具有介质缺陷检测系统的印片设备的利记博彩app

文档序号:2477363阅读:185来源:国知局
专利名称:具有介质缺陷检测系统的印片设备的利记博彩app
技术领域
本发明涉及一种印片设备以及一种印片方法,其中,该印片设备包括一种介质缺陷检测系统,该检测系统用于检测介质的缺陷并且控制随后在该介质上的印片。
背景技术
在诸如相纸之类的介质的制造中,介质上可能产生缺陷。在制造现场,在制造完成的介质被切割成制成的卷以前可以在母片卷上检查,并且可以在照片冲洗场所或者印片场所进行手工检查。
通常,在制造现场,检测到的具有满足某个尺寸标准的缺陷的介质(诸如彩色相纸卷)被丢弃,且不传递到胶卷冲印装置。大规模的胶卷冲洗可以利用4英寸×1800英尺的卷,且在卷的长度的变化不可改变。该组合的效果意味着,当在特制卷中出现单个缺陷时,整个特制卷都要作为废料丢弃,因为该介质中的缺陷将在制成的印片中出现,导致残缺的图像。该卷的所有其它印片是可以接受的。此外,某些介质的缺陷可能具有这样的特征,即,其在制成的印片中不明显,可能使该卷的所有印片都可接受。因此,由于某些缺陷而丢弃整个特制卷会导致介质的浪费。
如果在制造现场没有检测缺陷,则必须在冲洗胶卷的场所检测缺陷。通常,在冲洗胶卷的场所进行手动的检查。这样的检查浪费时间、效率低,且依赖于操作者的技能。

发明内容
通过精确地定位介质缺陷并且不在与这些缺陷相关的介质帧上印片或者识别在报废的帧上的印片并在清洁的介质上进行替代印片,由此本发明的系统和设备降低了不必要的浪费。这在制造过程中避免了当在该卷中发现单个缺陷时整个特制卷被丢弃。此后,通过避免在该缺陷上进行印片或者通过重新印制该有缺陷的印片来控制印片。
本发明提供一种印片机或者印片设备,其与缺陷检测系统通过接口连接,该缺陷检测系统能够精确地识别缺陷及该缺陷在介质上的位置。使用本发明的印片机,制成的介质可以被传送到冲洗胶卷的场所,而不需要丢弃其上具有缺陷的介质。本发明的印片机可以扫描该介质,以检测具体特征的缺陷,且在介质上邻近该缺陷处设置物理标记或者以电子方式报告该缺陷的精确位置。由此,命令该印片机跳过该缺陷帧或者重新印制具有缺陷的图像帧。在本发明的上述实施例中,该印片机与该缺陷扫描系统以及缺陷标记器或者信号发出装置通过接口连接。在本发明的另一变型中,该扫描系统可以在独立的传送系统(即,复卷机)上独立工作,并且标记出缺陷的位置,以便该印片机可以检测它。
在介质上标记该缺陷的位置的优选方法涉及通过打孔从而在刚好位于缺陷位置之前的介质的中心处形成一个孔来进行标记。使用该方法,该印片机会跳过该孔和缺陷帧,类似于其跳过标记有孔的接合帧的方法。该中心孔不会与介质上的其它位置上的穿孔相混淆。
因此,本发明提供一种印片设备,其包括缺陷扫描部分,其用于在所述印片设备内的介质通道中扫描未暴光的介质,以便在所述介质上检测预定特征的缺陷;缺陷标记器,其相对于所述介质在所述印片设备中的行进方向定位在所述扫描部分的下游,所述缺陷标记器接收来自所述缺陷扫描部分的表示所述介质中的缺陷的信号,并且在所述介质上在检测到的缺陷附近设置一物理标记,以使所述物理标记与包括所述缺陷的图像帧相关联;以及印片部分,其用于在所述介质上印制图像,所述印片部分适于检查该介质的所述物理标记,并且跳过包括该物理标记及其相关的缺陷的介质的帧,以使所述印片部分只在其上没有物理标记或者缺陷的帧上印制图像。
本发明还提供一种印片设备,其包括缺陷扫描部分,其用于在所述印片设备内的介质通道中扫描未暴光的介质,以便在所述介质上检测预定特征的缺陷;缺陷标记器,其相对于所述介质在所述印片设备中的行进方向定位在所述扫描部分的下游,所述缺陷标记器接收来自所述缺陷扫描部分的表示所述介质中的缺陷的信号,并且在所述介质上在检测到的缺陷附近设置一物理标记,以使所述物理标记与包括所述缺陷的图像帧相关联;以及印片部分,其用于在所述介质上印制图像,所述印片部分适于检查该介质的所述物理标记,并且在所述图像帧上印制图像,其中在具有所述物理标记及其相关缺陷的帧上印制的图像在没有缺陷的介质上重新印片,并且具有缺陷的印片被丢弃。
本发明还涉及一种在介质上印制图像的方法,其包括的步骤为扫描介质以便在该介质上检测具有预定特征的缺陷的精确位置;以及将关于检测到的缺陷的信息以电子方式传送到印片机的印片部分,并且使用该信息来控制在所述介质上通过印片机进行随后的图像印制,以便跳过具有缺陷的帧并且在没有缺陷的帧上印制图像。
本发明还涉及一种在介质上印制图像的方法,其包括的步骤为扫描介质以便在该介质上检测具有预定特征的缺陷的精确位置;以及将关于检测到的缺陷的信息以电子方式传送到印片机的印片部分,并且使用该信息来重新印制在具有缺陷的帧上印制的图像,同时追踪并丢弃具有缺陷的印片。


图1A示意性地示出了根据本发明的印片机或者印片设备;图1B进一步示出了本发明的印片机或者印片设备;图2是显示介质上邻近缺陷的缺陷标记的例子的透视图;图3是描述使用根据本发明的印片机或者印片设备的缺陷处理过程的流程图;图4示出了另一个实施例的透视图,其中该缺陷检测和标记系统与该印片机或者印片设备分离;以及图5示意性地示出了该印片机或者印片设备的另一个实施例,其中检查暴光的介质的缺陷。
具体实施例方式
现在参考图1A和图1B,其示意性地示出了根据本发明的印片机或者印片设备2。印片机2包括示意性地由附图标记14示出的介质通道,其延伸穿过印片机2。介质通道14适于通过印片机2的不同部分来传送介质。印片机2可以是已知的印片机,其在相纸或者介质上进行暴光并印片。
如图1A所示,印片机2包括入口30,以用于接收未暴光的相纸或者介质4。相纸或者介质4通过介质通道14传送到缺陷检测器或者缺陷检测部分6,其与印片机2通过接口来连接。缺陷检测部分6可以是一个已知的扫描器或者摄像机,其扫描整幅的未暴光的介质4。例如,如图1B所示,缺陷检测部分6可以包括装配有镜头的视频摄像机,其对照相介质的幅面的整个帧进行成像,以检测其中的缺陷。作为另一选择,缺陷检测部分6可以包括IR(红外)光发射器,其以不改变介质对可见光的敏感度的方式对该照相介质施加红外光。
相对于缺陷检测部分6,该扫描器或者摄像机扫描未暴光介质4的所有帧,以便寻找具有具体特征的缺陷。也就是说,允许某些缺陷通过,因为它们在最终的印片中是不显著的。这些的例子是轻微的表面粗糙度的变化、没有强烈的颜色对比度的特别小的点缺陷、以及人眼不可见的轻划伤。多个和重复的缺陷可以在制造现场预先丢弃,这样该印片系统只需要处理偶然的缺陷。在印片机位置处进行检查的目的是消除会显露在最终印片中的随机单个介质缺陷。
缺陷检测部分6可以利用算法方法,其中,检测该照相介质的幅面的边缘,并且应用数字滤波器来增强任何缺陷。此后,可以产生二元图像来确定任何亮点缺陷,并且/或者实施微粒分析来确定缺陷的尺寸和位置。如上所述,某些类型的缺陷不会在最终的印片中出现,因此不需要缺陷标记。那些超过允许范围或者超出允许限度的具体特征的缺陷被认为是不能接受的缺陷,因此,适当地标记该缺陷的包括介质的帧。
如图1A所示,该介质4的幅面在缺陷检测部分6处扫描并且检测出超出具体限度的任何缺陷以后,启动缺陷标记器8。缺陷标记器8可以是已知的打孔机(如图1B所示),从而在介质上邻近缺陷处形成一个物理标记。该缺陷和标记的例子在图2中显示,其中,介质4包含一穿孔120,其邻近的缺陷由110标记。
在图2中的例子中,附图标记100代表展开的卷或者进给卷,而附图标记130代表缠绕卷或者绕紧卷。缺陷检测部分6适于检测介质4上的缺陷110,且向缺陷标记器8提供信号,以在邻近缺陷110处形成穿孔120。
在缺陷标记器8使用例如一个孔的物理标记标记了介质的包括缺陷的帧以后,介质4沿着介质通道14继续行进到印片机2中的印片或者暴光部分10。印片或者暴光部分10包括传感器(例如,图1B中所示的附图标记230),该传感器在暴光之前扫描介质,以便检查任何缺陷标记(诸如穿孔120)。在本发明的一个实施例中,印片部分10跳过那些包括缺陷的帧,并且印片部分10跳过诸如物理孔的缺陷标记,更具体地说,在那些包括缺陷或者缺陷标记的帧上不印制图像。在本发明的结构中,因为这些标记只位于那些包括缺陷的帧上,所以缺陷标记在沿着该介质的随机位置处出现。
对于介质4的给定卷的检查过程在图3的流程图中描述。首先将介质4供给到印片机2(步骤300),且定位在第一图像帧之前。然后,该介质前进到下一个图像帧(步骤310)。然后,测试该介质来看是否已经到达该介质卷的端部(360)。如果已经到达了该介质的端部,该过程停止(步骤370)。如果没有到达介质的端部,通过缺陷检测工位6来扫描该帧(步骤320)。然后,分析该被扫描的帧的缺陷(步骤330)。如果检测到不能接受的缺陷(步骤340),则启动缺陷标记器8(步骤341)。如上所述,缺陷标记器8适于在介质上邻近缺陷处设置物理标记(步骤342)。此后,印片部分10中的传感器可以检测到该物理标记,且该印片部分可以通过使介质前进到下一帧来跳过该缺陷区域(步骤310)。如果没有检测到缺陷(步骤340),则正常使用该介质帧(步骤350)。然后通过前进到下一帧来重复该过程(步骤310)。
在本发明的另一个实施例中,印片部分10将在介质的所有帧上印制图像。此后,印片机2可包括检测器12(图1A),该检测器检测那些包括缺陷标记的印制后的图像帧,此外还包括使用每个标记帧来检测缺陷帧的机器逻辑部分,以便重新印片。在该点,这些图像将会通过通道18被送回,以在印片部分10处重新印片(图1A)。
本发明的又一个特征中,该扫描系统可以在独立的传送系统上单独工作,如图4所示,而不是使该扫描器和缺陷标记器与印片机2通过接口连接,如图1A所示。在替代实施例中,扫描和缺陷标记器以如前所述的方式标记出缺陷的位置。当介质4从展开卷100展开时,其通过缺陷检测工位6扫描。当检测到缺陷时,缺陷标记器8就在介质上邻近缺陷位置处设置标记。然后,该介质在绕紧卷130上绕紧,且重复该过程直到到达该卷的端部。此后,该介质卷被供给到印片机,且印片部分可以跳过那些包括缺陷标记及其相关的缺陷的帧。作为又一选择,图像可以印制在每一帧上,此后,扫描该介质,以确定被印制在具有缺陷标记和缺陷的帧上的图像。然后,这些图像以如上所述的方式被重新印制。
本发明的另一个实施例在图5中描述。在该实施例中,介质4通过介质通道14穿过入口30供给到印片机2,然后,该介质由印片部分10暴光。由于该暴光的介质还没有通过图片处理器进行显影,该印制的图像是不可见的,且该介质可以由缺陷检测工位6检查。当发现缺陷时,该受影响的图像或者多个图像可以通过通道18被送回,以便在印片部分10处重新印片。
因此,本发明的系统和方法的实施例中,缺陷检测部分6适于扫描介质来检测缺陷的精确位置。一旦检测到,相对于检测到的缺陷的信息可以以电子方式传送到印片机的印片部分,以随后控制图像的印片,(a)通过跳过具有缺陷的帧并在没有缺陷的帧上印制图像,或者(b)通过使用该信息来重新印制那些在具有缺陷的帧上印制的图像,同时追踪和丢弃具有缺陷的印片。
如上所述,使用本发明的系统和方法可以在包括在允许限度范围内的缺陷的介质上进行印片。例如,小的、低对比度的缺陷是可接受的,而大的、高对比度的缺陷是不可接受的。这样的缺陷可以通过诸如尺寸、形状或者对比度的特征来区分。
利用包含少量缺陷的介质卷的能力有助于降低介质浪费。此外,可以通过使用如上所述的印片机2,可以省去在介质制造库房中的介质检查步骤或者过程。使用本发明的印片机2,当由扫描器和缺陷标记器组合的印片机消耗介质时,该介质自动被检查,随后考虑到其上具有缺陷标记的帧来控制印片。在制造现场,省去了介质检查是实际的,然而,要求缺陷出现的频率低。
关于本发明的介质,其最好是非磁性的介质,因此,相对于在印片机中形成该标记并检测该标记来说,使用该物理标记(即穿孔)是优选的。该标记可以是介质的中心孔、介质边缘的凹口、或者是在缺陷标记工位用喷墨或者激光施加的彩色标记。应当注意,这些缺陷标记是预定特征的随机出现的标记。
权利要求
1.一种印片设备(2),其包括缺陷扫描部分,其用于在所述印片设备内的介质通道(14)中扫描未暴光的介质(4),以便在所述介质上检测预定特征的缺陷;缺陷标记器(8),其相对于所述介质在所述印片设备中的行进方向定位在所述扫描部分的下游,所述缺陷标记器接收来自所述缺陷扫描部分的表示所述介质中的缺陷的信号,并且在所述介质上在检测到的缺陷附近设置一物理标记,以使所述物理标记与包括所述缺陷的图像帧相关联;以及印片部分(10),其用于在所述介质上印制图像,所述印片部分适于检查该介质的所述物理标记,并且跳过包括该物理标记及其相关的缺陷的介质的帧,以使所述印片部分只在其上没有物理标记或者相关缺陷的帧上印制图像。
2.根据权利要求1所述的印片设备,其特征在于所述物理标记是在所述介质中的穿孔。
3.一种印片设备,其包括缺陷扫描部分,其用于在所述印片设备内的介质通道(14)中扫描未暴光的介质(4),以便在所述介质上检测预定特征的缺陷;缺陷标记器(8),其相对于所述介质在所述印片设备中的行进方向定位在所述扫描部分的下游,所述缺陷标记器接收来自所述缺陷扫描部分的表示所述介质中的缺陷的信号,并且在所述介质上在检测到的缺陷附近设置一物理标记,以使所述物理标记与包括所述缺陷的图像帧相关联;以及印片部分(10),其用于在所述介质上印制图像,所述印片部分适于检查该介质的所述物理标记,并且在所述图像帧上印制图像,其中在具有所述物理标记及其相关缺陷的帧上印制的图像在没有缺陷的介质上重新印片,并且具有缺陷的印片被丢弃。
4.根据权利要求3所述的印片设备,其特征在于所述物理标记是在所述介质中的穿孔。
5.一种在介质上印制图像的方法,该方法包括的步骤为扫描介质以便在该介质上检测具有预定特征的缺陷的位置;以及将关于检测到的缺陷的信息以电子方式传送到印片机的印片部分,并且使用该信息来控制在所述介质上进行随后的图像印制,以便跳过具有缺陷的帧并且在不包括缺陷的帧上印制图像。
6.一种在介质上印制图像的方法,该方法包括的步骤为扫描介质以便在该介质上检测具有预定特征的缺陷的位置;以及将关于检测到的缺陷的信息以电子方式传送到印片机的印片部分,并且使用该信息来重新印制在具有缺陷的帧上印制的图像,同时追踪并丢弃具有缺陷的印片。
全文摘要
本发明涉及一种照相印片机(2)和一种印片的方法,其中该印片机与缺陷检测或者扫描系统通过接口连接,该缺陷检测或者扫描系统适于在印片机消耗相纸时检查相纸的缺陷。在本发明的系统和方法中,当检测到缺陷时,该印片机能够跳过该缺陷区域或者重新印制该受影响的图像。当检测时,对于该缺陷,本发明提供了诸如打孔机的缺陷标记器(8),其在相纸上邻近缺陷处设置物理标记,或者提供能够将缺陷的精确位置传送到印片部分的电子装置。该孔或者电子信号被印片机识别,以使其跳过该有缺陷的帧或者重新印制图像。
文档编号B41F33/14GK1503051SQ200310116458
公开日2004年6月9日 申请日期2003年11月21日 优先权日2002年11月21日
发明者T·F·卡藤巴奇, S·C·克洛滋, O·梅杰, T·K·温克勒, T F 卡藤巴奇, 克洛滋, 温克勒 申请人:伊斯曼柯达公司
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