整体式湿法纺丝机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化纤生产设置，具体的说是一种整体式湿法纺丝机。
【背景技术】
[0002]在化纤生产行业，已知的湿法纺丝设备，都是较为大型的分散式单一设备，即:由丝胶液供入到产成品各为单一的设施，这种较为大型的分工序单一的设备，在批量规模化连续生产时较为合适，但如果试制产品很难实施，而且分工序单一设备安装后运行时，还存在流程长，各种消耗用量大不方便调节和维护等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于有提供一种整体式湿法纺丝机，将各种工序构件紧密的组合在一个机架内，可由丝胶投入到产成品一次性完成。
[0004]本实用新型包括机架和计量栗总成，所采用的技术方案在于:化纤生产使用的湿法纺丝机在机架内置有封闭机体，在封闭机体前后两侧分纺面和捻面两个层面分别按工艺流程设置的加工构件，其纺面下侧设置进胶管通过计量栗总成经一浴槽和一牵伸再经二浴槽连接二牵伸，在二牵伸上方设置去酸辊总成按工艺流程通连另一侧上方烘干辊，并连通捻面设置的锭箱捻怖下侧设置升降架和离心缸。
[0005]上述技术方案包括:在机架上侧设有淋洗水箱。
[0006]封闭机体上方设有排气罩。
[0007]本实用新型通过上述技术方案，由于将纺丝设备的各序工艺巧妙的组合，在一个机架内使用时，只需将进胶管与供胶设施连通，就可从进胶到成品一次性全部完成，同时还具备有R535A纺丝机的全部功能。由此解决了现在湿法纺丝工序复杂、各工艺设备单一、操作运行和管理麻烦以及消耗大等问题，设计科学，特别适合制作为小型设备作为新产品实验使用。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
[0009]图1为本实用新型纺面结构示意图。
[0010]图2为本实用新型捻面结构示意图。
[0011]图中:1、机架，2、封闭机体，3、进胶管，4、计量栗总成，5、一浴槽，6、一牵伸，7、二浴槽，8、二牵伸，9、去酸辊总成，10、烘干辊，11、油浴槽，12锭箱，13、升降架，14离心缸，15淋浴水箱，16排气罩。
【具体实施方式】
[0012]图1所示:化纤生产使用的湿法纺丝机在机架1内置有封闭机体2，在封闭机体2前后两侧分纺面和捻面两个层面分别按工艺流程设置的加工构件，其纺面下侧设置进胶管3通过计量栗总成4经一浴槽5和一牵伸6再经二浴槽7连接二牵伸8，在二牵伸8上方设置去酸辊总成9按工艺流程通连另一侧上方烘干辊10，并连通捻面设置的锭箱12捻怖下侧设置升降架13和离心缸14。在机架1上侧设有淋洗水箱15。封闭机体2上方设有排气罩16。
[0013]本实用新型工作原理如下:①图1所示经过脱泡除杂的纺丝液，通过压力或输送栗由进胶管3送入到计量栗总成4中，由纺丝计量栗精确计量形成均匀稳定的纺丝液细流，经喷丝头进入一浴槽5中；成形后的丝束由二牵伸8接引到去酸辊总成9到达捻面，图2所示，由二牵伸8二次拉伸后接引到去酸辊总成9上的丝束上还携带有部分成型浴液和杂质，当丝束在去酸辊总成9的丝辊上行进时，固定在机架上的淋洗水箱15即开始通过喷管喷洒其中储存的清洗液，淋洗丝束上杂质；然后，由去酸辊上引入到升降架13中的长颈漏斗中进入到离心缸14中成型为半成品丝筒。
[0014]②经过脱泡除杂的纺丝液，通过压力或输送栗由进胶管3送入到计量栗总成4中，由纺丝计量栗精确计量形成均匀稳定的纺丝液细流，经喷丝头进入一浴槽5中；成形后的丝条由一牵伸6拉伸后进入二浴槽7塑化成形后由二牵伸8二次拉伸后接引到去酸辊总成9到达捻面；此时，被淋洗干净的丝束由去酸辊引入到油浴槽11中经油剂处理后，接引缠绕到烘干辊10上把丝束烘干，经由锭箱12直接络成丝筒成品，此时的丝条无需经过后续加工处理即成品。
[0015]此外为改善作业环境，美化纺丝，我们在纺丝机的机架1上还集成了排气罩16能有效的排除作业环境中产生的有害气体及烟雾。在机身上装备了封闭机体2既美观了机台也起到一定的防护作用。
【主权项】
1.一种整体式湿法纺丝机，包括机架(1)和计量栗总成(4)，其特征在于:化纤生产使用的湿法纺丝机在机架(1)内置有封闭机体(2)，在封闭机体(2)前后两侧分纺面和捻面两个层面分别按工艺流程设置的加工构件，其纺面下侧设置进胶管(3)通过计量栗总成(4)经一浴槽(5)和一牵伸(6)再经二浴槽(7)连接二牵伸(8)，在二牵伸(8)上方设置去酸辊总成(9)按工艺流程通连另一侧上方烘干辊(10)，并连通捻面设置的锭箱(12)捻怖下侧设置升降架(13)和离心缸(14)。2.根据权利要求1所述的整体式湿法纺丝机，其特征在于:在机架(1)上侧设有淋洗水箱(15)。3.根据权利要求1所述的整体式湿法纺丝机，其特征在于:封闭机体(2)上方设有排气罩(16)。
【专利摘要】本实用新型提供一种整体式湿法纺丝机，化纤生产使用的湿法纺丝机在机架内置有封闭机体，在封闭机体内分纺面和捻面两个层面分别按工艺流程设置的加工构件，其纺面下侧设置进胶管通过计量泵总成经一浴槽和一牵伸再经二浴槽连接二牵伸，在二牵伸上方设置去酸辊总成，使用时，可由进胶管供入纺丝液经连续工艺构件连续运行即可生产出化纤产品，同时也可以兼具现有R535A纺丝机的全部成形条件和工艺。该设备整体构件紧凑，特别适合作为产品试制设备使用。
【IPC分类】D01D13/00
【公开号】CN204959129
【申请号】CN201520716901
【发明人】汪立东, 杨继至
【申请人】湖北金环股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日