一种锭速稳定的包覆纱加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包覆纱加工设备，特别是涉及一种锭速稳定的包覆纱加工设备，是一种适宜弹性复合纱线、特别是氨纶包覆纱加工的性能优良的成纱设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上的包覆纱加工设备，在结构上氨纶退绕装置都是安装在加弹机的一罗拉两侧，由于氨纶丝路太长和拐角太多，工艺路线不合理，因此对氨纶的强度要求太高，必须要特殊纺制的氨纶，成本也较高，在高速生产时速度越高，断头越多，机器效率、成本得不到充分的发挥。因此各厂家的探索和研宄，都没有能改善和推广。个别装置采用氨纶罗拉在加弹机二罗拉上面，这样造成机器高度太高，操作困难，又不得不减少了一道氨牵伸罗拉，出来的氨纶和其它纤维合股抱合不是很好，生产的产品经后道工艺加工，存在面料不平稳，达不到高品质，也不能满足高档面料的使用。因此，提出本发明。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种锭速稳定的包覆纱加工设备，该包覆纱加工设备可采取不同规格芯丝与外包丝(纱)的组合，加工生产出性能独特、风格规格各异的高弹和低弹性包覆纱，供制作高档次、高品位针梭织品的纱线原料。
[0004]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种锭速稳定的包覆纱加工设备，从下往上依次包括氨纶丝喂入装置、牵伸装置和松弛卷取装置，所述的氨纶丝喂入装置包括喂料辊和氨纶丝筒，所述的喂料辊为相对转动的2个，所述的氨纶丝筒位于喂料辊的上方；所述的牵伸装置包括预牵伸辊，所述的预牵伸辊位于氨纶丝筒的一侧，且预牵伸辊的上方安装有空心锭子，所述空心锭子的上方安装有双边筒子，空心锭子的下方安装有龙带，所述龙带位于预牵伸辊的上方，所述双边筒子的上方安装有气圈导丝钩，所述气圈导丝钩的上方安装有引纱辊，所述引纱辊的上方安装有压辊；所述松弛卷取装置包括往复运动导丝器、卷取辊和包覆纱平行筒子，所述的往复运动导丝器位于压辊的上方，所述的卷取辊位于往复运动导丝器的上方，且卷取辊和包覆纱平行筒子位于同一水平面上。
[0005]所述的空心锭子包括上、下两组空心锭子。
[0006]所述空心锭子的空载锭速为5000-12000r/min，锭距为230mm。
[0007]所述包覆纱加工设备的包覆捻度为150-3300捻/m。
[0008]本发明的有益效果如下:
本发明锭速稳定的包覆纱加工设备，可采取不同规格芯丝与外包丝(纱)的组合，加工生产出性能独特、风格规格各异的高弹和低弹性包覆纱，供制作高档次、高品位针梭织品的纱线原料。本发明在纺纱的同时也可用作并纱；如对机器稍加改造，取消芯丝预牵伸积极喂入装置后又可纺制涤纶等非弹性长丝为芯的骨架纱。
[0009]本发明中的双边筒子随空心锭子高速回转时，外包丝形成气圈并产生一定的包覆张力，此张力的大小对包覆纱的质量有较大影响，为严格控制外包丝气圈的大小及形状，并保持气圈稳定及张力大小，本发明设计有气圈导丝钩并可通过调整高低位置对外包丝气圈大小及形状加以控制，利于消除包覆纱松紧股现象产生，以提高成纱质量。
[0010]本发明锭速稳定、操作方便、高速高效等主要性能指标优良，生产的纱线包覆度变异系数小、芯丝张力均匀，是一种适宜弹性复合纱线、特别是氨纶包覆纱加工的性能优良的成纱设备。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
其中，I为喂料辊、2为氨纶丝筒、3为预牵伸辊、4为龙带、5为空心锭子、6为外包覆丝(纱)、7为双边筒子、8为气圈导丝钩、9为引纱辊、10为压辊、11为往复运动导丝器、12为卷取辊、13为包覆纱平行筒子；
图2为本发明中的包覆工艺流程简图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
[0013]如图1所示，本发明锭速稳定的包覆纱加工设备，从下往上依次包括氨纶丝喂入装置、牵伸装置和松弛卷取装置。
[0014]本发明中的氨纶丝喂入装置包括喂料辊I和氨纶丝筒2，喂料辊I为相对转动的2个，氨纶丝筒2位于喂料辊I的上方。
[0015]本发明中的牵伸装置包括预牵伸辊3，预牵伸辊3位于氨纶丝筒2的一侧，且预牵伸辊3的上方安装有空心锭子5，空心锭子5的上方安装有双边筒子7，空心锭子5的下方安装有龙带4，龙带4位于预牵伸辊3的上方，双边筒子7的上方安装有气圈导丝钩8，气圈导丝钩8的上方安装有引纱辊9，引纱辊9的上方安装有压辊10。
[0016]本发明中的松弛卷取装置包括往复运动导丝器11、卷取辊12和包覆纱平行筒子13，往复运动导丝器11位于压辊10的上方，卷取辊12位于往复运动导丝器11的上方，且卷取辊12和包覆纱平行筒子13位于同一水平面上。
[0017]本发明用于生产双层包覆纱时，其中的空心锭子5包括上、下两组空心锭子5。
[0018]本发明中的空心锭子5的空载锭速为5000-12000r/min，锭距为230mm。
[0019]本发明包覆纱加工设备的包覆捻度为150-3300捻/m。
[0020]本发明中的单(双)包覆锭位数为:样机24 (12)、整机192 (96)，锭速调整为:变频调速或更换皮带轮，包覆型式为:双面双层(单包)或双面单层(双层)，导丝往复传动型式为凸轮，导丝成形为:10° -16°机械成型，捻向为:Z捻和S捻自由切换，芯丝牵伸倍数为:
1.6-4.5倍，最大卷取速度为:40m/min，成纱线密度为:2.2_50tex。
[0021]如图2所示，本发明在使用时，氨纶丝筒2在喂料辊I的带动下积极退解，经预牵伸辊3后，喂入空心锭子5。当氨纶丝从空心锭杆引出后，空心锭子5在龙带4的摩擦带动高速回转，从而使套在锭子上的双边筒子7上的外包覆丝(纱)6高速旋转而退解，在气圈导丝钩8的作用下，外包丝形成包覆气圈。包覆气圈绕锭子轴线一转，外包覆丝就被加上一个捻回。随着空心锭子5的连续高速回转和芯丝的连续被牵引输出，外包覆丝(纱)6就不断地被加捻并包缠到芯丝上而形成单包覆纱。在卷取区，借助成形机构控制的往复运动导丝器11按一定的规律往复运动，从而将引纱辊9引出后的包覆纱经卷取辊12卷绕，并通过包覆纱平行筒子13卷绕成平行筒子纱。如果上、下两组空心锭子5对齐并同时使用，经下层空心锭子5包缠后的包覆纱再经反向旋转的上层空心锭子5上的外包丝加捻包缠，即形成双层包覆纱。
[0022]本发明锭速稳定的包覆纱加工设备，可采取不同规格芯丝与外包丝(纱)的组合，加工生产出性能独特、风格规格各异的高弹和低弹性包覆纱，供制作高档次、高品位针梭织品的纱线原料。本发明在纺纱的同时也可用作并纱；如对机器稍加改造，取消芯丝预牵伸积极喂入装置后又可纺制涤纶等非弹性长丝为芯的骨架纱。
[0023]本发明中的双边筒子7随空心锭子5高速回转时，外包丝形成气圈并产生一定的包覆张力，此张力的大小对包覆纱的质量有较大影响，为严格控制外包丝气圈的大小及形状，并保持气圈稳定及张力大小，本发明设计有气圈导丝钩8并可通过调整高低位置对外包丝气圈大小及形状加以控制，利于消除包覆纱松紧股现象产生，以提高成纱质量。
[0024]本发明锭速稳定、操作方便、高速高效等主要性能指标优良，生产的纱线包覆度变异系数小、芯丝张力均匀，是一种适宜弹性复合纱线、特别是氨纶包覆纱加工的性能优良的成纱设备。
[0025]上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种锭速稳定的包覆纱加工设备，其特征在于:从下往上依次包括氨纶丝喂入装置、牵伸装置和松弛卷取装置，所述的氨纶丝喂入装置包括喂料辊和氨纶丝筒，所述的喂料辊为相对转动的2个，所述的氨纶丝筒位于喂料辊的上方；所述的牵伸装置包括预牵伸辊，所述的预牵伸辊位于氨纶丝筒的一侧，且预牵伸辊的上方安装有空心锭子，所述空心锭子的上方安装有双边筒子，空心锭子的下方安装有龙带，所述龙带位于预牵伸辊的上方，所述双边筒子的上方安装有气圈导丝钩，所述气圈导丝钩的上方安装有引纱辊，所述引纱辊的上方安装有压辊；所述松弛卷取装置包括往复运动导丝器、卷取辊和包覆纱平行筒子，所述的往复运动导丝器位于压辊的上方，所述的卷取辊位于往复运动导丝器的上方，且卷取辊和包覆纱平行筒子位于同一水平面上。
2.如权利要求1所述锭速稳定的包覆纱加工设备，其特征在于:所述的空心锭子包括上、下两组空心锭子。
3.如权利要求1或2所述锭速稳定的包覆纱加工设备，其特征在于:所述空心锭子的空载锭速为5000-12000r/min，锭距为230mm。
4.如权利要求1或2所述锭速稳定的包覆纱加工设备，其特征在于:所述包覆纱加工设备的包覆捻度为150-3300捻/m。
【专利摘要】本发明涉及一种锭速稳定的包覆纱加工设备，包括氨纶丝喂入装置、牵伸装置和松弛卷取装置，氨纶丝喂入装置包括喂料辊和氨纶丝筒；牵伸装置包括预牵伸辊，预牵伸辊的上方安装有空心锭子，空心锭子的上方安装有双边筒子，空心锭子的下方安装有龙带，双边筒子的上方安装有气圈导丝钩，气圈导丝钩的上方安装有引纱辊，引纱辊的上方安装有压辊；松弛卷取装置包括往复运动导丝器、卷取辊和包覆纱平行筒子。本发明可采取不同规格芯丝与外包丝（纱）的组合，加工生产出性能独特、风格规格各异的高弹和低弹性包覆纱，供制作高档次、高品位针梭织品的纱线原料。
【IPC分类】D01H7-88, D02G3-36, D02G3-32, D01H13-04
【公开号】CN104652004
【申请号】CN201510097562
【发明人】张新华, 余庆, 卢丽娟, 任沙浦
【申请人】绍兴文理学院
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月5日