专利名称：一种凸版印刷座的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及印刷机械，具体的涉及一种凸版印刷座。
背景技术：
目前配套印刷机使用的各种凸版印刷座有多种，其结构一般包括机架、传动装置等，通过选用调换不同的印刷座，使印刷机完成不同的印刷作业。
但是现有技术的凸版印刷座，均采用单组滚筒墨轮组给版辊上墨，对于一些种类的油墨，例如UV光油，其上墨不够均匀，使印刷质量受到影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于，针对现有凸版印刷座所存在的不足，提供一种采用两组并行运转的滚筒墨轮组给版辊上墨，大幅提高上墨及印刷质量的凸版印刷座。
本实用新型所提供的技术方案是一种凸版印刷座，包括机架、传动装置、墨斗及设置在机架上的由若干滚筒组成的上墨装置，其特征在于，所述的上墨装置，包括分墨滚筒组及分别与所述分墨滚筒组接触的上版墨轮组及下版墨轮组；所述的上版与下版墨轮组并行运转，每组墨轮组包括若干可依次接触的滚筒，其中第一个滚筒与分墨滚筒接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。所述的墨滚筒组，包括可依次接触的4个滚筒，其中第一个滚筒与墨斗接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。
所述的上版墨轮组包括5个或6个可依次接触的滚筒，其中第一个滚筒与分墨滚筒接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。
所述的下版墨轮组包括5个可依次接触的滚筒，其中第一个滚筒与分墨滚筒接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。
所述的机架，包括固定架、C形滚筒支架及滚筒调整架；所述的C形滚筒支架设置在固定架上，所述的滚筒调整架铰接在固定架上；所述的固定架与滚筒调整架的上部还设有用来调整滚轮接触间隙的调节装置。前述的调节装置，包括螺杆及与其配合使用的螺杆座，螺杆座设置在固定架上，螺杆穿过滚筒调整架，旋转螺杆可以调节固定架上所设滚筒与滚筒调整架上所设滚筒之间的间隙或接触压力。
所述的C形滚筒支架上，设有分墨滚筒及组成上版墨轮组及下版墨轮组的部分滚筒。
所述的滚筒，其轴颈上还设有一用来将滚筒定位的锁定螺丝。
本实用新型的工作原理是这样的分墨滚筒组将油墨自墨斗中引出并依次传递至分墨滚筒；分墨滚筒分别将油墨传递给与其接触的上版墨轮组与下版墨轮组的第一个滚筒，上版墨轮组与下版墨轮组的中间各滚筒将油墨依次向前输送，至上版墨轮组及下版墨轮组的最后一个滚筒，再由这两个同时与版辊接触的滚筒，分别将油墨输送给版辊。
本实用新型的优点在于由于上墨装置采用了两组并行的墨轮组同时输送油墨并传递给版辊，使油墨更为均匀，并可使用于各种油墨，使印刷质量得到提高。
图1是实施例的立体结构示意图。
图2是实施例的内部结构示意图。
图3是图2中C形滚筒支架2B的主视放大图。
图4是图2中滚筒调整架2C的主视图。
图5是图2中滚筒B5、B6及C5的定位结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。
实施例1，提供可与多色转轮印刷机配套使用，具有15个滚筒的一种凸版印刷座。
如图1-图6所示，一种凸版印刷座1，安装在印刷机4上，其工作部位与印刷滚筒5接触；这种印刷座1包括机架2、传动装置、墨斗3及设置在机架2上的由若干滚筒组成的上墨装置；所述的上墨装置，包括分墨滚筒组A及分别与所述分墨滚筒组A接触的上版墨轮组B及下版墨轮组C；所述的上版墨轮组B与下版墨轮组C并行运转，每组墨轮组包括若干可依次接触的滚筒，其中上版墨轮组B的第一个滚筒B1与分墨滚筒A4接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒B6输出油墨；其中下版墨轮组C的第一个滚筒C1与分墨滚筒A4接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒C5输出油墨。
所述的分墨滚筒组A，包括可依次接触的4个滚筒，从前至后分别是滚筒A1、A2、A3及A4；其中滚筒A1、A3是钢制滚筒，A2及A4是橡胶滚筒；第一个滚筒即A1与墨斗3接触，中间的滚筒A2、A3号依次传递油墨，最后一个滚筒即A4输出油墨给印刷滚筒5。
所述的上版墨轮组B包括6个可依次接触的滚筒，从前至后分别是滚筒不吧B1、B2、B3、B4、B5、B6，其中第一个滚筒即B1号滚筒与分墨滚筒A4接触，中间的滚筒、B2、B3、B4、B5依次传递油墨，最后一个滚筒即滚筒B6输出油墨给印刷滚筒5。
所述的下版墨轮组C包括5个可依次接触的滚筒，从前至后分别是滚筒C1、C2、C3、C4、C5；其中第一个滚筒即滚筒C1与分墨滚筒A4接触，中间的滚筒C2、C3、C4依次传递油墨，最后一个滚筒C5输出油墨给印刷滚筒5。
所述的机架2，包括固定架2A、C形滚筒支架2B及滚筒调整架2C；所述的C形滚筒支架2B设置在固定架2A上，所述的滚筒调整架铰2C接在固定架2A上；所述的固定架2A与滚筒调整架2C的上部还设有用来调整滚轮接触间隙的调节装置；所述的调节装置，包括螺杆8及与其配合使用的螺杆座9，螺杆座9设置在固定架2A上，螺杆穿过滚筒调整架2C，旋转螺杆8可以调节固定架2A上所设滚筒与滚筒调整架2C上所设滚筒之间的间隙或接触压力。
该装置是设在C形滚筒支架2B上的可以松紧的压力调整螺丝7。
所述的C形滚筒支架2B上，设有分墨滚筒A4及组成上版墨轮组B及下版墨轮组C的部分滚筒，其中包括上版墨轮组的滚筒B1、B2，及下墨轮组C的滚筒C1、C2号。
所述的部分滚筒的轴颈上，如滚筒B1、B6及C5，还设有一用来将滚筒定位的锁定螺丝10。
实施例2，提供可与多色转轮印刷机配套使用，具有14个滚筒的一种凸版印刷座。本实施例的基本结构与实施例1相同，不同之处在于，所述的上版墨轮组B包括6个可依次接触的滚筒，从前至后分别是滚筒不吧B1、B2、B4、B5、B6，其中第一个滚筒即B1号滚筒与分墨滚筒A4接触，中间的滚筒、B2、B4、B5依次传递油墨，最后一个滚筒即滚筒B6输出油墨给印刷滚筒5。
权利要求1.一种凸版印刷座，包括机架、传动装置、墨斗及设置在机架上的由若干滚筒组成的上墨装置，其特征在于，所述的上墨装置，包括分墨滚筒组及分别与所述分墨滚筒组接触的上版墨轮组及下版墨轮组；所述的上版与下版墨轮组并行运转，每组墨轮组包括若干可依次接触的滚筒，其中第一个滚筒与分墨滚筒接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。
2.根据权利要求1或2所述的印刷座，其特征在于，所述的墨滚筒组，包括可依次接触的4个滚筒，其中第一个滚筒与墨斗接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。
3.根据权利要求1所述的印刷座，其特征在于，所述的上版墨轮组包括5个或6个可依次接触的滚筒，其中第一个滚筒与分墨滚筒接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。
4.根据权利要求1所述的印刷座，其特征在于，所述的下版墨轮组包括5个可依次接触的滚筒，其中第一个滚筒与分墨滚筒接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。
5.根据权利要求1所述的印刷座，其特征在于，所述的机架，包括固定架、C形滚筒支架及滚筒调整架；所述的C形滚筒支架设置在固定架上，所述的滚筒调整架铰接在固定架上；所述的固定架与滚筒调整架的上部还设有用来调整滚轮接触间隙的调节装置。
6.根据权利要求5所述的印刷座，其特征在于，所述的C形滚筒支架上，设有分墨滚筒及组成上版墨轮组及下版墨轮组的部分滚筒。
7.根据权利要求5或6所述的印刷座，其特征在于，所述的调节装置，包括螺杆及与其配合使用的螺杆座，螺杆座设置在固定架上，螺杆穿过滚筒调整架，旋转螺杆可以调节固定架上所设滚筒与滚筒调整架上所设滚筒之间的间隙或接触压力。
8.根据权利要求1所述的印刷座，其特征在于，所述的滚筒，其轴颈上还设有一用来将滚筒定位的锁定螺丝。
专利摘要本实用新型提供了一种凸版印刷座，包括机架、传动装置、墨斗及设置在机架上的由若干滚筒组成的上墨装置，其特征在于，所述的上墨装置，包括分墨滚筒组及分别与所述分墨滚筒组接触的上版墨轮组及下版墨轮组；所述的上版与下版墨轮组并行运转，每组墨轮组包括若干可依次接触的滚筒，其中第一个滚筒与分墨滚筒接触，中间的滚筒依次传递油墨，最后一个滚筒输出油墨。本实用新型的优点在于由于上墨装置采用了两组并行的墨轮组同时输送油墨并传给版辊，使油墨更为均匀，并使用于各种油墨，使印刷质量得到提高。
文档编号B41F31/00GK2843845SQ20052006381
公开日2006年12月6日 申请日期2005年9月2日 优先权日2005年9月2日
发明者张毅雄 申请人:东莞市鸿太祥印刷机械有限公司