基于膨胀石墨的导热复合元件的利记博彩app

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【专利摘要】本发明涉及一种导热复合元件，所述导热复合元件特别地用于表面加热系统或表面冷却系统中，所述导热复合元件包括至少一个包含膨胀石墨的主要部件和包括至少一个设置在所述主要部件至少一个面上的平坦纺织结构。所述至少一个平坦纺织结构通过无机胶粘剂连接到所述主要部件。
【专利说明】基于膨胀石墨的导热复合元件

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种基于膨胀石墨的导热复合元件、其制造方法及其用途。

【背景技术】
[0002]这种导热复合元件用作表面加热和表面冷却中，例如地板下、墙壁和天花板加热中的导热元件，从而例如将由表面冷却所排放的凉爽或由表面加热所排放的热均匀分布在表面中并将其排放入包围所述表面的空间中，从而由此实现舒适的室内温度。这种复合元件通常包括导热板，其中例如嵌入管体例如盘管或弯曲管，传热介质能够流过所述管体。可选地，还可以在其中不嵌入管体的情况下，例如在混凝土芯活化的情况下，例如其中将导热板设置在混凝土地板下面、其中设置能够流过传热介质的管体的情况中，使用这种导热板。
[0003]为了在表面中实现良好的热分布，这种导热板通常包含膨胀石墨。通过天然石墨的膨胀来制造膨胀石墨，其中诸如硫酸的插层化合物例如首先并入石墨中，然后以此方式处理的石墨因加热而膨胀200至500倍。已知石墨包含单独的石墨烯层，其中碳原子相互共价连接，而单独的层相互仅弱连接。由于该结构，所以石墨具有各向异性的性质，特别地是各向异性的热导率，其中在石墨层的平面中的热导率大于在与其垂直的方向上的。在膨胀之后，再次将石墨压缩，但压缩至比起始密度低的密度，从而石墨中的石墨烯层优选在与压力影响方向垂直的方向上排列，且在膨胀期间形成的单独的石墨聚集体相互钩住，从而在不添加粘结剂的条件下由此制造自支持的平面板。这种板具有与热导率相关的高度各向异性并在所述板的平面或表面中具有高热导率。另外，膨胀石墨由于其高热导率和高孔隙率而具有特定的蓄热能力。由于其在平面中的高热导率和其蓄热能力，所以设置在流过传热介质的管体例如弯曲管或螺旋管上并由膨胀石墨制成的这种导热板，甚至在大的表面上仍可实现均匀的热分布，并将由管体向其供应的热均匀排放入包围其的空间内。
[0004]然而，膨胀石墨相对软，这是由膨胀石墨制成的现有导热板具有低强度和低刚度的原因。尽管这些板在理论上是自支持的，但其因此在无另外增强的条件下不适合用于建筑领域。
[0005]为了提高由膨胀石墨制成的导热板的刚度，已经提出，应向膨胀石墨添加一种或多种有机填充材料。从例如DElO 2009 055 442A1已知如下的导热板，其包含石墨粒子和塑料粒子的加固混合物，其中所述石墨粒子优选由膨胀石墨制成。为了实现足够的刚度，所述混合物优选包含例如20至50重量％的塑料粒子例如聚氯乙烯离子。由于有机填充材料粒子的比例高，所以这些导热板具有高的火灾荷载，然而，这使其出于安全原因而不令人满
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【发明内容】

[0006]因此本发明致力于解决的问题是提供一种板状、导热建筑元件，其具有突出的热导率，尤其是在平面中，并具有高强度和另外的高刚度，从而其能够用作例如表面冷却和表面加热中例如地板下、墙壁和天花板加热中的导热元件。
[0007]根据本发明，通过提供一种如下的导热复合元件来解决该问题，所述导热复合元件包括至少一个包含膨胀石墨的模制品和另外至少一种设置在所述模制品至少一侧上的纺织织物，其中所述至少一种纺织织物通过无机胶粘剂连接到所述模制品。
[0008]该方案基于如下令人预料不到的发现:通过将纺织织物粘合到基于膨胀石墨的模制品的至少一侧，在例如不含硬化材料例如必须添加到膨胀石墨的有机填充材料的条件下，能够大幅提高由膨胀石墨制成的模制品的刚度。这基于如下事实:由于包含在纺织织物中的纤维的弹性低并同时拉伸强度高，所以能够大幅提高模制品的抗弯曲性，因为在复合元件受到弯曲力的作用期间，纺织织物中的纤维受到应力作用，并由于其弹性低且拉伸强度高，所以其吸收弯曲力而不会显著膨胀。因为模制品的刚度通过在基于膨胀石墨的模制品的至少一侧上提供纺织织物而由此明显提高，因此在根据本发明的导热复合元件的情况下，如所示的，可省去向膨胀石墨添加具有高火灾荷载的有机填充材料。因为除了将纺织织物粘合到膨胀石墨模制品之外，还使用不具有火灾荷载的无机胶粘剂，因此得到如下的导热复合元件，其不具有火灾荷载或可能仅具有非常低的火灾荷载。另外，根据本发明的复合元件，由于模制品中包含的膨胀石墨而具有突出热导率的特征，尤其是在平面中，并由于膨胀石墨相对低的密度而具有相对低的重量的特征。由于其低火灾荷载、其特别是在平面中突出的热导率、其高强度、其低重量以及其巨大的刚度，根据本发明的复合元件明显特别适合用作例如表面冷却和表面加热例如地板下、墙壁和天花板加热中的导热元件。
[0009]本发明的含义范围内的纺织织物是包含纤维的所有织物。
[0010]如所述的，根据本发明的导热元件特别适合用于表面冷却或表面加热中，尤其是例如地板下、墙壁或天花板加热中。为此，根据本发明的复合元件包括管体，根据本发明的优选实施方式，传热介质，即，加热介质或冷却介质，流过所述管体，所述管体优选嵌入所述至少一个包含膨胀石墨的模制品中。在这种情况下所述管体可部分或完全嵌入至少一个包含膨胀石墨的模制品中，然而其中优选所述管体完全且至少基本居中嵌入至少一个包含膨胀石墨的模制品中。如果所述复合元件包括多个包含膨胀石墨的模制品，例如两个这样的模制品，则所述管体例如还可以嵌入两个模制品之间，这由于膨胀石墨的高压缩性而能够实现，例如，其中将管体设置在两个包含膨胀石墨的模制品之间，然后对以此方式制造的结构进行压制，从而对包含在模制品中的膨胀石墨进行压缩，由此同时将所述管体嵌入所述膨胀石墨中。
[0011 ] 所述管体可以各自为常规用于表面冷却和表面加热中的管体，例如以弯曲或螺旋形状构造的管体。与所述管体的【具体实施方式】无关，包围管体的模制品或多个模制品中的一个包含两个孔，一个孔充当管体一端的入口，而另一个孔充当管体另一端的出口。
[0012]为了在管体与至少一个模制品的膨胀石墨之间实现良好的热导率，作为本发明的基本理念的发展而提出，所述管体应由塑料、陶瓷、石墨或金属制成，所述金属例如特别优选为铜。
[0013]如上所述，所述管体仅仅是任选的，因为根据本发明的复合元件还可在其中未嵌入管体的条件下用于空调，例如用于混凝土芯活化，例如其中将复合元件设置在混凝土地板的下面，例如其中设置能够流过冷却或热传递介质的管体。
[0014]根据本发明，所述至少一个模制品通过无机胶粘剂连接到所述纺织织物，因为无机胶粘剂具有展示高胶粘力但无火灾荷载抑或仅具有低火灾荷载的优势。所有已知填充材料可用作无机填充材料例如无机胶粘剂，例如其选自如下材料:硅酸盐、胶体硅酸、磷酸盐、氧化物、硫酸盐、硼酸盐以及上述胶粘剂种类中的两种或更多种的任何混合物。
[0015]例如，所述无机胶粘剂优选以如下的量设置在模制品与纺织织物之间:10至1000g/m2，尤其优选100至500g/m2，非常特别优选200至300g/m2，例如约250g/m2。
[0016]当所述无机胶粘剂为地质聚合物和/或水玻璃时获得特别好的结果。所述地质聚合物通常为硅酸盐基胶粘剂，所述水玻璃为凝固的、无定形的和水溶性的钠、锂和钾的硅酸盐的熔体，从而术语地质聚合物包括水玻璃。在这种情况下水玻璃尤其优选用于本发明的复合元件，因为其不仅具有在几乎所有表面上都具有高润湿性的特征，特别地还具有高强度、高耐热性和快速硬化的特征。除此之外，水玻璃相对便宜。
[0017]如上文所提出的，将至少一种纺织织物粘合到所述至少一个基于膨胀石墨的模制品的至少一侧上，明显提高模制品的刚度。当所述至少一种纺织织物选自无纺布、无皱折织物、机织织物、编织织物、针织织物、毡、纸、纸板和上述织物种类中的两种或更多种的任何混合物时，特别好地实现这种效果。如上所述，根据本发明的纺织织物应被理解为是指包含纤维的任何织物，从而包括包含纤维素纤维的纸和纸板。特别地，在机织织物和无纺布的情况下获得良好的结果，这是将其尤其优选作为根据本发明的纺织织物的原因。
[0018]原则上，设置在根据本发明的复合元件中的纺织织物可以包含源自本领域普通技术人员已知的所有材料的纤维。特别地，使用基于选自如下的纤维的纺织织物获得良好的结果:玻璃纤维、碳纤维、大麻纤维、矿物纤维、水泥涂层矿物纤维结构、纤维素纤维以及上述纤维种类中的两种或更多种的任何混合物。在这种情况下，玻璃纤维、碳纤维和矿物纤维由于其突出的拉伸强度而是特别优选的，同时玻璃纤维由于其相对低的价格而是非常特别优选的。
[0019]根据本发明的一种另外尤其优选的实施方式，包含在根据本发明的复合元件中的所述至少一种纺织织物为纤维玻璃织物或无纺纤维玻璃织物。
[0020]包含在根据本发明的复合元件中的所述至少一种纺织织物优选由具有如下长度的纤维制成:0.I至100mm,优选I至50mm,尤其优选5至20mm。
[0021]根据本发明另外的一种优选实施方式，所述至少一种纺织织物由具有如下直径的纤维制成:I至100 μ m,优选5至50 μ m,尤其优选10至15 μ m。
[0022]为了充分提高设置在根据本发明的复合元件中的至少一个基于膨胀石墨的模制品的刚度，在本发明的基本理念的发展中提出，所述至少一种纺织织物具有0.1至1.0_、优选0.2至0.8mm、尤其优选0.4至0.6mm的厚度。
[0023]为了能够用作导热元件，至少基本以板的形式构造所述至少一个包含膨胀石墨的模制品，其决定根据本发明的复合元件的形式，其中所述至少一种纺织织物设置在所述板状模制品的上侧和/或下侧上，即，设置在所述模制品的一个或两个最大的面上。
[0024]根据本发明，根据本发明的复合元件的至少一个模制品包含膨胀石墨，因为其特别是在表面或平面中具有良好的热导率，还具有特定的蓄热能力。在本发明范围内的膨胀石墨被理解为是指，与未处理的天然石墨相比发生膨胀的石墨。如上所述，通过例如首先将插层化合物例如硫酸并入石墨中，然后通过加热将以此方式处理的石墨膨胀例如200至500倍，然后再次压缩至比起始密度小的密度，来制造这种膨胀石墨，从而例如由此在添加粘接剂的条件下制造自支持的平面模制品。因此，严格来讲，所述膨胀石墨是压缩的膨胀石墨。然而，由于压缩的膨胀石墨的密度小于天然石墨的密度，所以通常将这种石墨称作膨胀石墨。
[0025]特别地，当所述至少一个模制品包含具有如下密度的膨胀石墨时获得良好的结果:0.02至0.5g/cm3,优选0.04至0.3g/cm3，尤其优选0.05至0.2g/cm3。如果膨胀石墨的密度太低，则显示不出固有强度，这是指，由其制成的模制品在尺寸上不稳定。另一方面，如果膨胀石墨的密度太大，则由其得到的模制品不能被压缩。
[0026]作为本发明的基本理念的发展而提出，所述至少一个模制品包含具有如下比表面重量的膨胀石墨:100至4000g/cm2，优选350至3500g/cm2，尤其优选500至2000g/cm2。
[0027]根据本发明的一种非常特别优选的实施方式，所述至少一个模制品由膨胀石墨制成，即，其除了膨胀石墨之外不含其它成分，从而特别地也不含具有高火灾荷载的成分例如有机填充材料。
[0028]至少包含膨胀石墨的模制品具有8至80mm、优选10至50mm、尤其优选12至25mm
的厚度。
[0029]特别地，如果根据本发明的复合元件包含管体，则根据本发明的复合元件优选具有两个各自包含膨胀石墨的模制品，尤其优选两个由膨胀石墨组成的模制品，通过无机胶粘剂将其相互连接。膨胀石墨的高压缩性是指，通过将可流过传热介质的管体设置在两个模制品之间并对由此产生的组件进行压制，能够容易地将管体嵌入包围所述管体的膨胀石墨中，其中所述管体优选居中设置，即设置在两个模制品之间的界面处。在该实施方式的条件下，优选的是，将纺织织物设置在两个模制品中各个模制品的与管体相对的侧面上，在每种情况中所述织物通过无机填充材料连接到所述模制品。
[0030]根据本发明另外的一种优选实施方式，根据本发明的复合元件具有边缘保护部。提供这种边缘保护部是优选的，不仅是为了防止复合元件的边缘受到机械损伤，特别地还是为了防止复合元件受到水汽渗透的影响。在其使用期间，在复合元件上可能形成凝露，特别是当存在快速且大的温度变化时，在缺少任何这种边缘保护部的条件下，凝露能够进入所述一个或多个模制品的侧面内，其可能导致膨胀石墨的不期望的强度损失。
[0031]在所述复合元件的至少一个边缘侧面上，可以设置优选由金属或塑料制成的L形元件、优选由金属或塑料制成的U形元件和/或涂层以作为边缘保护部。这些边缘保护装置可以以任何方式连接到所述一个模制品或多个模制品并优选安装或粘合到所述复合元件，其中在后一种情况中，特别地将疏水性胶粘剂用作胶粘剂，从而防止水汽通过它或它们的边缘进入所述一个或多个模制品。例如，基于含氟丙烯酸类物质的胶粘剂可以用作疏水性胶粘剂。尽管这种有机胶粘剂具有可以忽略的火灾荷载，但仅需要以非常少的量用作边缘保护部，从而其使用意味着复合元件的总火灾荷载几乎未变。
[0032]可选地或另外地，还可将所述复合元件插入或粘合入由金属和/或无纺布、特别是无纺纤维玻璃或碳纤维布制成的框架中。特别地，在上述可选方案的情况中，除边缘保护之外，还实现了隔音。
[0033]另外，可将涂层施加到所述复合元件的一个或多个外侧面，尤其是施加到所述至少一种纺织织物，使得所述复合元件适应客户的要求。在这种情况下最常见的涂层材料为油漆、清漆、疏水性产物、防火剂等。
[0034]本发明另外的主题是制造根据前述权利要求中的至少一项所述的导热复合元件的方法，所述方法包括如下步骤:
[0035]i)提供第一和第二板状预制模，其中所述两个预制模各自包含膨胀石墨，优选由膨胀石墨制成，
[0036]?)将能够流过传递介质的管体设置在第一预制模的上侧与第二预制模的下侧之间，
[0037]iii)对在步骤ii)中得到的组件进行压制，
[0038]其中在步骤i)中，将至少一种纺织织物施加到所述预制模的与随后复合元件中的管体相对的至少一侧，和/或在步骤iii)之后，将至少一种纺织织物施加到在步骤iii)中得到的实施方式的上侧和/或下侧。
[0039]为了实现所述预制模相互以及与所述至少一种纺织织物的特别好的连接，在本发明的基本理念的发展中提出，根据本发明的方法应以除了已经描述的那些步骤之外还包括如下步骤的方式实现:
[0040]a)将无机胶粘剂施加到所述第一预制模的上侧和下侧，
[0041]b)将纺织织物施加到第一预制模的具有胶粘剂的上侧或下侧，和将管体设置在所述第一预制模的与所述纺织织物相对的侧面上，
[0042]c)将无机胶粘剂施加到所述第二预制模的上侧或下侧，
[0043]d)将纺织织物施加到第二预制模的具有胶粘剂的上侧或下侧，
[0044]e)将在步骤d)中得到的第二预制模在其与所述纺织织物相对的侧面朝下的条件下设置在在步骤b)中得到的组件的管体上，和
[0045]f)对在步骤e)中得到的结构进行压制。
[0046]在上述实施方式中，优选将无机胶粘剂以全表面的方式施加到所述预制模的相应侧面。在这种情况下预制模可理解为由膨胀石墨制成的模制品，其中膨胀石墨的密度小于最终模制品中膨胀石墨的密度。通过步骤f)的压制将预制件转化为最终模制品。
[0047]优选将预制件用于步骤b)和/或步骤c)中，其具有两个孔，一个孔充当管体一端的入口，另一个孔充当管体另一端的出口。例如，这些孔可以以本领域普通技术人员已知的所有方式，例如冲切，引入预制件。
[0048]特别地，当将两个预制模用于步骤i)中时，获得良好的结果，各个预制模由具有
0.02至0.05g/cm3密度的膨胀石墨制成。
[0049]根据本发明另外的一种优选实施方式，在工艺步骤a)和c)中将水玻璃用作无机胶粘剂。
[0050]作为本发明的基本理念的发展而提出，在工艺步骤b)和d)中的各个步骤中应将无纺纤维玻璃布用作所述纺织织物。
[0051]在工艺步骤f)中，优选在0.02至5MPa、优选0.1至IMPa的压力下对所述结构进行压制。
[0052]本发明另外的主题是将之前描述的导热元件在表面冷却或表面加热中，优选在地板下、墙壁或天花板的加热中的用途。而且，所述导热复合元件能够用于表面冷却和加热机械和设备，例如光伏电池、恒温槽、电力电子器件的外壳、电池单元、尤其是包含锂离子电池单元的电池组，用于冷却医疗设备，例如CT扫描仪和MRI扫描仪，用于机动车辆例如公共汽车、大型货车等的空调，用于轮船和航行器舱内的空调，或用于游泳池内的温度控制槽等。

【专利附图】

【附图说明】
[0053]下文参照如下附图借助于有利实施方式仅通过实例对本发明进行描述，其中
[0054]附图显示了根据本发明示例性实施方式的复合元件的示意性横断面。
[0055]附图中所示的复合元件10包括两个模制品12、12’，其各自由膨胀石墨制成，SP，其除了膨胀石墨之外不含其它成分、特别是不含有机填充材料。在这种情况下，所述两个模制品12、12’通过无机胶粘剂14而相互连接，其中为视觉上清楚起见，附图中的胶粘剂层14绘制得比其实际的厚。而且，在两个模制品12、12’之间的界面处，设置弯曲形管体16并将其嵌入两个模制品12、12’中，其中在附图中，总共显示了管体16的6个绕组18、18’。所述管体具有内部中空构造并因此能够具有流过其的传热介质。在上模制品12的上侧上和在下模制品12’的下侧上，设置无纺纤维玻璃布以作为在每种情况下的纺织织物20、20’，其中两种纺织织物20、20’各自通过无机胶粘剂14、14’连接到模制品12、12’。在这种情况下，为视觉上清楚起见，附图中的胶粘剂层14’、14”因此绘制得比其实际的厚。

【具体实施方式】
[0056]下面将借助实施例对本发明进行描述，所述实施例对本发明进行解释而不限制本发明。
[0057]实施例
[0058]提供由膨胀石墨制成的两个板状预制模,其各自具有625X625mm2的表面积、15mm的厚度和1000g/m2的比表面重量。
[0059]在两个预制模中第一个的上侧和下侧上，以每侧60g的施加量施加水玻璃以作为胶粘剂，其中将由Merck制造的产物用作该水玻璃。其后，将由具有13 μ m直径的玻璃纤维制成的具有60g/m2比表面重量和0.6mm厚度的无纺纤维玻璃布施加到预制模的涂布有胶粘剂的两侧中的一侧，进行压制并使胶粘剂干燥。
[0060]另外，在10g涂布量的条件下将上述产物施加到第二预制模的上侧和下侧中的一侧以作为胶粘剂，然后在该预制模中冲切两个孔，所述孔充当安装的管体的入口和出口。其后，将由具有13 μ m直径的玻璃纤维制成的具有60g/m2比表面重量和0.6mm厚度的无纺纤维玻璃布施加到预制模的涂布有胶粘剂的侧面，进行压制并使胶粘剂干燥。
[0061]然后，将弯曲形铜管体设置在第一预制模的与无纺纤维玻璃布相对的侧面上，然后将预制模以其与所述无纺纤维玻璃布相对的侧面朝下的方式进行设置。然后将该结构在压制模制品中以将垫片插入其中至期望高度的方式进行压制。在这种情况下保留时间为5至10秒。
[0062]以此方式制造的复合元件呈刚性且不具有火灾荷载。所述复合元件的各个构件，即胶粘剂、石墨和无纺布与整个复合元件两者都不可燃或不易燃。特别地，在45_直径和40mm至60mm高度的条件下制造的复合元件的样品，在箱式炉中在800°C下对其进行热处理时未发生燃烧。当负载在具有2cm网状物宽度的木质框架上时，所述复合元件未显示弛度。当复合元件在板中心在70.9cm2的表面上负载1kg时，可测量的弛度仅为2mm。
[0063]对比例
[0064]以如实施例1中所述的方式制造复合元件，区别在于不使用水玻璃胶粘剂，而是使用有机胶粘剂，并使用由膨胀石墨和20重量％作为有机填充材料的聚氯乙烯粒子的混合物得到的预制模。
[0065]在实施例1中所示尺寸的情况下，以此方式制造的复合元件的样品，当将其在箱式炉中在800°C下进行热处理时，在明火下燃烧26秒。
[0066]附图标记列表
[0067]10复合元件
[0068]12、12’由膨胀石墨制成的模制品
[0069]14、14’、14"胶粘剂/胶粘剂层
[0070]16弯曲形管体
[0071]18、18’管体的绕组
[0072]20、20’纺织织物
【权利要求】
1.一种导热复合元件(10)，所述导热复合元件(10)用于表面冷却或表面加热中，所述导热复合元件(10)特别地包括至少一个包含膨胀石墨的模制品(12、12’ )和至少一种设置在所述模制品(12、12’ )至少一侧上的纺织织物(20、20’)，其中所述至少一种纺织织物(20、20’ )通过无机胶粘剂(14’、14”)连接到所述模制品(12、12’)。
2.根据权利要求1所述的导热复合元件(10)， 其特征在于 将能够流过传热介质的管体(16)嵌入所述至少一个包含膨胀石墨的模制品(12、12’)中。
3.根据权利要求2所述的导热复合元件(10)， 其特征在于 以弯曲或螺旋的形状构造所述管体(16)。
4.根据前述权利要求中的至少一项所述的导热复合元件(10)， 其特征在于 至少基本以板的形式构造所述至少一个包含膨胀石墨的模制品(12、12’)，和所述至少一种纺织织物(20、20’ )设置在板状模制品(12、12’ )的上侧和/或下侧上。
5.根据前述权利要求中的至少一项所述的导热复合元件(10)， 其特征在于 所述至少一个模制品(12、12’)含有如下密度的膨胀石墨:0.02至0.5g/cm3，优选0.04至 0.3g/cm3,特别优选 0.05 至 0.2g/cm3。
6.根据前述权利要求中的至少一项所述的导热复合元件(10)， 其特征在于 所述至少一个模制品(12、12’ )包含具有如下比表面重量的膨胀石墨:100至4000g/cm2，优选 350 至 3500g/cm2，尤其优选 500 至 2000g/cm2。
7.根据前述权利要求中的至少一项所述的导热复合元件(10)， 其特征在于 其具有通过无机胶粘剂(14)相互连接的两个模制品(12、12’)，所述两个模制品(12、12’ )各自由膨胀石墨组成。
8.根据权利要求7所述的导热复合元件(10)， 其特征在于 将能够流过传热介质的管体(16)嵌入所述两个模制品(12、12’ )之间。
9.根据前述权利要求中的至少一项所述的导热复合元件(10)， 其特征在于 其具有边缘保护部。
10.根据权利要求9所述的导热复合元件(10)， 其特征在于 在所述复合元件(10)的至少一个边缘侧面上，设置优选由金属或塑料制成的L形构件、优选由金属或塑料制成的U形构件或涂层以作为所述边缘保护部。
11.根据前述权利要求中的至少一项所述的导热复合元件(10)， 其特征在于 将其插入或粘合入由金属和/或无纺布制成的框架中。
12.一种制造根据前述权利要求中的至少一项所述的导热复合元件(10)的方法，所述方法包括如下步骤: i)提供第一和第二板状预制模(12、12’)，其中所述两个预制模(12、12’)各自包含膨胀石墨， ?)将能够流过传递介质的管体(16)设置在所述第一预制模(12’ )的上侧与所述第二预制模(12)的下侧之间，和 iii)对在步骤ii)中得到的组件进行压制， 其中在步骤i)中，将至少一种纺织织物(20、20’ )施加到所述预制模(12、12’ )的与随后复合元件(10)中的所述管体(16)相对的至少一侧，和/或在步骤iii)之后，将至少一种纺织织物(20、20’ )施加到在步骤iii)中得到的实施方式的上侧和/或下侧。
13.根据权利要求12所述的方法， 其特征在于其还包括如下步骤: a)将无机胶粘剂(14、14”)施加到所述第一预制模(12’)的上侧和下侧， b)将纺织织物(20’)施加到所述第一预制模的具有胶粘剂(14、14”)的上侧或下侧，和将管体(16)设置在所述第一预制模(12’ )的与所述纺织织物(20’ )相对的侧面上， c)将无机胶粘剂(14’)施加到所述第二预制模(12)的上侧或下侧， d)将纺织织物(20)施加到所述第二预制模(12)的具有胶粘剂(14’)的上侧或下侧， e)将在步骤d)中得到的第二预制模(12)在其与所述纺织织物(20)相对的侧面朝下的条件下设置在在步骤b)中得到的组件的管体(16)上，和 f)对在步骤e)中得到的结构进行压制。
14.根据权利要求12或13中的至少一项所述的方法， 其特征在于 在0.02至5MPa、优选0.1至IMPa的压力下对步骤f)中的结构进行压制。
15.根据权利要求1至11中的至少一项所述的导热复合元件(10)的如下用途:用于表面冷却或表面加热中，优选用于地板下、墙壁或天花板的加热中，用于表面冷却和加热机械和设备，例如光伏电池、恒温槽、电力电子器件的外壳、电池单元、尤其是包含锂离子电池单元的电池组，用于冷却医疗设备，例如CT扫描仪和MRI扫描仪，用于机动车辆例如公共汽车、大型货车等的空调，用于轮船和航行器舱内的空调，或用于游泳池内的温度控制槽。
【文档编号】B32B3/26GK104245304SQ201380014311
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年3月4日 优先权日:2012年3月15日
【发明者】维尔纳·朗格尔, 迈克尔·施泰因勒特, 罗伯特·米歇尔斯, 韦尔纳·古克尔特 申请人:西格里碳素欧洲公司