专利名称：耐酸罐衬胶的利记博彩app
技术领域：
本发明公布的是一种耐酸罐衬胶，具体是一种能够有效地抵抗酸液对罐体内壁的冲击和摩擦，适应温度变化大和盛装硫酸、盐酸、氢氟酸混合物的罐体衬胶。
目前在运输多种混合酸液的罐车上所采用的防腐衬胶，都是硬质或软质胶板，用普通粘合剂将胶板粘贴在罐体内壁、经硫化而成。其中的硬质胶板的化学性能比较高，耐热性能好、抗老化性以及对酸液的抗渗透性均比较好，但在寒冷的气候条件下容易发生脆裂。并且只适应在静止条件下盛装酸液。这种衬胶不耐介质对罐体的冲击和摩擦。而软质胶板虽然其弹性好、耐介质的冲击和摩擦，适应气温变化大的条件，但其耐腐蚀性和抗渗透性比较差。因此，两者的使用寿命都比较短。另外，硬质胶板和软质胶板衬胶，有的采用一层衬胶，也有的采用两层衬胶，两层衬胶可以吸收和抵销一部分介质对衬胶的冲击和摩擦力，但各自都有其缺点。如两层硬质胶板在寒冷气温下容易脆裂，两层软质胶板的耐腐蚀性和抗渗透性比较差，一层硬质胶和一层软质胶的，随着温度变化，由于其各自的膨胀和收缩系数不一样，影响其接合面的牢度。
本发明的目的是提供一种耐腐蚀性能高，适应温度变化大，可有效地抵抗介质对罐体冲击摩擦，延长罐体使用寿命的双层“半硬质胶板”衬胶。
本发明是这样实现的，由两层半硬质胶板，使用特殊粘合剂，粘贴后经硫化而成。总计为三层，即粘合剂层、底胶层和面胶层。
其粘合剂的原材料配方为(重量份比)1＃烟片胶100、硫磺粉20-43(最好36)、氧化镁8、陶土30、碳酸钙32、氧化铁28、氧化钙8、古马隆3、促进剂D1。
其制备工艺为将1＃烟片胶经三段素炼后，可塑度达到0.5以上，然后进行混炼，首先加入氧化镁，再加入陶土。将硫磺粉和碳酸钙两者搅拌均匀，然后分批加入，以防焦烧。再加入氧化镁、古马隆，最后加入促进剂D，按常规混炼温度混炼，时间为25分钟。停放8小时后再热炼出胶片，再用汽油浸泡2小时，经搅拌制成粘合剂。
其底胶的原材料配方为(重量份比)2＃烟片胶100、硫磺粉30-36、氧化镁2-4、松节油1-3、滑石粉75-82、混合碳黑3-6、促进剂D1-1.2。
其制备工艺为将2＃烟片胶三段素炼后，可塑度达到0.5以上，然后进行混炼，先加入氧化镁、松节油，然后将硫磺粉和滑石粉、混合碳黑搅拌均匀，分批加入，以防焦烧，最后加入促进剂D。按正常混炼温度混炼25分钟。停放8小时后进行热炼出片。
面胶的原材料配方为(重量份比)3＃烟片胶100、硫磺粉15-30(最好23)、凡士林油4-10、促进剂D0.4-0.8、氧化镁6、松节油0.5-2(最好1)、滑石粉50-75、碳黑20-30、防老化剂D0.5。
其制备工艺为先将3＃烟片胶经三段素炼，然后在常规混炼温度下混炼25分钟。在素炼胶中先加入氧化镁和促进剂D，再加入松节油，将硫磺粉与滑石粉搅拌均匀后分批加入，以防焦烧。然后加入碳黑和防老化剂D、促进剂D。经混炼后停放8小时，再经热炼出片。经以上方法制成的底胶和面胶均为半硬质胶。
往罐体上衬装的过程是先涂刷三遍粘合剂，停放8小时后贴上底胶和面胶。经硫化而成。
用以上配方和工艺生的半硬质胶板衬胶，其化学性能高，耐热、耐寒性能好，耐热可达40℃，脆裂温度达-70℃，抗老化性以及对酸液的抗渗透性都很高，特别是用在运输混合酸液的罐车上，其抗酸液对罐体的冲击和摩擦力都比较强。因此能够提高其使用寿命。
本发明无附图
参照本发明说明书，按橡胶工业的公知技术，即可实施。
权利要求
耐酸罐衬胶，其特征是双层半硬质胶板经粘合剂粘贴于罐体内壁，经硫化而成，其粘合剂的配方为(重量份比)1#烟片胶100、硫磺粉20-43(最好为36)、氧化镁8、陶土30、氧化铁28、碳酸钙32、氧化钙8、古马隆3、促进剂D1，其底胶的配方为
2#烟片胶100、硫磺粉30-36、氧化镁2-4、松节油1-3、滑石粉75-82、混合碳黑3-6、促进剂D1-1.2，其面胶的配方为
3#烟片胶100、硫磺粉15-30、凡士林油4-10、促进剂D0.4-0.8、氧化镁6、松节油0.5-2、滑石粉50-75、碳黑20-30、防老化剂D0.5。
全文摘要
本发明公布的是一种双层半硬质胶板耐酸罐衬胶。由粘合剂粘贴在罐体内壁经硫化而成。其粘合剂、底胶和面胶，分别由文档编号B32B25/12GK1059353SQ91106240
公开日1992年3月11日 申请日期1991年9月14日 优先权日1991年9月14日
发明者马秀兰 申请人:营口市橡胶制品厂