一种新型天然纤维纺织材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织材料领域，特别涉及一种新型天然纤维纺织材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两种。从植物中获取的属于天然纤维，比如亚 麻、棉纱、麻绳等；从动物获得的也是天然纤维，如：羊毛和丝绸。化学纤维的种类很多，例 如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等，其中，化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。
[0003] 天然纤维具有较高的强度、成本低、密度低的特点，而且整齐度好时，纱的强度高、 均匀、表面光洁、毛羽少，因此，可纺性能好。随着科学研究的不断发展，用天然纤维与高分 子材料制成的复合材料已被成功应用于各领域。
【发明内容】
[0004] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种新型天然纤维纺织材料及其制备方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006] 一种新型天然纤维纺织材料，由包含以下重量份的组分制成：
[0007] 天然纤维 70-80份，
[0008] 聚乙二醇 10-15 份，
[0009] 多聚氧化乙烯十八烯基醇醚 8-15份，
[0010] 尼龙 5-8 份，
[0011] 石蜡油 5-8份，
[0012] 二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯5-8份，
[0013] 聚碳酸丁二酸亚丙酯 4-7份，
[0014] 安息香乙醚 4-6份，
[0015] 稀丙基硫脲 1. 5-3份，
[0016] 连二亚硫酸钠 1-2份，
[0017] 偏硅酸三甲酯 0.5-2份。
[0018] 所述天然纤维选自棉纤维、麻纤维、竹纤维、毛纤维、丝纤维中的一种或几种的 混合。
[0019] 所述尼龙为尼龙6。
[0020] 所述聚乙二醇的平均分子量为800-1200。
[0021] 一种新型天然纤维纺织材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0022] (1)称取天然纤维70-80重量份、聚乙二醇10-15重量份、多聚氧化乙烯十八烯基 醇醚8-15重量份、尼龙5-8重量份、石蜡油5-8重量份、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯5-8 重量份、聚碳酸丁二酸亚丙酯4-7重量份、安息香乙醚4-6重量份、烯丙基硫脲1. 5-3重量 份、连二亚硫酸钠1-2重量份和偏硅酸三甲酯0. 5-2重量份，混合均匀；
[0023] (2)在170_180°C下加热10-20分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到天然纤维纺织材 料。
[0024] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：
[0025] (1)本发明制得的天然纤维纺织材料，通过加入天然纤维、聚乙二醇、多聚氧化乙 烯十八烯基醇醚、尼龙、石蜡油、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯、聚碳酸丁二酸亚丙酯、安息 香乙醚、烯丙基硫脲、连二亚硫酸钠、偏硅酸三甲酯，制得的天然纤维纺织材料具有良好力 学强度和纤维长度就有良好的可控性。
[0026] (2)本发明制得的天然纤维纺织材料不易打结，且能有效避免一般天然纤维织物 易产生静电的问题。
[0027] (3)本发明的天然纤维纺织材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0028] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0029] 实施例1
[0030] (1)称取棉纤维70kg、平均分子量为800的聚乙二醇10kg、多聚氧化乙烯十八烯基 醇醚8kg、5kg尼龙6、石錯油5kg、二甲基丙稀酸二缩三乙二醇酯5kg、聚碳酸丁二酸亚丙酯 4kg、安息香乙醚4kg、稀丙基硫脲1. 5kg、连二亚硫酸钠lkg和偏娃酸三甲酯0. 5kg，混合均 匀；
[0031] (2)在170°C下加热20分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到天然纤维纺织材料。
[0032] 制得天然纤维纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0033] 实施例2
[0034] (1)称取棉纤维80kg、平均分子量为1200的聚乙二醇15kg、多聚氧化乙烯十八烯 基醇醚15kg、8kg尼龙6、石蜡油8kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯8kg、聚碳酸丁二酸亚 丙酯7kg、安息香乙醚6kg、稀丙基硫脲3kg、连二亚硫酸钠2kg和偏娃酸三甲酯2kg，混合均 匀；
[0035] (2)在180°C下加热10分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到天然纤维纺织材料。
[0036] 制得天然纤维纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0037] 实施例3
[0038] (1)称取毛纤维75kg、平均分子量为1000的聚乙二醇13kg、多聚氧化乙烯十八烯 基醇醚l〇kg、6kg尼龙6、石蜡油6kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯6kg、聚碳酸丁二酸亚丙 酯5kg、安息香乙醚5kg、稀丙基硫脲2kg、连二亚硫酸钠1. 5kg和偏娃酸三甲酯lkg，混合均 匀；
[0039] (2)在175°C下加热15分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到天然纤维纺织材料。
[0040] 制得天然纤维纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0041] 实施例4
[0042] (1)称取毛纤维75kg、平均分子量为1000的聚乙二醇13kg、多聚氧化乙烯十八烯 基醇醚l〇kg、6kg尼龙6、石蜡油6kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯6kg、聚碳酸丁二酸亚丙 酯5kg、安息香乙醚5kg、稀丙基硫脲3kg、连二亚硫酸钠1. 5kg和偏娃酸三甲酯lkg，混合均 匀；
[0043] (2)在175°C下加热15分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到天然纤维纺织材料。
[0044] 制得天然纤维纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0045] 实施例5
[0046] (1)称取毛纤维75kg、平均分子量为1000的聚乙二醇13kg、多聚氧化乙烯十八烯 基醇醚l〇kg、6kg尼龙6、石蜡油6kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯6kg、聚碳酸丁二酸亚 丙酯5kg、安息香乙醚5kg、稀丙基硫脲3kg、连二亚硫酸钠lkg和偏娃酸三甲酯lkg，混合均 匀；
[0047] (2)在175°C下加热15分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到天然纤维纺织材料。
[0048] 制得天然纤维纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0049] 对比例1
[0050] (1)称取毛纤维75kg、平均分子量为1000的聚乙二醇13kg、多聚氧化乙烯十八烯 基醇醚l〇kg、6kg尼龙6、石蜡油6kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯6kg、聚碳酸丁二酸亚丙 酯5kg、安息香乙醚5kg、稀丙基硫脲2kg和偏娃酸三甲酯lkg，混合均勾；
[0051 ] (2)在175°C下加热15分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到天然纤维纺织材料。
[0052] 制得天然纤维纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0053] 对比例2
[0054] (1)称取毛纤维75kg、平均分子量为1000的聚乙二醇13kg、多聚氧化乙烯十八烯 基醇醚10kg、6kg尼龙6、石錯油6kg、二甲基丙稀酸二缩三乙二醇酯6kg、稀丙基硫脲2kg、 连二亚硫酸钠1. 5kg和偏娃酸三甲酯lkg，混合均勾；
[0055] (2)在175°C下加热15分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到天然纤维纺织材料。
[0056] 制得天然纤维纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0057] 对比例3
[0058] (1)称取毛纤维75kg、平均分子量为1000的聚乙二醇13kg、多聚氧化乙烯十八烯 基醇醚l〇kg、6kg尼龙6、石蜡油6kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯6kg、聚碳酸丁二酸亚丙 酯5kg、安息香乙醚5kg和连二亚硫酸钠1. 5kg，混合均勾；
[0059] (2)在175°C下加热15分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到天然纤维纺织材料。
[0060] 制得天然纤维纺织材料的性能测试结果如表1所示。
[0061] 表 1
[0062]
[0063]
[0064] 本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明 范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种新型天然纤维纺织材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 天然纤维 70-80份， 聚乙二醇 10-15份， 多聚氧化乙烯十八烯基醇醚 8-15份， 尼龙 5-8份， 石蜡油 5-8份， 二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯5-8份， 聚碳酸丁二酸亚丙酯 4-7份， 安息香乙醚 4-6份， 烯丙基硫脲 1. 5-3份， 连二亚硫酸钠 1-2份， 偏硅酸三甲酯 0.5-2份。2. 根据权利要求1所述的新型天然纤维纺织材料，其特征在于，所述天然纤维选自棉 纤维、麻纤维、竹纤维、毛纤维、丝纤维中的一种或几种的混合。3. 根据权利要求1所述的新型天然纤维纺织材料，其特征在于，所述尼龙为尼龙6。4. 根据权利要求1所述的新型天然纤维纺织材料，其特征在于，所述聚乙二醇的平均 分子量为800-1200。5. -种新型天然纤维纺织材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取天然纤维70-80重量份、聚乙二醇10-15重量份、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚 8_15重量份、尼龙5_8重量份、石錯油5_8重量份、二甲基丙稀酸二缩二乙二醇酯5_8重量 份、聚碳酸丁二酸亚丙酯4-7重量份、安息香乙醚4-6重量份、烯丙基硫脲1. 5-3重量份、连 二亚硫酸钠1-2重量份和偏娃酸三甲酯0. 5-2重量份，混合均匀； (2) 在170-180°C下加热10-20分钟，进行加捻，冷却，切粒，得到天然纤维纺织材料。
【专利摘要】本发明公开了一种新型天然纤维纺织材料及其制备方法,上述天然纤维纺织材料，由包含以下重量份的组分制成：天然纤维70-80份、聚乙二醇10-15份、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚8-15份、尼龙5-8份、石蜡油5-8份、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯5-8份、聚碳酸丁二酸亚丙酯4-7份、安息香乙醚4-6份、烯丙基硫脲1.5-3份、连二亚硫酸钠1-2份和偏硅酸三甲酯0.5-2重量份。本发明还提供了一种天然纤维纺织材料的制备方法。
【IPC分类】D01F1/10, D01F8/02, D01F1/09
【公开号】CN105220265
【申请号】CN201510682973
【发明人】徐强
【申请人】湖州博润实业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月20日