一种精梳机的锡林间歇性回转装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种精梳机的锡林间歇性回转装置，属于纺织机械技术领域。它包括固定轴、转臂、滚轮、棘爪、凸轮、从动轴、棘轮、锡林滚筒，锡林滚筒同轴心设置在从动轴的上端，钳板组件等间距设置在锡林滚筒上，棘轮同轴心设置在从动轴的下端，固定轴可转动设置在第一支座上，固定轴和从动轴同轴心，凸轮通过紧固螺钉安装在固定轴的上端，第二带轮同轴心设置在固定轴上，第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接，第一带轮和驱动电机同轴连接，第二带轮上设置有转臂，棘爪通过棘爪支轴铰连接在转臂的端部，棘爪上还铰接着可与凸轮接触的滚轮。本实用新型实现锡林滚筒单向间歇回转，回转角度准确性好，可靠性好，使用寿命长。
【专利说明】
一种精梳机的锡林间歇性回转装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种精梳机的锡林间歇性回转装置。
【背景技术】
[0002]精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。精梳机的主要作用是:排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草肩、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。现有棉精梳机主要包括给棉装置、锡林装置、顶梳装置及输出装置。给棉装置、顶梳装置及输出装置依次分布于锡林装置的周围。锡林装置用于把给棉装置传送来的纤维条进行梳理并夹持、分离。顶梳装置用于对锡林装置的纤维末端进行梳理。输出装置用于使分离的纤维条或纤维卷接合成条或卷给棉罗拉的间歇给棉。目前，常见的锡林装置采取分簇夹取纤维的方式，在锡林滚筒上设置有多个钳板，在回转运动过程中对钳板开合时间和位置要求非常苛刻，短促的开合时间难以保证嵌板夹持纤维的可靠性和纤维长度的一致性。目前，为了实现锡林滚筒单向间歇回转运动，一般都采用链轮和链条的驱动机构，链条行进一小段距离，链轮转动一定角度，带动锡林滚筒间歇回转。但是这样的结构准确性较差，而且使用寿命较短，可靠性不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种精梳机的锡林间歇性回转装置，实现锡林滚筒单向间歇回转，回转角度准确性好，可靠性好，使用寿命长。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种精梳机的锡林间歇性回转装置，它包括第一支座、驱动电机、第一带轮、第二带轮、驱动皮带、固定轴、转臂、滚轮、棘爪支轴、棘爪、凸轮、紧固螺钉、从动轴、棘轮、第二支座、锡林滚筒、锡林梳针板、钳板组件，所述从动轴可转动设置在第二支座上，所述锡林滚筒同轴心设置在从动轴的上端，所述锡林梳针板等间距设置在锡林滚筒的外侧，所述锡林梳针板上的梳针倾斜方向和锡林滚筒的旋转方向相同，所述钳板组件等间距设置在锡林滚筒上，所述钳板组件包括定钳板和动钳板，所述定钳板固定在锡林滚筒上，所述动钳板可开合设置在定钳板的一侧，所述棘轮同轴心设置在从动轴的下端，所述固定轴可转动设置在第一支座上，所述固定轴和从动轴同轴心，所述凸轮通过紧固螺钉安装在固定轴的上端，所述第二带轮同轴心设置在固定轴上，所述第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接，所述第一带轮和驱动电机同轴连接，所述第二带轮上设置有转臂，所述棘爪通过棘爪支轴铰连接在转臂的端部，所述棘爪上还铰接着可与凸轮接触的滚轮。
[0006]进一步地，所述从动轴和第二支座之间设置有滚针轴承。
[0007]进一步地，所述驱动电机为步进电机。
[0008]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:驱动电机通过第一带轮、驱动皮带和第二带轮带动固定轴平稳转动，从而带动凸轮转动，当滚轮和凸轮曲率半径较大的廓线段接触时，棘爪将被抬起而与棘轮脱离啮合，此过程中从动轴静止不动。当滚轮与凸轮曲率半径较小的廓线段接触时，则由于棘爪卡入棘轮的齿间，故棘轮带动从动轴带动锡林滚筒一起转动。锡林滚筒上的锡林梳针板对输送过来的纤维条进行梳理，去除短纤维、棉结、杂质和疵点，接着锡林滚筒上的钳板组件实现对纤维条的夹持，便于梳理。锡林梳针板上的梳针倾斜方向和锡林滚筒的旋转方向相同，利于提高对纤维条的梳理效果。从动轴和第二支座之间设置有滚针轴承，有利于从动轴平稳地转动，减少了从动轴和第二支座之间的磨损，延长了从动轴的使用寿命。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。本实用新型实现锡林滚筒单向间歇回转，回转角度准确性好，可靠性好，使用寿命长。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
[0011]图3为本实用新型图1的A-A向视图。
[0012]图4为本实用新型图3的局部放大图B。
[0013]图中:1.第一支座，2.驱动电机，3.第一带轮，4.第二带轮，5.驱动皮带，6.固定轴，
7.转臂，8.滚轮，9.棘爪支轴，10.棘爪，11.凸轮，12.紧固螺钉，13.从动轴，14.棘轮，15.第二支座，16.锡林滚筒，17.锡林梳针板，18.钳板组件，19.定钳板，20.动钳板，21.滚针轴承。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]如图1、图2、图3和图4所示，一种精梳机的锡林间歇性回转装置，它包括第一支座
1、驱动电机2、第一带轮3、第二带轮4、驱动皮带5、固定轴6、转臂7、滚轮8、棘爪支轴9、棘爪1、凸轮11、紧固螺钉12、从动轴13、棘轮14、第二支座15、锡林滚筒16、锡林梳针板17、钳板组件18，所述从动轴13可转动设置在第二支座15上，所述从动轴13和第二支座15之间设置有滚针轴承21，有利于从动轴13平稳地转动，减少了从动轴13和第二支座15之间的磨损，延长了从动轴13的使用寿命。所述锡林滚筒16同轴心设置在从动轴13的上端，所述锡林梳针板17等间距设置在锡林滚筒16的外侧，所述锡林梳针板17上的梳针倾斜方向和锡林滚筒16的旋转方向相同，利于提高对纤维条的梳理效果。所述钳板组件18等间距设置在锡林滚筒16上，所述钳板组件18包括定钳板19和动钳板20，所述定钳板19固定在锡林滚筒16上，所述动钳板20可开合设置在定钳板19的一侧，定钳板19和动钳板20配合实现对纤维条的夹持。所述棘轮14同轴心设置在从动轴13的下端。所述固定轴6可转动设置在第一支座I上，所述固定轴6和从动轴13同轴心。所述凸轮11通过紧固螺钉12安装在固定轴6的上端，所述第二带轮4同轴心设置在固定轴6上，所述第一带轮3和第二带轮4通过驱动皮带5连接，所述第一带轮3和驱动电机2同轴连接，所述驱动电机2为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。所述第二带轮4上设置有转臂7，所述棘爪10通过棘爪支轴9铰连接在转臂7的端部，所述棘爪10上还铰接着可与凸轮11接触的滚轮8。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型一种精梳机的锡林间歇性回转装置使用时，驱动电机2通过第一带轮3、驱动皮带5和第二带轮4带动固定轴6平稳转动，从而带动凸轮11转动，当滚轮8和凸轮11曲率半径较大的廓线段接触时，棘爪10将被抬起而与棘轮14脱离啮合，此过程中从动轴13静止不动。当滚轮8与凸轮11曲率半径较小的廓线段接触时，则由于棘爪10卡入棘轮14的齿间，故棘轮14带动从动轴13带动锡林滚筒16—起转动。锡林滚筒16上的锡林梳针板17对输送过来的纤维条进行梳理，去除短纤维、棉结、杂质和疵点，接着锡林滚筒16上的钳板组件18实现对纤维条的夹持，便于梳理。本实用新型实现锡林滚筒16单向间歇回转，回转角度准确性好，可靠性好，使用寿命长。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种精梳机的锡林间歇性回转装置，其特征在于:它包括第一支座、驱动电机、第一带轮、第二带轮、驱动皮带、固定轴、转臂、滚轮、棘爪支轴、棘爪、凸轮、紧固螺钉、从动轴、棘轮、第二支座、锡林滚筒、锡林梳针板、钳板组件，所述从动轴可转动设置在第二支座上，所述锡林滚筒同轴心设置在从动轴的上端，所述锡林梳针板等间距设置在锡林滚筒的外侧，所述锡林梳针板上的梳针倾斜方向和锡林滚筒的旋转方向相同，所述钳板组件等间距设置在锡林滚筒上，所述钳板组件包括定钳板和动钳板，所述定钳板固定在锡林滚筒上，所述动钳板可开合设置在定钳板的一侧，所述棘轮同轴心设置在从动轴的下端，所述固定轴可转动设置在第一支座上，所述固定轴和从动轴同轴心，所述凸轮通过紧固螺钉安装在固定轴的上端，所述第二带轮同轴心设置在固定轴上，所述第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接，所述第一带轮和驱动电机同轴连接，所述第二带轮上设置有转臂，所述棘爪通过棘爪支轴铰连接在转臂的端部，所述棘爪上还铰接着可与凸轮接触的滚轮。2.根据权利要求1所述的一种精梳机的锡林间歇性回转装置，其特征在于:所述从动轴和第二支座之间设置有滚针轴承。3.根据权利要求1所述的一种精梳机的锡林间歇性回转装置，其特征在于:所述驱动电机为步进电机。
【文档编号】D01G19/10GK205635915SQ201620404406
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月7日
【发明人】沈金德
【申请人】桐乡市中泰纺织练染有限公司