一种应用于并条机的自动换桶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于并条机的自动换桶装置，包括一个圆形的底盘，底盘的上表面设置有多个可容纳棉条桶的圆形凹槽，圆形凹槽围绕底盘的中心均匀布置；所述底盘可在动力装置的驱动下围绕底盘的中心转动；所述动力装置的启停由并条机的控制系统控制。本实用新型自动换桶装置不但结构紧凑，占用空间小，而且具备称重和警报功能。
【专利说明】
一种应用于并条机的自动换桶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动换桶装置，尤其涉及一种应用于并条机的自动换桶装置。
【背景技术】
[0002]并条机是一种纺织机械，其作用是改善棉条的内部结构，提高棉条片段均匀度，降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定。并条机一般包括喂入机构、牵伸机构、成条机构和辅助机构。并条机工作时，棉条自导条筒引出，经导条罗拉喂入，并借助分条器、导条块和给棉罗拉，进入牵伸装置。经牵伸后由导向罗拉引导进入前罗拉表面的弧形导管和喇叭口，聚拢成条后由紧压罗拉压紧成棉条，再由圈条盘圈放在输出棉条桶中。
[0003]为了提高生产效率，减少并条过程中的人工参与程度，现代并条机增加了包括自停装置、满桶定长装置和自动换桶装置在内的多种辅助机构以实现自动化并条加工。其中，图1中所示的是现有技术中与本实用新型最接近的一种自动换桶装置，该装置包括一个U形的输送平台7和一个旋臂8，满桶的送出和空桶的补入靠机械旋臂同时拨送推移，换桶速度快，预备空桶的储存量多。
[0004]自动换桶装置的作用在于减少工人参与并条工序的程度，一次可以更换多个棉条筒。但是，从图1中可以看出，U形旋臂式换桶装置一次最多可以补入的空桶数量为该装置棉条桶位总数的一半，另外一半的棉条桶位必须预留给后续的满棉条桶，这使得U形旋臂式换桶装置占用的空间较大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中旋臂式换桶装置占用空间大的问题，本实用新型提供一种圆形自动换桶装置来解决上述问题。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于并条机的自动换桶装置，包括一个圆形的底盘，底盘的上表面设置有多个可容纳棉条桶的圆形凹槽，圆形凹槽围绕底盘的中心均匀布置;所述底盘可在动力装置的驱动下围绕底盘的中心转动;所述动力装置的启停由并条机的控制系统控制。
[0007]所述每个圆形凹槽的底部均设置有电子称重设备，每个电子称重设备包括一个安装于对应凹槽附近可视位置的显示屏，显示屏实时显示对应凹槽内棉条桶的重量。
[0008]所述自动换桶装置还包括输出接口，所述输出接口与每一个电子称重设备电连接，输出接口通过数据线将每一个电子称重设备的重量数据传输至并条机控制系统。
[0009]所述圆形底盘的中心设置有与并条机控制系统电连接的报警灯和蜂鸣器，控制系统依据电子称重设备的数据判断预备桶位是处于空置、空桶还是满桶状态，当判定预备桶位是空置或者满桶状态时，控制系统控制警报灯和蜂鸣器发出警报。
[0010]本实用新型的有益效果是:(I)本实用新型自动换桶装置采用圆形底盘，旋转式换桶，结构紧凑，占用空间小。
[0011](2)本实用新型的每个圆形凹槽的底部均设置有电子称重设备，每个电子称重设备包括一个安装于对应凹槽附近可视位置的显示屏，显示屏实时显示对应凹槽内棉条桶的重量，有助于工人判断棉条的均匀性。
[0012](3)本实用新型自动换桶装置还包括输出接口，所述输出接口与每一个电子称重设备电连接，输出接口通过数据线将每一个电子称重设备的重量数据传输至并条机控制系统，帮助并条机控制系统获得每一个桶位内的重量信息以实现远程监控。
[0013](4)本实用新型圆形底盘的中心设置有与并条机控制系统电连接的报警灯和蜂鸣器;控制系统依据电子称重设备的数据判断预备桶位是处于空置、空桶还是满桶状态，当判定预备桶位是空置或者满桶状态时，控制系统控制警报灯和蜂鸣器发出警报，以提醒工人添加棉条桶或者更换棉条桶;并且，在所有桶位都处于满桶状态时，控制系统自动停止并条机。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是U形旋臂式自动换桶装置的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型自动换桶装置示意图。
[0017]图3是实施例1自动换桶装置示意图。
[0018]图4是图3的俯视图。
[0019]图中1-底盘、2-棉条桶、3-凹槽、4-电子称重设备、41-显示屏、5-报警灯、6-蜂鸣器、7-输送平台、8-旋臂、9-电机、I O-并条机。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图3和图4所示，本实施例的自动换桶装置包括一个圆形的底盘I，底盘I的上表面设置有六个可容纳棉条桶2的圆形凹槽3，圆形凹槽3围绕底盘I的中心均匀布置;所述底盘I可在电机9的驱动下围绕底盘I的中心转动;所述电机9的启停由并条机10的控制系统控制。
[0022]本实施例每个圆形凹槽3的底部均设置有电子称重设备4，每个电子称重设备4包括一个安装于对应凹槽3附近可视位置的显示屏41，显示屏41实时显示对应凹槽3内棉条桶
2的重量。
[0023]本实施例还包括一个输出接口和设置于圆形底盘中心的报警灯5和蜂鸣器6;所述输出接口与每一个电子称重设备4电连接，输出接口通过数据线将每一个电子称重设备4的重量数据传输至并条机控制系统。
[0024]本实施例圆形底盘I上的六个凹槽3称为棉条桶的桶位，将六个桶位编号并且与并条机控制系统获得的六个桶位的重量数据对应。在并条机工作之前，操作人员需要根据自动换桶装置的具体位置手动设置当前的工作桶位和预备桶位。在并条机工作过程中，工作桶位满桶之后，并条机自动剪短棉条并且控制电机9驱动圆形底盘I转动60°。换桶之后，系统自动将原预备桶位更新为工作桶位，将原预备桶位的后一桶位更新为预备桶位;并条机控制系统检测预备桶位的重量数据，如果预备桶位的重量数据低于I千克或者高于10千克即判定预备桶位不是处于空桶状态，并条机控制系统触发报警器和蜂鸣器以提醒工作人员添加棉条桶或者更换棉条桶;如果工作桶位满桶之后，预备桶位任然不能达到空桶状态，并条机控制系统自动关闭并条机。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种应用于并条机的自动换桶装置，其特征是:包括一个圆形的底盘(1)，底盘(I)的上表面设置有多个可容纳棉条桶(2)的圆形凹槽(3)，圆形凹槽(3)围绕底盘(I)的中心均匀布置;所述底盘(I)可在动力装置的驱动下围绕底盘(I)的中心转动;所述动力装置的启停由并条机的控制系统控制。2.根据权利要求1所述的一种应用于并条机的自动换桶装置，其特征是:所述每个圆形凹槽(3)的底部均设置有电子称重设备(4)，每个电子称重设备(4)包括一个安装于对应凹槽(3)附近可视位置的显示屏(41)，显示屏(41)实时显示对应凹槽(3)内棉条桶(2)的重量。3.根据权利要求2所述的一种应用于并条机的自动换桶装置，其特征是:还包括输出接口，所述输出接口与每一个电子称重设备(4)电连接，输出接口通过数据线将每一个电子称重设备(4)的重量数据传输至并条机控制系统。4.根据权利要求3所述的一种应用于并条机的自动换桶装置，其特征是:所述圆形底盘(I)的中心设置有与并条机控制系统电连接的报警灯(5)和蜂鸣器(6)。
【文档编号】D01H9/18GK205529228SQ201620121762
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】王 忠
【申请人】大丰万达纺织有限公司