专利名称：一种凹印机的防飞墨装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及具有凹印版辊的印刷机领域，更具体的说，改进涉及的是一种凹 印机的防飞墨装置。
背景技术：
凹印飞墨现象在印刷行业是常见的问题之一，因凹版的印刷版辊高速运转时，其 表面和两端面多出的油墨飞溅到印刷品表面、凹印机设备表面以及车间的地面；目前业界 的做法是在印刷品和印刷版辊之间设置一张纸张，对飞溅的油墨进行遮挡。但是，设置纸张挡墨的做法存在着一定的隐患，一旦纸张被卷入高速旋转的机器 中时，轻则导致设备停机，印刷品报废，浪费油墨，延误工期，重则对操作工人的人身安全造 成危害。因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容本实用新型的目在于，提供一种凹印机的防飞墨装置，可有效防止油墨飞溅，避免 传统做法带来的安全隐患。本实用新型的技术方案如下—种凹印机的防飞墨装置，设置在压印辊的下方和凹印版辊的一侧，其中所述防 飞墨装置包括固定连接的一第一挡墨片和一第二挡墨片，所述第一挡墨片沿由所述压印辊 的轴心线和所述凹印版辊的轴心线构成的平面设置，所述第二挡墨片与所述第一挡墨片相 交设置；所述第二挡墨片位于所述第一挡墨片和所述凹印版辊之间，与所述凹印版辊形成 间隙。所述的凹印机的防飞墨装置，其中所述第二挡墨片位于所述凹印版辊的轴心线 所在的平面内。所述的凹印机的防飞墨装置，其中所述第一挡墨片的长度超过所述凹印版辊的 长度设置。所述的凹印机的防飞墨装置，其中所述第一挡墨片的顶边设置一延伸边，所述延 伸边朝向所述凹印版辊方向倾斜设置。所述的凹印机的防飞墨装置，其中所述第二挡墨片的宽度超过所述凹印版辊的
直径设置。所述的凹印机的防飞墨装置，其中所述第二挡墨片的中间设置有适配所述凹印 版辊的凹部。所述的凹印机的防飞墨装置，其中所述防飞墨装置还包括一复位驱动系统，所述 复位驱动系统连接在所述第一挡墨片上，用于复位并调整所述第二挡墨片与所述凹印版辊 之间的间隙。所述的凹印机的防飞墨装置，其中所述复位驱动系统为液压驱动系统。[0015]本实用新型所提供的一种凹印机的防飞墨装置，由于采用了相互垂直的双挡墨 片，有效地防止了高速旋转状态下位于凹印版辊上的油墨飞溅；也克服了传统的采用纸张 挡墨存在的隐患，避免了因该纸张被卷入机器导致的设备停机、印刷品报废、浪费油墨和延 误工期等问题，也消除了由此对操作工人的人身安全造成危害。
图1是本实用新型防飞墨装置结构示意左视图；图2是本实用新型防飞墨装置结构示意正视图；图3是本实用新型防飞墨装置中的凹印版辊与第二挡墨片结构示意俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式
和实施例加以详细说明。本实用新型的一种凹印机上的防飞墨装置，如附图1所示，设置在压印辊110的下 方和凹印版辊120的一侧，其具体实施方式
之一，包括一第一挡墨片130和一第二挡墨片 140，所述第一挡墨片130和一第二挡墨片140固定连接设置，如焊接、螺钉连接或卡合连接 等；所述第一挡墨片130沿由所述压印辊110的轴心线和所述凹印版辊120的轴心线构成 的平面设置，若所述压印辊110的轴心线和所述凹印版辊120的轴心线构成的平面为垂直 平面，则所述第一挡墨片130垂直设置；所述第二挡墨片140与所述第一挡墨片130相交设 置，包括所述第二挡墨片140垂直所述第一挡墨片130的特例，而且，若所述第一挡墨片130 垂直设置，则所述第二挡墨片140水平设置；所述第二挡墨片140位于所述第一挡墨片130 和所述凹印版辊120之间，且所述第二挡墨片140与所述凹印版辊120形成间隙；包括所述 第一挡墨片130与所述凹印版辊120之间的间隙在内，可根据所述凹印版辊120的直径和 长度进行调整。较好的是，所述第二挡墨片140可位于所述凹印版辊120的轴心线所在的平面内； 如附图2所示，所述第一挡墨片130的长度L可超过所述凹印版辊120的长度B设置，以 及，在所述第一挡墨片130的顶边可设置一延伸边131，所述延伸边131朝向所述凹印版辊 120方向倾斜设置；所述第二挡墨片140的宽度W可超过所述凹印版辊120的直径D设置， 以及，如附图3所示，在所述第二挡墨片140的中间设置有适配所述凹印版辊120的凹部， 以使所述凹印版的表面和端面都位于防飞墨装置的包围之中，由此可使本实用新型的防飞 墨装置具有更好的挡墨效果。进一步地，所述防飞墨装置还包括一复位驱动系统，所述复位驱动系统连接在所 述第一挡墨片130上，用于复位并调整(附图3中)所述第二挡墨片140与所述凹印版辊 120之间的间隙δ ；较好的是，所述复位驱动系统为液压驱动系统或电机驱动系统。本实用新型防飞墨装置的工作原理是，在印刷过程中，印刷品100从所述压印辊 110和所述凹印版辊120之间穿过，所述凹印版辊120的下部浸没在油墨槽150内的油墨 中，高速旋转的凹印版辊120带起油墨，经反向设置的刮刀160后，刮掉所述凹印版辊120 上多余的油墨，未被刮掉且粘连在所述凹印版辊120上的油墨在所述压印辊110的作用下， 印在所述印刷品100上，而未被印刷在所述印刷品100上的油墨受离心力的作用从所述凹 印版辊120上飞溅出去，所述第一挡墨片130和所述第二挡墨片140可对从高速旋转的凹印版辊120上飞溅出来的油墨进行遮挡；此外，在印刷前，通过所述复位驱动系统可实现防 飞墨装置的自动复位，尤其调整与所述凹印版辊120之间的间隙，以保证飞墨溅到防飞墨 装置上并回流到油墨槽150中再利用。需要说明的是，在附图1中，位于所述凹印版辊120第一象限的刮刀160，对飞溅 的油墨也可起到一定的遮挡作用；因此，较好的是，所述第一挡墨片130和所述第二挡墨片 140，与所述刮刀160，分别位于所述凹印版辊的两侧。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求一种凹印机的防飞墨装置，设置在压印辊的下方和凹印版辊的一侧，其特征在于所述防飞墨装置包括固定连接的一第一挡墨片和一第二挡墨片，所述第一挡墨片沿由所述压印辊的轴心线和所述凹印版辊的轴心线构成的平面设置，所述第二挡墨片与所述第一挡墨片相交设置；所述第二挡墨片位于所述第一挡墨片和所述凹印版辊之间，与所述凹印版辊形成间隙。
2.根据权利要求1所述的凹印机的防飞墨装置，其特征在于所述第二挡墨片位于所 述凹印版辊的轴心线所在的平面内。
3.根据权利要求1所述的凹印机的防飞墨装置，其特征在于所述第一挡墨片的长度 超过所述凹印版辊的长度设置。
4.根据权利要求3所述的凹印机的防飞墨装置，其特征在于所述第一挡墨片的顶边 设置一延伸边，所述延伸边朝向所述凹印版辊方向倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的凹印机的防飞墨装置，其特征在于所述第二挡墨片的宽度 超过所述凹印版辊的直径设置。
6.根据权利要求5所述的凹印机的防飞墨装置，其特征在于所述第二挡墨片的中间 设置有适配所述凹印版辊的凹部。
7.根据权利要求1所述的凹印机的防飞墨装置，其特征在于所述防飞墨装置还包括 一复位驱动系统，所述复位驱动系统连接在所述第一挡墨片上，用于复位并调整所述第二 挡墨片与所述凹印版辊之间的间隙。
8.根据权利要求7所述的凹印机的防飞墨装置，其特征在于所述复位驱动系统为液 压驱动系统。
专利摘要本实用新型公开了一种凹印机的防飞墨装置，设置在压印辊的下方和凹印版辊的一侧，包括固定连接的一第一挡墨片和一第二挡墨片，所述第一挡墨片沿由所述压印辊的轴心线和所述凹印版辊的轴心线构成的平面设置，所述第二挡墨片与所述第一挡墨片相交设置；所述第二挡墨片位于所述第一挡墨片和所述凹印版辊之间，与所述凹印版辊形成间隙。由于采用了相互垂直的双挡墨片，有效地防止了高速旋转状态下位于凹印版辊上的油墨飞溅；也克服了传统的采用纸张挡墨存在的隐患，避免了因该纸张被卷入机器导致的设备停机、印刷品报废、浪费油墨和延误工期等问题，也消除了由此对操作工人的人身安全造成危害。
文档编号B41F9/06GK201755938SQ20102028756
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者李树军, 武善金, 潘民强, 陈训保 申请人:深圳扬丰印刷有限公司