专利名称：冲洗单元的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种搭载于喷墨打印机的冲洗单元。
背景技术：
在喷墨打印机中，在不对作为印刷对象的介质进行图像印刷等的待机时，由于在喷墨头的喷嘴内的墨干燥、增粘，有时会发生喷嘴堵塞这样的问题。因此，在喷墨打印机中， 自喷墨头的喷嘴定期地喷出墨，进行用于防止墨干燥、增粘的冲洗处理。但是，在进行了冲洗处理后，会产生从喷嘴喷出的墨成为雾状的所谓的墨雾。该墨雾的粒径非常小，因此容易飞散，有可能附着在作为印刷对象的介质、喷墨头和喷墨打印机的内部等。特别是，在喷墨头的喷嘴面附着墨雾，其生长而成为墨块的情况下，存在发生喷嘴漏过等图像不良这样的问题。因此，从以往开始，在喷墨打印机中设有用于回收墨雾的机构。例如在专利文献 1所述的喷墨打印机中设有空喷出接受部，该空喷出接受部包括用于吸附墨的吸附体及风扇。在该喷墨打印机中，在冲洗处理中向空喷出接受部内喷出墨时，使喷出的墨吸附于吸附体，并利用风扇吸引从喷嘴喷出时浮游的墨雾使其附着于纸张的里侧，从而抑制墨雾飞散。专利文献1 日本特开2009-101609号公报
发明内容
发明要解决的问题但是，在上述专利文献1所述的机构中，使墨雾附着于纸张的里侧的结构中，在纸张的送出产生某种不良的情况下，墨雾有可能飞散到喷墨打印机内。因此，发生无法有效地回收墨雾这样的问题。本发明即是为了解决上述课题而做成的，其目的在于提供一种能够有效地回收墨雾、抑制墨雾飞散的冲洗单元。用于解决问题的方案为了解决上述课题，本发明的冲洗单元设置于搭载有具有喷出墨的喷嘴的喷墨头的喷墨打印机，用于回收在从喷嘴喷出墨的冲洗处理时产生的墨雾，其特征在于，该冲洗单元包括吸引机构，其用于吸引墨雾；以及箱状的墨雾回收机构，其用于利用吸引机构的吸引力回收墨雾；墨雾回收机构包括上表面部，其用于供从喷嘴喷出的墨滴下，并设有用于利用吸引机构的吸引力将墨雾吸入到内部的多个吸入孔；以及液滴化构件，其设置在与多个吸入孔相对应的位置，用于液滴化从多个吸入孔吸入的墨雾。该冲洗单元包括用于利用吸引机构的吸引力回收墨雾的箱状的墨雾回收机构，该墨雾回收机构包括上表面部和液滴化构件。在该结构中，在冲洗处理时产生的墨雾从设置于上表面部的多个吸入孔被吸引机构吸引到墨雾回收机构的内部。然后，被吸引到墨雾回收机构内的墨雾冲撞到设置在与吸入孔相对应的位置的液滴化构件等而被液滴化。这样， 在冲洗处理时产生的墨雾被吸入到墨雾回收机构内而迅速地被液滴化，因此，不会在喷墨打印机内等飞散而被回收。因而，能够有效地回收墨雾，抑制墨雾飞散。还优选吸引机构连结于墨雾回收机构的一侧面侧，多个吸入孔在上述上表面部中沿着墨雾回收机构的一侧面侧的端部设置，液滴化构件配置在吸入孔与连结有吸引机构的墨雾回收机构的连结孔之间，形成空间，该空间与吸入孔连通而一侧面侧闭塞、并且与一侧面侧相对的另一侧面侧开放。在这种情况下，成为从吸入孔吸入的墨雾首先向另一侧面侧转弯，之后在液滴化构件的端部向一侧面侧(吸引机构侧)转弯的吸引流路。由此，在形成于上表面部与液滴化构件之间的空间中，液滴化构件和上表面部与墨雾的冲撞、墨雾与墨雾之间的相互冲撞、以及空间内的流速和压力的差异成为起因发生墨雾的结合。另外，能够确保从吸入孔吸入的墨雾到达吸引机构为止的流路较长。因而，在规定的空间中墨雾与液滴化构件和上表面部的冲撞面积(区域)变多，并且能够生成适合液滴化墨雾的气流，因此能够进一步促进墨雾的液滴化，从而能够更有效地回收墨雾。还优选墨雾回收机构在喷墨头的待机位置中配置在与喷墨头相对的位置，保持为上表面部与喷墨头之间的间隔恒定。在这种情况下，能够基于上表面部与喷墨头之间的间隔实现吸引力的平均化。还优选吸引机构连结于墨雾回收机构的一侧面侧的大致中央部，多个吸入孔随着从上表面部的中央部到两端部而直径变大。吸入孔中的墨雾的吸引力在接近吸引机构侧更大。另外，吸入孔的吸入量在直径较大孔处更大。因此，将吸引机构连结于墨雾回收机构的一侧面侧的大致中央部，随着远离吸引机构增大吸入孔的直径，从而能够实现上表面部中的墨雾的吸引力平均化。还优选在吸引机构与墨雾回收机构之间设有过滤器，该过滤器用于附着墨雾。在这种情况下，能够利用过滤器可靠地回收未被液滴化构件液滴化的墨雾。还优选墨雾回收机构的底面部倾斜。在这种情况下，被液滴化构件液滴化的墨积存在墨雾回收机构的底面部的一端侧，因此能够较佳地排出积存在墨雾回收机构内的墨。发明的效果采用本发明，能够有效地回收墨雾，抑制墨雾飞散。
图1是表示搭载有本发明的一实施方式的冲洗单元的喷墨打印机的外观的立体图。图2是表示冲洗单元的立体图。图3是图1所示的冲洗单元的分解立体图。图4是图1所示的冲洗单元的主视图。图5是图4的V-V剖视图。图6是表示过滤器的结构的分解立体图。图7是示意地表示利用风扇产生的气流的图。
具体实施例方式下面，参照附图详细说明本发明的冲洗单元的实施方式。另外，在图中对相同或者相等部分标注相同的附图标记。另外，在以下的说明中，“上”、“下”、“右”、“左”、“前”、“后”等词语与喷墨打印机的上下方向、左右方向和前后方向相对应。本实施方式的冲洗单元搭载于喷墨打印机。图1是表示搭载有本发明的一实施方式的冲洗单元的喷墨打印机的外观的立体图。如该图所示，喷墨打印机1例如是平板型喷墨打印机，其包括载置台部2和印刷单元3，该载置台部2用于载置印刷对象的介质，在印刷单元3搭载有用于喷出墨液滴的喷墨头H。在该喷墨打印机1中，冲洗单元4设置在印刷单元3的一端侧(右侧)。接着，详细说明冲洗单元4。图2是表示冲洗单元4的立体图，图3是图2所示的冲洗单元4的分解立体图。另外，图4是图2所示的冲洗单元4的主视图，图5是图4的 V-V剖视图。如图2 图5所示，冲洗单元4由风扇5和墨雾回收机构6构成。该冲洗单元4 是用于在喷墨头H待机时回收冲洗处理时产生的墨雾的单元，上述冲洗处理是除图像印刷时之外自喷嘴(未图示)喷出墨的处理。风扇5是用于吸引墨雾的吸引机构。风扇5例如是多叶片风扇(多翼风扇)，在印刷单元3中配设于罩部7的内侧。风扇5连接于未图示的电源，无论是否实施冲洗处理始终都工作。墨雾回收机构6是利用风扇5的吸引力回收墨雾的机构。该墨雾回收机构6形成为箱状，其配置为在喷墨头H不进行图像印刷等的待机时(印刷单元3的右侧位置)，接近与喷墨头H的喷嘴面相对的位置。墨雾回收机构6包括上表面部8、托盘部9和管道部10。上表面部8是在冲洗处理时自喷嘴喷出的墨下滴的部分。在该上表面部8中设有多个(本实施方式中是15个)吸入孔11，该吸入孔11用于利用风扇5的吸引力将墨雾吸入到墨雾回收机构6的内部。该多个吸入孔11在上表面部8中沿着配设有风扇5的一侧的一端部(后端部)形成，该多个吸入孔11随着从上表面部8的中央部到两端部而直径变大(参照图4)。如图4所示，随着从上表面部8的中央部到两端部既可以是相同直径的多个吸入孔11随着从中央部到两端部直径阶梯性地变大(即，可以是配置在中央部的5个吸入孔11为相同的直径，分别配置在该5个吸入孔11的两侧的6个吸入孔11为相同的直径，进一步分别配置在该6个吸入孔11的两侧的4个吸入孔11为相同的直径)，也可以是相邻的吸入孔11随着从中央部到两端部逐渐(逐个)变大。另外，如图3所示，在上表面部8中，在与多个吸入孔11相对应的位置设有液滴化构件12。该液滴化构件12是用于液滴化从多个吸入孔11吸入的墨雾的板状构件。液滴化构件12其长度尺寸是与上表面部8的长度尺寸相等的大小，并且，其宽度尺寸小于上表面部8的宽度尺寸(IOmm左右)。另外，如图5所示，液滴化构件12的宽度方向截面形成为大致L字状。如图5所示，具有该结构的液滴化构件12配置在托盘部9的连结孔13 (见后述)与吸入孔11之间，其在吸入孔11的下方安装于上表面部8的靠后端侧，以在其与上表面部8之间形成空间S，该空间S与吸入孔11连通而后端侧(图示左侧)闭塞、并且前端侧 (图示右侧)开放。托盘部9是形成利用风扇5吸引墨雾的墨雾吸引路径的部分。托盘部9形成为具有向上方敞口的开口部9a的梯形截面形状的箱型，开口部9a利用上表面部8闭塞。在托盘部9的长度方向的侧面9b的中央部分设有多个连结孔13。而且，在托盘部9的侧面9b 中，在与连结孔13相对应的部分(托盘部9的大致中央部)连结有管道部10。此外，托盘部9的底面部9c向后侧且向下倾斜。另外，托盘部9的底面部9c的一端部(倾斜侧)设有用于排出积存在托盘部9内的墨的排出口(未图示)。管道部10是用于连结风扇5和托盘部9的部分。管道部10的一端部如上所述地连结于托盘部9的与连结孔13相对应的侧面％。另外，管道部10的另一端部连接于罩部7的与配设有风扇5的位置相对应的侧面。而且，在风扇5与管道部10之间设有过滤器 14。如图6所示，该过滤器14包括框体部14a、过滤器部14b和固定部14c。框体部1 和固定部14c例如由铁等金属构成，过滤器部14b例如由无纺布构成。而且，过滤器14是通过利用框体部Ha和固定部14c夹着过滤器部14b并例如用螺丝连结而构成的。在过滤器 14中，通过使墨雾附着于过滤器部14b来回收墨雾。另外，过滤器部14b可以自由更换。具有以上结构的墨雾回收机构6保持为在冲洗处理时上表面部8与喷墨头H的喷嘴面之间为恒定间隔(间距)。于是，在冲洗单元4中，在风扇5工作时利用托盘部9和管道部10在墨雾回收机构6的上表面部8的多个吸入孔11中产生吸引力。因此，由冲洗处理产生的墨雾从多个吸入孔11被吸入到墨雾回收机构6的内部。另外，在墨雾回收机构6的下方设有墨托盘15。墨托盘15是用于积存自墨雾回收机构6的上表面部8和托盘部9滴下来的墨。在该墨托盘15的底面部设有用于排出积存的墨的排出口 15a。该排出口 15a向印刷单元3的下方延伸，在该排出口 1 设有用于调整墨托盘15内的墨的排出的阀(未图示)。而且，在排出口 1 的顶端部拆卸自由地连接有罐16。在该结构中，积存在墨托盘15中的墨利用阀的调整经由排出口 1 排出到罐16 中，被废弃处理。接着，参照图7说明在墨雾回收机构6中墨雾被液滴化的工序。图7是示意地表示利用风扇5产生的气流的图。另外，图7是一例子，根据风扇5的吸引力等条件的变化， 存在与图7所示的流动不同的情况。如图7的(a)所示，首先，利用风扇5的吸引力从吸入孔11吸入墨雾。此时，在吸入孔11中，中央部的流速快于缘部的流速，并且，缘部的相对压力高于中央部的相对压力。 由此，墨雾通过在吸入孔11的中央部集中并结合而被液滴化。并且，从吸入孔11吸入的墨雾通过冲撞到液滴化构件12而被液滴化。另外，在从吸入孔11吸入墨雾时，在吸入孔11的缘部附近的上表面部8的背面8a 中产生向上方卷起的涡流。由此，墨雾冲撞到上表面部8的背面8a，墨雾被液滴化。并且，在由上表面部8的背面8a和液滴化构件12形成的空间S中，中央部的速度快于缘部的速度，并且，两侧面侧的相对压力高于中央部的相对压力。由此，从吸入孔11吸入而由于液滴化构件12向开放的一侧(图示右侧)转弯地在空间S中行进的墨雾集中到空间S的中央部结合，该结合了的墨雾由于自重落到下方，从而与液滴化构件12冲撞而被液滴化。另外，由于上表面部8与液滴化构件12之间狭窄(例如4mm左右)，因此，在上表面部8与液滴化构件12之间，S卩、空间S中产生湍流。由此，墨雾冲撞到上表面部8和液滴化构件12，墨雾被液滴化。然后，如图7的(b)所示，到达液滴化构件12的端部的墨雾由于托盘部9的侧面 9d(与侧面9b相对的侧面)流速减小。由此，墨雾在托盘部9的侧面9d附近停滞，因此后续的墨雾与先前的墨雾发生冲撞，墨雾被液滴化。另外，墨雾冲撞到托盘部9的侧面9d，从而墨雾被液滴化。通过以上的工序，在墨雾回收机构6的内部墨雾被液滴化。
像以上说明的那样，冲洗单元4包括利用风扇5的吸引力回收墨雾的墨雾回收机构6，该墨雾回收机构6包括表面部8和液滴化构件12，该表面部8在进行冲洗处理时供从喷嘴喷出的墨下滴、并设有用于利用风扇5的吸引力将墨雾吸入到墨雾回收机构6的内部的多个吸入孔11，该液滴化构件12用于液滴化墨雾。在该结构中，在从喷墨头H的喷嘴喷出时产生的墨雾首先冲撞到接近喷墨头H地配置的上表面部8而被液滴化。此时，未被液滴化的墨雾及墨向上表面部8滴下时产生的墨雾利用风扇5从设置于上表面部8的多个吸入孔11吸引到墨雾回收机构6的内部。然后，被吸引到墨雾回收机构6内的墨雾冲撞到设置在与吸入孔11相对应的位置的液滴化构件12等而被液滴化。这样，在冲洗处理时产生的墨雾从吸入孔11吸入之后迅速地被液滴化，因此不会在喷墨打印机1的印刷单元3内飞散，而在较早的阶段被回收。因而，能够有效地回收墨雾，抑制墨雾飞散。另外，在本实施方式中，风扇5利用管道部10连结到墨雾回收机构6的托盘部9的侧面％，多个吸入孔11在上表面部8中沿着墨雾回收机构6的托盘部9的侧面9b侧的端部设置，液滴化构件12在设置于连结孔13与吸入孔11之间，该连结孔13在连结有风扇5 的墨雾回收机构6的托盘部9上，该液滴化构件12自后端侧(侧面9b侧)朝向与该后端侧相对应的前端侧(侧面9d侧)地延伸，形成与吸入孔11连通而后端侧闭塞、并且前端侧开放的空间S。通过采用该结构，成为从吸入孔11吸入的墨雾首先向侧面9d侧转弯，之后在液滴化构件12的前端侧的端部向风扇5侧转弯的吸引流路。由此，如图6所示，在形成于上表面部8与液滴化构件12之间的空间S中，液滴化构件12和上表面部8与墨雾的冲撞、墨雾与墨雾之间的相互冲撞、以及空间S内的流速和压力的差异成为起因发生墨雾的结合。另外，能够确保从吸入孔11吸入的墨雾到达风扇5为止的流路较长。因而，在空间S中墨雾与液滴化构件12和上表面部8的冲撞面积(区域)变多，并且，能够生成适合液滴化墨雾的气流，因此能够进一步促进墨雾的液滴化，从而能够更有效地回收墨雾。另外，墨雾回收机构6在喷墨头H的待机位置处配置在与喷墨头H相对的位置，保持为上表面部8与喷墨头H之间的间隔恒定，因此能够基于上表面部8与喷墨头H之间的间隔实现吸引力的平均化。由此，能够可靠地回收喷墨头H待机时的冲洗处理时产生的墨雾。另外，由于在风扇5与墨雾回收机构6的管道部10之间设有用于附着墨雾的过滤器14，因此能够利用过滤器14可靠地回收未被液滴化构件12液滴化的墨雾。在此，在墨雾回收机构6的托盘部9的侧面9b设有多个连结孔13。由此，被风扇 5吸引的墨雾在到达过滤器14之前冲撞到连结孔13而被液滴化。其结果，能够减少附着于过滤器14的墨雾，因此不需要频繁地更换过滤器14的过滤器部14b，从而能够实现成本降低。另外，本发明并不限定于上述实施方式。例如在上述实施方式中，液滴化构件12 是截面为大致L字状，安装在上表面部8的背面8a的结构，但只要是在上表面部8与液滴化构件12之间形成空间S的结构，就不限定于上述结构。例如也可以设置自托盘部9的侧面9b与上表面部8大致平行地突出的板状的构件，形成空间S的结构。另外，在上述实施方式中，作为吸引机构采用了风扇5，但也可以是其他的机构。
另外，也可以在上述实施方式中，将液滴化构件12的吸入孔11侧的表面做成例如波型、锯型等这样的具有凹凸的构造。另外，也可以在托盘部9的底面部9c中设置用于吸附墨的吸附体。附图标记说明1、喷墨打印机；4、冲洗单元；5、风扇(吸引机构)；6、墨雾回收机构；8、上表面部； 11、吸入孔；12、液滴化构件；H、喷墨头；S、空间。
权利要求
1.一种冲洗单元，其设置于搭载有具有用于喷出墨的喷嘴的喷墨头的喷墨打印机，用于回收在从上述喷嘴喷出墨的冲洗处理时产生的墨雾，其特征在于，该冲洗单元包括吸引机构，其用于吸引上述墨雾；以及，箱状的墨雾回收机构，其用于利用上述吸引机构的吸引力回收上述墨雾； 上述墨雾回收机构包括上表面部，其用于供从上述喷嘴喷出的上述墨滴下，并设有用于利用上述吸引机构的吸引力将上述墨雾吸入到内部的多个吸入孔；以及，液滴化构件，其设置在与上述多个吸入孔相对应的位置，用于液滴化从该多个吸入孔吸入的上述墨雾。
2.根据权利要求1所述的冲洗单元，其特征在于，上述吸引机构连结于上述墨雾回收机构的一侧面侧；上述多个吸入孔在上述上表面部中沿着上述墨雾回收机构的上述一侧面侧的端部设置；上述液滴化构件配置在上述吸入孔与连结有上述吸引机构的上述墨雾回收机构的连结孔之间，形成空间，该空间与上述吸入孔连通而上述一侧面侧闭塞、并且与上述一侧面侧相对的另一侧面侧开放。
3.根据权利要求1或2所述的冲洗单元，其特征在于，上述墨雾回收机构在上述喷墨头的待机位置中配置在与该喷墨头相对的位置，保持为上述上表面部与上述喷墨头之间的间隔恒定。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的冲洗单元，其特征在于， 上述吸引机构连结于上述墨雾回收机构的上述一侧面侧的大致中央部； 上述多个吸入孔随着从上述上表面部的中央部到两端部而直径变大。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的冲洗单元，其特征在于，在上述吸引机构与上述墨雾回收机构之间设有过滤器，该过滤器用于附着上述墨雾。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的冲洗单元，其特征在于， 上述墨雾回收机构的底面部倾斜。
全文摘要
本发明涉及一种冲洗单元。该冲洗单元能够有效地回收墨雾，抑制墨雾飞散。冲洗单元(4)包括用于利用风扇(5)的吸引力回收墨雾的箱状的墨雾回收机构(6)，该墨雾回收机构(6)包括上表面部(8)和液滴化构件(12)。在该结构中，在冲洗处理时产生的墨雾被风扇5从吸入孔(11)吸引到墨雾回收机构(6)的内部。然后，吸入的墨雾利用设置在与吸入孔(11)相对应的位置的液滴化构件(12)被液滴化。这样，由于墨雾被吸入到墨雾回收机构(6)内并迅速地被液滴化，因此不会飞散而被回收。因而，能够有效地回收墨雾，抑制墨雾飞散。
文档编号B41J2/185GK102548767SQ2010800409
公开日2012年7月4日 申请日期2010年5月10日 优先权日2009年7月14日
发明者木内崇, 高野弘良 申请人:株式会社御牧工程