一种防断丝包芯纱制备装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种防断丝包芯纱制备装置，所述制备装置包括依次连接的运丝机构、分梳机构和复合加捻机构，所述运丝机构由多个并列排布的罗拉组成，所述分梳机构包括分梳辊，所述运丝机构下方还安装有导丝机构，所述导丝机构为长方形状的导丝板，所述导丝板上设有可调节大小的导丝孔。通过上述方式，本发明结构简单，成本低，在运丝机构的下方设有导丝机构，可以有效避免运丝过程中的断丝现象，从而提高生产效率及成品合格率。
【专利说明】
一种防断丝包芯纱制备装置
技术领域
[0001]本发明涉及纱线制备装置领域，特别是涉及一种防断丝包芯纱制备装置。
【背景技术】
[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。这种纱制备加工流程长，所需要的加工设备多，产量低，现有的包芯纱制备装置加工效率低，尤其是当外部包覆超细纤维时，制备过程中容易出现断丝现象，或者外部纤维弯曲而导致包芯纱表面毛躁，成品合格率低。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种防断丝包芯纱制备装置，能够解决现有包芯纱制备装置存在的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种防断丝包芯纱制备装置，所述制备装置包括依次连接的运丝机构、分梳机构和复合加捻机构，所述运丝机构由多个并列排布的罗拉组成，所述分梳机构包括分梳辊，所述运丝机构下方还安装有导丝机构，所述导丝机构为长方形状的导丝板，所述导丝板上设有可调节大小的导丝孔。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述罗拉有2-10个。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述罗拉的牵引速度为4-15m/min。
[0007]本发明的有益效果是:本发明结构简单，成本低，在运丝机构的下方设有导丝机构，可以有效避免运丝过程中的断丝现象，从而提高生产效率及成品合格率。
【附图说明】
[0008]图1是本发明防断丝包芯纱制备装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、运丝机构，2、分梳机构，3、复合加捻机构，4、导丝机构。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种防断丝包芯纱制备装置，所述制备装置包括依次连接的运丝机构1、分梳机构2和复合加捻机构3，所述运丝机构I由多个并列排布的罗拉组成，所述分梳机构2包括分梳辊，所述运丝机构I下方还安装有导丝机构4，所述导丝机构4为长方形状的导丝板，所述导丝板上设有可调节大小的导丝孔，即可根据罗拉牵引的粗纱的规格来调节导丝孔的孔径，从而能防止运丝过程中的断丝现象。
[0011]其中，所述罗拉有2-10个，所述罗拉的牵引速度为4-15m/min。
[0012]本发明揭示了一种防断丝包芯纱制备装置，结构简单，成本低，在运丝机构的下方设有导丝机构，可以有效避免运丝过程中的断丝现象，从而提高生产效率及成品合格率。
[0013]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种防断丝包芯纱制备装置，其特征在于，所述制备装置包括依次连接的运丝机构、分梳机构和复合加捻机构，所述运丝机构由多个并列排布的罗拉组成，所述分梳机构包括分梳辊，所述运丝机构下方还安装有导丝机构，所述导丝机构为长方形状的导丝板，所述导丝板上设有可调节大小的导丝孔。2.根据权利要求1所述的防断丝包芯纱制备装置，其特征在于，所述罗拉有2-10个。3.根据权利要求1或2所述的防断丝包芯纱制备装置，其特征在于，所述罗拉的牵引速度为 4_15m/min0
【文档编号】D02G3/36GK106048823SQ201610654939
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月11日 公开号201610654939.9, CN 106048823 A, CN 106048823A, CN 201610654939, CN-A-106048823, CN106048823 A, CN106048823A, CN201610654939, CN201610654939.9
【发明人】唐建国
【申请人】苏州维杰纺织有限公司