一种纤维解纤机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纤维解纤机，尤其涉及一种用于一次性吸收物品吸收芯层中的绒毛浆纤维破碎分解的纤维解纤机。
【背景技术】
[0002]—次性吸收物品一般包括透液性面层、不透液底层和透液性面层及不透液底层之间的吸收芯层，该吸收芯层一般由绒毛浆纤维和超级吸水树脂混合而成，绒毛浆纤维由绒毛浆纤维桨板通过纤维解纤机破碎分解而来，纤维解纤机是当今国内外一次性吸收物品生产厂商不可缺少的重要设备。
[0003]传统的纸浆板原料的锤片式粉碎机，它需要另外配置风机、旋风分离器、组合关风机、布袋脉冲除尘器、空压泵等辅助设备，以及复杂的气力输送管路，另外它的生产工艺复杂，占地面积大，操作要求高，导致粉碎后的产品为粉末状及过絮状，粉尘较大，污染环境，能耗高且收集运输困难。因此需要用一种节能、环保、自动化程度高的粉碎设备代替原纸浆板锤片式粉碎机，避免那些复杂的生产工艺，降低设备、厂房投入，提高生产效率。
[0004]现有的纤维解纤机一般采用齿片式纤维解纤机将桨板碎解成长度小于5mm的绒毛浆纤维，公知的纤维解纤机一般包括机座、机盖、转轴、齿片组和刀砧、进料辊组和电机，所述机盖位于机座上方并与之形成内侧具有一定容腔的空间，所述转轴通过轴承可转动地设于机座与机盖之间，齿片组设于转轴的轴向中部的所述容腔内。现有的纤维解纤机的各刀砧板横向两端分别通过螺栓螺母固定在机座内，这样生产过程中需要调整刀砧板和齿片组的间隙(即刀砧板与齿片组径向外侧距离)时，需要松开刀砧板两端固定螺栓螺母，调整好刀砧板与齿片组之间距离至合适间隙后重新锁紧两侧的螺栓螺母，这样调整刀砧板间隙调整很耗时间，而且在重新锁紧两端的螺栓螺母时，刀砧板与齿片组的间隙还有可能产生位移，整个过程亦十分繁锁，所有这些直接影响设备的开机率。进料辊组为一对加持的输送辊，其用于将桨板按一定速度送进齿片组与刀砧之间进行解纤。电机直接或间接与机座固定连接，电机的输出轴与转轴通过皮带传动连接，这样在电机的驱动下，转轴带动齿片组相对刀砧板做旋转运动，桨板在进料辊组的输送下进入齿片组与刀砧之间并被解纤成纸浆纤维。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的是为了克服上述缺陷，提供一种方便调整刀砧板与齿片组之间间隙的纤维解纤机。
[0006]本实用新型提供的一种纤维解纤机，包括机座、机盖、转轴、齿片组、刀砧板、进料辊组及电机，所述机盖位于机座上方并在两者之间形成具有一定容积的容腔，转轴两端通过轴承可转动地设置在机座上，其特征是所述齿片组为50-200个圆盘状的齿片组合而成，每个圆盘状的齿片中心设有转轴安装孔，齿片组通过转轴安装孔依次套设于转轴中部且各齿片按顺时针或逆时针方向错开3-10°，且转轴两端设有夹紧盘用于固定齿片组，刀砧板设置于机座内侧与齿片组相邻的位置，电机直接或间接设置在机座上且其输出轴与转轴的一端传动连接，所述进料辊组设置在机架上用于向容腔给送绒毛浆纤维桨板。作为优选的是，所述各齿片按顺时针或逆时针方向错开4-6°。
[0007]本发明提供的一种纤维解纤机，所述刀砧板包括第一刀砧板和第二刀砧板，在机座的两侧板上有第一刀砧板、第二刀砧板的刀砧座，通过螺栓分别将刀砧板固定在相应的刀砧座上。
[0008]本发明提供的一种纤维解纤机，所述机座的两侧板上设置有沿转轴径向的开槽，刀砧板两端的刀砧座放置于两侧板的开槽位置，刀砧座有一沿转轴径向方向设置的螺杆一端接合于刀砧座，另一端连接与侧板上，在连接侧板的一端设置有距离调距螺母，可以通过旋转调距螺母来设置刀砧板与齿片组之间的距离。
[0009]本发明提供的一种纤维解纤机，所述沿转轴径向的开槽上设置有刻度尺，该刻度尺用于测量刀砧板与齿片组之间的距离。
[0010]根据本实用新型提供的一种纤维解纤机，通过改变刀砧板的固定位置和安装方式，方便调整刀砧板与齿片组之间间隙，不会产品误差，不仅便刀砧板6的调整更加方便，整个过程亦十分简单方便，可以有效提高设备的开机率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的纤维解纤机的主视图；
[0012]图2为本实用新型提供的纤维解纤机的横向剖视图；
[0013]图3为本实用新型提供的纤维解纤机的侧板示意图；
[0014]图4为图3的A区域放大5倍的示意图；
[0015]图5为图3的B区域放大5倍的示意图。
[0016]在图中，I为纤维解纤机，2为机座，3为机盖，4为转轴，5为齿片组，50为圆盘状的齿片，6为刀砧板，6A为第一刀砧板，6B为第二刀砧板，6H为刀砧座，7为进料辊组，7A为进料辊组的上压辊，7B为进料辊组的下压辊，8为夹紧盘，9为出料口，10为开槽，11为螺杆，12为调节螺母，13为刻度尺。
【具体实施方式】
[0017]参考图1至图5所示，本实用新型提供的一种新型绒毛浆纤维解纤机1，包括机座2、机盖3、转轴4、齿片组5、刀砧板6、进料辊组7及电机(在图中未示出)，所述机盖3位于机座2上方并在两者之间形成具有一定容积的容腔，转轴4两端通过轴承可转动地设置在机座2上，且转轴4采用下旋方式旋转。所述齿片组5为50-200个圆盘状的齿片50组合而成，每个圆盘状的齿片50中心设有转轴安装孔，齿片组5通过转轴安装孔依次套设于转轴中部，转轴4两端设有夹紧盘8用于固定齿片组5，所述齿片组是由各个片齿片按一定的规律排列而成用于与刀砧板6配合对绒毛浆纤维桨板进行纤维解纤，同时各齿片的排列要能够最大限度满足转轴4及齿片组5组合后的动平衡，各齿片优选为按顺时针(或逆时针)方向错开3-10° ;作为优选的是所述各齿片优选为按顺时针(或逆时针)方向错开4-6° ；作为更优选的是各齿片优选为按顺时针(或逆时针)方向错开5°。刀砧板6设置于机座2内侧与齿片组5相邻的位置，电机直接或间接设置在机座上且其输出轴与转轴4的一端传动连接，所述进料辊组7设置在机架上用于向容腔给送纸浆纤维板。所述进料辊组7包括上压辊7A及下压辊7B，所述上压辊7A、下压辊7B及位于两者之间的桨板相互作用用于将绒毛浆纤维桨板送入纤维解纤机的容腔内。
[0018]如图2-图5所示，所述刀砧板包括第一刀砧板6A和第二刀砧板6B，在机座的两侧板上设置分别设置有第一刀砧板、第二刀砧板的刀砧座6H，通过螺栓分别将第一刀砧板6A、第二刀砧板6B分别固定在相应的刀砧座6H上。
[0019]本发明提供的一种纤维解纤机，所述机座的两侧板上设置有沿转轴4径向的开槽10，第一刀砧板6A、第二刀砧板6B两端的刀砧座6H分别放置于两侧板的开槽10位置，刀砧座6H有一沿转轴径向方向设置的螺杆11 一端接合于刀砧座6H，另一端连接与侧板上，在连接侧板的一端设置有距离调距螺母12，可以通过旋转调距螺母12来设置刀砧板6与齿片组5之间的距离。作为优选的是，在所述沿转轴径向的开槽10的边缘位置上设置有刻度尺13，该刻度尺13用于测量刀砧板6与齿片组5之间的距离。
[0020]相对于现有公知的纤维解纤机而言，本实用新型通过改变刀砧板的固定位置和安装方式，在调整刀砧板与齿片组之间距离时，分别旋转砧板两侧的调距螺母，通过观测刻度尺上的刻度，将刀砧板两侧调整至与转轴预定的刻度即可，该纤维解纤机不仅便刀砧板6的调整更加方便，而且转轴4采用下旋方式，纤维纸浆板解纤后绒毛浆纤维不易从桨板进料口泄漏，有利于生产环境的卫生和清洁。
[0021]虽然已经描述了本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种纤维解纤机，包括机座、机盖、转轴、齿片组、刀砧板、进料辊组及电机，所述机盖位于机座上方并在两者之间形成具有一定容积的容腔，转轴两端通过轴承可转动地设置在机座上，其特征是所述齿片组为50-200个圆盘状的齿片组合而成，每个圆盘状的齿片中心设有转轴安装孔，各齿片通过转轴安装孔依次套设于转轴中部且各齿片按顺时针或逆时针方向错开3-10°，转轴两端设有夹紧盘用于固定齿片组，刀砧板设置在机座内侧且与齿片组相邻的位置，电机直接或间接设置在机座上且其输出轴与转轴的一端传动连接，所述进料辊组设置在机架上用于向容腔给送绒毛浆纤维桨板。
2.如权利要求1所述的一种纤维解纤机，其特征是所述各齿片按顺时针或逆时针方向错开4-6。ο
3.如权利要求1所述的一种纤维解纤机，其特征是所述刀砧板包括第一刀砧板和第二刀砧板，在机座的两侧板上有第一刀砧板、第二刀砧板的刀砧座，通过螺栓分别将刀砧板固定在相应的刀砧座上。
4.如权利要求3所述的一种纤维解纤机，其特征是所述机座的两侧板上设置有沿转轴径向的开槽，刀砧板两端的刀砧座放置于两侧板的开槽位置，刀砧座有一沿转轴径向方向设置的螺杆一端接合于刀砧座，另一端连接与侧板上，在连接侧板的一端设置有距离调距螺母，可以通过旋转调距螺母来设置刀砧板与齿片组之间的距离。
5.如权利要求4所述的一种纤维解纤机，其特征是所述沿转轴径向的开槽上设置有刻度尺，该刻度尺用于测量刀砧板与齿片组之间的距离。
【专利摘要】一种纤维解纤机，包括机座、机盖、转轴、齿片组、刀砧板、进料辊组及电机，所述机盖位于机座上方并在两者之间形成具有一定容积的容腔，转轴两端通过轴承可转动地设置在机座上，其特征是所述齿片组为50-200个圆盘状的齿片组合而成，每个圆盘状的齿片中心设有转轴安装孔，齿片组通过转轴安装孔依次套设于转轴中部且各齿片按顺时针或逆时针方向错开3-10°，转轴两端设有夹紧盘固定，刀砧板设置于机座内侧与齿片组相邻的位置，电机直接或间接设置在机座上且其输出轴与转轴的一端传动连接，所述进料辊组设置用于向容腔给送纸浆纤维板。
【IPC分类】D01G11-00
【公开号】CN204550839
【申请号】CN201520087993
【发明人】颜英豪
【申请人】颜英豪
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月9日