专利名称：一种真空自动包裹型材转印机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种在钢或者铝型材上转印图案、紋理的设备。
背景技术：
在钢质或者铝质型材上印刷图案时，目前一般是用纸质的转印纸包裹在经 过表面处理一一热固粉末喷涂的型材的表面，然后经过加热，使转印纸上的图 案转印到型材的经过喷涂的表面上，以形成美观的图案。中国专利
200410006195. 7公开了 一种"真空自动包裹铝型材转印机"，该转印机由上机架、 下机架、上硅胶皮、下硅胶皮、真空孔、合叶、牵引绳、调整轴组成，上、下 机架的一端通过合叶铰接在一起，上、下机架的另一端为自由端而能相对开启 闭合，上硅胶皮的一个长边固定在上机架的自由端上，上、下硅胶皮可随机架 开合；上、下硅胶皮的另外长边相互连接在一起，连接处有牵引绳，牵引绳绕 在调整轴上，调整轴安装在机架外部，所述真空孔设置在下机架和下硅胶皮结 合的部位。此专利公开的技术方案详细的说明了型材转印的自动包裹机的具体 结构，但有些结构是没有必要设置的，并且不能快速达到抽真空。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单的、能快速抽真空的 在型材上转印图案的真空自动包裹型材转印机。
为解决上述技术问题，本实用新型所釆取的技术方案是 一种真空自动包裹型材转印机，包括上机架、下机架、上、下硅胶皮、真 空孔，上机架和下机架的一端通过销轴铰接，上机架和下机架的另一端为自由 端能相对开启、闭合，上硅胶皮的一个长边固定在上机架的自由端上，下硅胶 皮的一个长边固定在下机架的自由端上，上、下硅胶皮可随机架开合；上、下
硅胶皮的另外长边相互密封粘合在一起，在上机架和下机架的能相对开启、闭 合的自由端沿机架长度方向上设有密封条，在密封条与上、下硅胶皮围成的封 闭区内设置有通过管子连通真空源的真空孔。
作为对本实用新型的改进，真空孔可以设置在上、下硅胶皮上，可以设置 上机架或下机架上，也可以设置在上机架与上硅胶皮结合的部位。
作为对本实用新型的进一步改进，在上、下硅胶皮之间闭合区内侧面的真 空孔上设置有连接引伸到待转印的型材之间的蛇皮管。
真空孔用于对胶皮之间的空间抽气，真空孔上连接有蛇皮管，蛇皮管放置 在需要转印的型材之间；上下硅胶皮的长度大于型材的长度，型材长度方向的 外侧上下硅胶皮应该至少各有0. 5米的贴合宽度。
由于釆用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于 本实用新型省略了中国专利200410006195. 7中所提及的牵引绳、调整轴等
装置，简化了设备的结构；在密封条与上、下硅胶皮围成的封闭区内设置有通
过管子连通真空源的真空孔，真空孔上连接引伸到待转印的型材之间的蛇皮管
可以保证快速抽真空，提高生产效率。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图； 图2是本实用新型的另 一个实施例的结构示意图。
其中1、上机架，2、真空孔，3、上硅胶皮，4、待转印的型材，5、转印 纸，6、销轴，7、转印纸，8、下硅胶皮，9、下机架，10、密封条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明
实施例1
如图1所示，本实用新型包括上机架1和下机架9,上机架1和下机架9为 大小互相配合的长方形的构架，上机架1的一个长边和下机架9的一个长边通 过销轴6铰接在一起，上、下机架的另一个长边为自由端，使上、下机架能够 绕销轴6开启或者闭合；在上机架1和下机架9内分别设置上硅胶皮3和下硅 胶皮8,上硅胶皮3和下硅胶皮8是一整张硅胶皮对折而成(也可以是两张胶皮， 但需要将位于机架内部靠近连接销轴的两张胶皮的边连接起来并进行密封)，上 硅胶皮3的一个长边固定在上机架1的自由端的长边上，下硅胶皮8的一个长 边固定在下机架9的自由端的长边上，这样上硅胶皮3和下硅胶皮8就可随上 机架1和下机架9的开合而开合，在上机架1和下机架9上分别设置有对应的 密封条IO，当上机架1和下机架9扣合的时候，上硅胶皮3、下硅胶皮8和密 封条10形成密封。在密封条(10)与上、下硅胶皮(3、 8)围成的封闭区内设 置有通过管子连通真空源的真空孔(2)。真空孔用于对胶皮之间的者抽气，真 空孔上连接有蛇皮管，蛇皮管放置在需要转印的型材之间。
在对型材的转印时，将上机架1和下机架9打开，此时上硅胶皮3和下硅 胶皮8也一起打开，在下硅胶皮8上面铺上一层转印纸7，将待转印的型材4以 一定的间隔距离放在转印纸7上，待转印的型材4的长度要小于上硅胶皮3和 下硅胶皮8的长度约1米，以使上硅胶皮3和下硅胶皮8长出待转印的型材4 的部分能够自由的贴合，在待转印的型材4上面在放置一层转印纸5，然后将上 机架1落下与下机架9扣合，此时上机架1和下机架9处的密封条10和上硅胶 皮3、下硅胶皮8之间形成密封区，对应待转印的型材4长度方向的上硅胶皮3 和下硅胶皮8的两边又可以自然贴合，由于上硅胶皮3和下硅胶皮8都已经密 封，所以当开始对上硅胶皮3和下硅胶皮8的内腔抽真空后，其四周的密封性 越来越好，同时随着真空的增加，上硅胶皮3和下硅胶皮8会变形收缩，而将 待转印的型材4包裹住，使转印纸贴紧在型材的四周。真空孔2通过真空管等 与抽真空的设备连接。
实施例2
如图2所示，本实施例与实施例l的区别在于真空孔2设置在上硅胶皮3 中心线部位，真空孔2为成排设置，在每个待转印的型材4之间都设置有真空 孔2,真空孔2用于对胶皮之间的充气。
实施例3
本实施例与实施例2的不同之处在于本实施例的真空孔2是设置在下机 架9及其对应的下硅胶皮8上，真空孔2为两排，即每个待转印的型材之间有 两个真空孔。
权利要求1、一种真空自动包裹型材转印机，包括上机架(1)、下机架(9)、上、下硅胶皮(3、8)、真空孔(2)，上机架(1)和下机架(9)的一端通过销轴铰接，上机架(1)和下机架(9)的另一端为自由端能相对开启、闭合，上硅胶皮(3)的一个长边固定在上机架(1)的自由端上，下硅胶皮(8)的一个长边固定在下机架(9)的自由端上，上、下硅胶皮(3、8)可随机架开合；上、下硅胶皮(3、8)的另外长边相互密封粘合在一起，其特征在于在上机架(1)和下机架(9)的能相对开启、闭合的自由端沿机架长度方向上设有密封条(10)，在密封条(10)与上、下硅胶皮(3、8)围成的封闭区内设置有通过管子连通真空源的真空孔(2)。
2、 根据权利要求l所述的一种真空自动包裹型材转印机，其特征在于所述 真空孔(2)设置在硅胶皮(3、 8)上。
3、 根据权利要求l所述的一种真空自动包裹型材转印机，其特征在于所述 真空孔(2)设置在上机架(1)或下机架(9)上。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的一种真空自动包裹型材转印机，其特征 在于真空孔(2)设置在上机架(1)与上硅胶皮(3)结合的部位。
5、 根据权利要求4所述的一种真空自动包裹型材转印机，其特征在于在上、 下硅胶皮之间闭合区内侧面的真空孔(2)上设置有连接引伸到待转印的型材(4) 之间的蛇皮管。
专利摘要本实用新型公开了一种真空自动包裹型材转印机，包括有一边铰接在一起的上机架(1)和下机架(9)、设置在上机架(1)和下机架(9)内的上硅胶皮(3)和下硅胶皮(8)，上机架(1)和下机架(9)的铰接是通过销轴铰接；在上机架(1)和下机架(9)的能相对开启、闭合的自由端沿机架长度方向上设有密封条(10)，在密封条与上、下硅胶皮(3、8)围成的封闭区内设置有通过管子连通真空源的真空孔(2)。在上、下硅胶皮之间闭合区内侧面的真空孔(2)上设置有连接引伸到待转印的型材(4)之间的蛇皮管。本实用新型简化了设备的结构，优化了真空孔的位置设计，在使用过程中能快速抽气达到吸合裹附型材的目的。
文档编号B41F16/00GK201192919SQ200820076840
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日
发明者马峰然 申请人:廊坊市三乐金属涂装有限公司