一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于聚酯纤维色料制备技术领域，涉及一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料的制备装置，包括三个配色单元，所述配色单元包括投料器、设置在所述投料器之后的研磨机、设置在所述研磨机后的过滤器和设置在所述过滤器后的第一混合器，每个配色单元的所述第一混合器共同连接一个第二过滤器，所述第二过滤器连接有第二混合器，所述投料器连接的原料投料器、配料投料器和溶液投料器。本实用新型制备过程设备简单，工序简洁，制备条件不苛刻，总体生产成本低，无污染，所得到的色料质量好，与聚酯纤维的附着性好，性能稳定，既适合大批量连续化生产同时对需求较小的有色品种生产处理灵活，具有广阔的发展前景。
【专利说明】
一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置
技术领域
[0001]本实用新型属于聚酯纤维色料制备技术领域，涉及一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料的制备装置。
【背景技术】
[0002]虽然经过多年的发展，我国在面料、服用甚至工业用的染色技术领域取得了一定的进步，目前通常用的是浴染法、聚合过程着色法、色母粒与原料切片共混纺丝法(即色母粒着色法)。但是目前这些染色方法或多或少存在问题，如浴染法较成熟，但产品色牢度低，批间质量不稳定，批间存在色差，加工过程长、成本高，污水多，对环境污染严重。色母粒着色法的缺点是母粒需要提前干燥，释放颜色慢，易发生与熔体混合不匀造成的色差问题，而且色母粒制备过程中的污染较大。
[0003]现有技术中，还有，制备与聚合物相容性好的色料，采用原液着色制备有色聚酯产品，如专利号为CN1170014公开的一种原液着色法制备有色腈纶的方法。但是目前的这些方法，虽然污染问题没有色母粒着色法严重，批间色差也不显著，但是受不同颜料的影响还是比较大，色差还是比较明显，容易脱色。目前制造出用于聚酯纤维的各种颜色的色料工艺和装置比较少，限制着有色聚酯纤维产品的发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料的制备装置，使用简单，色料制作方便，所得到的色料质量好，与聚酯纤维的附着性好，性能稳定。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，包括三个配色单元，所述配色单元包括投料器、设置在所述投料器之后的研磨机、设置在所述研磨机后的过滤器和设置在所述过滤器后的第一混合器，每个配色单元的所述第一混合器共同连接一个第二过滤器，所述第二过滤器连接有第二混合器，所述投料器连接的原料投料器、配料投料器和溶液投料器。
[0006]作为优选，所述投料器还包括载体投料器。
[0007]作为优选，所述第二混合器连接有螺杆挤出机。
[0008]作为优选，所述过滤器为高精度过滤器，所述高精度过滤器的过滤孔径大于500目。
[0009]作为优选，所述过滤器为高精度过滤器，所述高精度过滤器的过滤孔径为550-750目。
[0010]作为优选，所述研磨机为具有多个研磨腔体，所述研磨腔体由两个筒体套合而成。[0011 ]作为优选，所述第一混合器为双螺杆混合机，所述双螺杆混合机的螺杆的长径比大于5:1。
[0012]作为优选，所述第二混合器为动态混合器，所述动态混合器包括中心转动轴和中心转动轴外部的外套筒，所述中心转动轴上设置动态混合元件，外套筒内壁上设置静态混合元件，动态混合元件与静态混合元件之间左右交替设置。
[0013]通过实施上述技术方案，本实用新型制备过程设备简单，工序简洁，制备条件不苛刻，总体生产成本低，无污染，所得到的色料质量好，与聚酯纤维的附着性好，性能稳定，既适合大批量连续化生产同时对需求较小的有色品种生产处理灵活，具有广阔的发展前景。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一实施例的示意图；
[0015]图2为研磨机的简单示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。
[0017]实施例1:
[0018]如附图1所示一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，包括三个配色单元，所述配色单元包括投料器11、设置在投料器11之后的研磨机12、设置在研磨机12后的过滤器13和与过滤器13连接的第一混合器14，其中，投料器11连接的原料投料器101、配料投料器102和溶液投料器103，各物料分开投放;过滤器(13)为高精度过滤器，过滤孔径大于500目，进一步优选为550-750目，本实施例为550目。研磨机12为高效多腔研磨机，如附图2所示，具有多个研磨腔体，所述研磨腔体由两个筒体套合而成;第一混合器14为双螺杆混合机，其螺杆的长径比大于5:1，本实施例为6:1。第一混合器14连接第二过滤器15和第二混合器16，再次过滤后，充分混合均匀，得到色浆/色油，色料细腻，易与聚酯纤维结合，着色牢固。
[0019]实施例2:
[0020]一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，如附图2所示，包括三个配色单元，所述配色单元包括投料器11、设置在投料器11之后的研磨机12、设置在研磨机12后的过滤器13和与过滤器13连接的第一混合器14，其中，投料器11连接的原料投料器101、配料投料器102和溶液投料器103以及载体投料器104，各物料分开投放，选择性通过载体投料器104加入载体，制备固体色料;过滤器13为高精度过滤器，过滤孔径大于500目，进一步优选为550-750目，本实施例为550目。研磨机12为高效多腔研磨机，如附图2所示，具有多个研磨腔体，所述研磨腔体由两个筒体套合而成;第一混合器14为双螺杆混合机，其螺杆的长径比大于5:1，本实施例为6:1。第一混合器14连接第二过滤器15和第二混合器16、螺杆挤出机17，再次过滤后，充分混合均匀，得到色砂，色料细腻，易与聚酯纤维结合，着色牢固。
[0021]实施例3:
[0022]一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，包括三个配色单元，所述配色单元包括投料器11、设置在投料器11之后的研磨机12、设置在研磨机12后的过滤器13和与过滤器13连接的第一混合器14，其中，投料器11连接的原料投料器101、配料投料器102和溶液投料器103以及载体投料器104，各物料分开投放，选择性通过载体投料器104加入载体，制备固体色料;过滤器13为高精度过滤器，过滤孔径大于500目，进一步优选为550-750目，本实施例为550目。研磨机12为高效多腔研磨机，具有多个研磨腔体，所述研磨腔体由两个筒体套合而成;第一混合器14为双螺杆混合机，其螺杆的长径比为7:1。第一混合器14连接第二过滤器15和第二混合器16、螺杆挤出机17，第二混合器16为动态混合器，所述动态混合器包括中心转动轴和中心转动轴外部的外套筒，所述中心转动轴上设置动态混合元件，外套筒内壁上设置静态混合元件，动态混合元件与静态混合元件之间左右交替设置，再次过滤后，充分混合均匀，得到色砂，色料细腻，易与聚酯纤维结合，着色牢固。
【主权项】
1.一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，其特征在于，包括三个配色单元，所述配色单元包括投料器(11)、设置在所述投料器(11)之后的研磨机(12)、设置在所述研磨机(12)后的过滤器(13)和设置在所述过滤器(13)后的第一混合器(14)，每个配色单元的所述第一混合器(14)共同连接一个第二过滤器(15)，所述第二过滤器(15)连接有第二混合器(16)，所述投料器(11)连接的原料投料器(101)、配料投料器(102)和溶液投料器(103)。2.根据权利要求1所述一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，其特征在于，所述投料器(11)还包括载体投料器(104)。3.根据权利要求2所述一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，其特征在于，所述第二混合器(16)连接有螺杆挤出机(17)。4.根据权利要求1所述一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，其特征在于，所述过滤器(13)为高精度过滤器，所述高精度过滤器的过滤孔径大于500目。5.根据权利要求4所述一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，其特征在于，所述过滤器(13)为高精度过滤器，所述高精度过滤器的过滤孔径为550-750目。6.根据权利要求1所述一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，其特征在于，所述研磨机(12)为具有多个研磨腔体，所述研磨腔体由两个筒体套合而成。7.根据权利要求1所述一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，其特征在于，所述第一混合器(14)为双螺杆混合机，所述双螺杆混合机的螺杆的长径比大于5:1。8.根据权利要求1所述一种用于制备有色聚酯纤维的三原色色料制备装置，其特征在于，所述第二混合器(16)为动态混合器，所述动态混合器包括中心转动轴和中心转动轴外部的外套筒，所述中心转动轴上设置动态混合元件，外套筒内壁上设置静态混合元件，动态混合元件与静态混合元件之间左右交替设置。
【文档编号】D01D1/10GK205474128SQ201620253771
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】张涛, 甘胜华, 赵磊, 李书润, 张合杰, 何贵平
【申请人】浙江纳美新材料股份有限公司