专利名称：Led打印头接地结构以及设有该结构的图像形成设备的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及LED打印头接地结构以及设有该结构的图像形成设备。
背景技术：
传统上，公知一种设有朝向感光部件发出曝光光的LED打印头的图像形成设备 (例如参见日本专利申请特开(JP-A)No. 2006-88598)。在设有LED打印头的图像形成设备中，当LED打印头接地时，在接地端子与构成图 像形成设备的主框架之间电导通的同时，设置在LED打印头纵向两端处的接地端子必须接 地。
发明内容
考虑到以上事实，本发明提供了具有良好组装生产率的简单的LED打印头接地结 构以及设有该LED打印头接地结构的图像形成设备。根据本发明的第一方面，一种LED打印头接地结构包括发出曝光光的LED打印 头；靠近所述LED打印头的一端和另一端的导电部件；导电部，该导电部使所述LED打印头 的所述一端和所述导电部件的一端电导通(将所述LED打印头的所述一端和所述导电部件 的一端电连接)；以及接地部，该接地部使所述LED打印头的所述另一端和所述导电部件的
另一端接地。在根据本发明第二方面的LED打印头接地结构中，所述导电部件是穿过感光部件 (感光体)的支撑轴，向所述感光部件(感光体)发出曝光光。在根据本发明第三方面的LED打印头接地结构中，在所述LED打印头的所述一端 设置一端侧接地端子；在所述导电部设置(平坦的)板簧部件，该板簧部件抵靠所述一端侧 接地端子以挤压该一端侧接地端子。在根据本发明第四方面的LED打印头接地结构中，所述导电部设有抵靠所述板 簧部件的导电的第一螺旋压缩弹簧；抵靠在所述支撑轴的所述一端上的导电的第二螺旋压 缩弹簧；以及联接部件，该联接部件将所述第一螺旋压缩弹簧和所述第二螺旋压缩弹簧联 接，使得在所述第一螺旋压缩弹簧和所述第二螺旋压缩弹簧之间电导通(将所述第一螺旋 压缩弹簧和所述第二螺旋压缩弹簧电连接)。在根据本发明第五方面的LED打印头接地结构中，所述导电部设有(扁平的)第 二板簧部件，该第二板簧部件的一端抵靠所述支撑轴的所述一端，该第二板簧部件的另一 端抵靠所述板簧部件。在根据本发明第六方面的LED打印头接地结构中，所述第二板簧部件的所述一端 沿着所述支撑轴的轴向向该支撑轴的所述一端施加力，并且所述第二板簧部件的所述另一 端向所述板簧部件施加力。在根据本发明第七方面的LED打印头接地结构中，在所述LED打印头的所述另一 端设置另一端侧接地端子，并且所述接地部设有接地部件，该接地部件抵靠所述支撑轴的所述另一端并接地；以及(扁平的)另一端侧板簧部件，该另一端侧板簧部件抵靠所述接地部件，并且抵靠所述另一端侧接地端子以挤压该另一端侧接地端子。根据本发明的第八方面，一种图像形成设备包括根据本发明第一至第七方面中任 一方面所述的LED打印头接地结构。从而，本发明的第一至第八方面提供了具有良好组装生产率的简单的LED打印头 接地结构以及设有该LED打印头接地结构的图像形成设备。
将参照附图详细描述本发明的示例性实施方式，附图中图1是示意性示出根据本发明示例性实施方式的图像形成设备的正视图；图2是示出在该示例性实施方式的图像形成设备中的调色剂盒的布置的立体图；图3是说明该示例性实施方式的图像形成设备中的调色剂盒的安装与拆卸的局 部放大立体图；图4是示出该示例性实施方式的图像形成设备中的图像形成单元的展开立体图；图5是示出该示例性实施方式的图像形成设备中的图像形成单元的立体图；图6是图5的图像形成单元的局部放大图；图7是示出该示例性实施方式的图像形成设备中的图像形成单元的构造的正视图；图8是说明该示例性实施方式的图像形成设备中的图像形成单元的组装构造的 展开立体图；图9是说明该示例性实施方式的图像形成设备中的图像形成单元的组装构造的 立体图；图10是示出该示例性实施方式的图像形成设备中的调色剂盒的安装机构的侧视 图；图11是示出该示例性实施方式的图像形成设备中的调色剂盒的该安装机构的侧 视图；图12是示出该示例性实施方式的图像形成设备中的LED打印头的导电和接地构 造的说明图；图13是示出该示例性实施方式的图像形成设备中的成像单元的正剖视图；图14是示出该示例性实施方式的图像形成设备的局部放大立体图；图15是示出根据本发明的变型的图像形成设备中的LED打印头的导电和接地构 造的说明图；图16是示出该示例性实施方式的图像形成设备的局部放大立体图；图17是示出构成该示例性实施方式的图像形成设备的感光单元的展开立体图；图18是示出构成该示例性实施方式的图像形成设备的感光单元的立体图；图19是示出构成该示例性实施方式的图像形成设备的LED打印头的立体图；以及图20是示出用于制造该示例性实施方式的图像形成设备的处理的说明图。
具体实施例方式下面描述本发明的示例性实施方式。
(整体构造)图1示出了作为图像形成设备的打印机10。打印机10是形成彩色图像或单色图像的数字打印机。图像处理装置(图中未示出)设置在打印机10内。图像处理装置对从 个人计算机等传输的图像数据进行图像处理。如图2和图3所示，调色剂盒11Y、IlMUlC和IlK安装在打印机10内的侧部。黄 色(Y)调色剂、洋红色(M)调色剂、青色(C)调色剂和黑色(K)调色剂分别存储在调色剂盒 11Y、1 IMUlC和IlK中。根据调色剂盒11Y、1 IMUlC和IlK的尺寸，在打印机10内的侧部 形成盒容纳部8Y、8M、8C和8K。调色剂盒11Y、11M、1IC和1IK可拆卸地容纳在盒容纳部8Y、 8M、8C和8K中。因此，调色剂盒11Y、1 IMUlC和IlK可更换(拆卸)地设置在打印机主体 IOJ中。在以下描述中，对应于黄色、洋红色、青色和黑色的部件通过添加后缀Y、M、C和K 来彼此区分。如图1、4、5和7所示，对应于Y、M、C和K显影剂的四个图像形成单元12Y、12M、12C 和12K布置在打印机10内的中心。显影剂是将非磁性调色剂和磁性载体混合在一起而形 成的显影剂。转印单元14设置在图像形成单元12Y、12M、12C和12K上方。成像单元(图像形 成单元)15包括图像形成单元12Y、12M、12C和12K以及转印单元14。转印单元14包括中间转印带16、一次转印辊18Y、18M、18C和18K以及二次转印辊 20。中间转印带16是中间转印部件的实施例。作为四个一次转印部件的一次转印辊18Y、 18M、18C和18K布置在中间转印带16内侧，以将图像形成单元12Y、12M、12C和12K的调色 剂图像多重转印到中间转印带16。二次转印辊20将叠加在中间转印带16上的调色剂图像 转印到记录片材P。中间转印带16利用恒定张力缠绕在驱动辊26和张紧辊22周围，并且中间转印带 16被沿图1的箭头X的方向(逆时针)循环驱动。驱动辊26被马达(图中未示出)驱动 并且布置成面向二次转印辊20。一次转印辊18Y、18M、18C和18K布置成分别面向图像形成单元12Y、12M、12C和 12K的后述的感光部件28(28Y、28M、28C和28K)，中间转印带16夹在它们之间。向一次转 印辊18Y、18M、18C和18K施加极性与调色剂极性相反(例如，在本实施方式中为正极性) 的转印偏压。而且向二次转印辊20施加极性与调色剂极性相反的转印偏压。在中间转印带16的外周面设有张紧辊22的位置处，设置清洁装置30。清洁装置 30包括清洁刷32和清洁铲34，以通过清洁刷32和清洁铲34清除中间转印带16上的残留 调色剂或纸尘。在打印机10中，控制打印机10的各个部分的驱动的控制单元36设置在与输送记 录片材P的路径相反一侧的侧面附近。其中储存有记录片材P的片材供给盒46布置在图像形成单元12下方。从片材供 给盒46的端部沿竖直方向向上设置输送记录片材P的片材输送通道50。片材供给辊48、一对片材分离输送辊52和片材前端配准辊54设置在片材输送通 道50中。片材供给辊48从片材供给盒46传送记录片材P。所述一对片材分离输送辊52 一张一张地供给记录片材P。片材前端配准辊54使中间转印带16上的图像的到达和记录 片材P的到达相匹配，从而将图像转印至记录片材。片材供给辊48顺序地将记录片材P从片材供给盒46传送出，记录片材P由间歇性旋转的片材前端配准辊54经过片材输送通道50暂时输送至中间转印带16的二次转印位置。定影装置60设置在二次转印辊20上方。定影装置60包括被加热的加热辊62和 压靠加热辊62的加压辊64。通过二次转印辊20而转印有彩色调色剂图像的记录片材P在 加热辊62与加压辊64之间的压力接触部中通过热和压力而定影。然后片材排出辊66将 记录片材P排出到布置在打印机10的上部的排出部68上。片材排出辊66是设置在记录 片材P的输送方向下游侧的排出装置的示例。在进行调色剂图像二次转印处理之后，清洁 装置30从中间转印带16的表面清除残余调色剂和纸尘。(图像形成单元)下面描述图像形成单元。将以举例方式来描述图像形成单元12M。由于对应于各 个颜色的其它图像形成单元12Y、12C和12K具有与图像形成单元12M相同的构造，因此省 略描述。在图像形成单元12M的部件中省去后缀M。如图1和图4至9所示，图像形成单元12包括感光单元23和设置在感光单元23 下方的显影单元70。被驱动而沿箭头A的方向(顺时针)旋转的感光部件28设置在感光单元23中。 充电辊72、LED打印头73、擦除灯74和清洁部76围绕感光部件28设置。作为充电装置的 实施例的充电辊72在与感光部件28的表面接触的同时对感光部件28进行均勻充电。LED 打印头73利用曝光光照射感光部件28的表面。作为消除电荷装置的实施例的擦除灯74 在转印后利用光照射感光部件28的表面，以消除电荷。清洁部76在电荷消除之后清洁感 光部件28的表面。充电辊72、LED打印头73、显影单元70、擦除灯74和清洁部76在面向感光部件28 的表面的同时，沿感光部件28的旋转方向按该顺序从上游侧朝向下游侧布置。在充电辊72的外周面中，清洁辊79可旋转地设置在与感光部件28相反的一侧， 以移除黏附至充电辊72表面的调色剂等。充电辊72连接到通电部(图中未示出)，并且在 形成图像时通电，从而对感光部件28的表面进行充电。显影单元70利用对应的彩色显影剂(调色剂)通过曝光光使形成在感光部件28 上的静电潜像显影。显影单元70包括显影室82和搅拌传送室84。搅拌传送室84设置在 显影室82下方并搅拌(混合)从调色剂盒11供应的显影剂，以将显影剂传送至显影室82。如图7所示，在搅拌传送室84中，通过从底面垂直设置的分隔壁93将其分隔成两 个搅拌通道，即，第一搅拌通道84A和第二搅拌通道84B。在分隔壁93的两端的位置处形成 敞开的第一连接端口(图中未示出)和敞开的第二连接端口(图中未示出)，第一搅拌通道 84A和第二搅拌通道84B通过第一连接端口和第二连接端口彼此连通。第二搅拌通道84B 的顶面敞开并与显影室82连通。突出部90形成在第一搅拌通道84A的一端(见图10和11)，比第二搅拌通道84B 的端面进一步向外突出。在突出部90的顶面中形成开口，调色剂通过该开口从调色剂盒11供应。第一搅拌传送部件91布置在第一搅拌通道84A中。类似地，第二搅拌传送部件92 布置在第二搅拌通道84B中。第一搅拌传送部件91和第二搅拌传送部件92通过包括马达(图中未示出)和齿轮(图中未示出)的驱动单元驱动。通过第一搅拌传送部件91沿箭头C方向的旋转和第 二搅拌传送部件92沿箭头D方向的旋转(箭头C和D的方向彼此不同)，搅拌传送室84中 的显影剂与供应的调色剂混合，在被搅拌和混合的同时传送至第一搅拌通道84A和第二搅 拌通道84B中，并在第一搅拌通道84A和第二搅拌通道84B之间循环。 如图7所示，显影室82与第二搅拌通道84B连通。显影辊78设置在显影室82中， 显影辊78以感光部件28的纵向作为轴向沿箭头B的方向(逆时针)旋转。作为层调节部 件的薄层形成辊97也设置在显影室82中。对准部78G形成在显影辊78的两端。对准部 78G抵靠在感光部件28的表面(周面)上以将感光部件28和显影辊78对准(即，在其间 设定间隙)。薄层形成辊97布置在感光部件28的在显影辊78的旋转方向上的上游侧，同时与 显影辊78的外周面之间具有间隙。薄层形成辊97调节(控制)在显影辊78上经过的显 影剂的量，以在显影辊78上形成具有预定厚度的显影剂层(薄层)。显影辊78布置成面对感光部件28的外周面，在其间的显影室82中形成开口(图 中未示出)。显影辊78构造成包括磁辊78B和显影套筒78A。作为磁场产生部的磁辊78B 固定至显影室82。作为筒形旋转体的显影套筒78A形成为中空筒形形状，显影套筒78A围 绕磁辊78B的外部可旋转地设置。在显影辊78与感光部件28之间施加偏压，以形成电场， 从而在显影期间使显影剂中的调色剂朝向感光部件28上的潜像移动。(成像单元的结构)主要描述成像单元15的壳体结构。在以下描述中，在通过添加后缀Y、M、C和K更 容易说明壳体结构的情况下添加后缀，在说明时不必添加后缀的情况下省略后缀。如上所述，成像单元15被构造成包括图像形成单元12和位于图像形成单元12上 方的转印单元14 (见图4和图5)。图像形成单元12的壳体构造成包括构成显影单元70的 下壳体(显影壳体)102和构成感光单元23的中间壳体(感光体和LED打印头壳体)104。 成像单元15的壳体被构造成包括构成转印单元14的上壳体(转印壳体)106，中间壳体 104Y、104M、104C 和 104K,以及下壳体 102Y、102M、102C 和 102K。感光部件 28Y、28M、28C 禾口 28K分别与中间壳体104Y、104M、104C和104K定位(对准)。上壳体106，中间壳体104Y、 104M、104C和104K以及下壳体102Y、102M、102C禾口 102K由非导电材料(树脂)制成。上壳体106包括前表面部分110和后表面部分112。前表面部分110和后表面部 分112形成在中间转印带16的宽度方向的两端侧。通孔116Y、116M、116C和116K形成在 前表面部分110中。图像形成单元12Y、12M、12C和12K中的感光部件28Y、28M、28C和28K 的支撑轴 29Y、29M、29C 和 29K 穿过通孔 116Y、116M、116C 和 116K。高压电源板200设置在上壳体106的顶部上，以向显影单元70Y、70M、70C和70K 供应偏压。电力供给线18YMC和电力供给线118K设置在上壳体106的前表面部分110中。 电力供给线118YMC电连接到高压电源板200以向各个显影单元70Y、70M、70C供给电力。电 力供给线118K电连接到高压电源板200以向显影单元70K供给电力。导电板120Y、120M、 120C和120K布置在前表面部分110中。导电板120Y、120M、120C和120K分别从显影单元 70Y、70M、70C和70K的上部位置向下延伸。导电板120Y、120M、120C电连接到电力供给线 118YMC，导电板120K电连接到电力供给线118K。钩部122Y、122M、122C和 122K(也见图 14)形成在导电板 120Υ、120Μ、120C和 120Κ的下端位置。螺旋拉伸弹簧124Y、124M、124C和124K设置在成像单元15中。螺旋拉伸弹簧124Y、124M、124C 和 124K 卡定在显影辊 78Y、78M、78C 和 78K 的支撑辊 77Y、77M、77C 和 77K 的端部以及钩部122Y、122M、122C和122K中。当螺旋拉伸弹簧124Y、124M、124C和124K的上端卡定在钩部122Y、122M、122C和 122K中时，组装转印单元14、感光单元23和显影单元70以形成成像单元15。另外，使导电 板120Y、120M、120C和120K的下端以及螺旋拉伸弹簧124Y、124M、124C和124K的上端电导 通，由此螺旋拉伸弹簧124形成供电路径。在图14和图15中，钩部122Y、122M、122C和122K以及螺旋拉伸弹簧124Y、124M、 124C和124K设置在成像单元15的前表面侧。然而，钩部122Y、122M、122C和122K以及螺 旋拉伸弹簧124Y、124M、124C和124K也可以设置在成像单元15的后表面侧。如图8和图9所示，显影辊78的支撑轴77具有导电性，支撑轴77的两端均由构 成显影单元70的显影辊支撑板130的圆孔131支撑。显影辊78和钩部122在通过螺旋拉 伸弹簧124联接时承受张力(施加力)，从而分别将图像形成单元12Y、12M、12C和12K的显 影辊78Y、78M、78C和78K相对于成像单元15对准。临时结合用卡定结构132由显影辊支撑板130和中间壳体104形成。S卩，在中间 壳体104中形成卡定开口 134，在显影辊支撑板130中形成悬置板136。悬置板136卡定在 开口 134中。悬置板136包括悬置上部138和悬置下部140。悬置上部138从顶部到底部 沿显影辊78的支撑轴的纵向朝向外侧逐渐悬置。悬置下部140连续地连接到悬置上部138 的下端，并从悬置上部138内侧的位置沿支撑轴的纵向向下延伸。因此，在悬置上部138与 悬置下部140之间的边界处形成台阶142。联接轴105(105R和105L)设置在中间壳体104 的纵向两端。联接孔108(108R和108L)形成在下壳体102的纵向两端。联接轴105装配 在联接孔108中。(LED打印头及其接地表面)下面将描述LED打印头73和LED打印头73的接地(接地)结构。如图12到19 所示，在图像形成单元12中，LED打印头73 (下文称为LPH 73)与感光部件28平行设置。 LPH 73由中间壳体104支撑。如图19所示，LPH 73的形状长而窄，在LPH 73的基板144的一个纵向端部144L 中设置接地端子146L，在基板144的另一个纵向端部144R中设置接地端子146R。所述一 个纵向端部144L靠近支撑轴29的一端(下述的支撑轴的一个端部29L)，所述另一个纵向 端部144R靠近支撑轴29的另一端(下述的支撑轴的另一个端部29R)(见图12等)。支撑部150形成在中间壳体104中，以可旋转地支撑感光部件28的支撑轴29 (长 部件的实施例)(见图12和14)。在支撑轴29的一端侧，在支撑部150中形成通孔151，并 且支撑轴29穿过通孔151。在上壳体106中形成插入孔107L，从通孔151突出的支撑轴的 一个端部29L插入插入孔107L中。因此，支撑轴的一个端部29L朝向上壳体106的外侧突 出ο如图12和图14所示，在成像单元15中，板簧部件156L在支撑轴的一个端部29L 附近设置成连接端子，并且在从前方看去时板簧部件156L为基本L形。板簧部件156L的 一端部157E形成为在抵靠接地端子146L的同时挤压接地端子146L。板簧部件156L的另 一端部157F延伸到感光部件28的支撑轴的一个端部29L的附近，并露出至中间壳体104的外侧。导电部158设置在成像单元15中，以在感光部件28的支撑轴的一个端部29L与板 簧部件156L的另一端部157F之间电导通状态。如图12至图14所示，导电部158被构造 成具有基本U形的板簧部件160。在这点上，例如板簧部件160形成为使得一个端部160E 抵靠在感光部件28的支撑轴的一个端部29L上，从而从轴向挤压支撑轴的一个端部29L，另 一端部160F抵靠在板簧部件156L的另一端部157F上，从而挤压另一端部157F。板簧部件 160通过螺栓162在一个端部160E与另一端部160F之间接合在上壳体106中。 如图15所示，导电部158可被构造成包括导电螺旋压缩弹簧170、导电螺旋压缩弹 簧172、导电部件173和盖部件174。螺旋压缩弹簧170在抵靠作为板簧部件156L的上端 部的另一端部157F的同时向该另一端部157F施力。螺旋压缩弹簧172在从轴向抵靠支撑 轴的一个端部29L的同时向该支撑轴的一个端部29L施加力。导电部件173连接到螺旋压 缩弹簧170和172，以使螺旋压缩弹簧170和172导电。盖部件174挤压螺旋压缩弹簧172 的与支撑轴29相反的一侧上的端部，并挤压螺旋压缩弹簧170的与板簧部件156L相反的 一侧上的端部。通过导电部158使感光部件28的支撑轴的一个端部29L和设置在LPH 73的基板 144的纵向一端部144L中的接地端子146L电导通，而与导电部158的构造无关。如图12和16所示，通孔151在感光部件28的支撑轴29的另一端侧上形成在支 撑部150中，并且支撑轴29穿过通孔151。插入孔107R形成在上壳体106中，并且从通孔 151突出的支撑轴的另一端部29R插入插入孔107R中。从而，支撑轴的另一端部29R朝上 壳体106的外部突出。在支撑轴29的另一端侧上设置传递转矩的齿轮180。在成像单元15中，板簧部件156R在支撑轴的另一端部29R附近设置成连接端子， 并且在从前方看去时板簧部件156R为基本L形。板簧部件156R的一端部187E形成为在 抵靠接地端子146R的同时挤压接地端子146R。板簧部件156R的一端部187F形成为延伸 到感光部件28的支撑轴的另一端部29R的附近，并露出至中间壳体104的外侧。在板簧部件156R中，接合在LPH 73中的接合部188沿着LPH 73的纵向形成在板 簧部件的中心。LPH 73的端部压靠中间壳体104的内壁并对准，使其夹在板簧部件156R的 卡定部188与板簧部件156R的另一端部187F。如图16所示，线弹簧形弹簧接地件190和板状接地件192设置在成像单元15中。 弹簧接地件190向支撑轴的另一端部29R施力，从而从轴向挤压支撑轴的另一端部29R。板 状接地件192的上端部连接到弹簧接地件190。板状接地件192形成为板簧形状，并且板状 接地件192包括弯曲部194，弯曲部194抵靠在板簧部件156R的另一端部187F上以挤压另 一端部187F。弹簧接地件190连接到一般为打印机10的设备地(图中未示出)。从而，在示例性实施方式中，不仅设置在LPH 73的纵向一端部144L中的接地端子 146L接地，而且设置在LPH 73的纵向另一端部144R中的接地端子146R也接地。在图12和图17中，尽管接地端子146L和146R的(左右)水平位置看上去颠倒， 但这是因为视角不同产生的，因此并不矛盾。下面描述打印机10的图像形成处理。如图1所示，供图像处理装置(图中未示出)进行图像处理的图像数据被转换成 黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)、和黑色(K)的多条色阶数据。根据各个色阶数据向各个感光部件28发射曝光光以进行扫描曝光，从而形成静电潜像。如图1所示，显影单元70使形成在感光部件28上的静电潜像显影，各个静电潜像 被显现为黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)、和黑色(K)调色剂图像(显影剂图像)。顺序形 成在图像形成单元12Y、12M、12C和12K的感光部件28上的各个调色剂图像通过四个一次 转印辊18Y、18M、18C和18K多重转印在中间转印带16上。被多重转印在中间转印带16上的黄色⑴、洋红色(M)、青色(C)、和黑色⑷调色 剂图像通过二次转印辊20 二次转印到被输送来的记录片材P上。定影装置60将黄色(Y)、 洋红色(M)、青色(C)、和黑色(K)调色剂图像定影在记录片材P上，并且记录片材P排出到 排出盘68。在调色剂图像转印处理之后，清洁部76从感光部件28的表面清除残余调色剂和 纸尘。清洁装置30从中间转印带16的表面清除残余调色剂和纸尘。下面描述示例性实施方式的操作和效果。在制造成像单元15时，诸如感光部件28Y、28M、28C和28K以及显影单元70Y、70M、 70C、70K之类的主要部件的寿命与打印机10的主体的寿命基本匹配，从而不需要周期性的 部件更换。例如，规格确定为使得当进行50000张片材的打印时，主要部件和图像形成设备 主体达到寿命(用尽)。其构造成使得在部件需要非周期性维修的情况下(例如部件被误 损坏的情况下)，部件是可以更换的。在图20的过程中利用以上述方式确定规格的部件组装成像单元15。S卩，感光单元 23 (除感光部件28的支撑轴29之外)和显影单元70通过联接轴105 (即，105R和105L) 以及联接孔108(即，108R和108L)联接，之后通过利用卡定结构132临时结合。转印单元 14从上方组装在图像形成单元12中，感光部件28的支撑轴29插入感光部件28、中间壳体 104的通孔151、以及上壳体106的通孔116中。在组装成像单元15之后，将其组装至片材 供给单元。在组装成像单元15时，螺旋拉伸弹簧124Y、124M、124C和124K卡定在显影辊78Y、 78M、78C 和 78K 的支撑轴 77Y、77M、77C 和 77K 以及钩 122Y、122M、122C 和 122K 中。因此，形 成成像单元15，其中感光单元23通过螺旋拉伸弹簧124的施加力而夹在显影单元70和转 印单元14之间，另外，显影辊78Y、78M、78C和78K在显影单元70Y、70M、70C和70K被上壳 体106保持的同时相对于感光部件28Y、28M、28C和28K对准。从而，组装了具有极好组装 生产率和简单结构的成像单元15。因为螺旋拉伸弹簧124用作弹性体，所以简化了设备结 构。各个感光部件的支撑轴29穿过上壳体106。因此，感光部件28与上壳体106之间 的位置精度保持良好状态，以改进感光部件之间的间距精度。螺旋拉伸弹簧124将显影单元70推向转印单元14，由此显影辊78被支撑感光部 件28的中间壳体104可旋转地支撑。从而，高精度地确定了感光部件28与显影辊78之间 的相对位置关系。螺旋压缩弹簧124使导电板210和显影辊78的支撑轴77电导通。因此，由于螺 旋压缩弹簧124形成供电路径，所以不必额外提供供电部件。在组装成像单元15时，导电部158通过螺栓162固定到上壳体106，LPH 73的基 板144的纵向另一端部144R通过板簧部件156R、板状接地件192和弹簧接地件190接地至设备地。LPH 73的基板144的纵向一端部144L和感光部件28的支撑轴29通过导电部 158而电导通，弹簧接地件190抵靠在感光部件28的支撑轴的另一端部29R上。因此，LPH 73的基板144的纵向一端部144L也接地。从而，LPH 73的基板144的纵向端部都可以接 地而不必不引出长接地线。LPH 73的基板144的纵向一端部144L接地，使得所述纵向一端部144L和感光部 件28的支撑轴29 (其是最靠近LPH 73的基板144的纵向一端部144L的长部件)通过导 电部158电导通。从而，LPH 73的基板144的纵向端部具有简单的接地结构。即使保持LPH 73的中间壳体104由诸如树脂的绝缘材料制成，LPH73的基板144 也容易接地。板簧部件156R将LPH 73推向LPH 73的纵向另一端部144R，LPH73的纵向另一端 部144R抵靠在中间壳体104的内壁上。从而，LPH 73通过板簧部件156R的施加力而在纵 向上相对于中间壳体104对准。导电部158通过螺栓162固定至上壳体160，板簧部件160(或螺旋压缩弹簧170) 朝向支撑轴的另一端部29R对感光部件28的支撑轴29施加力(进行挤压)，板簧部件 160 (或螺旋压缩弹簧172)经由板簧部件156L朝向LPH 73的纵向另一端部144R对中间壳 体104施加力(进行挤压)。因此，中间壳体104的纵向位置(LPH的纵向位置或感光体的 纵向位置)相对于上壳体106对准。S卩，LPH 73在纵向上相对于中间壳体104对准，中间 壳体104在纵向上相对于上壳体106对准，从而LPH 73在纵向上相对于上壳体106对准。 四个LPH的每一个与单个上壳体对准，其间的纵向相对位置基本保持恒定。因此，彩色图像 很难彼此偏离，并且提高了成像单元15的组装生产率。在成像单元15中仅通过组装导电部158而同时进行对准和接地，因此提高了成像 单元15的组装生产率。当导电部158被构造成包括螺旋压缩弹簧170和172以及盖部件174时，从强度 的角度来看提高了可靠性。在示例性实施方式中，LPH 73的基板144的纵向一端部144L和感光部件28的支 撑轴的一个端部29L通过导电部158电导通，并且感光部件28的支撑轴的另一端部29R接 地，从而LPH 73的两个纵向端部接地。可选地，设置导电长部件以进行加固等，并且可利用 该长部件使LPH 73接地。S卩，长部件与LPH 73平行设置，使LPH 73的基板144的纵向一 端部144L和长部件的纵向端部电导通，并且长部件的纵向另一端部接地。在该构造中，可 获得类似的操作和效果。尽管以上描述了本发明的示例性实施方式，但该示例性实施方式仅为实施例的方 式，可以在不脱离本发明范围的情况下进行各种变型。本发明的范围明显不限于该示例性 实施方式。
权利要求
一种LED打印头接地结构，该LED打印头接地结构包括发出曝光光的LED打印头；靠近所述LED打印头的一端和另一端的导电部件；导电部，该导电部使所述LED打印头的所述一端和所述导电部件的一端电导通；以及接地部，该接地部使所述LED打印头的所述另一端和所述导电部件的另一端接地。
2.根据权利要求1所述的LED打印头接地结构，其中，所述导电部件是穿过感光体的支 撑轴，向该感光体发出所述曝光光。
3.根据权利要求2所述的LED打印头接地结构，其中， 在所述LED打印头的所述一端设置一端侧接地端子；并且在所述导电部设置板簧部件，该板簧部件抵靠所述一端侧接地端子以挤压该一端侧接 地端子。
4.根据权利要求3所述的LED打印头接地结构，其中，所述导电部设有 抵靠所述板簧部件的导电的第一螺旋压缩弹簧；抵靠在所述支撑轴的所述一端上的导电的第二螺旋压缩弹簧；以及 联接部件，该联接部件将所述第一螺旋压缩弹簧和所述第二螺旋压缩弹簧联接，使得 在所述第一螺旋压缩弹簧和所述第二螺旋压缩弹簧之间电导通。
5.根据权利要求3所述的LED打印头接地结构，其中，所述导电部设有第二板簧部件， 该第二板簧部件的一端抵靠所述支撑轴的所述一端，该第二板簧部件的另一端抵靠所述板 簧部件。
6.根据权利要求5所述的LED打印头接地结构，其中，所述第二板簧部件的所述一端沿 着所述支撑轴的轴向向该支撑轴的所述一端施加力，并且所述第二板簧部件的所述另一端 向所述板簧部件施加力。
7.根据权利要求3所述的LED打印头接地结构，其中， 在所述LED打印头的所述另一端设置另一端侧接地端子；并且 所述接地部设有接地部件，该接地部件抵靠所述支撑轴的所述另一端并接地；以及 另一端侧板簧部件，该另一端侧板簧部件抵靠所述接地部件，并且抵靠所述另一端侧 接地端子以挤压该另一端侧接地端子。
8.一种图像形成设备，该图像形成设备包括权利要求1至7中任一项所述的LED打印 头接地结构。
全文摘要
本发明提供了一种LED打印头接地结构以及设有该结构的图像形成设备。本发明的一个方面是一种LED打印头接地结构，其包括发出曝光光的LED打印头；靠近所述LED打印头的一端和另一端的导电部件；导电部，该导电部使所述LED打印头的所述一端和所述导电部件的一端电导通；以及接地部，该接地部使所述LED打印头的所述另一端和所述导电部件的另一端接地。
文档编号B41J2/45GK101844456SQ2009101731
公开日2010年9月29日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年3月27日
发明者斋木厚名 申请人:富士施乐株式会社