一种小型手动贴合台的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型揭示了一种小型手动贴合台，包括整机机架，所述整机机架的内部设置有滚动贴合装置，所述整机机架的两侧分别设置有与所述滚动贴合装置连接的主升降加压装置和副升降加压装置。本实用新型具有自由控制压合轴抬起落下，贴合压力可调节，贴合速度自由调节控制等特点，能有效解决薄型、超薄型，不规则型，其他特殊性能等材料的贴合问题，满足了不同实验样品需要不同贴合压力、贴合速度的情况。贴合机构小型化，符合实验室需求；贴合机构手动操作，完全免去外界动力，真正降低成本。
【专利说明】一种小型手动贴合台
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于胶粘带【技术领域】，尤其涉及一种实验室用的小型手动贴合台。
【背景技术】
[0002] 我国胶粘带工业自1983年以来，经过20余年的高速发展，已初步形成产业规模。 无论是产品种类、产品数量，还是产品的市场竞争力都在不断提升。但同时，国际上部分发 达国家的胶带生产制造以及使用功能都已经升级转型。而我国由于种种原因导致胶粘带行 业还处于初级阶段。尤其是自主研发能力、生产制造特殊功能型胶粘带产品的能力、品质管 控能力等方面的薄弱在以后的升级转型时期尤为需要重视。而近年来随着其他行业的快速 发展，尤其是电子行业的突飞猛进，胶带的使用量也是越来越大，市场前景一片乐观。
[0003] 众所周知，一款合格的胶粘带产品在生产销售之前会大致经历以下几个环节：原 材料选择--实验室评价--客户评价（NG)--实验室调整--客户评价（0K)--车间 试制--批量生产--推广销售，一般将车间试制之前的所有环节统称为实验室阶段。从 中可知，实验室阶段是胶粘带在从无到有过程中至关重要的、必不可少的一个阶段。
[0004] 在实验室阶段，无论是原材料的评价和选择，还是胶粘剂配方的确认，又或是客户 反馈情况的改良，都需要手工涂制大量的胶粘带样片。在胶粘带的涂制过程中，绝大多数时 候会用到贴合台将胶粘带与外界隔离，以保证胶粘带样片的性能准确。目前，实验室在用 的一种主流小型贴合台一般为结构类似于热封仪等的机器，该类结构的机器存在贴合耗时 长，贴合速度无法调节，贴合轴固定无法贴合薄型、不规则型和其他特殊性能的材料，贴合 压力无法调节等问题，降低了胶粘带实验室阶段的工作效率，同时工作效率降低也造成人 力物力巨大的浪费和损失。另一种贴合台为结构类似于大型生产车间贴合处模型的机器， 该类结构的机器采用电机驱动，同时依靠贴合上胶辊上方的气缸提供动能来控制贴合上胶 辊的抬起落下。这样的结构可以对薄型、不规则型和其他特殊性能的材料进行有效的贴合， 但是贴合速度调节控制困难，贴合压力无法调节等问题仍然无法解决。此外，由此增加的机 器体积及成本也不符合一般的实验室用贴合台。
[0005] 中国专利"贴合机"（CN94218312. 6)公开了一种生产线上使用的贴合机，其通过 压力胶辊上方铰接的气缸控制压力胶辊的抬起降落，实现了对薄型、不规则型和其他特殊 性能材料的有效贴合。同时气缸也能对压力胶辊施加不同程度的压力，使得贴合压力可以 使用自有调节控制。但是因此带来的机器体积及成本的增加是不符合实验室使用要求的。 同时，气缸需要额外的空气压缩机来提供气压作为动力，因此增加的体积及成本也不符合 实验室要求。
[0006] 中国专利"贴覆机台及贴覆方法"（CN200910175010. 8)公布了一种小型的贴合机 台，其通过沿预定移动方向间隔排列的多个施压装置来调节控制贴合压力，在小型化的基 础上一定程度的实现了贴合压力的调节控制。但是由于机器贴合区域的加长也引起了实验 材料浪费，贴合难度增加以及成品率降低等问题。此外，施压装置无法抬起落下，难以应对 薄型、不规则型和其他特殊性能材料的贴合实验。
[0007] 中国专利"贴合机"（CN201210377546.X)公开了一种翻转贴合机，其采用可以固 定上下工作件的上下工作台以及将两工作台压合为一体的滚压贴合装置实现了对不规则 型和其他特殊性能材料的有效贴合，同时工作台上的施压装置也能对胶粘带样片施加不同 程度的压力，使得贴合压力可以使用自有调节控制。但是由于机器采用翻转贴合的方法，这 样的结构导致贴合薄型材料时，材料贴合平整度难以控制，成品率大大降低。同时，该机器 在实际操作中贴合速度较慢，生产效率不高，不符合实验室大批量实验使用。
【发明内容】
[0008] 鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种小型手动贴合台。
[0009] 本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：
[0010] 一种小型手动贴合台，包括整机机架，所述整机机架的内部设置有滚动贴合装置， 所述整机机架的两侧分别设置有与所述滚动贴合装置连接的主升降加压装置和副升降加 压装置。
[0011] 优选的，上述的一种小型手动贴合台，其中：所述整机机架包括相对设置的左侧板 架和右侧板架，所述左侧板架和右侧板架之间设有水平的置物台，所述左侧板架和右侧板 架上分别开设有与所述置物台垂直的滑槽，所述右侧板架上还开设有复数个的用于固定插 销的开孔；
[0012] 所述滚动贴合装置包括与所述左侧板架和右侧板架垂直的上下相互平行放置的 压合轴和贴合轴，所述压合轴和贴合轴的两端分别固定有用于转动的第一轴承和第二轴 承，所述压合轴通过第一轴承固定在所述滑槽内，并相对所述滑槽滑动，所述贴合轴通过第 二轴承固定在所述左侧板架和右侧板架上，沿所述贴合轴的轴心向外延伸有用于手动转动 贴合胶粘带样片的转动扶手；
[0013] 所述主升降加压装置包括主条块，所述主条块的一端通过主弹簧件与所述第一轴 承的靠近所述主升降加压装置的一端连接，所述主条块的另一端设有升降扶手，所述主条 块通过固定在所述右侧板架上的主连杆与所述整机机架可转动地连接，所述主条块上还设 有插销；所述副升降加压装置包括副条块，所述副条块的一端通过副弹簧件与所述第一轴 承的靠近所述副升降加压装置的一端连接，所述副条块的另一端通过固定在所述左侧板架 上的副连杆与所述整机机架可转动地连接。
[0014] 优选的，上述的一种小型手动贴合台，其中：所述滑槽能且仅能使所述第一轴承上 下滑动，其对精度有一定的要求，需保证压合轴在外力作用下只在垂直方向上的上下运动。
[0015] 优选的，上述的一种小型手动贴合台，其中：所述开孔为分布在所述右侧板架上的 以所述主连杆为圆心，插销为半径的圆孔，其主要作用就是利用插销的插入和退出控制压 合轴的抬起、自重压合、加压压合等动作。
[0016] 优选的，上述的一种小型手动贴合台，其中：所述整机机架上还固定安装有搭物 柱，其功能是将薄膜等柔软型薄膜材料反向放置在压合轴上，避免薄膜等柔软型薄膜材料 吸附或卷入压合轴。
[0017] 优选的，上述的一种小型手动贴合台，其中：所述左侧板架和右侧板架之间的间距 为10cm-50cm，优选地为20cm-40cm，可以有效保证贴合成功率和贴合效率。
[0018] 优选的，上述的一种小型手动贴合台，其中：所述左侧板架和右侧板架之间通过固 定柱连接。
[0019] 优选的，上述的一种小型手动贴合台，其中：所述置物台通过螺丝固定在所述左侧 板架和右侧板架之间，可以使用不锈钢材质薄板，表面必须光滑平整，也可以采用PC/PMMA 等塑料材质薄板代替。
[0020] 优选的，上述的一种小型手动贴合台，其中：所述置物台包括前后两块相互平衡放 置的薄板，两块薄板之间具有落差，以便更好的贴合胶粘带样片。
[0021] 优选的，上述的一种小型手动贴合台，其中：所述压合轴为硅橡胶压合轴，所述贴 合轴为不锈钢贴合轴，有利于薄型胶粘带样片的贴合，硅橡胶的材质也有利于清洗残留胶 黏剂。
[0022] 本实用新型的突出效果为：本实用新型的一种小型手动贴合台，采用能通过手动 自由控制压合轴抬起落下，贴合速度自由调节控制，并通过第一轴承和第二轴承固定在整 机机架上，有效避免贴合过程中引起的材料贴合褶皱、贴合气泡等问题，解决了对一般、薄 型、超薄型，不规则型，其他特殊性能(如带静电型，带特殊活性物质涂层型等）材料的贴合 问题，满足了不同实验样品需要不同贴合压力、贴合速度的情况。在整机机架上开有能且仅 能放下压合轴两端第一轴承上下活动的滑槽，可以使压合轴通过第一轴承上下活动，实现 自由抬起落下。主条块、副条块和压合轴之间安置有能替换的主弹簧件、副弹簧件，可以自 由调节控制贴合压力，满足不同样品对贴合压力的不同需求。整机机架上的开孔供插销装 置固定用，采用升降扶手和插销装置叠加的结构，可以进一步微调控制贴合压力。贴合机构 小型化，符合实验室需求；贴合机构手动操作，完全免去外界动力，真正降低成本。
[0023] 以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本 实用新型技术方案更易于理解、掌握。
【专利附图】
【附图说明】
[0024] 图1是本实用新型实施例的初始状态的结构示意图；
[0025] 图2是本实用新型实施例的抬起状态的结构示意图；
[0026] 图3是本实用新型实施例的增加贴合压力状态的结构示意图；
[0027] 图4是本实用新型实施例的初始状态的副升降加压装置的结构示意图。
【具体实施方式】 实施例
[0028] 本实施例的一种小型手动贴合台，如图广图4所示，包括整机机架1，整机机架1 的内部设置有滚动贴合装置2,整机机架1的两侧分别设置有与滚动贴合装置2连接的主升 降加压装置3和副升降加压装置4。
[0029] 整机机架1包括相对设置的左侧板架11和右侧板架17,左侧板架11和右侧板架 17之间的间距为10cm-50cm，优选地为20cm-40cm，可以有效保证贴合成功率和贴合效率。 左侧板架11和右侧板架17之间通过固定柱12连接。左侧板架11和右侧板架17之间设 有水平的置物台13,置物台13通过螺丝固定在左侧板架11和右侧板架17之间，可以使用 不锈钢材质薄板，表面必须光滑平整，也可以采用PC/PMMA等塑料材质薄板代替。置物台13 包括前后两块相互平衡放置的薄板，两块薄板之间具有落差，以便更好的贴合胶粘带样片。 左侧板架11和右侧板架17上分别开设有与置物台13垂直的滑槽14,右侧板架17上还开 设有多个用于固定插销35的开孔15。开孔15为分布在右侧板架17上的以主连杆31为圆 心，插销35为半径的圆孔，其主要作用就是利用插销35的插入和退出控制压合轴21的抬 起、自重压合、加压压合等动作。整机机架1上还固定安装有搭物柱16,其功能是将薄膜等 柔软型薄膜材料反向放置在压合轴21上，避免薄膜等柔软型薄膜材料吸附或卷入压合轴 21。
[0030] 滚动贴合装置2包括与左侧板架11和右侧板架17垂直的上下相互平行放置的压 合轴21和贴合轴22,压合轴21为硅橡胶压合轴，贴合轴22为不锈钢贴合轴，有利于薄型胶 粘带样片的贴合，硅橡胶的材质也有利于清洗残留胶黏剂。压合轴21和贴合轴22的两端 分别固定有用于转动的第一轴承23和第二轴承24,压合轴21通过第一轴承23固定在滑 槽14内，并相对滑槽14滑动，滑槽14能且仅能使第一轴承23上下滑动，其对精度有一定 的要求，需保证压合轴21在外力作用下只在垂直方向上的上下运动。贴合轴22通过第二 轴承24固定在左侧板架11和右侧板架17上，沿贴合轴22的轴心向外延伸有用于手动转 动贴合胶粘带样片的转动扶手25。
[0031] 主升降加压装置3包括主条块32,主条块32的一端通过主弹簧件33与第一轴承 23的靠近主升降加压装置3的一端连接，主条块32的另一端设有升降扶手34,主条块32 通过固定在右侧板架17上的主连杆31与整机机架1可转动地连接，主条块32上还设有插 销35 ;副升降加压装置4包括副条块42,副条块42的一端通过副弹簧件43与第一轴承23 的靠近副升降加压装置4的一端连接，副条块42的另一端通过固定在左侧板架11上的副 连杆41与整机机架1可转动地连接。主弹簧件33和副弹簧件43可以根据贴合压力进行 调节更换。
[0032] 应用本实施例时，如图1所示，为初始状态下的结构，此时贴合压力为压合轴21自 重。当下压升降扶手34时，如图2所示，压合轴21被抬起。此时插销35插入到开孔15， 可以固定此状态，方便对整体机架1的清洗与保养。如果抬起升降扶手34,如图3所示，主 条块32和副条块42顶端的主弹簧件33和副弹簧件43对压合轴21产生一个向下的压力。 同时通过不同的拉伸长度，控制主弹簧件33和副弹簧件43的形变量可以有效的控制贴合 压力的大小。
[0033] 本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术 方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种小型手动贴合台，其特征在于：包括整机机架，所述整机机架的内部设置有滚 动贴合装置，所述整机机架的两侧分别设置有与所述滚动贴合装置连接的主升降加压装置 和副升降加压装置。
2. 根据权利要求1所述的一种小型手动贴合台，其特征在于：所述整机机架包括相对 设置的左侧板架和右侧板架，所述左侧板架和右侧板架之间设有水平的置物台，所述左侧 板架和右侧板架上分别开设有与所述置物台垂直的滑槽，所述右侧板架上还开设有复数个 的用于固定插销的开孔； 所述滚动贴合装置包括与所述左侧板架和右侧板架垂直的上下相互平行放置的压合 轴和贴合轴，所述压合轴和贴合轴的两端分别固定有用于转动的第一轴承和第二轴承，所 述压合轴通过第一轴承固定在所述滑槽内，并相对所述滑槽滑动，所述贴合轴通过第二轴 承固定在所述左侧板架和右侧板架上，沿所述贴合轴的轴心向外延伸有转动扶手； 所述主升降加压装置包括主条块，所述主条块的一端通过主弹簧件与所述第一轴承的 靠近所述主升降加压装置的一端连接，所述主条块的另一端设有升降扶手，所述主条块通 过固定在所述右侧板架上的主连杆与所述整机机架可转动地连接，所述主条块上还设有插 销；所述副升降加压装置包括副条块，所述副条块的一端通过副弹簧件与所述第一轴承的 靠近所述副升降加压装置的一端连接，所述副条块的另一端通过固定在所述左侧板架上的 副连杆与所述整机机架可转动地连接。
3. 根据权利要求2所述的一种小型手动贴合台，其特征在于：所述滑槽能且仅能使所 述第一轴承上下滑动。
4. 根据权利要求2所述的一种小型手动贴合台，其特征在于：所述开孔为分布在所述 右侧板架上的以所述主连杆为圆心，插销为半径的圆孔。
5. 根据权利要求2所述的一种小型手动贴合台，其特征在于：所述整机机架上还固定 安装有搭物柱。
6. 根据权利要求2所述的一种小型手动贴合台，其特征在于：所述左侧板架和右侧板 架之间的间距为10cm-50cm，优选的，所述左侧板架和右侧板架之间的间距为20cm-4〇 Cm。
7. 根据权利要求2所述的一种小型手动贴合台，其特征在于：所述左侧板架和右侧板 架之间通过固定柱连接。
8. 根据权利要求2所述的一种小型手动贴合台，其特征在于：所述置物台通过螺丝固 定在所述左侧板架和右侧板架之间。
9. 根据权利要求2所述的一种小型手动贴合台，其特征在于：所述置物台包括前后两 块相互平衡放置的薄板，两块薄板之间具有落差。
10. 根据权利要求2所述的一种小型手动贴合台，其特征在于：所述压合轴为硅橡胶压 合轴，所述贴合轴为不锈钢贴合轴。
【文档编号】B32B37/10GK203844369SQ201420222354
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】张昌稳 申请人:新纶科技（常州）有限公司