复合无机板常温饰面工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供一种瓷釉基板的饰面工艺，通过常温下的二次平压，将无法高温饰面的复合无机板进行常温饰面，解决了瓷釉基板无法进行高温饰面处理的问题。通过对辊压后的复合无机板进行平压处理，解决以瓷釉板作为基板的复合无机板不能高温饰面的问题，并且使PVC膜更好的贴合在基板上，使复合无机板表面平整度增加，提高粘合力，并且提升工作效率，减少工作时间。
【专利说明】复合无机板常温饰面工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木地板饰面工艺，尤其涉及一种瓷釉基板的饰面工艺。
【背景技术】
[0002]在制作瓷釉板为基板的复合无机板时，需要在其表面胶合一层PVC膜，但是由于胶合PVC膜后复合板表面凹凸不平，会导致复合无机板的品质下降，而由于瓷釉板和PVC膜的胶合处一经加热会导致材料融化，无法由热帖压板进行饰面处理。因此，解决瓷釉基板无法进行高温饰面处理的问题就显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种瓷釉基板的饰面工艺，通过常温下的二次平压，将无法高温饰面的复合无机板进行常温饰面，解决了瓷釉基板无法进行高温饰面处理的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种复合无机板常温饰面工艺，包括以下步骤:
步骤一:取表面未处理的瓷釉板作为基板；
步骤二:将PVC膜通过涂胶机进行涂胶；
步骤三:将涂好胶的PVC膜粘合在基板上；
步骤四:将贴过膜的基板放入辊压机中进行辊压；
步骤五:将经过辊压的基板送入平压机中进行平压，产出成品。
[0005]进一步改进在于:所述步骤五中平压机的压力为5_20MPa。
[0006]进一步改进在于:所述步骤五中物料在平压机中压合的时间不超过lOmin。
[0007]本发明的有益效果:通过对辊压后的复合无机板进行平压处理，解决以瓷釉板作为基板的复合无机板不能高温饰面的问题，并且使PVC膜更好的贴合在基板上，使复合无机板表面平整度增加，提高粘合力，并且提升工作效率，减少工作时间。
【具体实施方式】
[0008]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0009]实施例一
本实施例提供一种复合无机板常温饰面工艺，包括以下步骤:
步骤一:取表面未处理的瓷釉板作为基板；
步骤二:将PVC膜通过涂胶机进行涂胶；
步骤三:将涂好胶的PVC膜粘合在基板上；
步骤四:将贴过膜的基板放入辊压机中进行辊压；
步骤五:将经过辊压的基板送入平压机中进行平压，产出成品。
[0010]所述步骤五中平压机的压力为13MPa。
[0011]所述步骤五中物料在平压机中压合的时间为5min。[0012]实施例二
本实施例提供一种复合无机板常温饰面工艺，包括以下步骤:
步骤一:取表面未处理的瓷釉板作为基板；
步骤二:将PVC膜通过涂胶机进行涂胶；
步骤三:将涂好胶的PVC膜粘合在基板上；
步骤四:将贴过膜的基板放入辊压机中进行辊压；
步骤五:将经过辊压的基板送入平压机中进行平压，产出成品。
[0013]所述步骤五中平压机的压力为5MPa。
[0014]所述步骤五中物料在平压机中压合的时间为3min。
[0015]实施例三
本实施例提供一种复合无机板常温饰面工艺，包括以下步骤:
步骤一:取表面未处理的瓷釉板作为基板；
步骤二:将PVC膜通过涂胶机进行涂胶；
步骤三:将涂好胶的PVC膜粘合在基板上；
步骤四:将贴过膜的基板放入辊压机中进行辊压；
步骤五:将经过辊压的基板送入平压机中进行平压，产出成品。
[0016]所述步骤五中平压机的压力为20MPa。
[0017]所述步骤五中物料在平压机中压合的时间为lOmin。
[0018]以上三个实施例通过对辊压后的复合无机板进行平压处理，解决以瓷釉板作为基板的复合无机板不能高温饰面的问题，并且使PVC膜更好的贴合在基板上，使复合无机板表面平整度增加，提高粘合力，并且提升工作效率，减少工作时间。
【权利要求】
1.一种复合无机板常温饰面工艺，其特征在于:包括以下步骤: 步骤一:取表面未处理的瓷釉板作为基板； 步骤二:将PVC膜通过涂胶机进行涂胶； 步骤三:将涂好胶的PVC膜粘合在基板上； 步骤四:将贴过膜的基板放入辊压机中进行辊压； 步骤五:将经过辊压的基板送入平压机中进行平压，产出成品。
2.如权利要求1所述的复合无机板常温饰面工艺，其特征在于:所述步骤五中平压机的压力为5-20MPa。
3.如权利要求1或2所述的复合无机板常温饰面工艺，其特征在于:所述步骤五中物料在平压机中压合的时间不超过lOmin。
【文档编号】B32B37/10GK103818093SQ201310617582
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】郜春明 申请人:芜湖市欧美德板材有限公司