高电荷密度聚合物/akd立熟中性施胶剂的制备方法

文档序号:2468804阅读:306来源:国知局
专利名称:高电荷密度聚合物/akd立熟中性施胶剂的制备方法
技术领域
本发明涉及造纸领域,特别是一种高电荷密度聚合物/AKD复合型中性施胶剂的制备方法。
背景技术
目前,中高档纸施胶总的趋势是采用中性施胶。国内外应用广泛的中性施胶剂主要有AKD、ASA等,其中以AKD的用量最大。AKD是ー种优良的中性施胶剂,可在内部施胶,也可単独使用或配合使用,它克服以酸性施胶剂抄纸所带来的种种弊端,又能提高纸的強度,节能增产,施胶效果优于其它施胶剂。由于AKD本身不带电荷,因此在纸张纤维上难以留着,传统的方法是一般需要使 用阳离子淀粉将AKD乳化,使AKD带上阳电荷而吸附到带负电荷的纤维上。但阳离子淀粉的电荷密度较低,使用阳离子淀粉做乳化剂和稳定剂,存在纤维上留着低,与纤维反应慢,施胶熟化时间长等缺点。另外,淀粉容易霉变,会引起乳液变质,因此乳液的稳定性和施胶效果比较差。高电荷密度聚合物是ー类阳离子聚电解质,易溶于水、难燃、水解稳定性好、不成凝胶,对PH值变化不敏感,分解温度为280-300°C。在造纸过程中可用作阴离子垃圾捕捉剂、AKD熟化促进剂等。高电荷密度聚合物作为促进剂加入到AKD乳液中能够促进熟化,大大的缩短了熟化期,減少施胶过程中出现假施胶现象。通常情况下用高电荷密度聚合物作为促进剂使用,未见有作为AKD乳化剂使用的报道。因此,为了解决烷基烯酮ニ聚体在纸张施胶过程中存在的熟化、施胶滞后等问题,研究和开发新型的高分子乳化剂对AKD进行乳化以缩短熟化期势在必行。

发明内容
本发明的目的是提供一种高电荷密度聚合物/AKD复合型中性施胶剂的制备方法,通过本制备方法所制得的复合型中性施胶剂电荷密度高、施胶效率高、下机纸干立即熟化不存在施胶滞后等问题。本发明是通过以下技术方案来实现的一种高电荷密度聚合物/AKD复合型中性施胶剂的制备方法(I)在70 80°C水浴下,将AKD熔融,并分别对聚合物和水进行预热;(2)将加热后的聚合物加入到熔融的AKD中并用快速剪切搅拌机在快速搅拌下搅拌5 20分钟;(3)提高快速剪切搅拌机转速,并加入预热水使形成的AKD溶液在一定温度下乳化,快速搅拌I 10分钟后,加入预热水并继续搅拌10分钟;(4)停止搅拌并用冷水快速冷却降温,即得高电荷密度聚合物/AKD复合型中性施胶剂乳液成品。本发明的优点
I.本发明所制得的复合型中性施胶剂应用在浆内施胶中,与传统AKD乳液相比,下机施胶度有所提高,而且没有熟化期。在达到同等施胶效果的同时,本发明施胶剂的用量更少,这在一定程度上为企业降低了生产成本,提高了经济效益。2.本发明所制得的复合型中性施胶剂具有电荷密度高、留着率高、施胶效率高,且乳液稳定等优点。3.本发明エ艺简单,反应条件温和,投资少,具有很好的经济效益。
具体实施例方式以两种不同比例的高电荷密度聚合物制得的复合施胶剂乳液成品I号和2号,用于浆内施胶。结果如下应用实例I :
用复合施胶剂乳液成品I号用于浆内施胶,并与传统的AKD乳液进行对比。测试结果表明当本发明施胶剂的用量为0. 2%时,纸张下机施胶度为80s,而传统的AKD施胶剂乳液,其下机施胶度仅为46s,熟化后纸页施胶度为63s,说明本发明施胶剂的施胶效果更好,且无熟化期,降低了生产成本,提高了经济效益。应用实例2:用复合施胶剂乳液成品2号用于浆内施胶,测试结果表明当本发明施胶剂的用量为0. 2%时,纸张下机施胶度为62s,施胶效果也优于传统的AKD乳液,并且能够降低生产成本,提闻经济效益。
权利要求
1.一种高电荷密度聚合物/AKD复合型中性施胶剂的制备方法,其制备方法的步骤是 (1)在70 80°C水浴下,将AKD熔融,并分别对聚合物和水进行预热; (2)将加热后的聚合物加入到熔融的AKD中并用快速剪切搅拌机在快速搅拌下搅拌5 20分钟; (3)提高快速剪切搅拌机转速,并加入预热水使形成的AKD溶液在一定温度下乳化,快速搅拌I 10分钟后,加入预热水并继续搅拌10分钟; (4)停止搅拌并用冷水快速冷却降温,即得高电荷密度聚合物/AKD复合型中性施胶剂乳液成品。
2.根据权利要求I所述的高电荷密度聚合物为聚二烯丙基二甲基氯化铵、聚乙烯胺,其电荷密度为I. 10 7. 10meq/g中的一种或者几种。
3.根据权利要求I步骤(I)所述的高分子聚合物与水的质量比为2: I 5。
4.根据权利要求I步骤(2)所述的AKD和高电荷密度聚合物的质量比为2: O. I 2。
5.根据权利要求I步骤(3)所述的复合乳化剂和水的预热温度为60 90°C,乳化温度为60 90°C。
6.根据权利要求I所述乳化过程中各成分的质量比为AKD溶液高电荷密度聚合物预热水=I O. I I : 70 80。
全文摘要
目前国内外应用广泛的中性施胶剂为AKD。由于AKD本身不带电荷,因此在纸张纤维上难以留着,传统的方法一般需要使用阳离子淀粉将AKD乳化,使AKD带上阳电荷而吸附到带负电荷的纤维上。但阳离子淀粉的电荷密度较低,使用阳离子淀粉做乳化剂和稳定剂,存在纤维上留着低、与纤维反应慢、施胶熟化时间长等缺点。本发明的目的是提供一种高电荷密度聚合物/AKD复合型中性施胶剂的制备方法,通过本制备方法所制得的复合型中性施胶剂,电荷密度较高,施胶度高,没有熟化期,不存在施胶滞后、且乳液稳定等优点。
文档编号D21H21/16GK102704337SQ20121006689
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者刘丹凤, 宋晓明, 王松林, 陈夫山 申请人:青岛科技大学
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