专利名称：纸材双面压花装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型为ー纸材压花装置，特别是指一种可于纸材双面压花的装置。
背景技术：
随着人们对纸类的需求提升，各式各样的纸类更是为了符合不同的需求孕育而生。一般用于清洁擦拭用的卫生纸及面纸，也为了提供更强韧、更细致触感的需求，不断的在制程以及エ艺上精迸。一般纸类制成可细分成有压花及无压花的两大种类。其中，压纹的纸类触感较不柔顺，但因其外型较美观又具防伪功能，深得消费者的喜爱。一般现有技术的制作纸面上压花的方式不外乎，利用将两层纸材或三层纸材同时利用点对凹的钢辘的方式，以直接加压的方式进行压花步骤，借助同时压制多层纸张的方式增加纸材层体之间的结合力，但此种仅靠物理方式将纸材压合的方式其结合成效有限。 且此种装置所产出的成品因其凸纹与凹纹各分布于一面，一者使得触感显得较粗糙，二者此种压制的方式使得纸张较为扁平，不能符合消费者所期待的蓬松触感。有鉴于此，本实用新型欲提供ー种较美观且具有蓬松触感的纸材的双面压花装置，以解决此业界亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的为提供ー种于纸材双面压花装置，其特征在于，纸材双面压花装置包含送纸单元、第一压花单元、第二压花单元及第一胶合单元。本实用新型的另一目的为提供一于纸材双面压花装置，所述装置可提供一更蓬松及良好外观的纸材。本实用新型的又一目的在于提供一不易剥离、较佳柔顺触感的纸材。一种纸材双面压花装置，其包含送纸单元，具有运送第一纸材的第一输送机构与运送第二纸材的第二输送机构；第一压花单元，设置于所述第一输送机构的下游，接收所述第一纸材，所述第一压花单元具有第一压花辘，所述第一压花辘的外表面设置多个第一凸块；第二压花单元，设置于所述第二输送机构的下游，接收所述第二纸材，所述第二压花单元具有第二压花辘，所述第二压花辘与所述第一压花辘为相邻且对称设置，所述第一压花辘的转动方向与所述第二压花辘的转动方向相反，所述第二压花辘的外表面设置有多个第ニ凸块，所述多个第一凸块的其中一个与所述多个第二凸块的其中ー个为相対；以及，第一胶合单元，设置于所述第一压花辘的ー侧，在所述第一纸材上涂布粘胶。操作时，第一纸材及第ニ纸材分别进入第一压花单元及第ニ压花单元后，并各自被第一压花辘及第ニ压花辘的凸块压制形成多个凸纹，再利用设置于第一压花辘的ー侧的第一胶合单元，适以在第一纸材上涂布粘胶，使第一纸材与第二纸材胶合，并提供一双面压花的纸材。本实用新型的有益效果在干本实用新型的装置为将第一纸材及第ニ纸材分别进入第一压花单元及第ニ压花单元后，并使纸材各自被第一压花辘及第ニ压花辘的凸块压制产生多个凸纹，再利用第一压花单元与第二压花单元的凸块对称设置，使第一纸材与第二纸材胶合及压合后，ニ纸材间适以产生多个间隙，进而提供一两面皆有凸纹且较蓬松的双面压花的纸材。利用以上配置，即可达成提供消费者ー较美观、不易剥离、更加柔顺触感且蓬松的双面压花的纸材的目的为了让上述的目的、技术特征和优点能够更为本领域的人士所知悉并应用，下文以本实用新型的数个较佳实施样式以及附图进行详细的说明。
图I为本实用新型的纸材双面压花装置的第一实施样式示意图；图2为本实用新型的纸材双面压花装置的第二实施样式的部分结构示意图；图3为本实用新型的纸材双面压花装置的第一压花辘的凸块的一示意图；以及图4为本实用新型的纸材双面压花装置的第一压花辘的凸块的另ー示意图。其中1、2:纸材双面压花装置110、210:第一纸材112、212:第二纸材12 :送纸单元122 :第一输送机构124 :第二输送机构13,23 :第一压花单元132,232 :第一压花辘1321 :第一凸块134,234 :第一软质辘14,24 :第二压花单元142,242 :第二压花辘1421 :第二凸块144,244 :第二软质辘15:第一胶合单元152 :第一胶水槽154 :第一沾胶辘156 :第一匀胶辘17 :压边单元18 :裁切单元及包装单元26 :第二胶合单元262 :第二胶水槽264 :第二沾胶辘266 :第二匀胶辘。
具体实施方式
[0041]以下将通过实施方式来解释本实用新型内容，本实用新型有关于ー种纸材双面压花装置。需说明者，在下述实施样式以及附图中，关于实施方式的说明仅为阐释本实用新型的目的，而非用以直接限制本实用新型，实际应用上，可依据不同的机台、不同的生产需求更改装置内的配置。同时，以下实施样式及图式中，与本实用新型非直接相关的元件均已省略而未绘示；且图式中各元件间的尺寸关系仅为求容易了解，非用以限制实际比例及实际大小。请先參考图1，为本实用新型的双面压花装置的第一实施样式。第一实施样式的纸材双面压花装置I包含送纸单元12、第一压花单元13、第二压花单元14及第一胶合单元15。送纸单兀12具有多个第一输送机构122与多个第二输送机构124,分别适以运送 第一纸材110与第二纸材112。在本实施样式中，第一输送机构122及第ニ输送机构124为多个滚轮，在其他实施样式中也可为输送带或是其他等效装置。第一纸材110及第ニ纸材112为未压花的单层原纸。第一压花单元13及第ニ压花单元14则分别设置于第一输送机构122及第ニ输送机构124的下游，适以分别接收第一纸材110及第ニ纸材112。详细而言，第一压花单元13具有第一压花辘132及第一软质辘134，且第一压花辘132的外表面设置多个第一凸块1321。第一软质辘134与第一压花辘132相邻设置且转动方向为相反。在本实施例中，第一压花辘132为ー压花钢辘，而软质辘134为ー软质弹性胶材所制成。利用软质辘134与压花辘132的相对转动，可借助软质辘134与压花辘132的第一凸块1321相互压合的方式，使多个第一凸纹压制在第一纸材110上。相似地，第二压花单元14也具有第二压花辘142及第ニ软质辘144，且第二压花辘142的外表面也设置有多个第二凸块1421。如图所示，第二压花辘142与第一压花辘132为相邻且对称设置，且第一压花辘132的转动方向与第二压花辘142的转动方向为相反(可參考图I中的箭头方向)。其中，多个第一凸块1321的其中ー个与多个第二凸块1421的其中ー个为相対。且与第一软质辘134配置相似地，第二软质辘144与第二压花辘142相邻设置，且第二软质辘144的转动方向与第二压花辘142的转动方向也为相反。第二软质辘144与第ニ压花辘142的相对作动与第一软质辘134与第一压花辘132相似，将不于此赘述。需说明的是，上述所指的“第二压花辘142与第一压花辘132为相邻且‘对称’设置”是指第二压花辘142与第一压花辘132压合处的两两的凸块相对，使第一纸材110与第ニ纸材112压合时，第一纸材110上的凸纹与第二纸材112的凸纹间可界定一空隙，此空隙可使压制成品更为蓬松、提供使用者更佳的触感。虽本实用新型的第一实施样式的第一凸块1321 (第一纸材110上的凸纹)的形状与第二凸块(第二纸材112上的凸纹)相同，但不限定于此。该等第一凸块1321间的间隔需与该等第二凸块1421间的间隔相同，两者之间的关系须满足可在压制成品内形成多个空隙即可。其中，与第二压花单元14不同处在于第一压花单元13 —侧设置有第一胶合单元15，且第一胶合单元15包含第一胶水槽152、第一沾胶辘154及第一匀胶辘156。第一胶合単元15适以在第一纸材110的凸纹上涂布粘胶。详细而言，第一胶合单元15的第一胶水槽152适以容置粘胶，第一沾胶辘154则设置于第一胶水槽152内，转动时，第一沾胶辘154适可将部分粘胶涂布至匀胶辘156之上，而第一匀胶辘156设置于第一沾胶辘154与所述第一压花辘132之间,且第一勻胶辘156与第一压花辘132相邻设置，以将粘胶涂覆在第一压花辘132上的第一纸材110的凸纹上。需说明的是，本实用新型中的“上游”与“下游”的叙述是作为界定各单元于装置中的动线的相对位置。以“第一压花单元设置于第一输送机构的‘下游’。”为例，第一压花単元13设置于第一纸材110离开第一输送机构122后将馈入的装置，而非只限定第一纸材110离开第一输送机构122后须“直接”进入或馈入第一压花单元13。因此将欲馈入或较后进入的装置定义为下游(反之则为上游)，并不去额外叙述或限定此本实用新型各単元之间的输送机构。进ー步而言，本实施样式的纸材双面压花装置I更可包含裁切単元及包装単元18，设置于第一压花单元13及第ニ压花单元14的下游，适以将第一纸材110与第二纸材112裁切、包装成多个单包卫生纸。除了裁切単元及包装単元18タト，更可依据不同纸张的需求，于实施样式中増加一压边单元17。压边单元17可设置于第一压花单元13及第ニ压花单元14的下游，裁切单元及包装单元18的上游，适以于第一纸材110与第二纸材112粘合后，于第一纸材110与第二纸材112的边缘压制至少ー边纹。增加ー压边单位17可使第一纸材110与第二纸材112的结合力増加，制成的双面压花的纸材更不易散开或是剥离。接着请參考图2，为本实用新型的双面压花装置的第二实施样式的部分结构示意图。第二实施样式与第一实施样式的主要差异在于与第一压花单元23相似地，第二实施样式的第二压花单元24的一侧增加设置有第二胶合单元26。第二胶合单元26可在第二纸材212的凸纹上涂布另一粘胶。相似地，第二胶合单元26的第二胶水槽262适以容置另ー粘胶，第二沾胶辘264则设置于第二胶水槽262内，转动时，第二沾胶辘264适可将部分另一粘胶涂布至第二匀胶辘266之上，而第二匀胶辘266设置于第二沾胶辘264与所述第二压花辘242之间，并将另ー粘胶均匀地涂覆在第二纸材212的凸纹上。换言之，在本实施样式中，第一纸材210的凸纹与第二纸材212的凸纹各自涂布了粘胶，更可加强第一纸材210与第二纸材212的结合力。且，因为增设第二胶合单元26，第ニ实施样式的配置与第一实施例稍有不同，但各单元的基本功能与第一实施样式相似，此将不再赘述。最后，请參考图3及图4，分别为本实用新型的双面压花装置的第一压花辘的凸块之可能实施样式及其分布示意图。请先參考图3，第一压花辘的每个凸块约为长宽各为
O.3mm的正方体，第一纸材被压制后，会于表面上产生多个凸纹的凸出面。接着请參考图4，多个凸纹的形状可为花朵形状，除了可达到与上述凸块一祥的效果以外，更可提供ー较美观之外观。需说明的是，上述凸块的尺寸以及形状可依据实际需求而有所改变，并不局限于上述数值及外观。综上所述，本实用新型的装置为将第一纸材及第ニ纸材分别进入第一压花单元及第ニ压花单元后，并使纸材各自被第一压花辘及第ニ压花辘的凸块压制产生多个凸纹，再利用第一压花单元与第二压花单元的凸块对称设置，使第一纸材与第二纸材胶合及压合后，ニ纸材间适以产生多个间隙，进而提供一两面皆有凸纹且较蓬松的双面压花的纸材。利用以上配置，即可达成提供消费者ー较美观、不易剥离、更加柔顺触感且蓬松的双面压花的纸材的目的。 上述的实施样式仅用来例举本实用新型的实施样式，以及阐释本实用新型的技术特征，并非用来限制本实用新型的保护范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型所主张的范围，本实用新型的权利保护范围应以申请专利范围为准。
权利要求1.一种纸材双面压花装置，其特征在于，包含送纸单兀，具有运送第一纸材的第一输送机构与运送第二纸材的第二输送机构；第一压花单元，设置于所述第一输送机构的下游，接收所述第一纸材，所述第一压花单元具有第一压花辘，所述第一压花辘的外表面设置多个第一凸块；第二压花单元，设置于所述第二输送机构的下游，接收所述第二纸材，所述第二压花单元具有第二压花辘，所述第二压花辘与所述第一压花辘为相邻且对称设置，所述第一压花辘的转动方向与所述第二压花辘的转动方向相反，所述第二压花辘的外表面设置有多个第ニ凸块，所述多个第一凸块的其中一个与所述多个第二凸块的其中ー个为相対；以及第一胶合单元，设置于所述第一压花辘的ー侧，在所述第一纸材上涂布粘胶。
2.如权利要求I所述的纸材双面压花装置，其特征在于，所述第一凸块的形状与所述第二凸块的形状相同。
3.如权利要求I或2所述的纸材双面压花装置，其特征在于，更包含第二胶合单元，设置于所述第二压花辘的ー侧，于所述第二纸材上涂布另一粘胶。
4.如权利要求3所述的纸材双面压花装置，其特征在干，所述第一胶合单元包含第一沾胶辘、第一匀胶辘及第ー胶水槽，所述第一胶水槽容置所述粘胶，所述第一沾胶辘设置于所述第一胶水槽内，而所述第一匀胶辘设置于所述第一沾胶辘与所述第一压花辘之间。
5.如权利要求3所述的纸材双面压花装置，其特征在干，所述第二胶合单元包含第二沾胶辘、第二匀胶辘及第ニ胶水槽，所述第二胶水槽容置所述另ー粘胶，所述第二沾胶辘设置于所述第二胶水槽内，而所述第二匀胶辘设置于所述第二沾胶辘与所述第二压花辘之间。
6.如权利要求3所述的纸材双面压花装置，其特征在于，所述第一压花单元更包含第一软质辘，所述第一软质辘与所述第一压花辘相邻设置，且所述第一软质辘的转动方向与所述第一压花辘的转动方向相反。
7.如权利要求3所述的纸材双面压花装置，其特征在干，所述第二压花单元更包含第ニ软质辘，所述第二软质辘与所述第二压花辘相邻设置，且所述第二软质辘的转动方向与所述第二压花辘的转动方向相反。
8.如权利要求3所述的纸材双面压花装置，其特征在于，更包含压边单元，设置于所述第一压花单元及所述第二压花单元的下游，于所述第一纸材与所述第二纸材粘合后，于所述第一纸材与所述第二纸材的边缘压制至少ー边纹。
9.如权利要求3所述的纸材双面压花装置，其特征在于，更包含裁切単元及包装単元，设置于所述第一压花单元及所述第二压花单元的下游，将所述第一纸材与所述第二纸材裁切、包装成多个单包卫生纸。
专利摘要一种双面压花装置，包含送纸单元、第一压花单元、第二压花单元及第一胶合单元。送纸单元具有第一与第二输送机构，分别适以运送第一与第二纸材。第一及第二压花单元分别设置于第一及第二输送机构的下游，适以分别接收第一及第二纸材。第一压花单元具有第一压花辘，且第一压花辘的外表面设置多个第一凸块。相似地，第二压花单元具有第二压花辘，且第二压花辘的外表面也设置有多个第二凸块。第二与第一压花辘为相邻且对称设置，且第一压花辘的转动方向与第二压花辘的转动方向为相反。其中，多个第一凸块的其中一个与多个第二凸块的其中一个为相对。借此，本实用新型的纸材双面压花装置可制造出双面皆有压花、蓬松且结合力足够的纸材。
文档编号B31F1/07GK202528511SQ20122007194
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者谢祥映 申请人:永丰余投资有限公司