喷墨打印机的利记博彩app

专利名称：喷墨打印机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种在打印纸的两面都进行打印的喷墨打印机。
背景技术：
到目前为止，在打印紙的两面进行打印的喷墨打印机已广为众人所知。 这种喷墨打印机的结构有二。其一是，在夹着打印纸的传送路径的两侧分 别布置有打印头，同时或者稍微错开一点时间利用该打印头在打印紙的两
面进行打印(参照例如日本公开专利公报特开平07 — 276716号公报和特开 2003 — 165203号公报)；其二是，仅在打印纸的传送路径的一侧布置打印 头，在打印纸的一面打印完毕后，再将该打印纸正反面翻过来，再次供向 打印部，在另一面上进行打印。由此在打印纸的两面都进行打印(参照例 如曰本公开专利公报特开2006 — 192838号公报)。
但是，上述第一结构，虽然能够使打印处理能力提高，但在附着在一 面上的油墨未千的时候，油墨就附着在另一面上了。因此，附着在打印紙 的两面上的油墨合计量就很大。这样一来，油墨就会渗透，渗透到背面； 打印紙就会巻曲一次或者连续波浪弯曲多次等。打印紙巻曲一次或者连续 波浪弯曲多次会导致传送性恶化，而容易划伤打印面。其结果，与所述渗 透到背面的现象相互作用，打印紙的打印质量下降。
另一方面，在上述第二结构下，要将打印纸正反面翻过来，在一张打 印纸的两面进行打印的时间就会随之增长。与上述第一结构相比，打印处 理能力下降。而且，因为在已附着在一面上的油墨未充分干的状态下快速 地将正反面翻过来，会对打印质量带来不良的影响，所以这一动作是难以 进行的。即使已快速地将正反面翻过来了，最终则是在已附着在一面上的 油墨未充分干的状态下又在另一面上进行打印。与上述第一结构一样，打 印纸的打印质量下降的可能性就会提高。本发明是鉴于上述情况做出的。其目的在于既防止油墨大量附着而 导致的打印纸的打印质量下降，又尽量提高打印处理能力。
为达成所述目的，本发明以这样的喷墨打印机为对象。该喷墨打印机， 包括打印部、打印紙供给部、打印传送部，该打印部让油墨从打印头喷出， 在打印纸的单面进行打印，该打印纸供给部将打印纸供向该打印部，该打 印传送部设置在所述打印部，在对由该打印纸供给部供来的打印纸进行打 印时，将该打印纸朝着与该打印纸供给部一侧相反的一侧传送，将在所述 打印部已对一 面进行了打印的打印纸正反面翻过来，再次供给该打印部且 在该打印部对另一面进行打印，由此在该打印纸的两面进行打印。该喷墨 打印机还包括打印纸再供给部，该打印紙再供给部将所迷打印传送部的下 游侧端部和上游侧端部连接起来，与该打印传送部 一 起形成包围打印头的 环状传送路径，且将从该打印传送部的下游侧端部送出、所述一面已被打 印的打印纸正反面翻过来，供向该打印传送部的上游侧端部。所述打印纸
再供给部由u字型转弯部、逆向传送部以及转向部构成。该u字型转弯部， 将从所述打印传送部的下游侧端部送出的打印纸正反面翻过来，且使传送
方向成为逆向；该逆向传送部，让从所述U字型转弯部送出的打印紙越过 所述打印部，朝着所述打印纸供给部一侧传送；该转向部，使由所迷逆向 传送部传送来的打印纸转向，并从该打印纸的后端侧朝着所述打印传送部 的上游侧端部供给打印紙。所迷打印紙再供给部的传送路径长度，设定为 在所述打印部对一张打印紙进行打印的过程中，能够保持在该打印紙以前 已经进行了打印的至少一张打印紙的长度。
在所述结构下，在U字型转弯部让从打印传送部的下游侧端部送出、 且一面已打印了的打印纸U字型转弯。由此打印紙的正反面便被翻辻来， 且传送方向逆向。接下来， 一边维持该状态， 一边由逆向传送部以与在打 印传送部的传送方向相反的方向传送打印紙，超过打印部，返回打印紙供 给部一侧。再接下来，打印纸在转向部转向并从后端侧朝着打印传送部的 上游侧端部供去。该被供向打印传送部的打印紙则成为另 一面与打印头相 对，油墨从打印头喷出在该另一面上而进行打印。这样打印纸的两面就都 打印了。打印纸再供给部的传送路径长度设定为，在打印部对一张打印紙进行 打印的过程中，能够保持(既可以传送，也可以停止)在该打印纸以前已 进行了打印的至少一张打印纸的长度。因此， 一张打印纸的一面进行了打 印后到对另一面进行打印所经过的那段时间能够用来打印后续的至少一张 打印纸。结果，虽然在仅对一张打印纸进行两面打印的情况下，处理时间 会变长。但是，在经营目的等对规定张数以上的打印纸进行两面打印的情 况下，能够由打印纸再供給部一边传送至少一张打印纸， 一边在打印部对 其它打印纸进行打印。从而能够使打印处理能力提高。而且，到对另一面 进行打印以前，在对后续的打印纸进行打印的过程中由打印纸再供给部4呆 持的打印纸的一面上所附着的油墨能够充分干燥，在该干燥状态下对另一 面进行打印。因此，能够防止打印纸的打印质量恶化。结果是，在既要防 止打印紙的打印质量由于油墨大量附着而恶化，又要特別是出于经营目的 对规定张数以上的打印纸进行两面打印的情况下，能够使打印处理能力提 高。
在所述喷墨打印机中，优选，在所述转向部，设置有对供向所迷打印 传送部的上游侧端部的打印纸的宽度方向的位置进行修正的修正机构。
也就是说，因为打印纸再供给部的传送路径长度有变长的倾向，且要 将打印紙的正反面翻过来，所以打印纸容易偏离传送路径的宽度方向上的 基准位置，而难以高精度地维持打印紙在传送路径的宽度方向上的位置。 但是，在本发明中，因为在转向部设置有修正机构，所以能够在打印紙即 将供向打印传送部的上游侧端部以前对打印纸的宽度方向上的位置进行修 正。结果是，能够在正确地对好了传送路径的宽度方向上的基准位置的状 态下将打印纸供向打印传送部(打印部)。从而能够在打印紙的适当位置稳 定地进行打印。
在所述喷墨打印机中，优选，打印纸在所述u字型转弯部与所迷逆向
传送部的传送速度是可变的。
据此，已附着在打印纸的一面上的油墨的干燥程度随喷墨打印机的设 置环境条件(温度、湿度等)变化。能够根据该干燥程度、由打印紙再供 给部保持的打印纸的张数等，将打印纸在u字型转弯部与所述逆向传送部 的传送速度设定为适宜的传送速度。在所述喷墨打印机中，优选，所述U字型转弯部和所述逆向传送部分 别具有夹着所述打印纸进行传送的传送辊子对。所述传送辊子对中，与所 述一面已打印了的打印纸的该一面接触的辊子由材质比与另一面接触的辊 子软的材料制成。
这样用软质材料制作与打印纸的已打印的 一 面接触的辊子，便能够使 打印纸的传送速度的容许上限值提高。另一方面，用硬质材料制作与另一 面接触的辊子，便能够确保打印纸的传送精度，使打印纸难以弯曲。在棑 出两面已打印的打印纸之际利用打印纸再供给部的一部分的情况下，硬质
辊子与该两面已打印的打印纸中最初打印的面接触。^f旦附着在该面上的油 墨已经充分干燥且很稳定。因此，使传送速度与最初的打印结束后进行传 送时的传送速度相等也没有问题。


图1是立体图，示出了本发明的实施方式所涉及的喷墨打印机的外观。
图2是概略图，示出了从侧面看到的喷墨打印机的内部结构。
图3是剖视图，示出了放纸盒的内部详细情况。
图4是侧视图，示出了打印部和U字型转弯部的详细情况。
图5是示出了打印部的详细情况的俯视图。
图6是概略图，示出了转向部的转向辊子对接受由逆向传送部传送来 的打印纸的状态。
图7是示出了转向辊子对的从动辊子切换到第二位置的状态的相当于 图6的图。
图8是示出了转向辊子对将打印纸转向传送到供给辊子对那里的状态 的相当于图6的图。
图9是示出了打印紙已被用手从手插紙用开口部放入的状态的相当于 图6的图。
图10是立体图，示出了转向部的详细情况。 图11是从图10的箭头C所指的方向看到的图。 图12是示出了使转向辊子对与供给辊子对的从动辊子处于解除压紧 状态之状态的相当于图11的图。
7的图。
具体实施例方式
下面，结合附图对本发明的实施方式进行说明。此外，以下实施方式 中所说明的，仅仅是本质上优选的示例而已，并不意味着要限制本发明的 适用物或本发明的用途等。
图1示出了本发明的实施方式所涉及的喷墨打印机A的外观，图2概
略地示出了喷墨打印机A的内部结构。该喷墨打印机A用在照片打印系统 中。例如，该喷墨打印机A，根据从取得图像数据并进行了必要的修正处 理等的受理装置经由通信线传送来的图像数据，在打印纸P(参照图3、图 6等)上进行打印。该打印纸P是事先已剪裁为规定尺寸的单张纸，单张 紙的尺寸事先已设定出多种(打印紙P的长度与宽度根据打印紙P的尺寸 决定)。
所述喷墨打印机A包括打印机主体部1、盛纸盒5以及两面打印单 元7。其中，打印机主体部1具有在下面设置有多个小脚轮3的框体2;盛 纸盒5可以自由装卸地安装在该打印机主体部1的框体2的 一侧面的上部， 且以多张打印纸P在其厚度方向上摞放的状态收纳该多张打印纸P;两面 打印单元7可以自由装卸地安装在所述框体2的上面。此外，在本实施方 式中，称安装有所述盛纸盒5的那一侧(图2的左侧)为打印机前侧，称 与其相反的一侧(图2的右侧)为打印机后侧。图2中垂直于紙面的方向 为打印机的左右方向，该方向与收纳在所述盛纸盒5内且在打印机主体1 与两面打印单元7中传送的打印纸P的宽度方向一致。
如图2所示，在所述两面打印单元7安装在打印机主体部1上的状态 下，能够在打印纸P的正反两面进行打印，如后详述。对多张该已两面打 印了的打印纸P进行整理，即能够制作出相册或者相本。另一方面，在仅 对打印纸P的单面进行打印的情况下，亦即，在不需要两面打印的情况下， 通常将两面打印单元7从打印机主体部1上卸下来放好(参照图13)。但 是，在两面打印单元7安装在打印机主体部1上的状态下，也能够仅对打 印纸P的单面进行打印。
所迷盛纸盒5视打印纸P尺寸的不同而不同。在已将盛纸盒5安装在 打印机主体部1上的情况下，搡作者利用未图示的搡作开关输入对应于该盛紙盒5的打印纸P尺寸(长度与宽度)。利用对未图示的搡作部件的搡作，
根据打印纸P的宽度，对后述的修正机构81中的宽度限制部件84、 85 (参 照图10)的位置进行调节。此外，可以在盛纸盒5中设置例如IC芯片， 将打印纸P的尺寸等信息存储在该IC芯片内。在已安装有盛纸盒5的时候， 让打印机主体部1读出该IC芯片的存储内容。这样做，便不需要搡作者进 行所迷输入搡作了 ；还可以根据操作者利用搡作开关输入的所述输入结果 或者从IC芯片的存储内容中读出的读出结果，由马达自动地对修正机构 81中的宽度限制部件84、 85的位置进行调节。
如图3详示，所述盛纸盒5内设置有放纸盘11，该放纸盘ll用来以 将打印纸P摞放在其厚度方向上的状态放置打印纸P。在盛纸盒5内，该 放纸盘11的打印机前后方向的大致中央部位受到支撑，该放纸盘11绕沿 打印^l左右方向延伸的轴lla转动。放纸盘11由弹簧施力，朝着该打印机 后侧端部上升的一侧转动。因此，放在放纸盘11上的多张打印纸P中最上 面的打印纸P，便与布置在盛紙盒5内打印机后侧端部的上部的送出辊子 14接触。
所述送出辊子14在布置在打印机主体部l一侧的未示马达的驱动下沿 图3中逆时针方向转动。该马达一驱动送出辊子14转动，就只有最上面的 打印纸P—张朝打印机后侧移动，并被朝着盛纸盒5的外侧送出。此时， 为使位于最上面的打印纸P下侧的打印纸P不被最上面的打印纸P拽出， 多张打印纸P同时被朝着盛纸盒5外侧送出，采取以下做法送出辊子14 转动一规定量后，由下压盘用机构16让放纸盘11的打印机后侧端部下降。
所述下压盘用机构16在所述打印机主体部1中具有盘下压杆17和主 动凸轮18。该盘下压杆17受到支撑，绕沿打印机左右方向延伸的轴17a 转动；该主动凸轮18用以使该盘下压杆17绕所述轴17a转动。该主动凸 轮18由未图示的马达驱动而绕轴18a转动。在已将盛纸盒5安装在打印机 主体部1上时，盘下压杆17的一端部进入盛纸盒5内，位于放纸盘ll的 打印机后侧端部的上侧。另一方面，盘下压杆17的另一端部与主动凸轮 18的凸轮表面接触。为一直维持该接触状态，盘下压杆17由弹簧施力， 它的所述另一端部朝主动凸轮18 —侧移动(也就是说，所述一端部朝上侧 移动)。送出辊子14转动了一规定量时，主动凸轮18开始转动。由此盘下压 杆17的所迷一端部与放纸盘11的打印机后侧端部接触向下压。于是，防 止了位于最上面的打印纸P之下的打印纸P被最上面的打印纸P拽出来， 多张打印纸P便不会同时被朝着盛纸盒5外侧送出。此外，主动凸轮18 转了半圈时，盘下压杆17的所迷一端部开始上升。伴随于此，放纸盘11 的打印机后侧端部在所述弹簧的作用下上升，下一张将成为最上面的打印 纸P的打印纸P与送出辊子14接触。主动凸轮18转了一圈时，主动凸轮 18便停止转动，盘下压杆17返回到初始状态。
由所迷送出辊子14送出到盛纸盒5外侧的打印紙P供向打印机主体部 1的后述打印部21。因此，盛纸盒5的送出辊子14相当于将打印纸P供向 打印部21的打印纸供给部。
在所迷打印机主体部1的框体2内上部且所述盛纸盒5的安装部位附 近，设置有根据所述图像数据进行打印的打印部21。如图4与图5详细所 示，该打印部21包括打印头H、打印传送部22以及支撑板23。打印头H 在打印纸P的单面(上侧的面)上进行打印；打印传送部22，将由所迷送 出辊子14供来的打印纸P近似水平状态地朝着对该打印纸P进行打印时与 所述送出辊子14 一侧相反的那一侧(打印机后侧)传送；支撑板23与打 印头H上下对置，支撑由打印传送部22传送的打印纸P。
在所述打印传送部22的上游侧端部(打印机前侧端部)设置有压紧型 上游侧辊子对24;在所迷打印传送部22的下游侧端部(打印机后侧端部) 设置有压紧型下游侧辊子对25。位于这些上游侧辊子对24与下游侧辊子 对25下侧的主动辊子24a、 25a由未示的同一马达驱动；位于这些上游侧 辊子对24与下游侧辊子对25上侧的从动辊子24b、25b能够在压紧状态和 压紧解除状态之间切换，压紧状态是上侧的从动辊子24b、 25b压紧在与之 相对应的下侧的主动辊子24a、 25a上的状态；压紧解除状态是该压紧已被 解除的状态。
夹着所述所迷上游侧辊子对24在它的上游侧和下游侧分别布置有检 测打印纸P的第一与第二传感器27与28 (都是由投光部和受光部构成)。 第一传感器27检测打印纸P的前端是否已经从所述盛纸盒5或者两面打印 单元7进入所述打印机主体部1的框体2内。当检测到打印纸P已进入框体2内时，便驱动所述上游侧辊子对24的主动辊子24a。第二传感器28 检测从所述上游侧辊子对24送出的打印纸P的前端。由第二传感器28检 测出打印纸P的前端后，便由所述上游侧辊子对24传送打印纸P，传送量 为打印纸P的打印开始部分到达打印头H的下侧位置那么多。就在此时， 开始对该打印纸P进行打印；该第二传感器28—检测到打印紙P的前端， 就由上游侧辊子对24传送打印纸P，传送量为打印紙P的前端到达下游侧 辊子对25那里那么多。就在此时，使上游侧辊子对24从压紧状态变为压 紧解除状态且使下游侧辊子对25从压紧解除状态变为压紧状态，这次则是 由下游侧辊子对25传送打印纸P。
所述打印头H,构成为能够在打印紙P的上侧位置沿着在与打印纸P 的宽度方向(打印机左右方向) 一致的主扫描方向X (参照图5)上延伸的 两根导轨31移动。打印头H还具有两个头单元32。该两个头单元32排列 在与主扫描方向X垂直的方向上，即与打印纸P的移动方向(打印机前后 方向) 一致的副扫描方向Y (参照图5)上。从设置在这两个头单元32下 面的很多油墨喷嘴(省略图示)朝下侧喷出多种颜色的油墨，便能够在打 印纸P的上侧的面上打印出规定的图像。在本实施方式中，在副扫描方向 Y上并列设置有两个头单元32，但头单元32并非一定要为两个， 一个或者 三个以上都是可以的。
为抑制热膨胀的影响，所述打印头H用耐热性优良的LCP (液晶聚合 物liquid crystal polymer)制成。如上所述，打印头H具有两个头单 元32，该两个头单元32间的距离随温度的上升而变化，会导致打印错位。现象。
所述两个头单元32结构相同，分别具有布置在主扫描方向X上、用以 喷出各种颜色的油墨的多个喷嘴阵列。在该各个喷嘴阵列中，所述油墨喷 嘴在副扫描方向Y上排成行。由此各个所述头单元32就是一种能够单体形 成彩色图像的结构。打印纸P由所述上游侧辊子对24或者下游侧辊子对 25在副扫描方向Y上间断地(阶梯状地)传送一定的单位传送量，在该间 断传送过程中每次停止传送打印紙P时，打印头H都在主扫描方向X上进 行一次扫描(一个往动作或者一个返动作)。在进行该扫描时，在主扫描向X的各个位置，油墨从各个所述头单元32的各种颜色的油墨喷嘴里同时 朝着打印纸P的上侧的面喷出。也就是说，打印头H完成一次扫描，打印 纸P就被传送一单位传送量。之后，打印头H再进行一次扫描，打印纸P 就再被传送一单位传送量。重复进行上述动作，即可打印出希望的图像。
这里，本实施方式中，打印头H的用以喷出油墨的结构采用的是一般 的压电式结构。即，填充有油墨的压力室内的容积随压电元件变化，由此 而从与压力室连通的油墨喷嘴里喷墨。
所述支撑板(platen) 23由板状部件构成，以所述支撑板23的上面 作支撑打印紙P的支撑面23a。在该支撑板23上设置有很多贯通厚度方向 (上下方向)且口朝着支撑面23a开的吸引用孔23b (参照图5)。如图4 所示，在所述支撑板23的下侧布置有与该所述支撑板23 —起形成空间的 壳体35。在该壳体35的下侧设置有包括风扇等的吸引装置36。所迷吸引 用孔23b与所述壳体35内的空间连通，该空间与吸引装置36的吸入口连 通。吸引装置36—开始工作，便会通过吸引用孔23b在支撑板23的支撑 面23a —侧产生负压，打印纸P由此便被吸附并保持在支撑板23的支撑面 23a上。因此，能够确保打印时打印纸P的平面性，从而能够使打印质量 提高。
在支撑板23的支撑面23a上形成有凹部23c (参照图5)。该凹部23c 是为收纳吸墨材38而设，且在副扫描方向Y延伸。当在整张打印紙P上打 印图像之际，即进行的是无缘打印之际，已从打印头H (头单元32)喷出 的油墨的一部分会偏离所述支撑面23上的打印纸P的宽度方向的边缘，越 到外侧，越到了外侧的油墨会将支撑板23的支撑面23a槁脏。该吸墨材 38就是为了防止支撑板23的支撑面23a被越到外侧的油墨槁脏而设置的。 因此，所述凹部23c形成在支撑面23a上、对应于该支撑面23a上的打印 纸P的宽幅方向的边缘的位置，且在副扫描方向Y上对应于打印头H的位 置，沿着该边缘延伸(亦即在副扫描方向Y上延伸)。在图5所示的例子中， 为能够应对五种宽度的打印纸P，在一侧各设五个凹部23c，两侧则合计设 置了十个凹部23c。所述吸墨材38优逸吸墨性优良的吸墨材。例如海绵状 吸墨材。
这里，在进行所述无缘打印的情况下，在打印纸P的宽度方向上紧贴
12着边缘喷出油墨，由所述吸墨材38吸收从该边缘越出的油墨。但是，不紧
贴着打印纸P的前端与后端喷出油墨，而是留出规定量(例如2mm)的空 白进行打印。之后，用后述的切纸刀40将该空白切掉，打印出来的打印纸 P即成为无缘状态。留出规定量的空白进行打印是为了防止发生以下不良 现象。即，若朝着打印纸P的前端或者后端喷出油墨，该油墨就会由于所 述吸引用孔23b的吸入作用而被吸入吸引用孔23b，导致打印质量下降， 而且，支撑面23a会被油墨槁脏。
在所述打印机主体部1的框体2内上部且所述打印传送部22的下游侧 设置有U字型转弯部45。该U字型转弯部45将从所述打印传送部22的下 游侧端部(下游侧辊子对25)送出的打印纸P正反面翻过来且使传送方向 逆向。
在所述U字型转弯部45和打印传送部22之间布置有切纸刀40。在进 行所述无缘打印的情况下，依次切断从打印传送部22近似水平状态地传送 来的、已由所述打印部21进行了打印的打印纸P的前端部与后端部的所述 空白。该切纸刀40由固定刀40a和活动刀40b构成，固定刀40a布置在打 印纸P的传送路径的上侧，沿打印纸P的宽度方向(主扫描方向X)延伸。 活动刀40b布置在打印纸P的传送路径的下侧，也沿打印纸P的宽度方向 延伸。活动刀40b在未示马达的驱动下相对该固定刀40a在上下方向上移 动。当打印紙P的应该切断的地方已位于固定刀40a和活动刀40b之间时， 活动刀40b从打印纸P的下侧朝上侧移动，将打印紙P切断。切断带来的 切屑落入并收纳在布置在框体2下部的切屑箱41 (参照图2)中。此外， 在对打印纸P的两面进行无缘打印的情况下，在两面打印完以后，利用该 切纸刀40从所述空白处切断。
在U字型转弯部45中设置有两組压紧型传送辊子对46、第一方向变 更部件47 (参照图4)、两組压紧型传送辊子对48、第二方向变更部件49 (参照图4)、压紧型传送辊子对50以及第三传感器51 (由投光部和受光 部构成)。该两組压紧型传送辊子对46布置在该U字型转弯部45的上游侧 部分且将来自打印传送部22的打印纸P近似水平状态地进一 步朝打印机后 侧传送；该第一方向变更部件47将由该传送辊子对46传送来的打印纸P 的传送方向变更为朝向上侧；两組压紧型传送辊子对48布置在第 一方向变更部件47的下游侧部分且夹住打印纸P朝上侧传送；该第二方向变更部件 49将由该传送辊子对48传送来的打印纸P的传送方向变更为朝向打印机 前侧；该压紧型传送辊子对50布置在U字型转弯部45的下游侧端部，夹 住打印纸P将打印纸P从U字型转弯部45排出去；该第三传感器51布置 在该传送辊子对50附近且要检测打印纸P在该位置。此外，在所述两组传 送辊子对48之间，布置有将从下侧的传送辊子对48送出的打印纸P的前 端朝着上侧的传送辊子对48引导的一对导板52 (参照图4)，该一对导板 52将传送路径夹在它们之间。
在位于U字型转弯部45的上游侧部分的两組传送辊子对46之间设置 有干燥装置53。该干燥装置53将干燥风W (参照图4)吹向该打印纸P的 上侧的面，利用该干燥风W将在所述打印部21已附着在打印纸P的上侧的 面上的油墨干燥。该干燥装置53包括吸入风扇54、加热器55、排气喷 嘴部56以及温度自动调节器57。该吸入风扇54用以将空气吸入该千燥装 置53内；该加热器55对已由该吸入风扇54吸入的空气加热；该排气喷嘴 部56的开口朝向干燥装置53的下端部，将被加热器55加热了的空气作为 干燥风W吹向打印纸P的上侧的面；该温度自动调节器57检测出干燥装置 53内的温度，并会让加热器55紧急停止。
所述U字型转弯部45的所有传送辊子对46、 48、 50中，与打印紙P 的由所述打印部21进行打印的打印面相反一面接触的辊子(上游侧部分的 两組传送辊子对46中为下侧的辊子、下游側的两组传送辊子对48中为打 印机后侧的辊子、传送辊子对50中为上侧的辊子)分别定为主动辊子46a、 48a、 50a;与所述打印面接触的辊子(传送辊子对46中为上侧的辊子、传 送辊子对48中为打印机前侧的辊子、传送辊子对50中为下侧的辊子)分 別定为从动辊子46b、 48b、 50b。这些从动辊子46b、 48b、 50b用材质比 主动辊子46a、 48a、 50a软的材料制成。例如，主动辊子46a、 48a、 50a 由聚丙烯制成；从动辊子46b、 48b、 50b用起泡乌拉坦制成。这样由软质 材料制成与所迷打印面接触的从动辊子46b、 48b、 50b，就能够使打印纸P 的传送速度的容许上限值提高。由硬质材料制成与所述打印面相反的那一 面接触的主动辊子46a、 48a、 50a，就能够确保打印纸P的传送精度，打 印纸P就难以折弯、弯曲等。所述所有的主动辊子46a、 48a、 50a由同一马达(未示)驱动。该主 动辊子46a、 48a、 50a的转速，亦即传送辊子对46、 48、 50传送打印纸P 的传送速度是可变的。也就是说，因为所述干燥装置53对所述油墨的干燥 程度随喷墨打印机A的设置环境条件(温度、湿度等)变化，所以要根据 该设置环境条件改变传送速度。在所述两面打印单元7安装在打印机主体 部1上的情况下，只要所述油墨在由两面打印单元7传送打印纸P的那段 时间内干了即可，所以将该传送速度设定为所述油墨尚未完全被干燥装置 53千燥的较快速度。另一方面，在两面打印单元7未安装在打印机主体部 l上的情况(参照图13)下，利用传送辊子对50从U字型转弯部45排出 的打印纸P，原样被排出框体2的外侧，摞放在框体2的上面。因此，将 该传送速度设定为所述油墨几乎已完全由干燥装置53千燥的较慢速度。
所述第三传感器51要检测出打印纸P的后端，并要检测出该打印纸P 已被从U字型转弯部45排出。在所迷两面打印单元7尚未安装在打印机主 体部1上的情况下，所述第三传感器51就要检测出打印纸P已被排出到框 体2外侧。另一方面，在两面打印单元7已安装在所述打印机主体部1上 的情况下，所述第三传感器51检测到打印纸P的后端后，打印纸P要被传 送的传送量，就是该后端脱离了该传送辊子对50那么多。就在此时，改变 (升高)打印紙P在两面打印单元7中的传送速度。
所述两面打印单元7为二分割结构，即覆盖框体2的上面的第一单元 8和位于所述盛纸盒5上方的第二单元9。在两面打印单元7安装在打印机 主体部l上的状态下，仅能够将第一单元8从框体2上取下来。在该第一 单元8已卸下来的状态下，经由设置在框体2上面的维修保养用开口 (正 常情况下用盖子堵起来)进行打印部21 (特別是打印头H)的维修保养作 业。因此，在将两面打印单元7安装在打印机主体部1上以后，也能够很 容易地进行打印部21的维修保养作业。
所迷两面打印单元7的笫一单元8内设置有逆向传送部61，该逆向传
给所述盛纸盒5—侧(以打印部21为基准看去，打印机前侧)。该逆向传 送部61中设置有三组压紧型传送辊子对62和第四传感器63 (由投光部和 受光部构成)。该三组压紧型传送辊子对62夹住打印纸P朝打印机前侧传送；该第四传感器63布置在逆向传送部61的下游侧端部(第一单元8的 打印机前侧端部)且要检测出打印纸P在该位置。
设所迷逆向传送部61中的传送路径为朝打印机的前侧稍微向下侧倾 斜的直线路径。该倾斜的理由如下。也就是说，在两面打印单元7尚未安 装在所述打印机主体部1上的情况下，有必要将所述U字型转弯部45中的 传送辊子对50的高度位置设定得高一些，以保证能够在盛放打印纸P的框 体2的上面摞起来放置足够多张数的打印纸P。另一方面，理想情形为， 考虑到与打印纸P的最小长度的关系，尽量减少第二单元9内的后述转向 部66中将已换向的打印纸P供给打印传送部22的上游侧端部的后迷供给 辊子对69的数量。为实现这一目标，需要让转向部66位于高度接近打印 传送部22的位置上。这样一来，便如上所述，使连接U字型转弯部45和 转向部66的逆向传送部61的传送路径倾斜。
将所述逆向传送部61的所有的传送辊子对62中，与打印纸P的由所 述打印部21进行打印的打印面相反一面接触的辊子(上侧的辊子)设定为 主动辊子62a;将与所述打印面接触的辊子(下侧的辊子)设定为从动辊 子62b。与所述U字型转弯部45的传送辊子对46、 48、 50—样，从动辊 子62b由材质比主动辊子62a软的材料制成。
所述所有的主动辊子62a由同一马达驱动(未示)。与所迷U字型转弯 部45中传送辊子对46、 48、 50的主动辊子46a、 48a、 50a—样，该主动 辊子62a的转速，亦即，传送辊子对62传送打印纸P的传送速度是可变的。 如上所述，第三传感器51 —检测到打印紙P的后端，打印紙P便被传送该 后端脱离了该传送辊子对50那么多。就在此时，升高打印纸P的传送速度。 也就是说，因为在U字型转弯部45，传送路径为曲线，所以需要将传送速 度设定为一个不损伤打印面即能够稳定地进行传送的速度。而且，在打印 紙P的后端位于传送辊子对50的上游侧的状态下，需要使传送辊子对62 传送打印纸P的传送速度与在U字型转弯部45传送打印纸P的传送速度一 样快。但是，因为打印纸P的后端一脱离传送辊子对50，就是在直线的传 送路径上传送打印纸P，所以传送速度的容许上限值会上升，传送速度会 升高。不过，该传送速度，会根据存在于传送速度要升高的打印纸P下游 侧的其它打印纸P的状况(张数、存在位置)等进行调节。所述第二单元9内设置有转向部66，该转向部66使由所述逆向传送 部61传送来的打印纸P转向后，从该打印纸P的后端侧朝着所述打印传送 部22的上游侧端部供给打印纸P。该转向部66中设置有压紧型转向辊子 对67、 一对第一引导部件68、压紧型供给辊子对69以及一对第二引导部 件70。该压紧型转向辊子对67由下侧的主动辊子67a和上侧的从动辊子 67b构成；该一对第一引导部件68在该转向辊子对67的上游侧夹着传送 路径而设，将由所述逆向传送部61传送来的打印纸P引向转向辊子对67; 该供给辊子对69朝着打印传送部22的上游侧端部供给已转向的打印紙P; 该一对第二引导部件70，在该转向辊子对67和供给辊子对69之间夹着传 送路径而设，将已转向的打印纸P引向供给辊子对69。
所述转向辊子对67的主动辊子67a构成为，在未示马达的驱动下进行 与从动辊子67b —起夹住打印纸P朝着打印机前侧传送的正转和与从动辊 子67b —起夹住打印纸P朝着打印机后侧传送的反转。
所述转向辊子对67与第一引导部件68能够在未示马达的驱动下一体 地绕转向辊子对67的主动辊子67a的转轴转动。转向辊子对67的从动辊 子67b由此便在大致位于主动辊子67a的正上方的第一位置(参照图6) 和位于以主动辊子67a为基准看去的打印机后侧的第二位置(参照图7) 之间进行切换。在从动辊子67b位于第一位置时，第一引导部件68位于逆 向传送部61的传送路径的延长线上(参照图6);在从动辊子67b位于第 二位置时，所述第一引导部件68位于第二引导部件70的延长线上(参照 图7)。
这里，说明让由逆向传送部61传送来的打印纸P转向的方法。在转向 辊子对67接收由逆向传送部61传送来的打印纸P之际，主动辊子67a进 行正转，从动辊子67b在第一位置。之后，所述第四传感器63检测出打印 纸P的后端后，由转向辊子对67朝着打印机前侧传送打印纸P，传送量为 该后端位于第一引导部件68那么多(参照图6)。就在此时，让主动辊子 67a停止正转。此时，打印纸P的至少前端部位于后迷的盛放盘74上。
接下来，让转向辊子对67和第一引导部件68朝着图6中顺时针方向 转动，将从动辊子67b从第一位置朝第二位置切换。打印纸P的前端侧(打 印机前侧)由此而被抬起，该打印纸P便以与以转向辊子对67为基准位于上侧且布置在打印机前侧的两个辅助辊子72接触的状态弯曲(参照图7)。
之后，让主动辊子67a反转，将打印纸P从它的后端一侧朝着供给辊 子对69—侧传送。此时，辅助辊子72伴随着打印紙P的传送正转，转向 的打印纸P的后端侧部分(相当于主动辊子67a正转时的前端侧部分)因 此而顺利地移动，且不会擦着所述第二单元9的内壁面等而划伤。由转向 辊子对67而转向的打印纸P通过第一引导部件68与第二引导部件70，到 达供给辊子对69那里(参照图8)。
所述供给辊子对69由被未示马达驱动的主动辊子69a和压紧在该主动 辊子69a上的从动辊子69b构成。如后所迷，能够解除该从动辊子69b压 紧在主动辊子69a上的压紧状态(转向辊子对67的从动辊子67b也一样)。
在所述供给辊子对69的下侧， 一对第三引导部件73夹着传送路径而 设，打印纸P经由该第三引导部件73供向打印传送部22的上游侧端部。 这样经由两面打印单元7供给打印传送部22的打印纸P的上侧的面就是与 在打印部21最初对该打印紙P进行打印的面(以下称其为表面)相反一面 (以下称其为背面)，即尚未被打印的面。与最初进行的打印一样在背面打 印完毕后，该打印紙P的两面就都进行了打印。
所述转向辊子对67也具有不让由所述逆向传送部61传送来的打印纸 P转向，便朝着所述第二单元9外侧排出该打印纸P的作用。也就是说， 在朝着所述第二单元9外侧排出打印紙P之际，转向辊子对67中途不让主 动辊子67a停止正转，而是让主动辊子67a继续转动。在所述第二单元9 的外壁的打印机的前侧面设置有接住并盛放由转向辊子对67传送来的打 印纸P的盛放盘74。如上所述，两面打印完毕的打印紙P、只有表面打印 完毕的打印纸P由转向辊子对67朝着所述第二单元9的外侧排出，放在盛 放盘74上。
在位于所述第二单元9的外壁的打印机前侧的所述盛放盘74上侧，防 止尘埃等附着到盛放在盛放盘74中的打印纸P上的盖部件75被单臂式地 支撑，覆盖盛放盘74的上侧。盖部件75在它的基端部(打印机后侧端部) 受到支撑，盖部件75绕在打印机左右方向上延伸的轴75a (参照图6到图 9)转动。还能够让盖部件75绕所迷轴75a转动，而成为从基端部朝上侧 延伸的直立状态(参照图9)。在所述第二单元9的外壁的上面的所述转向辊子对67附近，形成有能 够用手插入打印紙P的手插纸用开口部77。该手插纸用开口部77中布置 有一对手插紙用引导部件78，使得能够沿打印纸P的厚度方向夹持住用手 插入的打印纸P。由手插纸用引导部件78朝着转向辊子对67 —侧引导用 手插入的打印纸P的前端。手插纸用开口部77由盖部件79 (参照图1)覆 盖，在用手插入打印纸P之际，搡作者打开该盖部件79，并操作未图示的 模式开关，切换为手插纸模式。如图9所示，转向辊子对67的从动辊子 67b由此被切换到第二位置，且主动辊子67a反转。搡作者从手插纸用开 口部77插入打印纸P。若此时使所述盖部件75成为立起来的状态，盖部 件75便起支撑打印纸P的接盘的作用，也就很容易插入打印纸P。若这样 从手插纸用开口部77插入打印纸P，打印纸P便由转向辊子对67朝着供 给辊子对69 —侧传送，与转向后传送来的打印纸P—样，由供给辊子对 69供向打印传送部22 (打印部21)。
如图IO所示，所述转向部66中设置有对供给打印传送部22的打印纸 P的宽度方向上的位置进行修正的修正机构81。该修正机构81在第二引导 部件70的打印机左右两侧包括左右一对上侧解除杆82和左右一对下侧 解除杆83以及左右一对宽度限制部件84、 85。该左右一对上侧解除杆82 使所述转向辊子对67的从动辊子67b成为压紧解除状态；该左右一对下侧 解除杆83使所述供给辊子对69的从动辊子69b成为压紧解除状态；该左 右一对宽度限制部件84、 85与所述打印纸P的宽度方向两端部接触。
如图11所示，所迷各个上侧解除杆82与各个下侧解除杆83分別能够 绕在沿打印机左右方向延伸的轴82a、 83a转动。各个上侧解除杆82的一 端部，位于所述转向辊子对67中的位于第二位置的压紧状态的从动辊子 67b的轴端部附近。另一方面，各个上侧解除杆82的另一端部与由沿打印 机左右方向延伸的轴86a支撑的解除凸轮86的凸轮表面接触。各个下侧解 除杆83的一端部，连接在所述供给辊子对69的从动辊子69b的轴端部。 另一方面，各个下侧解除杆83的另一端部与解除凸轮86的凸轮表面接触。
所述解除凸轮86在未示马达的驱动下与它的轴86a —起转动。如图 12所示，该解除凸轮86旋转90度，各个上侧解除杆82便绕轴82a按该 图中的顺时针方向转动，转向辊子对67的从动辊子67b成为压紧解除状态，并且，各个下侧解除杆83绕轴83a按该图中的逆时针方向转动，供给辊子 对69的从动辊子69b成为压紧解除状态。如果该解除凸轮86再旋转90 度，则转向辊子对67与供给辊子对69的从动辊子67b、69b成为压紧状态。 因此，上侧解除杆82、下侧解除杆83及所述解除凸轮86构成对转向辊子 对67与供给辊子对69的压紧状态和压紧解除状态进行切换的切换机构。
如上所述，搡作者进行操作，所述宽度限制部件84、 85位于与要进行 打印处理的打印纸P的宽度相对应的位置。换句话说，宽度限制部件84、 85分别位于与要进行打印处理的打印纸P的宽度方向的两端接触的位置。 这些宽度限制部件84、 85折弯而形成有矩形槽部，该矩形槽部的口分别朝 向与对方相对的面。这些槽部的底面分別与打印纸P的宽度方向两端部接 触。此外，所述槽部的底面的上游侧部分朝着上游侧，向传送路径的宽度 方向的外侧倾斜，以便打印纸P被引导到槽部内。
一个宽度限制部件84 (图10中左侧)构成为，能够夹着搡作者搡作 而定好的位置在打印纸P的宽度方向上移动规定量，靠弹簧施力去接近另 一宽度限制部件85 (图10中右侧)。所述宽度限制部件85固定在操作者 操作而定好的位置上。打印紙P被所述宽度限制部件84推压到宽度限制部 件85 —侧，打印纸P在宽度限制部件85 —侧的端部与宽度限制部件85 接触。宽度限制部件85布置为，使得此时的打印紙P的位置成为传送路径 宽度方向上的基准位置。
但是，因为在所述宽度限制部件84的推动力较弱，所以在由转向辊子 对67或者转向辊子对67与供给辊子对69传送打印紙P之际，所述宽度限 制部件84抵抗不了该辊子对67、 69的传送力，而不能够将打印纸P推到 宽度限制部件85—侧。也就是说，宽度限制部件84的推动力，被设定为 在由所述切换机构将转向辊子对67与供给辊子对69的从动辊子67b、 69b 切换为压紧解除状态的时候，能够使打印紙P在它的宽度方向上移动的值。 因此，在打印纸P的传送过程中，宽度限制部件84不能够修正打印紙P 的宽度方向上的位置，伴随着打印纸P的蛇状弯曲在打印紙P的宽度方向 上移动。结杲，有打印纸P从所迷基准位置偏向图10中左侧的倾向。
于是，将转向辊子对67与供给辊子对69的从动辊子 、 69b切换为 压紧解除状态，而使打印纸P借助宽度限制部件84的推动朝宽度限制部件85 —侧移动，修正机构81就是这样修正传送路径上打印纸P的宽度方向 位置。具体而言，当打印纸P的前端到达规定位置(例如比供给辊子对69 稍微往下的下游侧)时，使转向辊子对67与供给辊子对69停止传送打印 纸P。之后，利用所述切换机构将转向辊子对67与供给辊子对69的从动 辊子67b、69b切换为压紧解除状态。这样一来，打印纸P便成为自由状态， 靠所述宽度限制部件84的推动朝宽度限制部件85 —侧移动，打印紙P便 正确地与传送路径上宽度方向的基准位置对准。就这样，打印纸P相对传 送路径而言的宽度方向上的位置得到修正，且相对传送路径而言的打印纸 P的姿势(倾斜程度)也被修正为正规的姿势。从所述压紧的解除开始规 定时间(到打印纸P靠宽度限制部件84推动而移动完成修正为止的时间) 一过，就由所述切换机构将转向辊子对67与供给辊子对69的从动辊子 67b、 69b切换为压紧状态，由转向辊子对67与供给辊子对69重新开始传 送打印纸P。
所述修正动作，对同一张打印纸P进行一次或者进行多次。在进行多 次的情况下，从重新开始所述传送算起，打印纸P被传送了规定量时，再 次停止传送，重复进行与上述一样的动作。所迷修正动作的进行次数根据 打印纸P的特性(长度、厚度等尺寸特性；硬度、面质(光泽、粗糙)等 材来特性)决定。例如，打印纸P的长度(如上所述，根据由操作者输入 的打印纸P的尺寸决定)越长，就要使所述进行次数越多。由此而在打印 纸P的整个长度方向都修正宽度方向上的位置；某些厚度、硬度(由搡作 者输入，或者如上所述，由设在盛纸盒5中的IC芯片存储这些信息，再从 中将这些信息读出)打印纸P，难以在宽度方向上移动。正因为难以移动， 才要使所述进行次数增加。在进行修正动作之际，优选根据该进行次数， 改变让打印纸P停止的位置(换句话说，所迷规定位置及规定量)。
此外，可以利用例如执行元件(马达等驱动装置)和转矩限制器等移 动限制装置等让宽度限制部件84移动，来代替对所迷宽度限制部件84施 力。还可以利用弹簧等施力部件或者执行元件和移动限制装置让宽度限制 部件84、 85二者都移动。
这样便在打印纸P正确地对准传送路径的宽度方向上的基准位置的状 态下，将打印纸P供向打印传送部22 (打印部21)。因此打印便在打印部21打印纸P的适当位置稳定地进行，打印质量提高。
所述U字型转弯部45、逆向传送部61及转向部66构成打印紙再供给 部88。该打印纸再供給部88将所述打印传送部22的下游侧端部和i游侧 端部连接起来，与该打印传送部22 —起形成将打印头H包围起来的环状传 送路径，且将从该打印传送部22的下游侧端部送出、表面已被打印的打印 纸P正反面翻过来后，供向该打印传送部22的上游侧端部。有了该打印纸 再供给部88以后，就能够将表面已被打印的打印纸P正反面翻过来，再次 供向打印部21，该打印纸P的背面也被打印，由此就能够将该打印紙P的 两面都进4于打印。
与表面打印后进行的传送时(第一次传送该打印纸P时) 一样，所述
背面已被打印的打印纸P由U字型转弯部45和逆向传送部61朝着转向部
66传送。此时，转向部66的转向辊子对67继续进行正转，将打印紙P排
出到盛放盘74上。此外，虽然当由U字型转弯部45和逆向传送部61传送
背面已被打印的打印纸P之际，传送辊子对46、 48、 50、 62的主动辊子
46a、 48a、 50a、 62a与打印纸P的表面接触，但因为此时此刻附着在表面
的油墨已经完全干燥，所以即使用与第 一次传送打印纸P时的传送速度相
同的速度传送打印纸P也没有问题。但是，为进一步提高打印质量，还可 以使第二次传送时的传送速度比第一次传送时的传送速度慢。
所述打印纸再供给部88的传送路径长度被设定为，在所述打印部21 对一张打印纸P进行打印的过程中，能够保持在该打印紙P以前已打印了 的至少一张打印纸P。由此，便能够利用在一张打印纸P的表面进行了打 印后到在背面进行打印为止的那段时间对后续的至少 一 张打印纸P进行打印。
例如，在对所迷多种尺寸的打印纸P中最小的打印紙P进行两面打印 的情况下，连续地将第一张到第四张打印紙P从盛纸盒5供向打印部21， 在打印部21连续对这些打印纸P的表面进行打印。当对第四张打印紙P 进行打印的时候，先打印的三张打印纸P位于打印纸再供给部88的任一部 分(通常情况下，第一张打印紙P位于转向部66，第二张打印紙P位于逆 向传送部61，第三张打印纸P位于U字型转弯部45)。对第四张打印纸P 的打印一结束，接下来，就将表面已打印的所述第一张打印纸P供向打印部
221，对该第一张打印纸P的背面进行打印，接着对所述第二到第四张打印 纸P的背面连续进行打印。在正在对该第四张打印纸P的背面进行打印的
时候，第一张打印纸P由转向辊子对67排出到盛放盘74上，第二张及第 三张打印纸P分別位于逆向传送部61和U字型转弯部45。
对所述第四张打印纸P的背面的打印一结束，接下来，就是连续地将 第五张到第八张打印纸P从盛纸盒5供向打印部21，在打印部21对这些 打印紙P的表面连续进行打印。这样以四张打印纸P为一組，依次对打印 纸P的表面和背面进行打印。此外，也能够将进行单面打印的組夹在进行
两面tr印的两纟且之间。
因此，该本实施方式中，在仅对一张打印纸p进行两面打印的情况下，
表面已打印了的打印紙P，通过打印纸再供给部88的长传送路径以后，该 打印纸P的背面才被打印，处理时间变长。但是，在以经营为目的等对规 定张数以上的打印纸进行两面打印的情况下，在传送至少一张打印紙P的 传送过程中能够由打印纸再供给部88对其它打印纸P进行打印，从而能够 使打印处理能力提高。而且，在对背面进行打印以前的那段时间内能够使 在打印部21已附着在打印纸P的表面的油墨充分干燥，在该干燥状态下对 背面进行打印。因此，打印纸P的两面同时被油墨湿润的事情不会有了， 从而能够可靠地防止油墨渗透到背面等。最后，打印纸P难以出现一次巻 曲、连续波浪弯曲等。结果，能够防止打印紙P的打印质量下降。
权利要求
1.一种喷墨打印机，包括打印部、打印纸供给部、打印传送部，该打印部让油墨从打印头喷出，在打印纸的单面进行打印，该打印纸供给部将打印纸供向该打印部，该打印传送部设置在所述打印部，在对由该打印纸供给部供来的打印纸进行打印时，将该打印纸朝着与该打印纸供给部一侧相反的一侧传送，将在所述打印部已对一面进行了打印的打印纸正反面翻过来，再次供给该打印部且在该打印部对另一面进行打印，由此在该打印纸的两面进行打印，其特征在于该喷墨打印机还包括打印纸再供给部，该打印纸再供给部将所述打印传送部的下游侧端部和上游侧端部连接起来，与该打印传送部一起形成包围打印头的环状传送路径，且将从该打印传送部的下游侧端部送出、所述一面已打印的打印纸正反面翻过来，供向该打印传送部的上游侧端部，所述打印纸再供给部由U字型转弯部、逆向传送部以及转向部构成，该U字型转弯部，将从所述打印传送部的下游侧端部送出的打印纸正反面翻过来，且使传送方向逆向，该逆向传送部，让从所述U字型转弯部送出的打印纸越过所述打印部，朝着所述打印纸供给部一侧传送，该转向部，使由所述逆向传送部传送来的打印纸转向，并从该打印纸的后端侧朝着所述打印传送部的上游侧端部供给打印纸，所述打印纸再供给部的传送路径长度设定为，在所述打印部对一张打印纸进行打印的过程中，能够保持在该打印纸以前已进行了打印的至少一张打印纸的长度。
2. 根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于 在所述转向部，设置有对供向所述打印传送部的上游侧端部的打印纸的宽度方向的位置进行修正的修正机构。
3. 根据权利要求l所述的喷墨打印机，其特征在于
4. 根据权利要求l所述的喷墨打印机，其特征在于所述U字型转弯部和所述逆向传送部分別具有夹着所述打印纸进行传 送的传送辊子对，所述传送辊子对中，与所述一面已打印了的打印纸的该一面接触的辊 子由材质比与另 一 面接触的辊子软的材料制成。
全文摘要
本发明公开了一种喷墨打印机。设置有打印纸再供给部(88)，该打印纸再供给部(88)将设置在印刷部(21)的打印传送部(22)的下游侧端部和上游侧端部连接起来，与该打印传送部(22)一起形成环状传送路径，并且，将一面已打印完毕的打印纸(P)正反面翻过来，供向打印传送部(22)的上游侧端部。打印纸再供给部(88)的传送路径长度设定为，在打印部(21)对一张打印纸(P)进行打印的过程中，能够保持在该打印纸(P)以前已打印了的至少一张打印纸(P)的长度。因此，在既要防止打印纸的打印质量由于油墨大量附着而恶化，又要特别是商业用打印时对规定张数以上的打印纸进行两面打印的情况下，能够使打印处理能力提高。
文档编号B41J3/60GK101676105SQ200910172179
公开日2010年3月24日 申请日期2009年9月15日 优先权日2008年9月18日
发明者嶋村泰伸, 田村弘明 申请人:诺日士钢机株式会社