专利名称：防滑耐磨片材的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种防滑耐磨片材，特别是涉及一种利用特殊的立体结构，可依使用需要在片材表面布设有防滑耐磨层的防滑耐磨片材。
如
图1所示，是一种以往的防滑耐磨片材，片材1具有适当厚度的基材11，基材11是以发泡橡胶制成，在基材11表面铺设有接着剂12，并藉由接着剂12贴固一层具有耐磨效果的弹性薄膜13，耐磨弹性薄膜13是以PU材料制成，而在基材11底面则藉由黏着剂14贴固一层纤维织布15，以补强基材11的抗拉力强度，藉上述各片材构件的层层黏合以组成防滑耐磨片材。
由上述构造可知，以往的耐磨片材，是藉由耐磨弹性薄膜13材料本身提供耐磨的能力，但是单由材料本身所能达到的耐磨功效有限，也不能提供防滑作用，因此，耐磨弹性薄膜13的表面是呈平面状态，在使用时其表面的受力将沿同一水平的延续线前进，只受材料本身的阻力，并无其他的曲折阻碍，因此以往的防滑耐磨片材的防滑效果不隹，而耐磨效果一般。
本实用新型的目的在于提供一种附加有防滑耐磨层的防滑耐磨片材。
为达到上述目的，本实用新型采取如下措施本实用新型的防滑耐磨片材，具有一基材，基材的表、底面分别贴固有防滑耐磨层及底层，其特征在于防滑耐磨层由格状织网构成。
所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述格状织网由线纱网股经纬纵横交织成中间有呈多边形空格的织网。
所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述格状织网网股上覆设有树脂层。
所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述树脂层上位於格状织网的网股交叉处凸设有胶质凸粒。
所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述格状织网呈六边形格状。
所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述格状织网具有数排平行序列的横向网股，而两两横向网股与其邻排的横向网股端缘间连设有交叉状的X形网股，横向网股上设有突起的树脂层。
所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述基材的表、底面藉由黏着剂分别与防滑耐磨层及底层固接。
所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述底层可以是织布或格状织网。
下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的防滑耐磨片材进行详细说明。
附图简要说明
图1是以往防滑耐磨片材的剖视示意图。
图2是本实用新型第一较隹实施例的立体分解图。
图3是本实用新型第一较隹实施例的立体组合图。
图4是本实用新型第一较隹实施例的剖视示意图。
图5是本实用新型第二较隹实施例的立体组合图。
图6是本实用新型第二较隹实施例的剖视示意图。
图7是本实用新型第三较隹实施例的立体组合图。
如图2所示，其为本实用新型第一较隹实施例的防滑耐磨片材，防滑耐磨片材2包括基材21、防滑耐磨层22及底层23，如图3、4所示，基材21是以一般的合成胶料，例如发泡橡胶或其他高分子材料例如PU、PVC等所制成，其具有表面211及底面212，在表、底面211、212分别涂布黏着剂213，防滑耐磨层22是藉由黏着剂213黏固在基材21的表面211，其是由多条预定粗细的线纱交织成经纬纵横的格状织网221，并可进一步在格状织网221的网股股线上被覆有树脂222，以进一步具备耐磨功效(例如PU、PVC等高分子合成树脂)，而树脂222的涂布设置方式，可以是单独先将格状织网221浸入树脂内的含浸方式，或是以涂布的方式将树脂涂布在格状织网221上，或为格状织网221含浸后，随即贴固在基材21上，同时以涂布方式将拉张布覆在格状织网221股线间的空格223上的涂刷树脂去除，就可在格状织网221的网股表面布覆树脂222，而底层23是纤维织布，不但可补强基材21的抗拉力强度，也可增加与人体接触时的舒适感。
由上述可知本实用新型比以往同类片材具有更隹的防滑耐磨性的原因是在于1.格状织网结构本实用新型为织网结构，其每一网股的纤维股索比一般织布的纱线为粗，因此具有较强的初步耐磨性，且织网编成格状结构，使其在基材21上形成明显的凹凸面，使用时其表面的作用力将受到该凹凸面的曲折阻碍，而产生断力现象无法平顺的延续前进，因此具有较隹的防滑效果，因此本实用新型的防滑耐磨片材的防滑及耐磨效果较隹。
2.表面被覆树脂本实用新型除了以格状织网构成防滑耐磨层22的基本构造外，更可在格状织网221的网股上被覆有树脂222，以提高本实用新型的耐磨性，并加强格网结构在防滑及耐磨上的复合效果。
如图5、6所示，其为本实用新型第二较隹实施例的防滑耐磨片材的示意图，防滑耐磨片材3同样包括基材31，在基材31的表、底面311、312亦分别黏固有防滑耐磨层32及底层33，而防滑耐磨层32同样由多条预定粗细的线纱网股形成纵横交织的格状织网321，并在格状织网321上设有耐磨树脂322，防滑耐磨层32的结构与上述实施例略有不同，其在格状织网321的纵向网股323与横向网股324的直交接合处，再利用点胶方式分别点设有浑凸的胶质凸粒325，使防滑耐磨层32形成有高低起伏的防滑耐磨层面，由图5中可看出在基材31表面311固设有格状织网321，在格状织网321上并设有防滑耐磨树脂322，又在网股交叉处的顶端设有胶质凸粒325，这种如连塔阶状浮凸的立体阶段性的凹凸结构，可更增加本实用新型的防滑耐磨效果。
如图7所示，是本实用新型第三较隹实施例的防滑耐磨片材，防滑耐磨片材4的构造与上述两种实施例大致相同，同样在基材41的表面上固设有防滑耐磨层42，但是，防滑耐磨层42是具有由多数网股组编形成蜂巢状交织的格状织网421，也就是格状织网421具有数排平行序列的横向网股422，而两两横向网股422与其邻排的横向网股422端缘间连设有交叉状的X形网股423，且在格状织网421网股上覆设有耐磨树脂424，而位於横向网股422所包覆的树脂层424较粗，也就是使得横向网股422处显得较为凸起，使本实施例在纵向上具有较强的防滑耐磨性，这种具有加强方向性的防滑耐磨层42，可预先设计防滑方向应用，例如可依车道方向铺设防滑，其形成的方式是在树脂424尚未乾燥固化前，以横向涂布刷除的方式，将非横向网股上的树脂刷成较薄，就可使横向网股上的树脂相对较厚。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果由于本实用新型利用网股密实的织网编成格状铺设在基材上，这种利用空间变化的结构化设计，防滑耐磨作用更强，且本实用新型於格状织网上再被设有耐磨树脂，可更加强本实用新型的防滑耐磨性，而第二实施例中，本实用新型并在防滑耐磨树脂上位於格状织网的网股交叉处点设有拱凸的胶质凸粒，以形成更具高低起伏的多层次立体结构，更加强了防滑耐磨效果，又在第三实施例中，本实用新型在格状织网上特定方向的网股处，再形成更加突起的构造，使本实用新型可具有特定方向性的止滑作用，以应用在须具有止滑方向的场所。
本实用新型使用范围广，不同的格状可适用在不同的场合，如粗格即较大间格的格子，可制成车道防滑垫布、卫浴防滑垫、建材……等须防滑耐磨性较隹处，而细格即较小间格的格子，可应用在服饰衣着、手套、运动护套等具防滑耐磨处，如果必须更隹的防滑耐磨性，则可在层防滑耐磨树脂上再点设突出的胶质凸粒，本实用新型更可依使用场所预先设计防滑方向，例如车道可依特定的防滑方向来铺设，甚至可将底层的织布部份，置换成一防滑耐磨层，也就是基材的表、底双面皆设为防滑耐磨层，其可更提高防滑效果，可适用於须强力防滑之处例如车道，且双面的格状防滑层与其设置处的表面间是形成有空格，运用具防滑方向的格网，可增加排水性，适用於制成卫浴防滑垫，在制造上，本实用新型可只应用在整件产品中的某部份，例如在手套上，必需防滑耐磨的地方是在手掌的部位，因此防滑耐磨片材只需设置在手掌处，或设置在手心与各指腹处。另外，本实用新型的防滑耐磨层也可采用不同的颜色来作色彩调配，藉格状网的造形而使本实用新型的防滑耐磨片材呈现醒目的配色。
权利要求1.一种防滑耐磨片材，具有一基材，基材的表、底面分别贴固有防滑耐磨层及底层，其特征在于防滑耐磨层由格状织网构成。
2.如权利要求1所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述格状织网由线纱网股经纬纵横交织成中间有呈多边形空格的织网。
3.如权利要求1所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述格状织网网股上覆设有树脂层。
4.如权利要求3所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述树脂层上位於格状织网的网股交叉处凸设有胶质凸粒。
5.如权利要求2所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述格状织网呈六边形格状。
6.如权利要求5所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述格状织网具有数排平行序列的横向网股，而两两横向网股与其邻排的横向网股端缘间连设有交叉状的X形网股，横向网股上设有突起的树脂层。
7.如权利要求1所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述基材的表、底面藉由黏着剂分别与防滑耐磨层及底层固接。
8.如权利要求1所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述底层是织布。
9.如权利要求1所述的防滑耐磨片材，其特征在于所述底层由格状织网构成。
专利摘要一种防滑耐磨片材,包括基材,基材的表、底面分别贴有防滑耐磨层及底层,防滑耐磨层为格状织网;格状织网由线纱网交织成中间有空格的织网;格状织网网股上覆设有树脂层;树脂层上位于格状织网的网股交叉处设有胶质凸粒;格状织网可具有平行序列的横向网股,两横向网股与其邻排的横向网股端缘间连设有交叉状的网股,横向网股上设有突起的树脂层;基材的表、底面藉由黏着剂分别与防滑耐磨层及底层固接;底层是织布或是格状织网。
文档编号B32B5/04GK2359103SQ9820720
公开日2000年1月19日 申请日期1998年7月10日 优先权日1998年7月10日
发明者侯锦坤 申请人:侯锦坤