专利名称：一种岩棉胶泥粘结保温隔热板的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料，特别是一种建筑用的保温隔热板。
背景技术：
目前，建筑外墙及屋面的保温材料大多使用35毫米厚的聚塑隔热板等有机保温材料，如聚苯乙烯、聚氨酯等。这种有机保温材料还存在以下主要不足之处1、聚塑隔热板等有机材料板的制作成本高；2、由于自身变形及温差变形而产生的变形应力较大，而相对于每条板缝来说，相临两块板自身的应力变化是反向的，则变形应力越大，对板缝处进行挤或拉的力就越大，越容易造成板缝处开裂；3、聚塑隔热板等有机材料板的导热系数与面层砂浆的导热系数相差较大，温度变化时，导致发生形变的量差越大，板体易产生裂缝；4、聚塑隔热板等有机材料板由于自身应力变化较大，容易造成外饰面层开裂、起鼓；5、有机保 温材料易燃，着火后不易扑救，并产生大量有毒有害气体，会造成严重的人员伤亡和财产损失，存在安全隐患；6、有机保温材料不隔音，不能有效屏蔽外界的噪声；7、聚塑隔热板等有机材料板耐水性较差，易老化，使用寿命短。目前，市场上的无机保温板多将无机材料，如矿渣棉、岩棉、玻璃棉等作为板材的填充料，生产孔隙率较大的单一无机保温材料，虽然防火较好，但由于较软且松散，施工强度不够，作为屋面保温材料时，施工极易被踩压损坏，降低保温效果和屋面安全；作为墙体保温材料用，安装时抗风较差，且吸水量高，遇恶劣大风大雨天气，极易脱落，造成安全事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有重量轻、成本低、抗压强度高、耐水性及耐火性能好、使用寿命长、保温及隔热效果好且环保的岩棉胶泥粘结保温隔热板。本发明为实现上述目的采用的技术方案是一种岩棉胶泥粘结保温隔热板，该保温隔热板包括喷胶岩棉层、设置在喷胶岩棉层上表面的玻璃纤维层I、设置在喷胶岩棉层下表面的玻璃纤维层II、设置在玻璃纤维层I上表面的胶泥层I、设置在玻璃纤维层II下表面的胶泥层II，喷胶岩棉层是棉絮状岩棉喷胶后压制形成的岩棉板，胶泥层I是通过在玻璃纤维层I上表面喷洒脲醛胶水、再将干水泥粉洒在玻璃纤维层I上表面的脲醛胶水中、后压制形成，胶泥层II是通过在玻璃纤维层II下表面喷洒脲醛胶水、再将干水泥粉洒在玻璃纤维层II下表面的脲醛胶水中、后压制形成。本发明的进一步技术方案是所述喷胶岩棉层内部为蜂窝状，使喷胶岩棉层内部具有空隙。本发明的进一步技术方案是所述喷胶岩棉层是棉絮状岩棉喷脲醛胶水后压制形成的岩棉板。本发明的进一步技术方案是所述胶泥层I和胶泥层II成型过程中所用的脲醛胶水是脲醛树脂含量为6 8%的脲醛胶水。本发明的进一步技术方案是所述玻璃纤维层I、玻璃纤维层II的厚度分别为O.5-1 mm。本发明的进一步技术方案是所述喷胶岩棉层的厚度为30-200 mm。本发明的进一步技术方案是所述胶泥层I和胶泥层II的厚度分为l_2mm。由于采用了上述方案，本发明与现有其它同类技术相比较具有如下有益效果
1、重量轻、降低施工成本、使用寿命长本发明岩棉胶泥保温隔热板的重量较目前建筑市场中常见的有机保温材料板及一些单一无机保温材料板均轻，从而使其在运用过程中施工轻便、省工、省时，且因本发岩棉胶泥粘结保温隔热板主要采用岩棉、玻璃纤维、脲醛胶水、水泥粉作为材料，使该保温隔热板的成本同比于市场上同类产品低1/3，设置由脲醛胶水粘结干水泥后压制形成的胶泥层I和胶泥层II，有效加强保温隔热板的强度，保温隔热板面层可根据使用要求进行粘贴各种饰面材料，做为隔热板、吊顶、轻质墙板、门芯板和墙面保温板等，用途十分广泛，其使用寿命为50年；
2、本发明岩棉胶泥保温隔热板的废旧产品可作为无机原材料100%回收进行回收再加工，充分利用废旧原料，变废为宝，降低工程造价；
3、绿色环保本发明岩棉胶泥保温隔热板生产过程无烟，因采用的原材料具为无毒的环保材料，在使用后无任何有毒有害气体排放；
4、耐水性能好经实验证明本发明岩棉胶泥保温隔热板在水中长期浸泡不分层，不起泡，尺寸稳定；
5、耐火性能好本发明岩棉胶泥保温隔热板由喷胶岩棉层、玻璃纤维层及胶泥层等不易燃的材料构成，具有一定的阻燃性，耐火性能好。6、施工性能好本发明岩棉胶泥保温隔热板由强度高重量轻，在施工过程中可钉、可锯、可钻，纵、横向可以任意连接组合，安装拆卸方便、快捷、安全，有利于组织施工，可有效提高施工进度。下面结合附图和实施例对本发明岩棉胶泥粘结保温隔热板作进一步说明。
图I是本发明岩棉胶泥粘结保温隔热板断面结构放大示意 图2是本发明岩棉胶泥粘结保温隔热板成型后实施例一的端面结构 图3是本发明岩棉胶泥粘结保温隔热板成型后实施例二的端面结构 图4是本发明岩棉胶泥粘结保温隔热板成型后实施例三的端面结构图。主要元件标号说明1 一喷胶岩棉层、2—玻璃纤维层I、3—玻璃纤维层11、4一胶泥层II、5—胶泥层I。
具体实施例方式如图I所示，本发明岩棉胶泥粘结保温隔热板，该保温隔热板包括喷胶岩棉层I、设置在喷胶岩棉层I上表面的玻璃纤维层I 2、设置在喷胶岩棉层I下表面的玻璃纤维层II 3、设置在玻璃纤维层I 2上表面的胶泥层I 5、设置在玻璃纤维层II 3下表面的胶泥层II 4。喷胶岩棉层I是棉絮状岩棉喷胶后压制形成的岩棉板，在本实施例中，喷胶岩棉层I是棉絮状岩棉喷脲醛胶水后压制形成的岩棉板，压制成型的喷胶岩棉层I内部为蜂窝状，使喷胶岩棉层内部具有空隙，这种结构使得喷胶岩棉层有一定强度、刚度，喷胶岩棉层的厚度为30-200 _，具体厚度根据结保温隔热板的使用场合不同而有所不同，还可根据产品使用要求，生产不同板型的产品。胶泥层I 5是通过在玻璃纤维层I 2上表面喷洒脲醛胶水、再将干水泥粉洒在玻璃纤维层I 2上表面的脲醛胶水中、后压制形成，胶泥层II 4是通过在玻璃纤维层II 3下表面喷洒脲醛胶水、再将干水泥粉洒在玻璃纤维层II 3下表面的脲醛胶水中、后压制形成。玻璃纤维层I、玻璃纤维层II的厚度分别为O. 5-lmm。胶泥层I和胶泥层II的厚度分为l-2mm。本发明岩棉胶泥粘结保温隔热板的制作工艺流程如下棉絮状岩棉一喷胶粘结一棉絮状喷胶岩棉层一在 喷胶岩棉层上下表面分别铺上玻璃纤维层I和玻璃纤维层II—玻璃纤维层I和玻璃纤维层II的外表面先后喷晒附着脲醛胶水和干水泥粉尘一放置于双向压力机上进行压制一上表面铺放分格条及根据产品需求放置有装饰图案的母槽模板再压一次一养护脱模。按照上述工艺流程操作需注意以下要点1、将棉絮状岩棉喷胶粘接后按规格制作成棉絮状岩棉板后，在棉絮状岩棉板的上下表面分别铺上玻璃纤维层I和玻璃纤维层II,玻璃纤维层I和玻璃纤维层II均铺满在棉絮状岩棉板的上下表面；2、将铺满玻璃纤维层I、玻璃纤维层II的棉絮状岩棉板送入一个封闭的喷胶室，放置于100*100方格钢丝网片上，用较稀的脲醛胶水(脲醛树脂含量为6 8%的脲醛胶水)从上、下两方向喷洒在玻璃纤维层I、玻璃纤维层II的外表面，使其附胶潮湿；然后将干水泥粉尘喷洒在潮湿含胶的玻璃纤维层I、玻璃纤维层II外侧板面，使玻璃纤维层I、玻璃纤维层II 30 60%的外表面附有水泥粉尘即可；3、将喷晒了脲醛胶水和干水泥粉尘的棉絮状岩棉板运送至双向压力机，通过压力机将棉絮状岩棉板滚压成具有一定孔隙率的岩棉胶泥粘接保温隔热板；4、在成型的岩棉胶泥粘接保温隔热板上面根据产品用途及装饰需求在板面上放置方块型分隔条或在分隔条中间放置有各种装饰图案的母槽模板进行再压一次；5、将压制成型的岩棉胶泥粘接保温隔热板连底模板一起拉到养护间放上3天，倒出底模板，即可以得成品的岩棉胶泥粘接保温隔热板，也可以按板上分格印锯成各种规格的板材。本发明岩棉胶泥粘结保温隔热板利用脲醛胶水(含脲醛树脂)喷洒在棉絮状岩棉中，提高岩棉纤维本身的硬度和强度，利用脲醛胶水与干水泥喷洒在棉絮状岩棉板两侧玻璃纤维层I和玻璃纤维层II的外表面，再一次提高保温隔热板的整体硬度和强度，并根据所需板块空隙率，通过双向压力机压制成板块，使岩棉形成一种蜂窝状，有一定强度、刚度的结构板，岩棉做为结构材料使用，区别于现有板材中，岩棉做为填充材料等使用。在制作过程中，可根据实际使用需要，将保温隔热板其中一侧的表面压制为齿状(如图2所示)，在保温隔热板较厚时，为了减轻保温隔热板的整体重量，在保温隔热板内部设置圆孔或方孔(如图3、4所示)。上述实施例仅是本发明的最佳实施例，本发明并不局限于上述实施例所列举的形式，如喷胶岩棉层、玻璃纤维层I、玻璃纤维层II、胶泥层I、胶泥层II的厚度及保温隔热板的板型可根据实际需要适当调整，只要在本发明的范围内所做的变换均属于本发明的范畴。
权利要求
1.一种岩棉胶泥粘结保温隔热板，其特征在于该保温隔热板包括喷胶岩棉层(I)、设置在喷胶岩棉层(I)上表面的玻璃纤维层I (2)、设置在喷胶岩棉层(I)下表面的玻璃纤维层II (3)、设置在玻璃纤维层I (2)上表面的胶泥层I (5)、设置在玻璃纤维层II (3)下表面的胶泥层II (4)，喷胶岩棉层(I)是棉絮状岩棉喷胶后压制形成的岩棉板，胶泥层I (5)是通过在玻璃纤维层I (2)上表面喷洒脲醛胶水、再将干水泥粉洒在玻璃纤维层I (2)上表面的脲醛胶水中、后压制形成，胶泥层II (4)是通过在玻璃纤维层II (3)下表面喷洒脲醛胶水、再将干水泥粉洒在玻璃纤维层II (3)下表面的脲醛胶水中、后压制形成。
2.如权利要求I所述的岩棉胶泥粘结保温隔热板，其特征在于，所述喷胶岩棉层(I)内部为蜂窝状，使喷胶岩棉层内部具有空隙。
3.如权利要求I所述的岩棉胶泥粘结保温隔热板，其特征在于，所述喷胶岩棉层(I)是棉絮状岩棉喷脲醛胶水后压制形成的岩棉板。
4.如权利要求I所述的岩棉胶泥粘结保温隔热板，其特征在于，所述胶泥层I(5)和胶泥层II (4)成型过程中所用的脲醛胶水是脲醛树脂含量为6 8%的脲醛胶水。
5.如权利要求I所述的岩棉胶泥粘结保温隔热板，其特征在于，所述玻璃纤维层I(2)、玻璃纤维层II (3)的厚度分别为O. 5-lmm。
6.如权利要求I所述的岩棉胶泥粘结保温隔热板，其特征在于，所述喷胶岩棉层(I)厚度为 30-200 mm η
7.如权利要求I所述的岩棉胶泥粘结保温隔热板，其特征在于，所述胶泥层I(5)和胶泥层II (4)的厚度分为l_2mm。
全文摘要
本发明岩棉胶泥粘结保温隔热板，涉及一种建筑材料，该保温隔热板包括喷胶岩棉层、设置在喷胶岩棉层上表面的玻璃纤维层Ⅰ、设置在喷胶岩棉层下表面的玻璃纤维层Ⅱ、设置在玻璃纤维层Ⅰ上表面的胶泥层Ⅰ、设置在玻璃纤维层Ⅱ下表面的胶泥层Ⅱ，喷胶岩棉层是棉絮状岩棉喷胶后压制形成的岩棉板，胶泥层Ⅰ是通过在玻璃纤维层Ⅰ上表面喷洒脲醛胶水、再将干水泥粉洒在玻璃纤维层Ⅰ上表面的脲醛胶水中、后压制形成，胶泥层Ⅱ是通过在玻璃纤维层Ⅱ下表面喷洒脲醛胶水、再将干水泥粉洒在玻璃纤维层Ⅱ下表面的脲醛胶水中、后压制形成。本发明保温隔热板具有重量轻、成本低、抗压强度高、耐水性及耐火性能好、使用寿命长、保温及隔热效果好且环保的优点。
文档编号B32B27/18GK102877562SQ201210405850
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者周志荣, 李成宏, 欧阳力業 申请人:广西建工集团第三建筑工程有限责任公司