一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，包括机箱，所述机箱上从左到右依次设置有贴片送料装置、点胶贴片装置和成品输出装置；所述机箱上与点胶贴片装置相对应的位置设置有纸片定位机构。本实用新型的有益效果是：设置贴片送料装置，取替了人工分离磁铁的方式，有效降低安全隐患，提高工作持续性；通过贴片送料装置、点胶贴片装置和成品输出装置的配合作业，从分离磁铁、点胶、粘贴、输出，实现了全自动化操作，提高了工作效率，也确保了产品的质量。
【专利说明】
一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷包装组装生产技术领域，特别是涉及一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置。
【背景技术】
[0002]在印刷包装盒中，盒子的的闭合方式有很多，例如采用上盖罩住底盒的方式，而用得更为普遍的就是盒身和盒盖的一端连接在一起，盒盖的另一端与盒身接触的地方设置有磁铁，盒身上也设置与磁铁相对应的铁块，通过磁铁与铁块的作用，从而使盒盖能够贴合在盒身上达到盒子的闭合效果。
[0003]现有技术中，对于磁铁贴合在盒子中的操作方式是:在展开的包装盒纸设定的位置上点上胶水，再通过人手在胶水上放置磁铁，然后压紧。这种方式存在的缺陷有:
[0004]1、生产效率低；
[0005]2、产品的质量难以得到有效的保证，一旦因为安装的位置不准确或者漏装，就会导致返工的情况，直接耗费大量的时间成本和人力成本；
[0006]3、需要人工对磁铁进行分离，再进行粘贴动作，由于磁铁的磁性，一旦工作时间长，就容易导致工人的手受伤，因此，工作的持久性弱，而且存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，自动化程度高，提高了生产效率和产品质量，降低了人力成本和损耗。
[0008]本实用新型采用的技术方案为:一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，包括机箱，所述机箱上从左到右依次设置有贴片送料装置、点胶贴片装置和成品输出装置;所述机箱上与点胶贴片装置相对应的位置设置有纸片定位机构。
[0009]所述贴片送料装置包括固定座，所述固定座上设置有送料气缸和凸块，所述凸块上设置有通孔，所述送料气缸连接有贯穿通孔的送料块;所述凸块的上表面设置有储料管，所述储料管贯穿凸块与通孔相通，所述送料块与储料管相对应的位置设置有贴片容纳槽；
[0010]所述点胶贴片装置包括固定在机箱上的第一支架，所述第一支架设置有第一y轴导轨模组、套设在第一 y轴导轨模组上并且可在第一 y轴导轨模组上滑动的第一 X轴导轨模组和固定在第一 X轴导轨模组上的第一 z轴导轨模组;所述第一 z轴导轨模组靠近贴片送料装置的一侧设置有贴片吸盘装置，所述第一 z轴导轨模组靠近成品输出装置的一侧设置有点胶装置;所述第一 y轴导轨模组连接有驱动气缸；
[0011]所述成品输出装置包括设置在机箱上表面的输送带和固定在机箱上的第二支架，所述第二支架上设置有第二 y轴导轨模组、套设在第二 y轴导轨模组上并且可在第二 y轴导轨模组上滑动的第二 X轴导轨模组和固定在第二 X轴导轨模组上的第二 z轴导轨模组;所述第二 z轴导轨模组连接有纸张吸盘装置;所述第二7轴导轨模组连接有驱动气缸。
[0012]进一步，所述贴片吸盘装置包括固定在y轴导轨模组上的上下气缸以及与上下气缸驱动连接的贴片吸盘。
[0013]进一步，所述贴片送料装置设置为2个，所述2个贴片送料装置以前后放置的方式平行设置。
[0014]进一步，所述贴片吸盘设置为2个。
[0015]进一步，所述点胶装置包括固定在第一z轴导轨模组上的连接杆，所述连接杆的两侧设置有点胶口。
[0016]进一步，所述纸张吸盘装置设置为2个。
[0017]进一步，所述机箱的下表面设置有防滑震脚。
[0018]进一步，所述机箱上设置有控制装置。
[0019]本实用新型的有益效果是:设置贴片送料装置，取替了人工分离磁铁的方式，有效降低安全隐患，提高工作持续性;通过贴片送料装置、点胶贴片装置和成品输出装置的配合作业，从分离磁铁、点胶、粘贴、输出，实现了全自动化操作，提高了工作效率，也确保了产品的质量。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构不意图。
[0021 ]图2是贴片送料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0023]参照图1所示，一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，包括机箱8和控制装置，所述机箱8上从左到右依次设置有贴片送料装置、点胶贴片装置和成品输出装置;所述机箱8上与点胶贴片装置相对应的位置设置有纸片定位机构20。
[0024]所述贴片送料装置包括固定座21，所述固定座21上设置有送料气缸7和凸块6，所述凸块6上设置有通孔，所述送料气缸7连接有贯穿通孔的送料块I;所述凸块6的上表面设置有储料管4，所述储料管4贯穿凸块6与通孔相通，所述送料块I与储料管4相对应的位置设置有贴片容纳槽22。储料管4内放置一片片叠在一起的磁铁23。贴片容纳槽22的空间设置为仅可放置一片磁铁23的大小。储料管4的开口与贴片容纳槽22相对应，因此储料管4的磁铁23直接与贴片容纳槽22接触。为了能够将带磁性的磁铁23分离开，通过送料气缸7驱动送料块往点胶贴片装置方向移动，直接将从储料管4落到贴片容纳槽22内的磁铁23推出凸块外面，磁铁23落到机箱8的上表面从而实现单片磁铁的分离。所述贴片送料装置设置为2个，所述2个贴片送料装置以前后放置的方式平行设置。
[0025]所述点胶贴片装置包括固定在机箱8上的第一支架12，所述第一支架12设置有第一 y轴导轨模组11、套设在第一 y轴导轨模组11上并且可在第一 y轴导轨模组11上滑动的第一 X轴导轨模组9和固定在第一 X轴导轨模组9上的第一 z轴导轨模组10;所述第一 z轴导轨模组10靠近贴片送料装置的一侧设置有贴片吸盘装置。所述第一 z轴导轨模组10靠近成品输出装置的一侧设置有点胶装置;所述第一 y轴导轨模组11连接有驱动气缸2。所述贴片吸盘装置包括固定在y轴导轨模组11上的上下驱动气缸3以及与上下驱动气缸3驱动连接的贴片吸盘5，所述贴片吸盘5设置为2个。所述点胶装置包括固定在第一 z轴导轨模组10上的连接杆24，所述连接杆24的两侧设置有点胶口 25。
[0026]驱动气缸2带动第一X轴导轨模组9在第一 y轴导轨模组11上进行左右移动，第一 X轴导轨模组9往左侧移动带动第一 z轴导轨模组10也往左移动，第一 z轴导轨模组10上的贴片吸盘装置在上下驱动气缸3的驱动下使贴片吸盘5下降至机箱上表面将由贴片送料装置推出的磁铁吸起来。同时第一 z轴导轨模组10上的点胶装置在纸片上点上胶水。
[0027]第一X轴导轨模组9往右侧移动，带动第一z轴导轨模组10也往右移动，第一z轴导轨模组10上的贴片吸盘装置移动到纸片定位机构20的上方，贴片吸盘装置在上下气缸3的驱动下使贴片吸盘5下降将磁铁23放置在纸片上带胶水的地方并压紧。完成压紧动作后，上下气缸3驱动贴片吸盘5上升到开始位置，第一 X轴导轨模组9也移动到开始的位置。
[0028]所述成品输出装置包括设置在机箱8上表面的输送带18和固定在机箱8上的第二支架17，所述第二支架17上设置有第二 y轴导轨模组13、套设在第二 y轴导轨模组13上并且可在第二 y轴导轨模组13上滑动的第二 X轴导轨模组16和固定在第二 X轴导轨模组16上的第二 z轴导轨模组15;所述第二 z轴导轨模组15连接有纸张吸盘装置14，所述纸张吸盘装置14设置为2个。所述第二 y轴导轨模组13连接有驱动气缸2。
[0029]驱动气缸2驱动第二X轴导轨模组16进行左右移动。第二 X轴导轨模组16往左移动到纸片定位机构20的上方，第二 z轴导轨模组15上的纸张吸盘装置14将已经完成贴片的纸片吸起，第二 X轴导轨模组16驱使第二 z轴导轨模组15往右移动，将纸片放置在输送带18上，输送带18将纸片输送到下一加工工序。
[0030]所述机箱8的下表面设置有防滑震脚19，放置本实用新型在作业时产生的震动，增加本实用新型的使用寿命。
[0031]本实用新型的操作说明如下:
[0032]1、通过控制装置启动本实用新型，在纸片定位机构设置好纸片。
[0033]2、通过贴片送料装置将磁铁推送到机箱上表面。
[0034]3、通过点胶贴片装置的点胶装置在纸片上点胶，同时贴片吸盘装置将机箱上表面的磁铁吸紧，点胶贴片装置将贴片吸盘装置移动到纸片带胶水的上方将磁铁粘贴好并且压紧。
[0035]4、通过成品输出装置的纸张吸盘装置将完成贴片的纸片吸起，移动到输送带上放下，纸片在输送带的带动下移动到下一工序。
[0036]5、贴片送料装置、点胶贴片装置和成品输出装置回到开始的位置，开始下一次的贴片作业。
[0037]上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，包括机箱，其特征在于:所述机箱上从左到右依次设置有贴片送料装置、点胶贴片装置和成品输出装置;所述机箱上与点胶贴片装置相对应的位置设置有纸片定位机构； 所述贴片送料装置包括固定座，所述固定座上设置有送料气缸和凸块，所述凸块上设置有通孔，所述送料气缸连接有贯穿通孔的送料块;所述凸块的上表面设置有储料管，所述储料管贯穿凸块与通孔相通，所述送料块与储料管相对应的位置设置有贴片容纳槽； 所述点胶贴片装置包括固定在机箱上的第一支架，所述第一支架设置有第一 y轴导轨模组、套设在第一 y轴导轨模组上并且可在第一 y轴导轨模组上滑动的第一 X轴导轨模组和固定在第一 X轴导轨模组上的第一 z轴导轨模组;所述第一 z轴导轨模组靠近贴片送料装置的一侧设置有贴片吸盘装置，所述第一 z轴导轨模组靠近成品输出装置的一侧设置有点胶装置;所述第一 y轴导轨模组连接有驱动气缸； 所述成品输出装置包括设置在机箱上表面的输送带和固定在机箱上的第二支架，所述第二支架上设置有第二 y轴导轨模组、套设在第二 y轴导轨模组上并且可在第二 y轴导轨模组上滑动的第二 X轴导轨模组和固定在第二 X轴导轨模组上的第二 z轴导轨模组;所述第二 Z轴导轨模组连接有纸张吸盘装置;所述第二 y轴导轨模组连接有驱动气缸。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，其特征在于:所述贴片吸盘装置包括固定在y轴导轨模组上的上下气缸以及与上下气缸驱动连接的贴片吸盘。3.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，其特征在于:所述贴片送料装置设置为2个，所述2个贴片送料装置以前后放置的方式平行设置。4.根据权利要求2所述的一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，其特征在于:所述贴片吸盘设置为2个。5.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，其特征在于:所述点胶装置包括固定在第一 z轴导轨模组上的连接杆，所述连接杆的两侧设置有点胶口。6.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，其特征在于:所述纸张吸盘装置设置为2个。7.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，其特征在于:所述机箱的下表面设置有防滑震脚。8.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装盒的自动贴磁铁装置，其特征在于:所述机箱上设置有控制装置。
【文档编号】B31B15/74GK205416516SQ201620203964
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】李小平, 林奕宏
【申请人】东莞市上合旺盈印刷有限公司