专利名称：纸张、板纸、浆幅烘干机之压榨部的利记博彩app
技术领域：
本发明与造纸，板纸或浆幅烘干机的压榨部有关。在压榨部中，沿纸幅通过的方向，有若干分立的压区，将纸幅中很大一部分水分脱除。每一压榨压区在两个压辊之间形成，在这些压区中为首的两个压区，纸幅从两个收水压榨毯中通过，使得在各该压区中可通过纸幅的两个表面进行脱水过程，至少为首的两个压区各在两个敞开式压辊间形成。
纸张，板纸或浆幅的蒸发脱水，消耗大量能量，因此成本昂贵而不经济。为此，在纸幅达到干燥部前，一般力图用机械装置将纸幅中的水分尽量地脱除。这过程中，压榨部最重要阶段，在该压榨部中纸幅中的水份通过将纸幅压榨在辊间，而加以脱除。众所周知，提高温度时，更易于将水分从纸幅中脱除，因为在温度高时，在张力下的水的粘滞性及纸幅的弹性系数如表面张力一样也下降。在这情况下，经过压榨部后，纸幅的干质含量增高很多，就导致大量节省干燥过程中能量的消耗。
随着造纸机及板纸机生产速度提高后，在压榨部自由牵引纸幅是一个额外的生产工艺“瓶颈”，在另一方面，就是在通过压榨部后纸幅的自由牵引，例如从压榨部向干燥部纸幅的自由牵引也是一个额外的生产工艺“瓶颈”。此外，在这种传统的压榨机中纸幅被牵引通过压榨压区，使得至少在纸幅的一侧设置有压榨毛毯，该压榨毛毯用以吸收纸幅中的水分。其缺点之一是纸幅通过压区后回潮，因为通过压区后，纸幅本身倾向于再吸收水分。过去曾企图例如通过保持纸幅更加张紧以防止回潮。其结果则造成纸幅断裂的风险大大提高的缺点。如上文所讨论那样，假如能从已进入压榨部而未达到干燥部的纸幅中脱除尽可能多的水分则从节约能量的观点上来看是合符经济原则的。例如在造纸机中，从经验得知，假如纸幅的湿度在压榨部中可降低1%，则在干燥部中的蒸汽消耗量可降低5%。如上面还讨论过的那样，认为在压榨部中提高干质含量的一个措施是增高纸幅温度。但是，由于在先有技术的压榨部中，纸幅经过多次自由牵引，其中纸幅的牵引是在没有任何形式支承下进行的，对纸幅通过例如用蒸汽箱等的加热是非常难以进行的。因此，在先有技术的压榨部中，提高温度构成一个急需解决的问题。
在传统的压榨部中，必须使用昂贵的压榨吸水辊。但该压榨吸水辊的应用存在相当大的缺点，下面即将讨论。
压榨吸水辊的孔眼会在纸幅上留痕迹，损坏纸张的外观，可能影响纸张的表面性能。压榨吸水辊的钻孔过程既困难费用又大。孔眼降低辊壳的强度，为此，必须使用特殊合金材料制辊，而且要求较大的辊壳厚度，便又增加材料成本。此外，压榨吸水辊还消耗大量空气。
再引用先有技术中之参考文献作举例如美国专利第3，268，390及4，219，383号，其中提出过那种开式压榨部，该压榨部有若干由多个压榨辊对形成的分立的压区。上述美国专利提出的压榨部有某些缺点，例如纸幅通过压榨压区后倾向于回潮。这种回潮在第二及第三压区间特别有害，在制造薄质纸时损害性更甚。在该先有压榨部中，一般通过第二压区后，纸幅的干质含量已相当高，当纸幅由压榨毛毯承载而转入第三压区时，纸幅再吸水。在该先有技术的压榨部中，曾试图在通过第三压区后，立刻将纸幅由压榨毛毯上分离开来，这是部分由于必须以开式牵引将纸幅载送入干燥部的原因所造成的。开式牵引具有造成纸幅断裂的风险，因为刚离开压榨部的纸幅由于其含水量而强度仍相当低。
此外，关于美国专利第3，268，390号提出的压榨部，将纸幅从第二压区向第二上部压榨毛毯的转移则利用一个真空领纸辊固定纸幅，纸幅的回潮发生于纸幅离开真空领纸辊后的行程中。再者，如上述美国专利所揭示，经过第三压榨压区后，纸幅呈开式牵引进入干燥部。如美国专利第4，219，383号所揭示，纸幅由起压榨毛毯作用的同一下部毛毯承载而通过全部三个相继的压榨压区。在这情况下，纸幅在压区间发生回潮，即在纸幅离开压区后，该纸幅从下部毛毯将水吸回。
芬兰专利申请第833，132号揭示一种造纸机压榨部，压榨部有分立的压榨机。如该芬兰专利申请案所揭示的那样，压榨部是为了脱除一个表面上的水，因为如芬兰专利申请案所揭示的那样，吸水压榨毛毯仅设在纸幅的一侧。此外，压榨部的至少一个压区还使用昂贵的压榨吸水辊。如该申请案所揭示的那样，其目的是在压榨压区之间实现闭式牵引，从而在纸幅相对毛毯一侧的背侧设置以一个支承纸幅以便从一个压区将纸幅转移到另一个压区的领纸毛毯。但是在芬兰专利申请第833，132号中，该领纸毛毯表面光滑且不渗水。一个与上述芬兰专利申请案相似的解决方案公开在芬兰专利申请案第823，187号中，该压榨部在纸幅一侧具有压榨毛毯而在纸幅另一侧具有不收水领纸毛毯，以实现纸幅的闭式牵引。因此这专利申请案的解决方案都没有实现从纸幅两侧脱水。
本发明的目的是提出一种压榨部，该压榨部可以消除或至少基本减少先有技术压榨部的缺点。为达到这目的，本发明的主要特点是在压榨部中，将通过由敞开式辊形成的压榨压区的一个或多领纸毛毯设置在该压榨压区的第二压榨毛毯与纸幅间，以便在压区与压区间的行程中明显地支承纸幅从而实现纸幅的闭式牵引。该领纸毛毯有渗水性而本身不明显吸收大量的水。
与先有技术比较，本发明有若干优点，可举例提出如下。与先有技术比较，最重要的优点是本发明的压榨部中，纸幅的牵引采取闭式牵引，从而使在压榨部中的纸幅由领纸毛毯支承。由此之故，压榨部运转速度可高于过去已知的压榨部。另一个显著的优是在本发明中在所有压榨压区中对纸幅的脱水是在两表面上进行的，因此可几乎完全防止纸幅再吸水，因为在纸幅离开压区后可通过领纸毛毯立即将纸幅与压榨毛毯分离开来。与先有技术比较的另一优点是在本发明的压榨部中，不需采用昂贵的真空辊作为压榨辊，而用一个普通的敞开式压辊作为压榨辊即可。因为在本发明的压榨部中，领纸毛毯在压区之间支承纸幅，本发明的一个附带的优点是易于在每一压区前方设置吹向纸幅的蒸汽，以提高纸幅的温度，这样便可提高干质含量。本发明的其他优点及特点，在下文中详细叙述。
以下参照附图叙述本发明的细节。
图1为本发明压榨部第一实施例的概略侧视图。
图2为与图1对应的前视图，示出本发明压榨部的第二实施例。
图3为与图1及2对应的前视图，示出本发明压榨部的第三实施例。
图4为压榨部第一压榨压区的较详细前视图。
在图1、2及3中，纸幅W在造纸网10上形成，该造纸网为长网或双网成形部的支承网。造纸网10下行时，纸幅W在真空伏辊11与造纸网驱动辊12之间的在领纸辊22的真空区23中的分离点P1上被传递到第一上部毛毯20上，该上部毛毯20因此起着领纸毛毯的作用。第一上部毛毯20在其下侧带引纸幅W进入由第一上部辊21与第一下部辊31间所形成的第一压区N1中。第一上部毛毯20借助毛毯辊及导辊24形成无端环带，毛毯辊及导辊24还保持该毛毯20适当的张紧程度。第一压区N1设置以两个压榨毛毯，即第一上部毛毯20及第一下部毛毯30，下部毛毯30也通过毛毯辊及导辊32形成一个无端环带。这两辊也保持第一下部毛毯30适当的张紧程度。第一压区N1的压榨辊21及31也是敞开式压榨辊，如图1至3中虚线所示。在图4中该敞开面用标号21a及31a表示。
在图1、2及3中，在纸幅W的方向上，第一压榨压区N1后面跟随分立的第二压榨压区N2，该第二压区N2在第二上部辊41与第二下部辊51间形成。第二压榨压区N2中也设置以两个压榨毛毯，即第二上部毛毯40与第二下部毛毯50。以与第一压榨压区N1相同的方式，第二上部毛毯40借助毛毯辊及导辊42形成一个无端环带，毛毯辊及导辊42还控制第二上部毛毯40的张紧程度。第二下部毛毯50也以相同的方式，借助毛毯辊及导辊52形成一个无端环带，毛毯辊及导辊52保持第二下部毛毯50适当的张紧程度。第二压榨压区N2的压辊41及51也是敞开式压榨辊。
在纸幅W的方向上，第二压榨压区N2后面跟随分立的第三压榨压区N3。在图1及2的实施例中提及的第三压榨压区N3，在第三上部辊61与第三下部辊71之间形成。压榨辊61及71为敞开式压榨辊。如图1及2所示，第三压榨压区N3以与上述压榨压区N1及N2相同的方式，设置以两个压榨毛毯，即第三上部毛毯60及第三下部毛毯70。图1及2中实施例中提及的第三压榨压区N3的压榨毛毯60及70，借助毛毯辊及导辊62及72各形成一个无端环带，毛毯辊及导辊62及72也控制该毛毯60及70的张紧程度。因此，在图1及2的实施例中，所有压榨压区N1、N2及N3都实现纸幅W在两侧上的脱水。
图3的实施例与图1及2不同之处，在于图3的实施例中的第三压榨压区仅设置以一个压榨毛毯，即第三下部毛毯70，以与图1及2相同的方式，借助毛毯辊及导辊72形成一个无端环带。在图3的实施例中，第三下部辊71也可以是与前述实施例中所述的敞开式压榨辊相似。作为代替物，图3实施例中的第三上部辊61a则为一光面压榨辊。
在图1的实施例中，压榨部中有一个领纸毛毯1，借助毛毯辊、导辊及张紧辊2形成一个无端环带。该领纸毛毯1运行通过压榨部的所有压榨压区N1、N2及N3。该领纸毛毯用渗水，但其本身并不显著吸收大量的水的材料制造。举例而言，该领纸毛毯1可以是单层薄网毯，虽然也可采用某些其他材料和器具。在图1的实施例中，当纸幅W通过压榨部时，在全程上都由领纸毛毯1支承。在图1的实施例中，该领纸毛毯1在下部毛毯30、50、70及纸幅W之间运行，但当然也可将领纸毛毯安排在上部毛毯20、40、60及纸幅W之间运行。
因为纸幅W在压榨部中由领纸毛毯1支持，便容易在纸幅W上方放置蒸汽箱，以对纸幅W加热，并改进其脱水性能。在图1中，蒸汽箱用标号3、4及5表示。该蒸汽箱中，其第一个箱3放置在第一上部毛毯环带20内，第二蒸汽箱4放置在第一压榨压区N1与第二压榨压区N2之间的行程上，而第三蒸汽箱5则放置在第二压榨压区N2与第三压榨压区N3之间的行程上。如图4所示，在压榨压区后面的毛毯30与领纸毛毯1间的间隙G中，由于有空气涡流所以形成真空。这真空改进通过领纸毛毯1的纸幅W脱水性能并降低纸幅W的再吸水功能。这效果可例如通过在压榨压区后面的间隙G中设置一个吹气抽吸箱而进一步加强。图1简示在每一压榨压区N1、N2及N3后面，在领纸毛毯1与相应的毛毯30、50及70之间的间隙G中放置以一个吹气抽吸箱。在图1中，该吹气抽吸箱用标号6、7及8表示。
纸幅W运行通过整个图1的实施例中的压榨部后，借助领纸辊81在分离点P上将纸幅W转移到干燥网80上，干燥网80将纸幅再转移到烘缸上，第一个烘缸用标号82表示。
图2的实施例与图1的实施例的差别在于图2的实施例中，各压榨辊有各自的领纸毛毯。因此在这实施例中，有一个第一领纸毛毯101运行通过第一压榨压区N1。第一领纸毛毯101借助毛毯辊、导辊及张紧辊102形成一个无端环带。这实施例也以与图1所示相同的方式，配设以放置在上毛毯环带20内的蒸汽箱3用以加热纸幅W，及以与图1相同的方式配设以一个吹气抽吸箱6，其位置在第一压榨压区N1后面的第一下部毛毯30及第一领纸毛毯101间的间隙G中。
与以上相同的方式下，在第二压榨部中，纸幅W与第二下部毛毯50间有第二领纸毛毯201。该第二领纸毛毯201借助毛毯辊、导辊及张紧辊202形成一个无端环带。在第二压榨压区N2后面设置在第二领纸毛毯201及第二下部毛毯50间的间隙中也有一个吹气抽吸箱7。在第三压榨机中，也以同样的方式设置一个第三领纸毛毯301，该第三领纸毛毯则借助毛毯辊、导辊及张紧辊302形成一个无端环带。在第三压榨压区N3后面的第三领纸毛毯301与下部毛毯70间的间隙中也放置吹气抽吸箱8。此外，还在第三压榨部中将蒸汽箱9放置在领纸毛毯301的下方。蒸汽箱9通过该领纸毛毯301向纸幅W吹送蒸汽以将纸幅加热。
图2的实施例中以与图1的实施例中相同的方式在分离器P2也用领纸毛毯81。将纸幅向干燥网80上转移，而干燥网80将纸幅W向干燥部中的第一烘缸82上转移。
在图2的实施例中实现纸幅的闭式牵引，从而可借助下一个压榨部的上部毛毯将纸幅W从前一个领纸毛毯上取下。于是在图2中，第一领纸毛毯101达到第二上部毛毯40的范围，第二领纸毛毯201相应地达到第三上部毛毯60的范围。图2的实施例与图1的实施例相比，其优点在于通过使用分立的领纸毛毯101、201及301，便可能避免由于各压榨部间的速度差异所造成的问题。图2的实施例还可以领纸毛毯101、201及301的位置与图2不同的方式下，即将之设置在纸幅W及上部毛毯20、40及60之间去进行操作。领纸毛毯101、201及301的其他性质及材料可以和图1所示的领纸毛毯1的性质及材料相同。
就压榨部中为首的两个压榨部而论，不论在图3的实施例中或者在图2的实施例中，两者是完全相同。关于这部分，参看上面的叙述。在图3的实施例中作为替代，第三压榨部中不用与第一及第二压榨部中相似的领纸毛毯。如上所述，这实施例中，第三压榨压区N3则形成在敞式下部辊71与光面压辊61a之间。压榨毛毯70仅从开敞式下部辊71上通过，该下部毛毯70借助毯辊及导辊72形成一个无端环带。在图3的实施例中，纸幅的牵引在整个压榨部中不闭合，取而代之的是，当纸幅W从第二领纸毛毯201转移到第三下部毛毯70上时，在第二及第三压榨部间的点P3上纸幅有开式牵引。纸幅通过领纸辊85及81从第三压榨部的上部辊61a转移向干燥网80上，而干燥网80将纸幅W再转移到干燥部的第一烘缸82上。
上面叙述中曾提及过对领纸毛毯1;101、201及301的某些性能上的要求。在这些要求中，尤其要求领纸毛毯有渗水性，但本身不显著吸收大量的水。尤其在造纸机和板纸机的压榨部中，领纸毛毯的一个重要性质是在纸幅W上不留痕迹。
以上已参照附图中的标号对本发明作举例性的解说。因此应当理解为本发明不受对图中所作描述性说明的限制，而可在文后权利要求书提供的发明范围内作出某种变化。
权利要求
1.纸张，板纸或浆幅烘干机中的压榨部中，在纸幅(W)通过的方向上有若干用以将纸幅中的相当量的水脱除的分立的压榨压区(N1、N2、N3)，该各压榨压区的两压榨辊(21、31；41、51；61、71；61a、71)间形成，在该压榨压区中为首的两个压榨压区(N1、N2)中，纸幅(W)在两个收水压榨毛毯(20、30；40、50；60、70)之间运行，从而使脱水发生在通过该压榨压区(N1、N2)中纸幅的两个表面上，该至少两个为首的压榨压区(N1、N2)形成在两个开敞辊(21a、31a)间，其特征在于，压榨部中设置以领纸毛毯(1；101、210、301)；该领纸毛毯有渗水性而本身不显著吸收大量的水；运行通过由开敞式辊(21a、31a)形成的压榨压区的该领纸毛毯设置在第二压榨毛毯(30、50、70)和纸幅(W)间，以便在压榨压区(N1、N2、N3)之间的行程中，基本支承纸幅(W)以实现纸幅的闭合牵引。
2.如权利要求1所述之压榨部，其特征在于，领纸毛毯(1)形成一个无端环带，该领纸毛毯通过压榨部开敞式辊(21、31;41、51;61、71)形成的压榨压区(N1、N2、N3)连续地运行，使得纸幅(W)在压榨部的全部范围内基本上由该领纸毯(1)支承。
3.如权利要求1所述之压榨部，其特征在于，在压榨部中设置至少两个相继的领纸毛毯(101、201、301)，使得有一个独立的领纸毛毯(101、201、301)设置成运行通过至少一个由敞开式辊(21、31;41、51;61、71)形成的压榨压区(N1、N2、N3)。
4.如权利要求1所述的压榨部，其特征在于，独立的领纸毛毯(101、201、301)设置成运行通过由压榨部敞开式辊(21、31;41、51;61、71)形成的各压榨压区(N1、N2、N3)。
5.如权利要求3或4所述的压榨部，其特征在于，分立的领纸毛毯(101、201、301)相继地设置成使得运行通过前一压榨压区(N1或N2)的领纸毛毯(101或201)达到下一压榨压区(N2或N3)的压榨毛毯(40或60)的范围，其中该压榨毛毯位于纸幅(W)的另一侧，以实现从前一压区的领纸毛毯到下一压区的压榨毛毯的闭式牵引。
6.如上述任何权利要求之一所述之压榨部，其特征在于，吹气抽吸箱(6、7、8)设置在由敞开式辊(21、31;41、51;61、71)形成的压榨压区(N1、N2、N3)后面的领纸毛毯(1;101、201、301)和压榨毛毯(30、50、70)之间的间隙G中，该间隙对着压区(N1、N2、N3)，以通过领纸毛毯(1;101、201、301)改进脱水性能。
7.如上述任何权利要求之一所述之压榨部，其特征在于，有至少一个加热装置(3、4、5、9)设置于压榨部领纸毛毯(1;101、201、301)的区域中，以便提高纸幅(W)的温度并改进纸幅(W)的干质含量。
8.如权利要求7中所述之压榨部，其特征在于，该压榨部包含设置在压榨部中由敞开式辊(21、31;41、51;61、71)形成的压区(N1、N2、N3)的前面的加热装置(3、4、5、9)。
9.如权利要求7或8所述之压榨部，其特征在于，该加热装置包括用以向纸幅(W)吹送蒸汽的蒸汽箱(3、4、5、9)或等效装置。
10.如权利要求9所述之压榨部，其特征在于，该蒸汽箱(3、4、5、9)设置于与领纸毛毯(1;101、201、301)相对的纸幅(W)一侧的另一侧上。
全文摘要
一种纸张，板纸或浆幅烘干机的压榨部在纸幅通过的方向上有若干分立的压榨压区，压榨压区将纸幅中相当多的水脱除。每两压榨辊间形成压区，在为首的两压区中纸幅运行通过两收水压榨毛毯间。在由两个敞开式辊形成的压区中，纸幅的脱水发生在其两个表面上。压榨部中设置领纸毛毯，领纸毛毯有渗水性而本身不显著吸收大量的水。运行通过由敞开式辊形成的压榨压区的领纸毛毯设置在压区的第二压榨毛毯与纸幅间，以便在压区之间基本支持纸幅以实现纸幅的闭式牵引。
文档编号D21F3/04GK1047715SQ901040
公开日1990年12月12日 申请日期1990年6月1日 优先权日1989年6月2日
发明者尤卡·科霍沙尔米 申请人:维美德-阿尔斯特罗姆有限公司