一种横动导纱机构的利记博彩app
【专利摘要】一种横动导纱机构，属于纺织机械。支架内设有顶部开口的槽筒容置腔，盖板内设有可以旋转的一直线槽，槽筒转轴横向容置于槽筒容置腔内，槽筒套装于槽筒转轴，槽筒外圆面上设有螺旋导向槽，横向滑块套装于导向杆，横向滑块上设有导向销，通过导向销和导向杆的导向滑移，将槽筒的旋转运动转换成横向滑块的横向往复运动，导纱嘴支撑臂通过转轴支撑安装于横向滑块上，导纱嘴支撑臂一端为设有导纱嘴的悬伸端，另一端固定安装有导向行程滑块，导向行程滑块嵌装于直线槽内并可在该直线槽内导向滑移，直线槽的长度方向与所述横向滑块的滑移方向形成夹角，本实用新型解决了现有整体式横动杆在使用时容易产生较大的换向冲击力而影响其使用寿命的问题。
【专利说明】
一种横动导纱机构
技术领域
[0001 ]本实用新型属于纺织机械领域，尤其与一种横动导纱机构有关。
【背景技术】
[0002]在纱线制造过程中，纱线卷绕时通过横动导纱机构的导纱嘴随横动杆横向往复移动带动纱线相对于筒管轴向位置改变，实现纱线交叉卷绕到筒管上，形成有锥度的纱筒。现有横动导纱机构中的横动杆一般为整体式，由于整体式横动杆的长度有限，难免会约束纺纱设备的机身长度，其次，横动杆在进行横向往复运动时，由于其长度较长，在横动换向时其冲击力较大，影响横动杆及其它零部件的使用寿命;再有，纱筒锥度的调节不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有整体式横动杆在使用时容易产生较大的换向冲击力而影响其使用寿命的缺陷，提供一种减小换向冲击力且能方便调节纱筒锥度的横动导纱机构。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种横动导纱机构，其特征是，所述横动导纱机构包括支架、盖板、槽筒转轴、槽筒、横向滑块、导向杆、导向行程滑块和导纱嘴支撑臂，支架固定安装于机架上，支架内设有顶部开口的槽筒容置腔，盖板盖装于支架的顶部开口端，盖板内侧面活动安装有可以旋转的一直线槽，直线槽的旋转角度通过限位机构进行限位，直线槽一端设置有手柄，槽筒转轴两端分别通过轴承支撑安装在支架上，槽筒转轴横向容置于所述槽筒容置腔内，槽筒套装于槽筒转轴上，槽筒转轴由电机驱动旋转，槽筒转轴带动槽筒旋转，槽筒外圆面上设有螺旋导向槽，横向滑块套装于导向杆，导向杆的两端分别通过螺钉固定安装于支架上，横向滑块上设有可以在所述螺旋导向槽内滑移的导向销，通过导向杆的导向滑移，将槽筒的旋转运动转换成横向滑块的横向往复直线运动，导纱嘴支撑臂通过转轴支撑安装于横向滑块上，导纱嘴支撑臂以转轴支撑点为中心摆转，导纱嘴支撑臂一端悬伸出支架外，导纱嘴支撑臂的悬伸端上设有一导纱嘴，导纱嘴支撑臂另一端固定安装有所述导向行程滑块，导向行程滑块嵌装于所述直线槽内并可在该直线槽内导向滑移，直线槽的长度方向与所述横向滑块的滑移方向形成夹角，横向滑块的横向往复运动带动导向行程滑块在直线槽内导向来回滑移，实现导纱嘴支撑臂悬伸端的摆转，通过拨动手柄，调节所述夹角的大小来调整导纱嘴支撑臂悬伸端的倾斜角度，调节导纱嘴的往复导纱行程，实现纱筒锥度的调节。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述限位机构包括限位弹簧和调节螺钉，限位弹簧和调节螺钉分设于所述所述直线槽的两端，限位弹簧一端与所述盖板内侧面固定连接，另一端与所述直线槽一侧的外槽壁活动连接，调节螺钉安装于所述盖板的侧部，调节螺钉的端部伸入盖板内后抵靠于所述直线槽的另一侧外槽壁，对直线槽的旋转角度进行限位。
[0007]所述槽筒容置腔的腔底为圆弧形，与槽筒的外形相配合，方便槽筒的安装。
[0008]所述导纱嘴支撑臂为L形，L形两边的连接点通过所述转轴支撑安装于所述横向滑块上。
[0009]所述直线槽的中部通过轴支撑安装于盖板的内侧面上，直线槽以轴支撑点为中心旋转。
[0010]本实用新型可以达到以下有益效果:1、通过在槽筒的螺纹槽上安装横向滑块，横向滑块上安装带有导纱嘴的导纱嘴支撑臂，横向滑块由导向杆进行导向滑移，槽筒的旋转运动转换成横向滑块的横向往复直线运动，使横向滑块在横向往复运动时能平稳换向，避免了换向所产生的冲击力，带动纱线在筒管上的平稳卷绕，同时保证了各零部件的使用寿命;2、可以根据纺纱设备锭位的需求设置多个横动导纱机构，多个横动导纱机构轴向依次排列，使纺纱设备的机身长度不受限制，可以用于大型的纺纱设备；3、通过手动拨动手柄，改变直线槽在盖板上的位置，调整直线槽长度方向与横向滑块滑移方向所形成夹角的大小，可以调节纱筒的锥度。
【附图说明】
[0011]图1为去除本实用新型中所述盖板后的结构示意图。
[0012]图2为实用新型中所述盖板的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的使用示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0015]如图1?图3所示，本实用新型包括支架6、盖板12、槽筒转轴、槽筒5、横向滑块8、导向杆4、导向行程滑块7和导纱嘴支撑臂1，支架6固定安装于机架2上，支架6内设有顶部开口的槽筒容置腔，槽筒容置腔的腔底为圆弧形，与槽筒5的外形相配合，方便槽筒5的安装;盖板12通过螺钉固定盖装于支架6的顶部开口端，盖板12的内侧面设置有一直线槽9，直线槽9的中部通过轴支撑安装于盖板12的内侧面上，直线槽9以轴支撑点为中心旋转，直线槽9的一端设置有手柄U，通过拨动手柄11实现直线槽9的旋转，直线槽9的旋转角度由限位机构进行限位，所述限位机构包括限位弹簧13和调节螺钉10，限位弹簧13和调节螺钉10分设于所述所述直线槽9的两端，限位弹簧13的一端与所述盖板12的内侧面固定连接，另一端与所述直线槽9的一侧的外槽壁活动连接，调节螺钉10穿装于所述盖板12的侧部，调节螺钉10的端部伸入盖板12内后抵靠于所述直线槽9的另一侧外槽壁，对直线槽9的旋转角度进行限位;槽筒转轴两端分别通过轴承支撑安装在支架6上，槽筒转轴横向容置于所述槽筒容置腔内，槽筒5套装于槽筒转轴上，槽筒转轴由电机驱动旋转，槽筒转轴带动槽筒5旋转，槽筒5的外圆面上设有螺旋导向槽3，横向滑块8套装于导向杆4，导向杆4的两端分别通过螺钉固定安装于支架6上，横向滑块8上设有可以在所述螺旋导向槽3内滑移的导向销，通过导向杆4的导向滑移，将槽筒5的旋转运动转换成横向滑块8的横向往复直线运动，导纱嘴支撑臂I为L形，导纱嘴支撑臂I通过转轴支撑安装于横向滑块8上，导纱嘴支撑臂I以转轴支撑点为中心摆转，导纱嘴支撑臂I的一端悬伸出支架6外，导纱嘴支撑臂I的悬伸端14上设有一导纱嘴，导纱嘴支撑臂I的另一端固定安装有所述导向行程滑块7，导向行程滑块7嵌装于所述直线槽9内并可在该直线槽9内导向滑移，直线槽9的长度方向与所述横向滑块8的滑移方向形成夹角，横向滑块8的横向往复运动带动导向行程滑块7在直线槽9内导向来回滑移，实现导纱嘴支撑臂I的悬伸端14的摆转，实现导纱嘴的往复导纱，通过拨动手柄11，调节所述夹角的大小来调整导纱嘴支撑臂I的悬伸端14的倾斜角度，实现纱筒锥度的调节。
【主权项】
1.一种横动导纱机构，其特征在于:所述横动导纱机构包括支架、盖板、槽筒转轴、槽筒、横向滑块、导向杆、导向行程滑块和导纱嘴支撑臂，支架固定安装于机架上，支架内设有顶部开口的槽筒容置腔，盖板盖装于支架的顶部开口端，盖板内侧面活动安装有可以旋转的一直线槽，直线槽的旋转角度通过限位机构进行限位，直线槽一端设置有手柄，槽筒转轴两端分别通过轴承支撑安装在支架上，槽筒转轴横向容置于所述槽筒容置腔内，槽筒套装于槽筒转轴上，槽筒转轴由电机驱动旋转，槽筒转轴带动槽筒旋转，槽筒外圆面上设有螺旋导向槽，横向滑块套装于导向杆，导向杆的两端分别通过螺钉固定安装于支架上，横向滑块上设有可以在所述螺旋导向槽内滑移的导向销，通过导向杆的导向滑移，将槽筒的旋转运动转换成横向滑块的横向往复直线运动，导纱嘴支撑臂通过转轴支撑安装于横向滑块上，导纱嘴支撑臂以转轴支撑点为中心摆转，导纱嘴支撑臂一端悬伸出支架外，导纱嘴支撑臂的悬伸端上设有一导纱嘴，导纱嘴支撑臂另一端固定安装有所述导向行程滑块，导向行程滑块嵌装于所述直线槽内并可在该直线槽内导向滑移，直线槽的长度方向与所述横向滑块的滑移方向形成夹角，通过调节所述夹角的大小来调整导纱嘴支撑臂悬伸端的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种横动导纱机构，其特征在于:所述限位机构包括限位弹簧和调节螺钉，限位弹簧和调节螺钉分设于所述所述直线槽的两端，限位弹簧一端与所述盖板的内侧面固定连接，另一端与所述直线槽一侧的外槽壁活动连接，调节螺钉穿装于所述盖板的侧部，调节螺钉的端部伸入盖板内后抵靠于所述直线槽的另一侧外槽壁。3.根据权利要求2所述的一种横动导纱机构，其特征在于:所述槽筒容置腔的腔底为圆弧形。4.根据权利要求3所述的一种横动导纱机构，其特征在于:所述导纱嘴支撑臂为L形。5.根据权利要求4所述的一种横动导纱机构，其特征在于:所述直线槽的中部通过轴支撑安装于盖板的内侧面上，直线槽以轴支撑点为中心旋转。
【文档编号】D01H1/36GK205635944SQ201620448745
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】吴亚东
【申请人】新昌县利来纺织机械有限公司