一种用于造纸的纤维精筛系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及浆料筛选设备【技术领域】，尤其涉及一种用于造纸的纤维精筛系统。其结构包括第一段精筛装置、第二段精筛装置和第三段精筛装置，所述第一段精筛装置的排渣输出端与所述第二段精筛装置的输入端连接，所述第二段精筛装置的排渣输出端与所述第三段精筛装置的输入端连接，所述第二段精筛装置包括压力筛，所述压力筛内设置有筛鼓、在所述筛鼓内转动的旋翼和驱动所述旋翼转动的传动轴，所述第二段精筛装置的排渣输出端设置于所述筛鼓的上方。该用于造纸的纤维精筛系统的良浆产出率高、废纸纤维利用率高，能有效节约造纸资源。
【专利说明】一种用于造纸的纤维精筛系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸行业的浆料筛选设备【技术领域】，尤其涉及一种用于造纸的纤维精筛系统。
【背景技术】
[0002]随着产业规模的不断扩张，我国造纸工业原料匮乏的问题日益严重，由于现有的纸机车速的提高和造纸产能的加大，现有的制浆设备远不能满足造纸供浆，因此在废纸制浆过程中，需要大幅度提高废纸的利用率，即需要最大限度地回收利用废纸中纤维。
[0003]在现今制浆造纸过程中，由于废纸浆料含有较多的垃圾，采用传统的精筛系统对废纸浆料中的垃圾和纤维进行分离后，排出的垃圾仍然混有片状的废纸片，原因是废纸浆料中的废纸片没有被完全分散，使得这些废纸片附着在垃圾中同时被排出，导致排渣量大，良浆产出率低，废纸纤维流失量大，使得废纸纤维的利用率难以提高，导致废纸单耗居高不下。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种用于造纸的纤维精筛系统，该用于造纸的纤维精筛系统的良浆产出率高、废纸纤维利用率高，能有效节约造纸资源。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供了一种用于造纸的纤维精筛系统，包括第一段精筛装置、第二段精筛装置和第三段精筛装置，所述第一段精筛装置的排渣输出端与所述第二段精筛装置的输入端连接，所述第二段精筛装置的排渣输出端与所述第三段精筛装置的输入端连接，所述第二段精筛装置包括压力筛，所述压力筛内设置有筛鼓、在所述筛鼓内转动的旋翼和驱动所述旋翼转动的传动轴，所述第二段精筛装置的排渣输出端设置于所述筛鼓的上方。
[0007]其中，所述用于造纸的纤维精筛系统还包括良浆收集装置，所述第一段精筛装置的排浆输出端、所述第二段精筛装置的排浆输出端和所述第三段精筛装置的排浆输出端分别与所述良浆收集装置的输入端连接，所述第二段精筛装置的排浆输出端位于所述筛鼓的外侧。
[0008]其中，所述第二段精筛装置的排浆输出端和排渣输出端的孔径均为IOOmm?500mmo
[0009]其中，所述筛鼓为缝筛或者孔筛。
[0010]其中，在所述第二段精筛装置与所述第三段精筛装置之间增设一疏解装置，所述疏解装置的输入端与所述第二段精筛装置的排渣输出端连接，所述疏解装置的输出端与所述第三段精筛装置的输入端连接。
[0011]其中，所述压力筛为UV型升流式压力筛。
[0012]其中，所述UV型升流式压力筛的筛缝设置为0.1mm?0.3mm。[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型的一种用于造纸的纤维精筛系统，设置有三段精筛处理过程，而且在第二段精筛中采用压力筛对纸浆进行筛选，所述压力筛采用旋翼推浆，旋转的旋翼能快速推动纸浆的短纤维迅速通过筛鼓向外排出，同时，旋转的旋翼使纸浆在筛鼓中产生湍流，能有效分解纸浆中所含的纤维、浆团、纸片等，从根本上减少尾桨的产出量，故提高了良浆的产出量，实现了废纸纤维利用率的大幅提高，从而节约了废纸的消耗量，为制浆造纸行业提供了更好的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0016]图1是本实用新型的一种用于造纸的纤维精筛系统的实施例1结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的一种用于造纸的纤维精筛系统的实施例2结构示意图。
[0018]图3是本实用新型的压力筛的结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]1-第一段精筛装置，
[0021]2-第二段精筛装置，
[0022]3-第三段精筛装置，
[0023]4-良浆收集装置，
[0024]5-疏解装置，
[0025]6-筛鼓，
[0026]7-旋翼，
[0027]8-传动轴。
【具体实施方式】
[0028]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0029]实施例1
[0030]本实用新型的一种用于造纸的纤维精筛系统的【具体实施方式】之一，如图1所示，包括第一段精筛装置1、第二段精筛装置2、第三段精筛装置3和良浆收集装置4，第一段精筛装置I的排渣输出端与所第二段精筛装置2的输入端连接，第二段精筛装置2的排渣输出端与第三段精筛装置3的输入端连接，第一段精筛装置I的排浆输出端、第二段精筛装置2的排浆输出端和第三段精筛装置3的排浆输出端分别与良浆收集装置4的输入端连接，良浆收集装置4将收集到的良浆用于制纸工序。
[0031]特别地，第二段精筛装置2为压力筛，如图3所示，所述压力筛内设置有筛鼓6、在筛鼓6内转动的旋翼7和驱动旋翼7转动的传动轴8。具体地，第二段精筛装置2的排渣输出端设置于筛鼓6的上方，而第二段精筛装置2的排浆输出端则位于筛鼓6的外侧。其中，筛鼓6优选为缝筛或者孔筛。优选地，所述压力筛为UV型升流式压力筛。进一步地，所述UV型升流式压力筛的筛缝设置为0.1mm?0.3mm,优选为0.2mm。这样宽度小于0.2mm的废纸纤维就可以通过筛缝以作良浆处理。第二段精筛装置2的排浆输出端和排渣输出端的孔径均优选为IOOmm?500mm,优选为300mm。
[0032]采用压力筛对纸浆进行筛选，所述压力筛采用旋翼推浆，旋转的旋翼7能快速推动纸浆的短纤维迅速通过筛鼓6向外排出，同时，旋转的旋翼7使纸浆在筛鼓6中产生湍流，能有效分解纸浆中所含的纤维、浆团、纸片等，从根本上减少尾桨的产出量，故提高了良浆的产出量和废纸纤维利用率。
[0033]实施例2
[0034]本实用新型的一种用于造纸的纤维精筛系统的【具体实施方式】之二，如图2所示，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的第二段精筛装置2与第三段精筛装置3之间增设一疏解装置5，疏解装置5的输入端与第二段精筛装置2的排渣输出端连接，疏解装置5的输出端与第三段精筛装置3的输入端连接。增设的疏解装置5，可使第二段精筛装置2排出的渣料中附着的废纸片完全分散，这些在疏解装置5中被完全分散的废纸片进入第三段精筛装置3后被重新利用，从而提高了废纸纤维的利用率，同时减少了排洛量。
[0035]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种用于造纸的纤维精筛系统，其特征在于：包括第一段精筛装置、第二段精筛装置和第三段精筛装置，所述第一段精筛装置的排渣输出端与所述第二段精筛装置的输入端连接，所述第二段精筛装置的排渣输出端与所述第三段精筛装置的输入端连接，所述第二段精筛装置包括压力筛，所述压力筛内设置有筛鼓、在所述筛鼓内转动的旋翼和驱动所述旋翼转动的传动轴，所述第二段精筛装置的排渣输出端设置于所述筛鼓的上方。
2.根据权利要求I所述的一种用于造纸的纤维精筛系统，其特征在于：所述用于造纸的纤维精筛系统还包括良浆收集装置，所述第一段精筛装置的排浆输出端、所述第二段精筛装置的排浆输出端和所述第三段精筛装置的排浆输出端分别与所述良浆收集装置的输入端连接，所述第二段精筛装置的排浆输出端位于所述筛鼓的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于造纸的纤维精筛系统，其特征在于：所述第二段精筛装置的排衆输出端和排洛输出端的孔径均为100mnT500mm。
4.根据权利要求I所述的一种用于造纸的纤维精筛系统，其特征在于：所述筛鼓为缝筛或者孔筛。
5.根据权利要求I所述的一种用于造纸的纤维精筛系统，其特征在于：在所述第二段精筛装置与所述第三段精筛装置之间增设一疏解装置，所述疏解装置的输入端与所述第二段精筛装置的排渣输出端连接，所述疏解装置的输出端与所述第三段精筛装置的输入端连接。
6.根据权利要求I所述的一种用于造纸的纤维精筛系统，其特征在于：所述压力筛为UV型升流式压力筛。
7.根据权利要求6所述的一种用于造纸的纤维精筛系统，其特征在于：所述UV型升流式压力筛的筛缝设置为O. lmnTO. 3mm。
【文档编号】D21D5/02GK203569372SQ201320680317
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】李文斌 申请人:东莞理文造纸厂有限公司