造纸机干燥部纸幅剥离装置及其校准方法与流程

本发明涉及造纸设备领域，特别涉及一种造纸机干燥部纸幅剥离装置及其校准方法。

背景技术：

造纸机是用于纸张抄造的设备，其主要由网部、压榨部和干燥部等装置组成，网部分圆网和长网两种，压榨部由压榨辊和造纸毛布等构成，干燥部由一个或几个烘缸组成，有些长网机还装备机械压光机，以提高纸的平滑度和紧度等。

纸幅在造纸机的网部成形并且在压榨部脱水之后，尚残留有60%～68%的水分，然后在造纸机干燥部内通过加热蒸发扩散的方法进一步脱去，使纸幅达到成品所需的94 %左右的干度。

纸幅干燥分为接触式干燥和无接触式干燥，可以采用几种不同方法，即烘缸接触式干燥法、高速热风干燥和穿透干燥的空气干燥法以及红外线或高频电流干燥法等无接触干燥法，现多用烘缸接触式干燥法对纸幅进行干燥，纸幅从烘缸向收卷辊传递时，一般采用刮刀配合气流的方式将纸幅从烘干上剥离。

目前，公开号为CN101490336的中国专利公开了一种在幅材成形机的干燥部内控制尾部领纸期间的气流的设备，其尾部设置为在干燥部的若干个位置处从干燥烘缸经过支撑在织物上的间隔向转向辊传送，并且干燥烘缸和织物形成开放间隙。间隙设置成在尾部的外侧被至少部分地覆盖，以限制与开放间隙相关的沿机器横向方向的气流。

这种在幅材成形机的干燥部内控制尾部领纸期间的气流的设备虽然提高了尾部领纸的可靠性，但是这种设备在配合刮刀使用时需要比较精确地调整气流方向，使其与刮刀相配合，而气流方向的校准往往由经验丰富的操作人员凭借自身经验对气流方向进行校准，容易安装失误进而影响纸幅的剥离效果。

技术实现要素：

本发明的一目的是提供一种造纸机干燥部纸幅剥离装置，其具有方便对气流方向进行校准、不易发生安装失误的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种造纸机干燥部纸幅剥离装置，包括机架、转向辊、烘缸和收卷辊，烘缸与收卷辊之间设有用于剥离纸幅的刮刀和引纸吹风管，所述引纸吹风管上开设有若干个设于同一直线上的风孔，刮刀与引纸吹风管之间设有校准件，校准件包括用于辅助校准的校准部和固定在校准部上的连接杆，连接杆的直径与风孔的直径相同，其长度与引纸吹风管的内径相同。

通过采用上述技术方案，操作人员在安装引纸吹风管时，可以通过校准件来确定安装引纸吹风管的安装角度和吹出气流的角度，操作人员可以将连接杆安装在风孔内，然后打开激光校准部的开关，使其辅助操作人员确定引纸吹风管上风孔的相对位置和角度，由此可以预估出引纸吹风管吹出风的位置和方向，不需要操作人员凭借自身经验对气流方向进行校准，方便引纸吹风管的安装和校准，能够减少安装不准确所带来的偏差和失误，提高造纸机整体的运行性能。

进一步设置：所述刮刀包括刀座、刀轴和刀板，刀板远离刀座一侧设有弧度与烘缸外圆弧度相同的刃边，刃边抵触至烘缸外圆上。

通过采用上述技术方案，刀板的刃边设计为弧边，且抵触在烘缸的外圆上，可以更为方便的将纸幅从烘缸表面分离，提高整体的运行速率，同时刮刀可以保持烘缸的外表面清洁，刀板与烘缸之间的接触性能更好。

进一步设置：所述校准部包括激光校准部，其朝向刃边的边缘位置设置并向此处发射激光。

通过采用上述技术方案，由于激光的传播方向为直线，且沿着风孔的方向传播，可以辅助操作人员对引纸吹风管进行定位安装，引导操作人员改变风孔的方向，避免操作人员仅凭经验对风孔的位置和朝向进行调整，减少安装失误的发生。

进一步设置：所述校准部包括伸缩校准部，其朝向刃边的边缘位置设置并能够伸缩并抵触至刃边上。

通过采用上述技术方案，固定好连接杆且确定其不会发生晃动后，操作人员可以将伸缩校准部拉长，使其末端抵触在刃边上，操作人员再对引纸吹风管的角度进行调整，能够帮助操作人员进行校准，从而减少安装失误。

进一步设置：所述机架上设有曲杆，引纸吹风管上设有固定杆，固定杆一端穿设有螺栓，并通过螺母固定在曲杆上。

通过采用上述技术方案，引纸吹风管上设置固定杆，固定杆的一端通过螺栓和螺母的配合固定在曲杆上，能够较为方便地将引纸吹风管在曲杆上安装和拆卸，便于操作人员的调整。

本发明的另一目的是提供一种纸幅剥离装置的校准方法，其具有方便对气流方向进行校准、不易发生安装失误的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸幅剥离装置的校准方法，包括以下步骤：

S1：分别将刮刀和引纸吹风管固定在机架上，使刮刀的刃边弯曲的一侧与烘缸的外圆贴合，并且对连接固定杆与曲杆的螺母进行预紧；

S2：将激光校准部的连接杆穿设在引纸吹风管任意一个风孔内，观测到激光校准部与引纸吹风管不发生相对摇晃后，打开激光校准部的开关，使其向刃边发射激光。

S3：调整固定杆与曲杆之间的角度，以调整引纸吹风管上风孔的朝向，使激光对准刃边的边缘进行照射。

S4：将激光校准件取出，更换风孔，重复S3，对引纸吹风管上风孔的朝向进行调整，完成后锁紧螺母，将引纸吹风管固定在机架上。

进一步设置： 所述激光校准部发射的激光与刃边边缘之间的偏差角度在8°～10°之间。

通过采用上述技术方案，由于风孔中吹出的风在空气的阻挡下会向周围扩散，而空气流动本身允许存在一些误差，而将风孔与刃边边缘的偏差角度控制在8°～10°之间可以达到较为良好的效果，从而提高纸幅剥离的效率。

作为优选，所述刮刀与引纸吹风管适用于车速在350m/min～2000m/min之间的造纸机。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

可以方便引纸吹风管的安装和校准，能够减少安装不准确所带来的偏差和失误，提高造纸机整体的运行性能，还能给保证烘缸具有较大的蒸发区间，横向通风更加均匀，减小烘缸与刮刀之间的温度差，提升刮刀与烘缸的接触性能。

附图说明

图1是实施例1的主视示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是A处的放大示意图；

图4是实施例1中校准部的结构示意图；

图5是实施例2中校准部的结构示意图。

图中，1、烘缸；11、转向辊；12、收卷辊；2、刮刀；21、刀座；22、刀轴；23、刀板；24、刃边；3、引纸吹风管；31、风孔；32、固定杆；33螺栓；34、螺母；35、风管；36、曲杆；361、固定部；362、弯杆；4、校准件；41、校准部；411、激光校准部；412、伸缩校准部；413、电池仓；414、电路板；415、激光二极管；416、开关；417、扩束准直透镜组；418、伸缩管；42、连接杆；5、气孔；6、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种造纸机干燥部纸幅剥离装置，如图1所示，其包括三个部分，中间位置是烘缸1，其右侧是转向辊11，左侧为收卷辊12，烘缸1的直径最大，烘缸1下方固定有刮刀2和引纸吹风管3，生产中的纸幅通过转向辊11向上方的烘缸1输送，再收卷到左侧的收卷辊12上，经过烘缸1的加热，纸幅就能够达到要求的干燥度，为了防止纸幅因高温而贴在烘缸1表面，刮刀2可以配合引纸吹风管3将纸幅刮离并且吹开，方便纸幅从烘缸1上剥离。

如图1和图2所示，刮刀2分为三部分，中间位置是刀座21，刀座21的底部固定在造纸机的机体上，刀座21的两端固定有平行于烘缸1设置的刀轴22，操作人员可以通过刀轴22调整刀座21的固定角度，还能够方便刀座21的安装和拆卸，刀座21的左上方设有刮刀2，刮刀2整体呈板状设置，并且向左上方倾斜，延伸并且紧贴在烘缸1的外圆上，刮刀2与烘缸1贴近的位置呈圆弧状设置构成刃边24，其圆弧与烘缸1的外圆贴合，因此刮刀2能够较为紧密地贴合在烘缸1上，从而使纸幅更加容易剥离。

如图2所示，烘缸1的末端设有风机6，烘缸1上还设有若干个气孔5，当烘缸1对纸幅进行加热烘干时，风机6对烘缸1内进行抽气，使烘缸1内产生负压，这样纸幅就能够紧贴在烘缸1表面，从而使纸幅烘干更为完全。

如图2和图3所示，引纸吹风管3固定在刀座21的左侧，刀轴22的底部固定有曲杆36，曲杆36上半部分是固定部361，下方是弯杆362，弯杆362向左侧弯折，固定部361的顶端固定在刀轴22上，其底端与弯杆362铰接，弯杆362的左端铰接有固定杆32，操作人员可以通过调整弯杆362在固定部361上的角度以及固定杆32在弯杆362上的角度来调整整个引纸吹风管3的角度和朝向。

如图2和图3所示，固定杆32呈倒置的“L”字形设置，其上方固定有风管35，风管35平行于烘缸1设置，并且风管35上等距设置有若干个风孔31，风孔31朝向刮刀2与烘缸1的连接处设置，风管35中的风能使纸幅更容易从烘缸1上剥离，风管35的风孔31中还设有校准件4，用来校准风管35的朝向。

如图3和图4所示，校准件4包括校准部41和连接杆42，连接杆42的直径与风孔31的直径相同，连接杆42底部延伸并且抵触在风管35的底部，校准部41为激光校准部411，激光校准部411包括电池仓413、电路板414、激光二极管415、开关416和扩束准直透镜组417，操作人员打开开关416激光二极管415就能通过扩束准直透镜组417发射激光，由于激光的传播方向为直线，且沿着风孔31的方向传播，可以辅助操作人员对引纸吹风管3进行定位安装，引导操作人员改变风孔31的方向，避免操作人员仅凭经验对风孔31的位置和朝向进行调整，减少安装失误的发生。

实施例2：一种造纸机干燥部纸幅剥离装置，如图5所示，校准部41为伸缩校准部412，伸缩校准部412内设有若干节相互套设的伸缩管418，操作人员将校准件4安装至风孔31内后，可以将伸缩校准部412进行拉伸，使其抵触在刮刀2与烘缸1的连接处，方便操作人员对引纸吹风管3角度的调整。

实施例3：一种纸幅剥离装置的校准方法，包括以下步骤：

S1：分别将刮刀2和引纸吹风管35固定在机架上，使刮刀2的刃边24弯曲的一侧与烘缸1的外圆贴合，并且对连接固定杆32与曲杆36的螺母34进行预紧；

S2：将激光校准部411的连接杆42穿设在引纸吹风管35任意一个风孔31内，观测到激光校准部411与引纸吹风管35不发生相对摇晃后，打开激光校准部411的开关416，使其向刃边24发射激光；

S3：调整固定杆32与曲杆36之间的角度，以调整引纸吹风管35上风孔31的朝向，使激光对准刃边24的边缘进行照射；

S4：将激光校准件4取出，更换风孔31，重复S3，对引纸吹风管35上风孔31的朝向进行调整，完成后锁紧螺母34，将引纸吹风管35固定在机架上。

将激光校准部411发射的激光与刃边24边缘之间的偏差角度控制在8°～10°之间，本校准方法适用于车速在350m/min～2000m/min之间的造纸机。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。