一种鞭炮红油纸的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种鞭炮红油纸的制备方法。该方法以漂白针叶木硫酸盐浆和乌本块纤维浆为主要原料，通过对乌本块纤维浆碎浆漂白后，配比漂白针叶木浆，加入特定的功能助剂，湿纸页抄造、压榨脱水、干燥、卷取、润湿、超级压光等主要步骤，制备出适用于包裹在鞭炮外面的特种鞭炮红油纸，该鞭炮红油纸具有适宜的强度性能、表面平滑且光泽，能够满足鞭炮燃放效果，易炸碎，燃放效果好，且性价比高。
【专利说明】一种鞭炮红油纸的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于特种纸【技术领域】，特别涉及一种鞭炮红油纸的制备方法。
【背景技术】
[0002]鞭炮红油纸是一种鞭炮生产过程中，包裹在鞭炮外面的特种纸，要求其具有适宜的强度性能、表面平滑且光泽，能够满足鞭炮燃放效果，易炸碎，燃放效果好。
[0003]本发明提供一种专用于包裹在鞭炮外层的红油纸的制备方法，制备的鞭炮红油纸满足使用要求，且性价比高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种鞭炮红油纸的制备方法。所制备的鞭炮红油纸具有足够的机械强度、表面光泽、易炸碎，燃放效果好。
[0005]本发明所要解决的技术问题是:综合利用针叶木浆纤维和乌本块浆纤维，提供一种生产工艺简单、性价比高及强度、燃放效果等满足鞭炮用红油纸的制备方法。
[0006]本发明的技术解决方案是按照以下步骤进行:
①漂白针叶木硫酸盐浆板在水力碎浆机碎浆后，经多台双盘磨串联打浆至78-82°SR；
②乌本块浆在水力碎浆机碎浆后，加入过氧化氢漂白剂对乌本块浆进行漂白，过氧化氢用量 2-3%，碱比为 1-1.2，温度 75-80°C，时间 40min, DTPA 0.1-0.2%, MgSO4 0.03-0.06%,Na2S13 1_2%，漂白浆浓8%，乌本块浆经过氧化氢漂白后白度50_53%IS0 ；
③乌本块浆通过漂洗机洗涤后，经多台双盘磨串联打浆至45-48°SR；
④将85%的漂白针叶木硫酸盐浆与15%的乌本块浆在配浆池混合后，加入0.6-0.8%的直接大红染料，混合均匀后进入浆料流送系统；
⑤按质量百分比，分别加入绝干浆量0.3-0.4%的AKD施胶剂，0.5-0.8%的PAE湿强齐IJ，充分混合后用浆泵泵入抄前浆池准备抄纸；
⑥浆料通过冲浆泵、一级三段除渣器、压力筛，加入0.02-0.03%的两性聚丙烯酰胺后通过长网纸机流浆箱上网，进入纸机网部脱水，再通过机械压榨辊进一步脱水至浓度为35-37%，湿纸页再通过烘缸干燥形成纸页，卷取，出纸干度92-94% ；
⑦纸卷再通过加湿机润湿，使纸页的湿度保持在16-18%，再经过八辊超级压光机进行超级压光，卷取成辊，复卷包装成成品纸辊。
[0007]本发明的技术效果:本发明充分利用漂白针叶木浆和乌本块浆制备一种鞭炮红油纸，用于包裹在鞭炮外面，色彩鲜艳，强度好，表面平滑且光泽，满足鞭炮燃放效果，易炸碎，燃放效果好。
[0008]本发明的主要技术性能指标:
定量:25-28g/m2
紧度:0.95-0.97g/cm3
纵向抗张强度:彡5.5km
横向抗张强度:彡4.2km。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:
将漂白针叶木硫酸盐浆板在水力碎浆机碎浆后，经5台双盘磨串联打浆至80°SR，进入针叶木叩后浆池；将乌本块浆在水力碎浆机碎浆后，加入过氧化氢漂白剂对乌本块浆进行漂白，过氧化氢用量2.5%，碱比为1.1，温度80。。，时间40min, DTPA 0.1%，MgSO4 0.04%,Na2S13 2%，漂白浆浓8%，乌本块浆经过氧化氢漂白后白度51%IS0。将乌本块浆通过漂洗机洗涤后，经3台双盘磨串联打浆至46°SR，进入乌本块叩后浆池。将85%的漂白针叶木硫酸盐浆与15%的乌本块浆在配浆池混合后，加入0.7%的直接大红染料，混合均匀后进入成浆池，按质量百分比，分别加入绝干浆量0.3%的AKD施胶剂，0.6%的PAE湿强剂，充分混合后用浆泵泵入抄前浆池准备抄纸；浆料通过冲浆泵、一级三段除渣器、压力筛，加入0.02%的两性聚丙烯酰胺后通过长网纸机流浆箱上网，进入纸机网部脱水，再通过机械压榨辊进一步脱水至浓度为36%，湿纸页再通过烘缸干燥形成纸页，卷曲，出纸干度93%。纸卷再通过加湿机润湿，使纸页的湿度保持在16%，再经过八辊超级压光机进行超级压光，卷取成辊，复卷包装成成品纸棍。抄造的成品鞭炮红油纸定量25g/m2,紧度0.96g/cm3,纵向抗张强度:5.7km,横向抗张强度:4.3km，满足鞭炮包裹和燃放效果。
[0010]实施例2:
将漂白针叶木硫酸盐浆板在水力碎浆机碎浆后，经5台双盘磨串联打浆至79°SR，进入针叶木叩后浆池；将乌本块浆在水力碎浆机碎浆后，加入过氧化氢漂白剂对乌本块浆进行漂白，过氧化氢用量3%，碱比为 1.2，温度80°C，时间 40min，DTPA 0.2%,MgSO4 0.06%，Na2S132%，漂白浆浓8%，乌本块浆经过氧化氢漂白后白度52%IS0。将乌本块浆通过漂洗机洗涤后，经3台双盘磨串联打浆至47°SR，进入乌本块叩后浆池。将85%的漂白针叶木硫酸盐浆与15%的乌本块浆在配浆池混合后，加入0.8%的直接大红染料，混合均匀后进入成浆池，按质量百分比，分别加入绝干浆量0.4%的AKD施胶剂，0.8%的PAE湿强剂，充分混合后用浆泵泵入抄前浆池准备抄纸；浆料通过冲浆泵、一级三段除渣器、压力筛，加入0.03%的两性聚丙烯酰胺后通过长网纸机流浆箱上网，进入纸机网部脱水，再通过机械压榨辊进一步脱水至浓度为37%，湿纸页再通过烘缸干燥形成纸页，卷曲，出纸干度94%。纸卷再通过加湿机润湿，使纸页的湿度保持在17%，再经过八辊超级压光机进行超级压光，卷取成辊，复卷包装成成品纸辊。抄造的成品鞭炮红油纸定量26g/m2，紧度0.97g/cm3，纵向抗张强度:5.8km，横向抗张强度:4.4km，满足鞭炮包裹和燃放效果。
【权利要求】
1.一种鞭炮红油纸的制备方法，其特征在于，它是按照以下步骤进行: ①漂白针叶木硫酸盐浆板在水力碎浆机碎浆后，经多台双盘磨串联打浆至78-82°SR； ②乌本块浆在水力碎浆机碎浆后，加入过氧化氢漂白剂对乌本块浆进行漂白，过氧化氢用量 2-3%，碱比为 1-1.2，温度 75-80°C，时间 40min, DTPA 0.1-0.2%, MgSO40.03-0.06%,Na2S13 1_2%，漂白浆浓8%，乌本块浆经过氧化氢漂白后白度50_53%IS0 ； ③乌本块浆通过漂洗机洗涤后，经多台双盘磨串联打浆至45-48°SR； ④将85%的漂白针叶木硫酸盐浆与15%的乌本块浆在配浆池混合后，加入0.6-0.8%的直接大红染料，混合均匀后进入浆料流送系统； ⑤按质量百分比，分别加入绝干浆量0.3-0.4%的AKD施胶剂，0.5-0.8%的PAE湿强齐IJ，充分混合后用浆泵泵入抄前浆池准备抄纸； ⑥浆料通过冲浆泵、一级三段除渣器、压力筛，加入0.02-0.03%的两性聚丙烯酰胺后通过长网纸机流浆箱上网，进入纸机网部脱水，再通过机械压榨辊进一步脱水至浓度为35-37%，湿纸页再通过烘缸干燥形成纸页，卷取，出纸干度92-94% ； ⑦纸卷再通过加湿机润湿，使纸页的湿度保持在16-18%，再经过八辊超级压光机进行超级压光，卷取成辊，复卷包装成成品纸辊。
【文档编号】D21H21/16GK104264526SQ201410511110
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】陈启杰, 王萍 申请人:长沙理工大学