一种新型旋转式纸浆模塑成型机的利记博彩app

文档序号:10456832阅读:724来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型提供纸浆模塑生产装置,具体为一种新型旋转式纸浆模塑成型机。
【背景技术】
[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势:原料为废纸,包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等,来源广泛;其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成,对环境无害;可以回收再生利用;体积比发泡塑料小,可重叠,交通运输方便。纸浆模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工业缓冲包装,目前发展十分迅速。
[0003]现有的纸浆模塑成型机,工作效率低,耗能大,操作繁琐,在生产产品时容易造成纸浆的浪费,同时各纸浆模塑的质量参差不齐。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型旋转式纸浆模塑成型机。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种新型旋转式纸浆模塑成型机,包括主机、传输装置、传送带、减速器、电机、电气控制装置、电气罐、电气转向装置、电气升降装置、升降柱、连通管、模具、流量控制器、模腔、喷头、连接软管、进浆口、转轮结构、滤水装置、排水管,所述传输装置内设有传送带,所述传送带通过与电机连接的减速器带动,所述传输装置上方设有主机,所述主机侧壁固定设有与电气罐连接的电气控制装置,所述电气控制装置分别与电气转向装置和电气升降装置连接,所述电气转向装置与转轮结构连接,所述转轮结构表面固定设有多个成排的模腔,所述模腔对应设有模具,所述模具固定于升降柱上,所述升降柱与电气升降装置连接,所述升降柱内设有连通管,所述连通管通过多个设有流量控制器的喷头分别与多个模具对应连通,所述进浆口通过连接软管与连通管连接。
[0006]进一步的,所述的转轮结构表面均与间隔固定设有两排或四排模腔,所述单排模腔的数量和位置与顶部成排的模具相对应。
[0007]进一步的,所述的模腔底部设有滤水装置,所述转轮结构内部对应设有空腔,所述滤水装置处与空腔连通,所述空腔与排水管连接。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种新型旋转式纸浆模塑成型机,采用电气技术带动,实现压模、转动以及卸模的效果,同时采用控量注射纸浆,利用产品自身重力以及转动惯性作用实现自动卸模,设有传输装置,装置结构更加简化,更加节能,更加方便,使生产出的产品更加的精准。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构图;
[0010]图2为本实用新型主机内部结构图;
[0011]图中:1、主机,2、传输装置,3、传送带,4、减速器,5、电机,6、电气控制装置,7、电气罐,8、电气转向装置,9、电气升降装置,10、升降柱,11、连通管,12、模具,13、流量控制器,14、模腔,15、喷头,16、连接软管,17、进浆口,18、转轮结构,19、滤水装置,20、排水管。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2,一种新型旋转式纸浆模塑成型机,包括主机1、传输装置2、传送带3、减速器4、电机5、电气控制装置6、电气罐7、电气转向装置8、电气升降装置9、升降柱10、连通管11、模具12、流量控制器13、模腔14、喷头15、连接软管16、进浆口 17、转轮结构18、滤水装置19、排水管20,所述传输装置2内设有传送带3,所述传送带3通过与电机5连接的减速器4带动,所述传输装置2上方设有主机I,所述主机I侧壁固定设有与电气罐7连接的电气控制装置6,所述电气控制装置6分别与电气转向装置8和电气升降装置9连接,所述电气转向装置8与转轮结构18连接,所述转轮结构18表面固定设有多个成排的模腔14,所述模腔14对应设有模具12,所述模具12固定于升降柱10上,所述升降柱10与电气升降装置9连接,所述升降柱10内设有连通管11,所述连通管11通过多个设有流量控制器13的喷头15分别与多个模具12对应连通,所述进浆口 17通过连接软管16与连通管11连接,连接软管16的设置能够满足升降柱10上下移动的要求,保证能够正常输送纸浆;所述的转轮结构18表面均与间隔固定设有两排或四排模腔14,所述单排模腔14的数量和位置与顶部成排的模具12相对应;所述的模腔14底部设有滤水装置19,所述转轮结构18内部对应设有空腔,所述滤水装置19处与空腔连通,所述空腔与排水管20连接。
[0014]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型旋转式纸浆模塑成型机,包括主机(I)、传输装置(2)、传送带(3)、减速器(4)、电机(5)、电气控制装置(6)、电气罐(7)、电气转向装置(8)、电气升降装置(9)、升降柱(10)、连通管(11)、模具(12)、流量控制器(13)、模腔(14)、喷头(15)、连接软管(16)、进浆口(17)、转轮结构(18)、滤水装置(19)、排水管(20),其特征在于:传输装置(2)内设有传送带(3),所述传送带(3)通过与电机(5)连接的减速器(4)带动,所述传输装置(2)上方设有主机(1),所述主机(I)侧壁固定设有与电气罐(7)连接的电气控制装置(6),所述电气控制装置(6)分别与电气转向装置(8)和电气升降装置(9)连接,所述电气转向装置(8)与转轮结构(18)连接,所述转轮结构(18)表面固定设有多个成排的模腔(14),所述模腔(14 )对应设有模具(12),所述模具(12)固定于升降柱(10)上,所述升降柱(10)与电气升降装置(9)连接,所述升降柱(10)内设有连通管(11),所述连通管(11)通过多个设有流量控制器(13)的喷头(15)分别与多个模具(12)对应连通,所述进浆口(17)通过连接软管(16)与连通管(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型旋转式纸浆模塑成型机,其特征在于:所述的转轮结构(18)表面均与间隔固定设有两排或四排模腔(14),所述单排模腔(14)的数量和位置与顶部成排的模具(12)相对应。3.根据权利要求1所述的一种新型旋转式纸浆模塑成型机,其特征在于:所述的模腔(14)底部设有滤水装置(19),所述转轮结构(18)内部对应设有空腔,所述滤水装置(19)处与空腔连通,所述空腔与排水管(20)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型旋转式纸浆模塑成型机,包括主机、传输装置、传送带、减速器、电机、电气控制装置、电气罐、电气转向装置、电气升降装置、升降柱、连通管、模具、流量控制器、模腔、喷头、连接软管、进浆口、转轮结构、滤水装置、排水管,所述传输装置内设有传送带,所述传送带通过与电机连接的减速器带动,所述传输装置上方设有主机;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种新型旋转式纸浆模塑成型机,采用电气技术带动,实现压模、转动以及卸模的效果,同时采用控量注射纸浆,利用产品自身重力以及转动惯性作用实现自动卸模,设有传输装置,装置结构更加简化,更加节能,更加方便,使生产出的产品更加的精准。
【IPC分类】D21J3/00
【公开号】CN205368894
【申请号】CN201620103740
【发明人】祖彬, 黄德海, 蔡有杰, 胡芳
【申请人】齐齐哈尔大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月2日
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