专利名称：标贴纸保护膜剥离装置的利记博彩app
技术领域：
标贴纸保护膜剥离装置
技术领域：
本实用新型涉及分开叠置条材的机器，尤指一种标贴纸保护膜剥离装置。
背景技术：
标贴纸由底纸和贴于底纸表面的保护膜卷成纸卷，使用时将底纸表面的保护膜剥离，现在技术中标贴纸底纸与保护膜的分离是采用人工方式进行，将标贴纸卷安放于纸卷放送机构上，通过人工将标贴纸从保护膜上面撕去，是纯粹的人工去完成，工人劳动强度大，尤其是涉及到大量使用标贴纸的时候，会影响整个生产的进程，影响生产效率且破损浪费大。
发明内容针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能降低工人劳动强度、纸品破损率低、生产效率高的标贴纸保护膜剥离装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种标贴纸保护膜剥离装置，包括机架，其特征在于:机架上方有可转动的放带轮，放带轮下方有可转动的导轮，导轮下是纸带牵引机构，所述纸带牵引机构包括一只滚轮和与该滚轮连结的传动机构，所述传动机构由电动机驱动，纸带牵引机构前是保护膜剥离板，保护膜剥离板前是保护膜暂放板。使用时:标贴纸卷套于放带轮上，经牵引由导轮进入到保护膜剥离板，在保护膜剥离板上将底纸和保护膜剥离，剥离后的底纸经导轮进入纸带牵引机构。启动机器后纸带牵引机构牵引底纸带运行，底纸带和保护膜在保护膜剥离板处完成分离，保护膜移动到保护膜暂放板上。保护膜暂放板上有孔道，所述孔道与吹风机连通，工作时孔道中有空气吹出，可防止保护膜粘连。在保护膜暂放板上有光纤传感器，光纤传感器与电动机控制装置联接，当保护膜进入保护膜暂放板上时，光纤传感器将相关的信号发送到控制装置，控制装置控制电动机停转。当保护膜暂放板上的保护膜被取走后，光纤传感器无感应，电动机再次启动，送另外一张保护膜到待取区域，实现自动化操作。本实用新型的有益效果是:能降低工人劳动强度、纸品破损率低、生产效率高。以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。附
图1是本实用新型的结构示意图。
`[0011]
图1中:1为电动机、2为放带轮、3为纸带牵引机构、4为导轮、5为保护膜剥离板、6为光纤传感器、7为保护膜暂放板、8为标贴纸。
具体实施方式[0012]参见附
图1，本实用新型一种标贴纸保护膜剥离装置，包括机架，其特征在于:机架上方有可转动的放带轮2，放带轮2下方有可转动的导轮4，导轮4下是纸带牵引机构3，所述纸带牵引机构3包括一只滚轮和与该滚轮连结的传动机构，所述传动机构由电动机I驱动，纸带牵引机构3前是保护膜剥离板5，保护膜剥离板5前是保护膜暂放板7。使用时:标贴纸卷套于放带轮2上，经牵引由导轮4进入到保护膜剥离板5，在保护膜剥离板5上将底纸和保护膜剥离，剥离后的底纸经导轮4进入纸带牵引机构3。启动机器后纸带牵引机构3牵引底纸带运行，底纸带和保护膜在保护膜剥离板5处完成分离，保护膜移动到保护膜暂放板7上。在本实用新型的实施例中，保护膜暂放板7上有孔道，所述孔道与吹风机连通，工作时孔道中有空气吹出，可防止保护膜粘连。在本实用新型的实施例中，于保护膜暂放板7上有光纤传感器6，光纤传感器6与电动机I的控制装置电联接，当保护膜进入保护膜暂放板7上时，光纤传感器6将相关的信号发送到控制装置，控制装置控制电动机I停转。当保护膜暂放板7上的保护膜被取走后，光纤传感器6无感应，电动机I再次启动，送另外一张保护膜到待取区域，实现自动化操作。
权利要求1.种标贴纸保护膜剥离装置，包括机架，其特征在于:机架上方有可转动的放带轮(2)，放带轮(2)下方有可转动的导轮(4)，导轮(4)下是纸带牵引机构(3)，所述纸带牵引机构(3)包括一只滚轮和与该滚轮连结的传动机构，所述传动机构由电动机(I)驱动，纸带牵引机构(3)前是保护膜剥离板(5)，保护膜剥离板(5)前是保护膜暂放板(7)。
2.据权利要求1所述的标贴纸保护膜剥离装置，其特征在于:保护膜暂放板(7)上有孔道，所述孔道与吹风机连通。
3.据权利要求1或2所述的标贴纸保护膜剥离装置，其特征在于:于保护膜暂放板(7)上有光纤传感器(6)，光纤传感器(6)与电动机⑴的控制装置电联接。
专利摘要一种标贴纸保护膜剥离装置，机架上方有可转动的放带轮(2)，放带轮(2)下方有可转动的导轮(4)，导轮(4)下是纸带牵引机构(3)，所述纸带牵引机构(3)包括一只滚轮和与该滚轮连结的传动机构，所述传动机构由电动机(1)驱动，纸带牵引机构(3)前是保护膜剥离板(5)，保护膜剥离板(5)前是保护膜暂放板(7)。能降低工人劳动强度、纸品破损率低、生产效率高。
文档编号B32B38/10GK202923083SQ20122050318
公开日2013年5月8日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者戴雨强, 张磊 申请人:鸿利达模具(深圳)有限公司