用于纸机网毯织物的单丝纱的利记博彩app
【专利说明】用于纸机网禮织物的单竺纱
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本申请是于2013年3月15日提交的名称为"用于纸机网毯织物单丝纱"的美国 专利申请序列号13/835,737的部分继续申请，该专利申请的内容W引用的方式并入本文。
技术领域
[0003] 本发明设及一种纸机网毯织物，更具体地设及使用于纸机网毯织物的单丝纱。
【背景技术】
[0004] 聚对苯二甲酸乙二醇醋（阳T)是一种具有良好的拉伸性能、加工性能和低吸湿性 的聚合物。PET被广泛地使用于服装、家庭装饰品和工业应用。尽管PET已被应用于纸机网 毯（PMC)工业，但由于纸制造工艺的恶劣条件，因而由PET所构成的PMC织物的机械寿命受 到限制。在造纸机器的操作期间，恶劣条件，例如机械应力、热和湿气、使PET单丝纱破裂的 做功，缩短了由运种纱所形成的织物的使用寿命。 阳0化]尽管已做出尝试W增加由阳T单丝纱所形成的PMC织物的使用寿命，但针对低抗 磨损性问题的所提出的各解决方案具有其缺点。例如，解决PET单丝纱的低抗磨损性的问 题的一种方法是使用高分子量阳T，如EP0158710A1中所证明。其它尝试设及到使用各种 添加剂来改善PET单丝纱的物理性质，例如抗磨损性。然而，运些所提出的解决方案中的每 个解决方案均需要高价的树脂、高价的添加剂、和/或较长的加工时间，运导致较高的生产 成本。
[0006] 在本领域中所需要的是PMC织物，更具体地具有改善的或较高的抗磨损性的PMC 织物纱，该纱是在无需使用额外的添加剂或高价树脂的情况下W具有成本效益的方式而制 造。
【发明内容】
[0007] 本发明提供一种包括多根单丝纱的纸机网毯（PMC)织物，所述单丝纱中的至少一 些单丝纱是由聚对苯二甲酸乙二醇醋（阳T)形成的。根据本发明的阳T单丝纱具有在大约 6, 000和20, 000次周期之间的抗磨损性。
[0008] 在另一个形态中，本发明设及一种在纸机网毯（PMC)织物中使用的PMC织物纱。 该PMC织物纱是由聚对苯二甲酸乙二醇醋（阳T)形成的，并且具有大于6, 000次周期，例如 大于10, 000次周期或者大于15, 000次周期的抗磨损性。由PET形成的PMC织物纱具有在 6, 000和20, 000次周期之间的抗磨损性。
[0009] 本发明还提供一种制造在纸机网毯（PMC)织物中使用的PMC织物纱的方法，该方 法包括W下步骤：使聚对苯二甲酸乙二醇醋（阳T)烙融；将阳T纺织成长丝；和将长丝拉成 具有在6, 000和20, 000次周期之间的抗磨损性的单丝PMC织物纱。
[0010] 本发明的一个优势是，在不使用添加剂或不改变PET树脂的分子量或者不要求额 外加工步骤的情况下，PET单丝纱显示优异的抗磨损性。此外，增加的抗磨损性导致运些纱 因此导致由PET单丝纱所构成织物的期望寿命延长。
[0011] 根据本发明所加工的阳T单丝的另一个优势是阳T单丝的最大收缩力溫度被降 低。较低的收缩力溫度将使较低的螺旋织物和编织织物的热定型溫度成为可能，运应导致 能量消耗和生产成本降低。
【附图说明】
[0012] 通过结合附图参考W下对本发明示例的描述，本发明的上述及其它的特征和优势 W及实现它们的方式将变得更加显而易见，并且将更好地理解本发明，其中：
[0013] 图1是根据本发明的编织PMC织物的一部分的不意图。
[0014] 图2是根据本发明的螺旋PMC织物的局部示意图。
[0015] 图3A是可使用于图2中所示PMC织物的螺旋单丝纱的示意性侧视图。
[0016] 图3B是图3A中所示单丝纱的端视图。
[0017] 图4是根据本发明的制造使用于PMC织物的PMC织物纱的方法的流程图。
[001引在全部的数个视图中，相应的附图标记表示相应的部件。本文中所陈述的范例示 意了本发明的实施方式，并且运种范例不应被理解成W任何方式限制本发明的范围。
【具体实施方式】
[0019] 现在参照附图，更具体地参照图1，图中示出了编织的纸机网毯（PMC)织物10,该 织物10通常包括多根单丝纱12。PMC织物10还可采用图2中所示的螺旋织物10的形 式。所述纱12中的至少一些纱由聚对苯二甲酸乙二醇醋（阳T)形成，并且具有在6, 000和 20, 000次周期之间的抗磨损性。根据本发明所形成的阳T单丝纱的其它物理性质类似于根 据现有技术所形成的PET单丝纱的那些。
[0020] 现在参照图3A和图3B，图中示出了根据本发明的PET单丝纱12中的一根。使用 热机械工艺，将本发明的阳T单丝纱12转变成定型的螺旋纱，如图3A中所示。通常，此工 艺是在升高的溫度下进行。然而，根据本发明，通过降低工艺溫度，能够降低单丝的最大收 缩力溫度。现在参照图3B，图中示出了可使用于图1和图2中所示PMC织物的PMC织物纱 12的端视图。
[0021] 根据本发明的PET单丝12可具有在大约0. 05和1. 00毫米（mm)之间（例如0. 55 毫米或0.30毫米）的直径。
[0022] 可行的是，加入一种添加剂或多种添加剂W提高例如阳T单丝纱的化学稳定性、 水解稳定性或热稳定性。例如，可将S化baxol⑥添加到阳T中从而提高由阳T形成的PMC单 丝的水解稳定性。
[0023] 现在参照图4,图中示出了根据本发明的用于制造PMC织物纱12的方法14的流程 图。根据本发明的方法14通常包括W下步骤：使聚对苯二甲酸乙二醇醋（PET)烙融（方框 16);将阳T纺织成长丝（方框18);和将长丝拉拔成具有在大约6, 000和20, 000次周期之 间的抗磨损性的单丝PMC织物纱（方框20)。在拉拔步骤（方框20)中所形成的单丝具有 例如等于或小于大约155°C的最大收缩力溫度。 W24] 本发明方法的拉拔步骤（方框20)包括W下步骤：在至少一个松弛整理炉(relaxationoven)中，在低于大约320°F，例如低于大约290°F或低于大约250°F的 溫度下对单丝进行加工。在PMC单丝纱的加工期间的该较低的松弛整理溫度（至少比现有 技术低30°巧在与根据现有技术所加工的PET单丝相比抗磨损性得到改善的方面获得出 乎意料的结果。 W巧]示例
[0026] 利用表1中所列出的条件制造PET纱。0. 72IVPET树脂可从市场中购得。
[0027] 表1 :用于制造表2中所列出样品的单丝工艺条件。
[0029] 表2示出了对采用标准工艺和改进工艺所生产的阳T单丝纱的物理性质的比较。 单丝的目标直径为0.55毫