专利名称：一种带有装饰或防伪标识的印刷品及其热转印方法、热转移装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种带有装饰或防伪标识的印刷品，以及印制该带有装饰或防伪标识印刷品的热转印方法和热转移装置。特别是有局部准确定位的热转印标识的印刷品及其热转印方法和热转移装置。
背景技术：
在产品的防伪技术中，包装防伪是一种重要的防伪技术，包装印刷中的烫印是防伪技术实现的重要的手段。烫印就是用加热的方式将胶粘剂熔融，而把金属薄片烫印到承印物的表面，形成一种特殊的装饰效果。利用烫印箔具有反光和能压印出凸效果的特性，在包装制作过程中通过图形、图像和文字的设计上压凸和烫印出特殊凸图文和文字的具有易辨别和不易被复制的防伪包装产品。烫金属于烫印的范畴，包括冷烫金和热烫金。
传统烫金工艺使用的金属背面涂有热熔胶，烫金时依靠热滚筒加热使粘合剂融化，同时通过滚压实现金属箔转移。该工艺须将烫金的图案或文字制作模板，制约了烫金的平面范围，而且定位精度不高，成本较高。冷烫金是近年来欧美印刷行业中的最新科技成果。冷烫金所使用的电化铝背面不涂粘合剂，而将粘合剂直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化铝与粘合剂接触，在粘合剂作用下，电化铝粘附在印刷品表面。它打破了传统烫金依靠热压转移电化铝箔的传统工艺，而使用冷压技术来转移电化铝箔；节约了能源，并避免了制作金属印版过程中对环境产生的污染。它是利用粘合剂同铝箔之间的粘结力大于铝箔同自身基材之间的粘结力而实现的。铝箔与粘结剂接触的部位留在印刷品表面，其它部分排废。由于转移在印刷品上的铝箔图纹浮在印刷品表面，牢固度差，需要在印刷品表面上光或覆膜，以保护铝箔图文；而且不干胶印制工艺不能同时进行转移和剥离，在转移箔材与不干胶接触后经过干燥，使粘合剂与铝箔牢固接触，再进行剥离铝箔；工艺时间长，要先成卷，干燥后再复卷剥离。因此要实现印刷品上小块装饰图文或防伪图文转移时，铝箔的厚度会使印刷品难以成卷或者成卷后印刷品变形，不能实现大批量生产。
专利申请号为97113336.3的发明提供了一种乙烯醋酸乙酯发泡体表面的热转移方法，先在热可塑胶膜表面上涂覆一层离型剂，一层软性油墨，然后印刷图案，再涂一层热熔胶，置于涂覆热熔胶的发泡体表面上，热压后去除热可塑膜，完成热转移。该工艺不需特殊设备，成本低廉并解决了发泡体表面印刷油墨和颜料易脱落的问题。但是该工艺的热熔胶是整版印刷涂覆，难以实现印刷品上局部装饰图文或防伪图文的精确定位转移。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是提供一种带有装饰或防伪标识的印刷品，其装饰或防伪标识准确套印在承印物上，无需上光或覆膜，且不易被复制。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种带有装饰或防伪标识的印刷品，其特征在于所述印刷品上有印刷于承印物上的热熔胶标识和覆盖于热熔胶标识之上的膜标识构成的装饰或防伪标识，所述热熔胶标识是按装饰或防伪标识的图文轮廓印刷在承印物上的，所述膜标识与热熔胶标识的图文轮廓相同。
其中，所述膜标识是转印膜在转移过程形成的，即转印膜与热熔胶标识紧密粘接后，以热熔胶标识的图文轮廓留在热熔胶标识上的转印膜区域。
上述装饰或防伪标识的图文轮廓是指作为装饰或防伪的文字和/或图形在承印物上所形成的区域。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种热转印方法，以解决普通印刷品上装饰图文或防伪图文的精确定位转移，同时克服了传统烫金成本高，冷烫金难以成卷、批量生产的缺陷。
本发明提供的热转印方法的技术方案是一种热转印方法，其特征在于它包括以下步骤a、通过印刷方式将热熔胶按装饰或防伪标识的图文轮廓印刷在承印物上构成热熔胶标识；并实现热熔胶标识与其它常规印刷图文的准确套印。
b、将转移箔材与承印物上的热熔胶标识准确对位并加热，冷却后剥离转移箔材，则转移箔材上的转印膜与热熔胶标识粘接的部分转移在承印物上，构成与热熔胶标识图文一致的膜标识，通过热转移形成了承印物上的装饰或防伪标识；转印膜其它部分则剥离，完成热转印。
当承印物的材料为纤维、纸张、塑料等的薄膜时印刷后可以成卷为印刷膜，成卷的印刷膜在印刷其它图文和热熔胶标识后，与成卷的转移箔材在放卷的同时准确对位并加热，转移箔材上的转印膜与热熔胶标识紧密接触后冷却，转移箔材和印刷膜各自收卷，转移箔材上的转印膜与热熔胶标识粘接的部分转移在印刷膜上，构成膜标识，而其它部分剥离，印刷膜上就有了装饰或防伪标识，如果转移箔材上的转印膜制作了图文，则该图文就是装饰或防伪标识部分的背景图文。
本发明所述转移箔材由基材和附着在基材上的转印膜构成。
本发明还要解决的技术问题是提供一种将转印膜转移到已印在印刷膜上的热熔胶标识的相应部位的热转移装置。
本发明为解决该技术问题采用了下述技术方案一种热转移装置，包括有用于安放印刷膜的印刷膜放卷轴、拖带印刷膜的转移成品收卷轴，转移成品收卷轴由动力传动机构驱动，其特征在于它还包括有用于安放转移箔材的转移箔材放卷轴；位于所述印刷膜放卷轴、转移成品收卷轴之间的将印刷膜加热并使其上的热熔胶熔化的加热辊，该加热辊由动力传动机构驱动；将转移箔材压向所述加热辊并使转移箔材与印刷膜上的热熔胶贴合的压辊。
本发明的热转印装置还包括设置于所述加热辊与转移成品收卷轴之间的冷却辊，位于冷却辊之后的用于回收转移箔材的废箔收卷轴，该废箔收卷轴由动力传动机构驱动。
印刷膜安放于印刷膜放卷轴上，在转移成品收卷轴的拖动下，印刷膜连续经过加热辊、冷却辊的表面，当印刷膜经过加热辊的表面时，印刷膜上的热熔胶融化而具有粘性。转移箔材安放于转移箔材放卷轴上，转移箔材的转印膜与印刷膜上印制有热熔胶的部位相对应，在工作状态下，通过压辊将转移箔材压向加热辊并使转移箔材与印刷膜贴合。当表面贴合有转移箔材的印刷膜经过冷却辊的表面后，热熔胶冷却，转移箔材上与热熔胶相对应的部分转印膜与热熔胶实现粘接，实现转印膜的热转移，最后将转移箔材废卷从印刷膜上剥离。
当承印物的材料为玻璃、陶瓷、金属、木制品等非薄膜材料时，印刷热熔胶标识后，可以通过将待转移箔材与承印物上的热熔胶标识准确对位并加热，冷却后剥离，则转移箔材上的转印膜与热熔胶标识接触的部分转移在承印物上形成膜标识，转印膜的其它部分剥离，完成热转印。
本发明提供的带有装饰或防伪标识的印刷品，其装饰或防伪标识是热转移图文，定位准确，不易脱落，无需上光或覆膜，且不易被复制。
本发明提供的热转印方法是以印刷的方式将热熔胶印刷在承印物上，即将热熔胶作为油墨印刷，以设计的图文形式印刷，进行转移剥离后，转移箔材上转印膜与热熔胶粘接在印刷品上，实现了印刷品上装饰或防伪标识的精确定位；同时，可以利用转移箔材具有反光和能压印出凸效果的特性，将转移箔材上制作的图形、图像和文字，作为背景图文转移在热熔胶部位，制备出具有易辨别和不易被复制的印刷品。本发明方法避免了制备金属印版，工艺简单，成本低廉。同时由于本发明方将热熔胶以油墨的方式印刷在承印物上，转移后可同时进行冷却剥离成卷，没有增加局部厚度，不会造成成卷后局部突起影响产品质量，适合大批量生产。
本发明的热转印装置具有转移准确，成品率高，结构简单，操作方便的特点。
图1是本发明产品的结构示意图；图2是本发明使用的转移箔材上转印膜形成膜标识的示意图；图3是本发明中热转移装置的结构示意图；图4是本发明热转印、剥离过程，形成装饰或范围标识的示意图。
图中零部件、部位及编号印刷膜放卷轴1、转移成品收卷轴2、加热钢辊3、压辊4、冷却辊5、废箔收卷轴6、转移箔材放卷轴7、过渡辊8、过渡辊9、承印物10、热熔胶标识11、转移箔材的基材20、转印膜21、膜标识22、印刷膜30、转移成品31、转移箔材40、废箔41。
具体实施例方式
下面将结合具体实施例和附图对本发明作进一步详述，但不应理解为是对本发明的进一步限定，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，做出其它多种形式的修改、替换或变更所实现的技术均属于本发明的范围。
本发明提供的印刷品是印刷品上除了普通印刷图文外在特定部位还有装饰或防伪标识，其中所述装饰或防伪标识部分由印刷于承印物10上的热熔胶标识11和覆盖于热熔胶标识11之上的膜标识22构成，所述热熔胶标识11是按装饰或防伪标识的图文轮廓印刷在承印物10上的，所述膜标识22与热熔胶标识11的图文轮廓相同；所述的转印膜标识11上还可以有激光膜压图文或其它非印刷图文，包括凹凸的文字、图案或图像。
本发明提供的热转印方法包括以下步骤a、通过印刷方式将热熔胶以设计的装饰或防伪图文印刷在承印物10上，构成热熔胶标识11，并使热熔胶标识11与承印物10上其它图文精确套印；b、将转移箔材与承印物10上的热熔胶标识11准确对位并加热，冷却后剥离转移箔材，则转移箔材上的转印膜21与热熔胶标识11接触的部分转移在承印物10上，构成与热熔胶标识11图文一致的膜标识22，并形成了承印物10上的装饰或防伪标识；转印膜21其它部分则剥离，完成热转印。
其中，a步骤所述的图文可以为特种字体的文字或图象轮廓；所述的印刷方式包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、丝网印刷；所述的承印物的基材选自纤维、纸张、塑料、玻璃、陶瓷、金属、木制品；b步骤所述转移箔材为金属箔或颜料箔，即在耐热基材上渡有一层金属膜或颜料膜作为转印膜。所述金属箔上的转印膜为激光膜，如激光镀铝膜、激光透明上光膜、激光电化铝、激光转移纸或激光塑料薄膜。所述激光膜上可以有可转移图文，所述的可转移图文可以为激光膜压或凹凸压印的文字、图案或图像。
当承印物10的材料为纤维、纸张、塑料等的薄膜时印刷后可以成卷为印刷膜30，印刷常规图文和热熔胶标识11后，成卷的印刷膜30与成卷的转移箔材在放卷的同时准确对位并加热，转移箔材与热熔胶标识11紧密接触后进行冷却，然后转移箔材和印刷膜30各自收卷，转移箔材上的转印膜21与热熔胶标识11接触的部分转移在印刷膜30上构成膜标识22，而转印膜21其它部分剥离，印刷膜30上就有了装饰或防伪标识，如果转移箔材上制作了图文，则该图文就是装饰或防伪标识的背景图文。
本发明提供的热转移装置如图1所示，它包括有用于安放印刷膜30的印刷膜放卷轴1、拖带印刷膜30的转移成品收卷轴2，转移成品收卷轴2由动力传动机构驱动，它还包括有用于安放转移箔材40的转移箔材放卷轴7；位于印刷膜放卷轴1、转移成品收卷轴2之间的将印刷膜30加热并使其上的热熔胶熔化的加热辊3，该加热辊3由动力传动机构驱动；将转移箔材40压向加热辊3并使转移箔材40与印刷膜30上的热熔胶贴合的压辊4；设置于加热辊3与转移成品收卷轴2之间的冷却辊5。
如图1所示，印刷膜30安放于印刷膜放卷轴上1，在转移成品收卷轴2的拖动下，印刷膜30连续经过加热辊3、冷却辊5的表面，当印刷膜30经过加热辊3的表面时，印刷膜30上的热熔胶融化而具有粘性。转移箔材40安放于转移箔材放卷轴7上，转移箔材40的转印膜与印刷膜30上印制有热熔胶的部位相对应，在工作状态下，通过压辊4将转移箔材40压向加热辊4并使转移箔材40与印刷膜30贴合。当表面贴合有转移箔材40的印刷膜30经过冷却辊5的表面后，热熔胶冷却，转移箔材40上与热熔胶相对应的转印膜与热熔胶实现粘接，然后将转移箔材40与印刷膜30剥离，转移箔材40与热熔胶粘接的转印膜留在印刷膜30上，实现箔材的热转移。
加热辊3由设置于其内的电热元件加热，或由循环通过其内部空腔的液态、气态热介质加热。冷却辊5可由充入其内部空腔中或由循环通过该内部空腔的液态、气态冷却介质冷却。
如图1所示，为便于回收已转移的箔材，可在冷却辊5之后的设置废箔收卷轴6，该废箔收卷轴6由动力传动机构驱动。
如图1所示，为使印刷膜30、转移箔材40在经过加热辊3时能更好地贴合，压辊4将宜采用橡胶辊。为使印刷膜30能与加热辊3保持良好的接触以及印刷膜30的连续输送更为平稳，在加热辊3与冷却辊5之间、加热辊3之下的位置上还可设置过渡辊8。同样，为保持废箔收卷的平稳，在冷却辊5与废箔收卷轴6之间可设置过渡辊9。
在本发明的箔材热转移装置中，驱动转移成品收卷轴2、冷却辊5、废箔收卷轴6转动的动力传动机构可以采用机械领域常用的齿轮传动、链传动、皮带传动等机构。
下面通过具体实施例的方式对本发明的印刷品及其热转印方法做进一步详细说明。
实施例1在印刷塑料包装时将热熔胶以与印刷油墨相同的方式，并以设计的防伪标识的图形印刷在包装印刷膜上；同时将转移箔材与包装印刷膜加热，转移箔材与热的热熔胶接触，然后进行冷却剥离，转移箔材与包装印刷膜各自成卷，转移箔材上的转印膜与热熔胶接触的部位转移在包装印刷膜上，而其它部分剥离，完成热转移。得到的包装袋上防伪标志部分为公司名称的特种字体的文字，背景是透明的。
实施例2在印刷塑料包装时将热熔胶以与印刷油墨相同的方式，并以设计的防伪标识的图形印刷在包装印刷膜上。将转移箔材上以常规方法制作激光膜图文，与实施例1相同的方式进行转移和剥离。得到的包装袋上防伪标志部分为公司名称的特种字体的文字，背景是转移箔材上的激光膜压图文。
实施例3在丝网印刷的书封面印刷膜上将热熔胶以印刷方式，并以设计的装饰标识图形印刷在书封面印刷膜上。将转移箔材上以常规方法制作激光膜图文，经热转移装置与实施例2相同的方式将含有待转移图文的箔材上的转印膜准确对位后粘到热的热熔胶上，然后冷却，并将转移箔材与书封面各自成卷，转移箔材上的转印膜与热熔胶接触的部位转移在封面上，而其它部分剥离，完成热转移。得到的书封面装饰标识，美观精致，而且不易脱落，无需上光或覆膜；且不需制作金属印版，不需另外增加特殊设备，成本低廉。
总之，本发明提供的的印刷品上装饰或防伪标识定位准确，不易脱落，无需上光或覆膜，且不易被复制。热转印方法是以印刷的方式将热熔胶印刷在承印物上，实现了印刷品上装饰或防伪标识的精确定位，工艺简单，成本低廉，适合大批量生产。热转移装置转移准确，成品率高，结构简单的特点。
权利要求
1.一种带有装饰或防伪标识的印刷品，其特征在于所述印刷品上有印刷于承印物(10)上的热熔胶标识(11)和覆盖于热熔胶标识(11)之上的膜标识(22)构成的装饰或防伪标识，所述热熔胶标识(11)是按装饰或防伪标识的图文轮廓印刷在承印物(10)上的，所述膜标识(22)与热熔胶标识(11)的图文轮廓相同。
2.根据权利要求1所述的带有装饰或防伪标识的印刷品，其特征在于所述的膜标识(22)上带有可转移的背景图文。
3.根据权利要求2所述的带有装饰或防伪标识的印刷品，其特征在于所述的背景图文为凹凸的文字、图案或图像。
4.一种热转印方法，其特征在于它包括以下步骤a、通过印刷方式将热熔胶按装饰或防伪标识的图文轮廓印刷在承印物(10)上构成热熔胶标识(11)，并实现热熔胶标识(11)与承印物(10)上其它常规印刷图文的准确套印。b、将转移箔材与承印物(10)上的热熔胶标识(11)准确对位并加热，冷却后剥离转移箔材，则转移箔材上的转印膜21与热熔胶标识(11)粘接的部分转移在承印物(10)上，构成与热熔胶标识(11)图文一致的膜标识(22)，通过热转移形成了装饰或防伪标识；转印膜21的其它部分则剥离，完成热转印。
5.根据权利要求4所述的热转印方法，其特征在于a步骤中所述的印刷方式可以是凸版印刷、凹版印刷、平版印刷或丝网印刷；所述的承印物的材料可以是纤维、纸张、塑料、玻璃、陶瓷、金属或木制品；b步骤中所采用的转移箔材为金属箔或颜料箔。
6.根据权利要求5所述的热转印方法，其特征在于所述承印物(10)为塑料膜。
7.根据权利要求5所述的热转印方法，其特征在于所述金属箔上的转印膜21为激光膜，所述激光膜为激光镀铝膜、激光透明上光膜、激光电化铝、激光转移纸或激光塑料薄膜。
8.据权利要求4～7任一项所述的热转印方法，其特征在于a步骤所述热熔胶标识(11)为文字和/或图案，b步骤所述转印膜21上有可转移图文，所述的可转移述图文为凹凸的文字、图案或图像。
9.一种热转移装置，包括有用于安放印刷膜(30)的印刷膜放卷轴(1)、拖带印刷膜(30)的转移成品收卷轴(2)，转移成品收卷轴(2)由动力传动机构驱动，其特征在于它还包括有用于安放转移箔材(40)的转移箔材放卷轴(7)；位于所述印刷膜放卷轴(1)、转移成品收卷轴(2)之间的将印刷膜(30)加热并使其上的热熔胶熔化的加热辊(3)，该加热辊(3)由动力传动机构驱动；将转移箔材(40)压向所述加热辊(3)并使转移箔材(40)与印刷膜(30)上的热熔胶贴合的压辊(4)。
10.根据权利要求9所述的热转移装置，其特征在于它还包括设置于所述加热辊(3)与转移成品收卷轴(2)之间的冷却辊(5)，位于冷却辊(5)之后的用于回收转移箔材(40)的废箔收卷轴(6)，该废箔收卷轴(6)由动力传动机构驱动。
全文摘要
一种带有装饰或防伪标识的印刷品及其热转印方法、热转移装置。带有装饰或防伪标识的印刷品，其装饰或防伪标识由附着于承印物上的热熔胶和覆盖于热熔胶之上的转印膜构成，所述热熔胶部分是按标识的图文轮廓印刷在承印物上的，所述转印膜与该标识的图文轮廓相同。热转印方法是通过印刷方式将热熔胶按装饰或防伪标识的图文轮廓印刷在承印物上，并实现与其它常规印刷图文的准确套印；将上述含有热熔胶图文的承印物加热，经热转移装置将转移箔材上的转印膜通过粘接转移到该热熔胶上，冷却后将转移箔材剥离，转移箔材上的转印膜与热熔胶粘接的部分转移到承印物上，其它部分则剥离。本发明实现了图文精确的定位转移，工艺简单，成本低廉，适宜批量生产。
文档编号B41M3/12GK1660600SQ20051000190
公开日2005年8月31日 申请日期2005年1月11日 优先权日2004年12月8日
发明者黄子毅, 李昌和, 赵兵 申请人:成都清洋包装印务有限责任公司