一种瓦楞纸板压线轮及压线轮装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种瓦楞纸板压线轮，包括上压线轮和下压线轮，能在转动中对应咬合。其中，上压线轮为三凸型或单凸型，上压线轮的中间凸起的高度为纸板厚度的一半，中间凸起与两侧副凸的高度差≥2mm；下压线轮顶部中央具有凹槽，凹槽槽面宽度为纸板厚度的两倍。本发明还公开了一种瓦楞纸板压线轮装置，通过可拆卸装置连接使用上述的压线轮。本发明适应各种规格的瓦楞纸板的要求，保障了纸板在压痕生产过程中的质量，有效的避免了压线过浅或过深导致爆线，或者在使用过程中耐折度差所产生的爆线，折叠摇盖时产生不平直等压线痕迹的缺陷。
【专利说明】
一种瓦楞纸板压线轮及压线轮装置
技术领域
[0001]本发明属于瓦楞纸板生产机械领域，特别涉及一种瓦楞纸板压线轮及其压线轮装置。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以分为单面、三层、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞。三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸板中是常用的，可以对许多商品进行简单而精美的包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家具、摩托车、大型家电等制作包装箱。
[0003]瓦楞纸箱在加工过程中，压线轮设计事关瓦楞纸板压线线形，影响到瓦楞纸板成箱后的抗压强度，因此尤为重要。传统设备厂家提供的上压线轮，有两种形式:一种是单压痕的压轮，适合夏季，但由于瓦楞纸板里纸面接触面大，瓦楞纸板瓦楞破坏较多，严重影响瓦楞纸箱成型后的抗压强度;另一种上压线轮是三凸型，适合冬季，但由于两侧凸起与中间凸起相差高度较小，使瓦愣纸板在压制过程会产生三条线，会导致纸箱成型不好，抗压强度不好。同时传统的下压线轮也会因为与纸板规格不匹配而造成压线过深爆线，或面纸有不平的压线痕迹，或抗压强度差等缺陷。
[0004]在瓦楞纸板的生产流水线中，加工节奏快速，对最后压痕尺寸的要求非常高，一点偏差就会导致大批量的作废，因此，如何能让压痕机压痕控制准确，实时观察压痕是否符合要求，从而进行调控，成为了一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]针对上述情况，本发明之目的就是提供一种瓦楞纸板压线轮及压线轮装置，可根据瓦楞纸不同规格需求，选用不同规格的压线轮及装置，有效解决现有的瓦楞纸板压线过浅或过深导致爆线或者在使用过程中耐折度差所产生的爆线，折叠摇盖时产生不平直等压线痕迹的缺陷。
[0006]本发明采用的技术方案:
一种瓦楞纸板压线轮，包括上压线轮和下压线轮，所述上压线轮底部中间具有向下的中间凸起，所述中间凸起的高度为纸板厚度的一半;所述下压线轮顶部中央具有凹槽，所述上压线轮的中间凸起与下压线轮的凹槽在转动中对应咬合。
[0007]优选的，所述下压线轮凹槽槽面宽度为纸板厚度的两倍。
[0008]优选的，所述上压线轮的中间凸起两侧有副凸，所述副凸高度低于中间凸起，所述上压线轮的中间凸起及副凸与下压线轮的凹槽在转动中对应咬合。
[0009]优选的，所述上压线轮的中间凸起与两侧副凸的高度差多2mm。
[0010]优选的，所述上压线轮的中间凸起、两侧副凸及下压线轮的凹槽呈平滑的曲面。[0011 ]进一步的，一种瓦楞纸板压线轮装置，包括基架，以及安装在基架上的上压线轮轴和下压线轮轴，还包括上述的改进型瓦楞纸板压线轮，其中所述的上压线轮和上压线轮轴通过可拆卸装置连接，所述下压线轮和下压线轮轴通过可拆卸装置连接。
[0012]优选的，所述的可拆卸装置包括轴承，所述轴承通过螺栓分别与上压线轮及下压线轮固定。
[0013]当上压线轮的中间凸起高度为纸板厚度的一半，符合瓦楞纸压痕生产工艺要求，避免了上压线轮的中间凸起高度过高或过低造成的压线过浅或过深或耐折度较差而引起的爆线。其中，当上痕轮的中间凸起与两侧副凸的高度差多2mm时，使压线后只有中间一道压线，两侧压线较轻，确保瓦楞变形较少、使纸箱成型较好，瓦楞纸板正反折合时里纸和面纸不爆线，成箱后的抗压力强。
[0014]而下压线轮凹槽槽面宽度为纸板厚度的2倍时，不仅能有效减轻和缓解来自上压线轮的压力，避免了在压线过程中的爆线和断裂;还能有效的防止纸板在压线过程中的滑动及变形。
[0015]根据生产的不同需求，可以根据瓦楞纸板规格厚度来选取相应的压线轮，并通过可拆卸装置自由轻松更换压线轮，适应生产要求，同时操作简便，极大的降低了设备的成本。
[0016]本发明适应各种规格的瓦楞纸板的要求，保障了纸板在压痕生产过程中的质量，有效的避免了压线过浅或过深导致爆线，或者在使用过程中耐折度差所产生的爆线，折叠摇盖时产生不平直等压线痕迹的缺陷。
【附图说明】
[0017]图1是本发明第一个实施例的结构剖面示意图；
图2是本发明第二个实施例的结构剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0019]实施例1
参考图1，一种七层纸瓦楞纸板压线轮，包括上压线轮I和下压线轮2，上压线轮I底部中间具有向下中间凸起3，中间凸起3两侧有副凸5，上压线轮I呈现为三凸型，下压线轮2顶部中央具有凹槽4，当上压线轮和下压线轮转动时，中间凸起3、副凸5及凹槽对应咬合;上压线轮I的中间凸起3、两侧副凸5及下压线轮2的凹槽4均呈平滑的曲面;其中，中间凸起3的高度为5mm，两侧副凸4的高度为2mm，下压线轮凹槽5槽面宽度为20_。
[0020]—种瓦楞纸压线轮装置，包括基架，安装在基架上的上压线轮轴和下压线轮轴，以及上述的上压线轮和下压线轮，其中所述的上压线轮通过轴承套在上压线轮轴上，并用螺栓固定连接，所述的下压线轮通过轴承套在下压线轮轴上，并用螺栓固定连接，用于生产七层纸瓦楞纸板。
[0021]由于七层纸板厚度约为10mm，确保中间压线深度为纸板厚度的一半5_，避免了纸板压线过浅或过深，使纸板在使用过程中耐折度较高，避免了爆线。且两侧副凸起高度差为2_，使压线后只有中间一道压线，两侧压线较轻，使瓦楞变形较少，确保瓦楞纸箱摇盖正反折合时里纸和面纸不爆线，成型好，成箱后的抗压力强。下压线轮凹槽槽面宽度为纸板厚度的2倍20mm时，不仅能有效减轻和缓解来自上压线轮的压力，避免了在压线过程中的爆线和断裂;还能有效的防止纸板在压线过程中的滑动及变形。
[0022]实施例2
参考图2，一种五层纸瓦楞纸板压线轮，包括上压线轮I和下压线轮2，上压线轮I底部中间具有向下中间凸起3，呈现为单凸型，下压线轮2顶部中央具有凹槽4，当上压线轮I和下压线轮2转动时，中间凸起3及凹槽4对应咬合;上压线轮I的中间凸起3及下压线轮2的凹槽4呈平滑的曲面;其中，中间凸起3的高度为4mm，下压线轮凹槽5槽面宽度为16mm。
[0023]—种瓦楞纸压线轮装置，包括基架，安装在基架上的上压线轮轴和下压线轮轴，以及上述的上压线轮和下压线轮，其中所述的上压线轮通过轴承套在上压线轮轴上，并用螺栓固定连接，所述的下压线轮通过轴承套在下压线轮轴上，并用螺栓固定连接，用于生产五层纸瓦楞纸板。
[0024]由于五层纸板7厚度约为8mm，确保中间压线深度为纸板厚度的一半4mm，避免了纸板压线过浅或过深，使纸板在使用过程中耐折度较高，避免了爆线。下压线轮凹槽槽面宽度为纸板厚度的2倍16mm时，不仅能有效减轻和缓解来自上压线轮的压力，避免了在压线过程中的爆线和断裂;还能有效的防止纸板在压线过程中的滑动及变形。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种瓦楞纸板压线轮，其特征在于:该压线轮包括上压线轮(I)和下压线轮(2)，所述上压线轮(I)底部中间具有向下的中间凸起(3)，所述中间凸起(3)的高度为纸板厚度的一半;所述下压线轮(2)顶部中央具有凹槽(4)，所述上压线轮(I)的中间凸起(3)与下压线轮(2 )的凹槽(4 )在转动中对应咬合。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压线轮，其特征在于:所述下压线轮(2)的凹槽(4)槽面宽度为纸板厚度的两倍。3.根据权利要求1或2所述的一种瓦楞纸板压线轮，其特征在于:所述上压线轮(I)的中间凸起(3)两侧有副凸(5)，所述副凸(5)高度低于中间凸起(3)，所述上压线轮(I)的中间凸起(3)及副凸(5)与下压线轮(2)的凹槽(4)在转动中对应咬合。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板压线轮，其特征在于:所述的上压线轮(I)的中间凸起(3)与两侧副凸(5)的高度差彡2_。5.根据权利要求1或2所述的一种瓦楞纸板压线轮，其特征在于:所述的上压线轮(I)的中间凸起(3)、两侧副凸(5)及下压线轮(2)的凹槽(4)呈平滑的曲面。6.—种瓦楞纸板压线轮装置，包括基架，以及安装在基架上的上压线轮轴和下压线轮轴，其特征在于:还包括权利要求1-5任意一项权利要求所述的改进型瓦楞纸板压线轮，其中所述的上压线轮(I)和上压线轮轴通过可拆卸装置连接，所述下压线轮(2)和下压线轮轴通过可拆卸装置连接。
【文档编号】B31F1/20GK105922652SQ201610508143
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】李家云
【申请人】云南省弥勒市红阳有限责任公司