宽幅壁纸设备的压花装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种宽幅壁纸设备的压花装置，在两边墙板之间依次安装有对压胶辊、压花辊、压花胶辊和背压钢辊，对压胶辊两端分别固定连接有一滑块，每个滑块设置在一对压胶辊支座内的导轨上，两个对压胶辊支座分别固定在两边墙板上，每个对压胶辊支座上还固定有一个左压花油缸，每个左压花油缸的活塞杆分别与本侧的滑块连接；压花胶辊两端分别通过一个压花胶辊滑座滑动设置在两边墙板上；背压钢辊两端分别通过一个被压钢辊滑座滑动设置在两边墙板上，每个被压钢辊滑座分别通过一连杆与一右压花油缸活塞杆连接，两个右压花油缸分别通过一组油缸支座固定在两边墙板上。本实用新型的装置，结构简单，满足宽幅壁纸生产的要求。
【专利说明】宽幅壁纸设备的压花装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷机械【技术领域】，涉及一种宽幅壁纸设备的压花装置。
【背景技术】
[0002]目前的壁纸生产线的压花装置，一般只能生产出幅宽在530_和700_的壁纸，这种窄幅壁纸，在上墙粘贴时由于幅宽不足需要多次接缝，在相邻两幅壁纸接缝处就会出现色差、对花纹困难、翘边的现象，影响壁纸上墙的整体效果。
[0003]而现有的窄幅壁纸生产线所用的三辊对压或两辊对压结构，如果直接应用在宽幅壁纸生产线上，由于存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的缺陷，会引起料膜起皱和压印的花纹深浅不一致。因此，现有结构不能满足宽幅壁纸生产工艺要求，需要针对宽幅达到3500mm壁纸生产线开发新的压花装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种宽幅壁纸设备的压花装置，解决了现有技术中的结构不能满足宽幅壁纸生产工艺要求，存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的问题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，一种宽幅壁纸设备的压花装置，在两边墙板之间从左到右依次安装有对压胶辊、压花辊、压花胶辊和背压钢辊，
[0006]所述的对压胶辊两端分别固定连接有一个滑块，每个滑块设置在一个对压胶辊支座内的导轨上，两个对压胶辊支座分别固定安装在两边墙板上，两组导轨均与墙板平行，每个对压胶辊支座上还固定安装有一个左压花油缸，每个左压花油缸的活塞杆分别与本侧的滑块连接，
[0007]所述的压花胶辊两端分别设置在一个压花胶辊滑座中，两个压花胶辊滑座分别滑动设置在两边墙板上；
[0008]所述的背压钢辊两端分别设置在一个被压钢辊滑座中，两个被压钢辊滑座分别滑动设置在两边墙板上，每个被压钢辊滑座分别通过一个连杆与一个右压花油缸活塞杆连接，两个右压花油缸分别通过一组油缸支座固定安装在两边墙板上。
[0009]本实用新型的宽幅壁纸设备的压花装置，其特点还在于:
[0010]两个左压花油缸、两个右压花油缸均与液压控制系统连接。
[0011]压花辊两端套装在两边墙板上，压花辊的一端还安装有花辊齿轮，花辊齿轮与伺服电机驱动的驱动齿轮啮合传动连接。
[0012]压花胶辊和背压钢辊分别设置有自己的驱动机构。
[0013]本实用新型的有益效果是:该宽幅壁纸生产线的压花装置，能提高压花辊的刚度，减少压花辊的变型，提高了壁纸压花的均匀性，使壁纸花纹的立体效果感更明显，增加壁纸花纹的美感。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的压花装置正视结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的压花装置俯视结构示意图；
[0016]图3是图2中的A-A截面(对压胶辊移动)结构示意图；
[0017]图中，1.左压花油缸，2.对压胶辊，3.压花辊，4.压花胶辊，5.背压钢辊，6.连杆，7.对压胶辊支座，8.花辊齿轮，9.驱动齿轮，10.油缸支座，11.压花胶辊滑座，12.被压钢辊滑座，13.滑块，14.导轨，15.墙板，16.右压花油缸。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0019]目前窄幅壁纸生产线的压花单元，参照图1的右半部分，有两种结构:
[0020]第一种是三辊对压，即通过左压花油缸I动作，将压力传递给连杆6，连杆6再传递到背压钢辊5上，背压钢辊5传递到压花胶辊4上，最后在压花辊3与压花胶辊4之间形成压力，料膜通过压花辊3与压花胶辊4之间时产生的压力将凸凹的花纹压印到料膜上；
[0021]另一种是两辊对压，即取消被压钢辊5，左压花油缸I通过连杆6直接作用在压花胶辊4上。比较上述的两种现有结构，第一种结构由于背压钢辊的存在刚性较好，但是对于宽幅压花机，由于跨度大、液压缸推力大，现实存在接触压力分布严重不均和压花辊变型太大的缺陷，会引起料膜起皱和压印的花纹深浅不一致，这种结构不能满足宽幅生产的工艺要求。
[0022]参照图1、图2、图3，本实用新型的压花装置(四辊对压压花结构)是，
[0023]在两边墙板15之间(图1中从左到右)依次安装有对压胶辊2、压花辊3、压花胶辊4和背压钢辊5，压花辊3两端套装在两边墙板15上，压花辊3的一端还安装有花辊齿轮8，花辊齿轮8与电机驱动的驱动齿轮9啮合传动连接，即电机带动压花辊3转动给料膜运动提供动力；
[0024]对压胶辊2两端分别固定连接有一个滑块13，每个滑块13设置在一个对压胶辊支座7内的导轨14上，两个对压胶辊支座7分别固定安装在两边墙板15上，两组导轨14均与墙板15平行，每个对压胶辊支座7上还固定安装有一个左压花油缸1，每个左压花油缸I的活塞杆分别与本侧的滑块13连接，
[0025]压花胶辊4两端分别设置在一个压花胶辊滑座11中，两个压花胶辊滑座11分别滑动设置在两边墙板15上；
[0026]背压钢辊5两端分别设置在一个被压钢辊滑座12中，两个被压钢辊滑座12分别滑动设置在两边墙板15上，每个被压钢辊滑座12分别通过一个连杆6与一个右压花油缸16活塞杆连接，两个右压花油缸16分别通过一组油缸支座10固定安装在两边墙板15上。
[0027]上述的两个左压花油缸1、两个右压花油缸16，均与液压控制系统连接，两侧实现同步动作；压花胶辊4和背压钢辊5分别设置有自己的驱动机构。
[0028]本实用新型装置的工作原理是，
[0029]两个右压花油缸16同步动作，一起将压力传递给两个连杆6，带动被压钢辊滑座12在墙板15上水平滑动，再传递到背压钢辊5上，使背压钢辊5与压花胶辊4接触，进而使压花胶辊滑座11也沿着墙板15水平滑动，使压花胶辊4与压花辊3接触，在压花辊3与压花胶辊4之间形成均匀的辊压力，此时通过压花辊3与压花胶辊4之间的料膜，由于辊间压力和压花辊3雕刻的花纹的原因，会在料膜上印制出凹凸的花纹；
[0030] 另外，在压花辊3的另一侧设置了一个对压胶辊2，两个左压花油缸I同步推动两个滑块13沿着导轨14水平运动，滑块13带动对压胶辊2移动，将对压胶辊2直接压到压花辊3上，提供相对于压花胶辊4的反向压力，抵消了压花胶辊4对压花辊3施压的变形，使压花过程中的压力均匀，保证了压花的质量。
【权利要求】
1.一种宽幅壁纸设备的压花装置，其特点在于:在两边墙板(15)之间从左到右依次安装有对压胶辊(2)、压花辊(3)、压花胶辊(4)和背压钢辊(5)， 所述的对压胶辊(2)两端分别固定连接有一个滑块(13)，每个滑块(13)设置在一个对压胶辊支座(7)内的导轨(14)上，两个对压胶辊支座(7)分别固定安装在两边墙板(15)上，两组导轨(14)均与墙板(15)平行，每个对压胶辊支座(7)上还固定安装有一个左压花油缸(O,每个左压花油缸(I)的活塞杆分别与本侧的滑块(13)连接， 所述的压花胶辊(4)两端分别设置在一个压花胶辊滑座(11)中，两个压花胶辊滑座(11)分别滑动设置在两边墙板(15)上； 所述的背压钢辊(5)两端分别设置在一个被压钢辊滑座(12)中，两个被压钢辊滑座(12)分别滑动设置在两边墙板(15)上，每个被压钢辊滑座(12)分别通过一连杆(6)与一右压花油缸(16)活塞杆连接，两个右压花油缸(16)分别通过一组油缸支座(10)固定安装在两边墙板(15)上。
2.根据权利要求1所述的宽幅壁纸设备的压花装置，其特点在于:所述的两个左压花油缸(I )、两个右压花油缸(16)均与液压控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的宽幅壁纸设备的压花装置，其特点在于:所述的压花辊(3)两端套装在两边墙板(15 )上，压花辊(3 )的一端还安装有花辊齿轮(8 )，花辊齿轮(8 )与伺服电机驱动的驱动齿轮(9)啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的宽幅壁纸设备的压花装置，其特点在于:所述的压花胶辊(4)和背压钢辊(5)分别设置有自己的驱动机构。
【文档编号】B31F1/07GK203427370SQ201320434652
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】许小静, 王建林, 刘宗建, 李剑锋, 杨帆 申请人:西安航天华阳印刷包装设备有限公司