专利名称：用于筛选纤维素纸浆的单元、结构和方法
技术领域：
本发明涉及纤维素纸浆的处理，并尤其涉及一种用于纤维素纸浆的筛选结构的筛选单元、筛选结构和与筛选纤维素纸浆有关的方法。
背景技术：
当制备将要用于进一步处理(例如用于造纸等之类)的纤维素纸浆时，经常执行多种“标准的”操作。对于化学纸浆，木屑的木质素溶解 于浸煮器中，以使木屑内的纤维彼此分离。然后，煮好的纸浆被传送到洗涤和筛选结构。在煮的过程中，并非所有木屑都一样好地被浸煮，因此，所得纸浆不仅包含单独分离的纤维，还包括未煮的木屑、木节和已知为碎片的纤维束。还留在纸浆中的碎片、木节和其它杂质(例如，沙子、树皮)会在纸浆处理的后期引起问题，因此需要去除掉。有许多熟知的、单独或组合使以从纸浆中分离杂质的操作，包括沉淀、筛选和涡流清洁。筛选通常是指纸浆悬浮液的纤维穿过具有孔或槽的穿孔板而杂质被保留的操作。筛选还可通过一些其它种类的限制区域来完成，例如由纵条制成的筛筐，这些纵条具有用于使纸浆悬浮液的一定部分在纵条之间穿过的槽。在纸浆厂中，经常在整个处理过程的不同位置有若干筛选操作。有若干种不同类型的筛选设备。一种常用的筛选设备是所谓的组合筛，这意味着两个或多个筛选阶段组合在同一筛外壳内。在EP I 165 882中公开了这种设备的例子，其中，第一圆筒形筛选装置至少部分地位于第二圆筒形筛选装置内。为了使处理过程更廉价，已开发了这样的组合筛选设备，其中，两个不同的筛选设备组合成一个设备，从而消除对例如单独的除节器的需求。为了使具有圆筒形筛选件类型的筛选设备适当地起作用，有必要有至少一个产生压力脉冲的转动部件，从而防止纸浆悬浮液仅仅覆盖筛选区域而不穿过该筛选区域。在一些实施例中，筛选件本身转动并与定子协作，但还可以相反地采用静止的筛选件和单独的转子。转子或定子通常设有产生压力脉冲的脉冲装置，从而清洁纤维悬浮液的筛选开口。对于组合的筛选结构，筛选件中的一个可转动，而另一个静止。还有两个筛选件都是可转动的组合式筛选结构。具有一个或若干个转动部件产生几个挑战，其中一个挑战是如何解决保持装置内的不同流彼此分离同时仍能转动的问题。在组合的筛选结构中，需要至少一个这种分离屏障，并且通常每个筛选阶段有一个分离屏障包含在组合结构中。例如分离屏障还可设置成使来自一个阶段的接纳部分的流与至同一阶段的注入部分的流分离。屏障还可设置成使至一个阶段的注入流与至另一阶段的注入流分离。基本上，转动和静止部件设置成彼此密封，以确保纸浆悬浮液将流经筛选筒并且不在静止和转动部件之间流动。为了能转动，在转动和静止部件之间形成周向槽。槽的尺寸设计成在运行时使流经槽的纸浆悬浮液的流量最小化，从而确保在转动表面转动时转动表面与静止表面之间没有接触。在一些筛选结构中，槽是径向的，这意味这槽的宽度沿径向延伸。这种径向槽的尺寸是不可调节的，这是因为确定槽尺寸的对应的转动和静止圆筒形部件的直径有差异。设计槽的另一种方法是通过形成轴向槽，这意味着槽的宽度沿轴向延伸。轴向槽的尺寸可通过调节形成槽的相对表面来调节。在此情况下，术语槽宽度和槽尺寸可互换使用，并且当槽是径向的时是指径向延伸，而在槽是轴向的时是指轴向延伸。轴向槽的槽尺寸还可以被称为槽高度。在筛选结构的运行过程中，形成槽的表面会经受磨损，这暗示周向槽的尺寸会随着表面磨去而改变。操作过程中的温度变化也会影响槽的尺寸。如果槽变得太大，在筛选结构内分离不同流的功 能会变差，这是因为通道将大到足以允许纸浆悬浮液的分离体积、例如不同的接纳部分和注入部分进行混合。纤维进入槽并卡住的风险也将增大,从而进一步并且更显著地增大形成槽的表面上的磨损，这是因为卡住的纤维将引起磨损量增大。在现有技术的筛选结构中，特别是当包括多于一个筛选阶段时，轴向槽尺寸的检查与调节是相当复杂的操作，这是因为为了检查以及为了后续调节而接近包含在筛选外壳内的槽(如果这被认为是必要的话)是繁复的。在组合两个不同的筛选阶段并具有内和外筛选件的一些筛选结构中，已设有包含内筛选件和转子的可移除筛选单元。这种可移除的筛选单元使得能容易地接近内筛选件。在一个先前已知的结构中，通过先移除覆盖筛选外壳的顶盖、然后向上抬起可移除筛选单元来移除筛选单元。在先前已知的筛选结构中，在筛选单元能被移除之前需要多个拆卸步骤。
发明内容
本发明的一个总的目的是提供一种改进的用于筛选纤维素纸浆的筛选单元和结构。另一目的是提供一种筛选单元、筛选结构和用于改进包含筛选单元的筛选结构的性能的方法。具体目的是实现检查和/或调节筛选结构内、转动部件和静止部件之间的槽的更简单、更有效和更可靠的方法以及为此目的而设的筛选单元，该筛选结构包括多于一个筛选阶段。另一目的是提供使由于磨损而调节这种槽的需求减到最少的筛选单元和筛选结构。根据所附权利要求，已实现了这些目的。简而言之，本发明提出了一种筛选单元、筛选结构和用于检查和/或调节筛选结构内的槽的方法，其中，外圆周轴向槽可在筛选结构之外接近和调节。通过具有位于可移除筛选单元上的、形成轴向槽的两个表面，可容易地接近、检查和调节槽。此外，槽的设定在插入筛选结构内时不改变，且槽尺寸对在包含筛选单元的筛选结构的运行过程中引起的温度和/或压力的变化不那么敏感。在形成外轴向槽的表面中的一个包含在筛选外壳内的先前结构中，压力和温度的变化会不同地影响筛选外壳和筛选单元，从而导致例如热膨胀的差异性。更具体地，根据本发明设有筛选单元、筛选结构和用于检查和/或调节槽的方法，其中，筛选单元包括形成在筛选单元的外周界上、在转动部件的第一相对外表面与静止部件的第二相对外表面之间的外圆周轴向槽，形成外轴向槽的第一相对外表面与第二相对外表面位于筛选单位上周界处，因而，在可移除的筛选单元插入筛选结构之前和/或从筛选结构移除可移除的筛选单元时，外轴向槽是可接近和可调节的。根据一个实施例，在插入筛选结构之前以及当从筛选结构中移除时，内转动部件的第一相对内表面与内静止部件的第二相对内表面之间的内圆周轴向槽也是可接近和可调节的。因此，可以简单的方式接近和调节圆周轴向槽，并且确保槽在插入筛选结构时保持它们的设定。另一优点是至少外轴向槽的整个周缘是可检查和可接近的，这使得如果需要的话可以仅在特定位点作改变/调节。在调节之后还可容易地检查槽，并且槽将由于在使筛选结构运行时的压力和温度变化而不改变。在具有多于两个筛选阶段及因此可能多于两个圆周轴向槽的实施例中，所有槽形成表面可设置在可移除的筛选单元上。即使在仅具有两个筛选阶段的结构中，可能有多于两个圆周轴向槽且所有的槽形成表面有利地布置在可移除的筛选单元上。内转动部件可以是第一筛选装置，而内静止部件可以是直接或间接地连接到支承单元的部件。然而，其它部件也可构成对应的静止和转动部件。例如，第一筛选装置可以构成内静止部件。 在一个实施例中，形成圆周轴向槽的对应的相对表面具有沿径向(R)和沿轴向(A)的延伸部，且形成槽的对应的相对表面布置成从中心轴线C看关于对应的槽在基本上相同径向距离上成对地对准。对应的相对表面中的至少一个可包括周向设置的可更换磨损环，这些环有利地可由至少两个沿周向可分离的部分构成，从而在更换时容易地移除磨损环。在一个实施例中，磨损环由四个可分离部件构成。根据又一实施例，磨损环具有通过磨损环的厚度T的一部分的间隙角度，因而，形成在磨损环之间的轴向槽沿沿从筛选单元的中心看为向外方向分叉，磨损环的厚度T对应于它们沿径向R的延伸部，而磨削环还具有对应于它们沿轴向A的延伸部的高度H。在传统的设计中，会有纤维在转动和静止磨损环之间卡住的风险。通过使槽如此分叉，减少了纤维卡住的风险以及由此增加的磨损环上的磨损。根据一个实施例，磨损环在不面向槽的相对侧上具有对应的间隙角度，以使它们可转动。当调节槽时，用新的磨损环来更换磨损环或磨损环的部分的替代方式可以是将磨损环或磨损环的一部分/几个部分转180度，以形成保持预定槽尺寸的新表面。本发明还涉及一种使用上述筛选单元和筛选结构来检查和/或调节至少一个外圆周轴向槽的方法，其中，筛选单元从筛选结构中移除，该槽/这些槽被检查并可能被调节，并且筛选单元随后返回到筛选结构内的位置。
参照以下描述和附图可以最佳地理解本发明及其进一步的目的和优点，在附图中图I是根据本发明一示例性实施例的筛选单元的示意剖视图；图2示出筛选单元所适用的筛选结构的示意纵向剖视图，其示出在筛选结构内不存在如图I中所示的筛选单元的情况。图3是根据本发明一示例性实施例的筛选结构的示意剖视图，其示出可移除的筛选单元在筛选结构内就位的情况。图4示出从根据本发明的筛选结构移除根据本发明的筛选单元/将根据本发明的筛选单元插入根据本发明的筛选结构。图5A-C示出根据本发明的示例性实施例的外圆周轴向槽的剖视图，其中，图5A是图4中所包围部分的放大图，而图5B-C示出关于形成槽的表面的示例性实施例。图6是根据本发明一示例性实施例的用于检查和/或调节筛选结构内的槽的方法的示意流程图。
具体实施例方式在附图中，类似或相应的元件将由相同的附图标记标示。应当注意到，尽管下面的说明主要涉及组合筛选结构，其中，从筛选结构的中心看，精筛位于粗筛外部，本发明也可应用于“内侧在外”的结构，即，精筛位于粗筛内侧。因此，粗筛位于精筛外侧的内侧在外的结构在本发明的范围内。还注意到这些教导可应用于在同一结构中进行若干筛选阶段的多阶段筛选件。因此，无论多阶段筛选设备是否包含粗筛，这些教导都是可应用的。不同阶段中的筛选装置可以例如是相同类型的具有相同尺寸的开口。不同阶段的筛选装置当然还可具有开口尺寸的其它变化，而不是一定要分别定义粗筛或精筛。图I中的筛选单元100包括安装在支承单元111上的定子110。转子121设置成绕包含在支承单元111内的转子轴125可转动。第一筛选装置101设置在转子121上，且筛选装置设置成与转子121 —同转动。第一筛选装置101具有圆筒形形状并位于支承单元111和定子110外侧并与其关于中心轴线C同轴。定子可设有多个脉冲装置115，这些脉冲装置设置成在转动式第一筛选装置101转动时产生用于清洁第一筛选装置101的压力脉冲。外静止部件134设置成与转子121 —起作用来使意在通过第一筛选装置101筛选的纸浆悬浮液流与意在通过第二筛选装置筛选的纸浆悬浮液流分离，从而当在筛选结构内进行操作时与筛选单元100分离但与其协作。外静止部件134的第一部分134a是与第一筛选装置101同轴设置的圆筒形管状装置，其具有大于第一筛选装置101的直径，因而，在筛选装置101和第一外静止部件134a之间形成空间，该空间构成第一筛选室105。第一外静止部件134a设置成沿向上方向延伸，因而，第一筛选装置101的相当一部分被静止的管状装置围绕。在此附图中，第一外静止部件134a连接到多个间隔开的杆135，而这些杆又连接到底部131。底部连接到支承单元111并沿径向在支承单元111与连接到第一外静止部件134a的间隔开的杆135之间延伸。各条之间的开口 /槽使得能接近内轴向槽102，这将作进一步描述。还可通过使第一外静止部件134a向下延伸到底部131并使其下部分设有能充分接近所述内轴向槽102的开口来实现这种接近。第一外静止部件134a还具有如下功能在操作时，迫使纸浆流主要在第一筛选装置101的上部分附近引入第一筛选室105。静止部件134还包括第二外静止部件134b。第二外静止部件134b设置成以其最外侧部分在从中心轴线C看与外转动部件124相同的径向距离上对准，在使用筛选结构内的筛选单元时，第二外静止部件134b和外转动部件124一起用作沿径向的流的屏障。根据一个实施例，第二外静止部件134b是从第一外静止部件134a突出的保持装置。在第一相对外表面123与第二相对外表面133之间形成外圆周轴向槽122。第一相对外表面123位于外转动部件124上,而第二相对外表面位于第二外静止部件134b上。 圆周轴向槽122具有沿径向R的延伸部和沿轴向A的延伸部，沿轴向的延伸部通过调节形成槽的对应第一和第二表面是可调节的。沿轴向的延伸部限定了槽的尺寸。根据较佳的实施例，外轴向槽122的第一相对表面123和第二相对表面133是周向环，这些周向环具有对应于它们沿径向R延伸部的厚度T以及对应于它们沿轴向A延伸部的高度H。周向环还可表示磨损环，这是因为它们由于在与槽连接时潜在发生的磨损而适于互换或改变。例如，能如此调节槽，即，通过将环调节到适当位置、转动环以露出“新的”、未磨损的表面，或者通过用新环来代替磨损的环。通过磨损环的厚度T来设定槽沿径向R的延伸部。无论环在筛选单元的操作过程中所受到的力如何，厚度T选择成磨损环厚到足以保持它们的初始形状。周向环可有利地包括若干部分，因而，可以容易地移除。该设计还能调节、互换或转动周向环的仅一个特定部分或一些特定部分。在第一内相对表面103和第二内相对表面113之间形成内圆周轴向槽10 2,相对表面分别连接到内转动部件104和内静止部件114。当筛选单元在筛选结构内进行操作时，内转动部件104与内静止部件114 一起用来形成径向屏障，该屏障防止来自第一筛选室105的纸浆悬浮液的流不经过第一筛选装置101而流动到第一接纳室106。在图2中，示出当关于图I所述的筛选单元在筛选结构内未就位时的根据本发明的筛选结构。筛选结构包括筛选外壳202和意在与关于图I所述的筛选单元100协作的第二筛选装置201。术语筛选结构应理解成描述当可移除的筛选单元移除时的剩余部件以及在可移除的筛选单元在筛选外壳内就位时的整个结构。筛选结构还包括顶盖203 (如图3中所示)以及连接到转子轴125的驱动单元(未示出)。图3示出包含可移除筛选单元的筛选结构。操作时，纸浆悬浮液在两个阶段内筛选，首先通过第一筛选装置101。然后，来自第一筛选阶段的接纳部被向前带入第二筛选阶段；通过第二筛选装置201进行筛选。在筛选结构的转动和静止部件之间形成外轴向槽和内轴向槽122和102。操作时，待筛选的纸浆流在经由主纸浆入口 211进入筛选结构时进入第一筛选室105，然后，纸浆朝向第一筛选装置101馈送。如前所述，纸浆由于静止部件134被迫使向上流动，以使纸浆主要在第一筛选装置101的上部附近引入第一筛选室105。比穿孔筛板内的开口尺寸小的纤维穿过筛选装置101并进入第一接纳室106。接纳室受到筛选装置101和位于筛选装置101内的定子110的限制。在此所示的实施例中，筛选从外向内进行，由于防止又大又重的颗粒与筛选装置紧密接触的离心力，这特别是在第一筛选阶段执行分离主要为较大杂质(例如，结节)的任务时是较佳的。这种筛选阶段通常已知为除节器或解节器(deknotter)。废弃部分，S卩，不穿过筛选件的颗粒经由第一废料出口 212取出。接纳部分进一步被馈送到第二筛选室205，以形成至第二筛选装置201的注入物。经过第二筛选装置201的纸浆经由接纳出口 213取出，而废弃部分经由至少一个废料出口(未在附图中示出)取出。第二筛选装置201例如可执行主要使碎片从纤维分离的任务。在一个实施例中，筛选结构还包括次级纸浆入口 215，该次级纸浆入口设置成流经次级纸浆入口 215的纸浆在进入第二筛选装置201之前与来自第一筛选装置101的接纳部混合。进入次级入口 215的纸浆由来自后续筛选结构(未示出)的接纳部分构成，在该后续筛选结构中，来自第二筛选装置201的废弃部分进行再次筛选。后续筛选结构的接纳部连同来自第一筛选结构101的接纳部形成至第二筛选装置201的注入物。这样，包含在来自第二筛选装置201的废弃部分内的“好纤维”在该过程中被带回到沿其运动的纸浆流，因此，纤维损失最小化。这种次级纸浆入口可以是瑞典专利申请0900351-8中所述的类型。在一个实施例中，第一筛选装置101是粗筛，而第二筛选装置201是精筛。术语粗筛是指主要为使诸如结节的较大杂质分离而设计的筛选件。典型地，开口的直径可以是6-10毫米，通常为8-10毫米。术语精筛是指主要为从纤维中分离碎片而设计的筛选件。对于带槽的精筛，这些槽可以在O. 15-0. 60毫米、通常为O. 15-0. 40毫米的范围内。可以根据待优化的工艺参数来使用槽或孔。图4示出从筛选结构200移除可移除的筛选单元。吊环螺栓126设置在转子轴125上并且沿轴向A看在转子轴顶端处。当抬升装置连接到吊环螺栓126和筛选单元100时，移除图3中所示的顶盖203,在从驱动单元拆下之后,筛选单元100向上抬起以从筛选结构200移除。
图5A-C示出形成轴向槽的表面的实施例，图5A是图4中所围区域的放大图。在图5B和5C中示出槽形成表面的两个实施例。在图5B中，示出形成槽的表面设有间隙角度的替代实施例。此实施例可有利地与外轴向槽122结合使用。图5C示出更传统的槽设计。图5B不出第一外相对表面123和第二外相对表面133,这两个相对表面在两者之间形成轴向槽122。相对表面具有沿轴向A的延伸部H和沿径向R的延伸部T。通过厚度T的一部分的间隙角度被选择成其大到足以获得防止或至少减小被卡住的纤维量的作用，但还未大到足以影响磨损环的强度。如果设置通过整个厚度的间隙角度，则尖锐前端将在槽形成表面处形成，从而难以限定待调节的槽尺寸。此外，可能在周向槽的整个周界周围有略微的直径变化，这需要通过选择间隙角度不通过磨损环的整个厚度T来补偿。即，如果相对表面的直径在共同周界的某些位点是不同的，则在尖锐前端的情况下槽将在该位点非常大。然而，平坦表面越大，则碾磨和剪断的程度与将卡住的纤维的“规则切断(clean cut)”相比就越大。在第一筛选装置101执行第一筛选阶段的功能且第一筛选装置101是粗筛的实施例中，外轴向槽122通常受到比对应的内轴向槽102更多的磨损。这是由于对外轴向槽122的设定比对内轴向槽102的设定更为严格，并因此需要更紧密地设定。由于第一筛选装置101的开口在这种情况下相对较大，所以内轴向槽102的比例可以在与开口相同的范围内。当这涉及的是外轴向槽122时，更重要的是将槽尺寸保持在预定的最小距离，以确定发生各部分不期望的混合。较小的槽尺寸意味着当纤维卡住时表面之间的接触风险更大，这导致潜在的磨损问题。因此，图5B中示出的替代实施例与外轴向槽122结合特别有益。图6通过在框内表示方法的各步骤来示意地示出检查和可能调节筛选结构200的筛选单元100内的至少一个周向槽。在第一步骤中，从筛选结构移除筛选单元。第二步骤包括检查围绕其周缘的周向孔中的至少一个。检查可例如通过视觉检查或测量或其组合来实施。在注意到与预定槽尺寸有差异的情况下，决定是否需要进行任何调节。如果是，则采取根据第三步骤的措施。在注意不到差异的情况下，或者如果差异被认为是在可接受的公差内，决定可能是不必进行调节。在此情况下，将直接实施第四步骤。在第三步骤中，存在关于如何实施所需调节的许多选项，这些选项在附图中以虚线方框示出。一种替代方式可以是调节相对表面中的一个或若干个的位置，以使槽尺寸回到其预定尺寸。在相对表面包括可更换的磨损环的情况下，第二选项可以是更换一个或若干个磨损环或磨损环的部分。特别是在相对表面包括具有设置在磨损环的两侧上的间隙角度的磨损环的情况下，第三替代方式是将磨损环或磨损环的部分转180度，当完成调节步骤时，筛选单元回到筛选结构内。通过允许调节筛选结构之外的所有周向槽的槽尺寸的可能性，槽尺寸将不会由于在使筛选结构运行时的压力和温度变化而改变。附加地，能容易地检查特别是外轴向槽的整个周缘。尽管已参照特别示出的实施例描述了本发明，但要强调的是，它还涵盖了所揭示 特征的等同物以及对本领域的技术人员来说显而易见的修改和变型。因此，本发明的保护范围仅由所附权利要求来限定。
权利要求
1.一种在筛选结构(200)中使用的筛选单元(100)，所述筛选单元(100)包括转子(121)、设置成能与所述转子(121)—起转动的第一筛选装置(101)、设置在所述第一筛选装置内部的定子(110)和设置在所述定子内部的支承单元(111)，所述转子(121)可转动地安装在所述支承单元(111)上，所述筛选单元适于插入所述筛选结构(200)并从所述筛选结构(200)移除，其特征在于， 所述筛选单元包括外圆周轴向槽(122)，所述外圆周轴向槽形成于所述筛选单元的外周界上、在外转动部件(124)的第一相对外表面(123)与外静止部件(134)的第二相对外表面(133)之间， 形成所述外轴向槽(122)的所述第一相对外表面(123)与所述第二相对外表面(133)都位于所述筛选单元(100)的周界上，因而，在可移除的筛选单元(100)插入所述筛选结构(200)之前和/或从所述筛选结构(200)移除可移除的所述筛选单元(100)时能接近并调节所述外轴向槽(122)。
2.如权利要求I所述的筛选单元，其特征在于， 所述筛选单元还包括内圆周轴向槽(102),所述内圆周轴向槽形成在内转动部件(104)的第一相对内表面(103)与内静止部件(114)的第二相对内表面(113)之间，在可移除的筛选单元(100)插入所述筛选结构(200)之前和/或从所述筛选结构(200)移除可移除的所述筛选单元(100 )时能接近并调节所述内轴向槽(102 )。
3.如权利要求2所述的筛选单元，其特征在于， 所述内转动部件(104)是所述第一筛选装置(101 )，而所述内静止部件(114)是与所述支承单元(111)连接的部件。
4.如权利要求I至3中任一项所述的筛选单元，其特征在于， 所述第一相对外表面(123)位于是所述转子(121)的外转动部件(124)上，而所述第二相对外表面(133 )位于连接到所述支承单元(111)的外静止部件(134)上。
5.如权利要求I至4中任一项所述的筛选单元，其特征在于， 形成所述圆周轴向槽(102，122)的对应的相对表面(103，113，123，133)具有沿径向(R)和沿轴向(A)的延伸部，且形成槽的对应的相对表面(103，113，123，133)设置成从中心轴线C看关于对应的槽(102，122)在基本上相同径向距离上成对地对准。
6.如权利要求I至5中任一项所述的筛选单元，其特征在于， 所述对应的相对表面(103，113，123，133)中的至少一个包括周向设置的可更换的磨损 环。
7.如权利要求6所述的筛选单元，其特征在于， 形成所述外轴向槽(122)的所述对应的相对表面(123，133)包括周向设置的可更换的磨损环。
8.如权利要求6或7所述的筛选单元，其特征在于， 所述磨损环(103，113，123，133)中的至少一个具有通过厚度T的至少一部分的间隙角度，因而，形成在所述磨损环(103，113，123，133)之间的所述轴向槽(102，122)中的至少一个沿从所述筛选单元(100)的所述中心看向外的方向分叉，所述厚度T对应于所述磨损环沿所述径向R的延伸部，且所述磨损环(103，113，123，133)还具有对应于它们沿所述轴向A的延伸部的高度H。
9.如权利要求8所述的筛选单元，其特征在于， 所述至少一个磨损环(103，113，123，133)具有在不面向所述槽的相对侧上的对应的间隙角度，以使所述磨损环能转动。
10.如权利要求6至9中任一项所述的筛选单元，其特征在于， 所述磨损环(103，113，123，133)包括沿周向可分离的至少两个部件，以在更换时容易地移除所述磨损环。
11.一种用于在两个或更多个阶段内筛选纤维素纸浆的结构(200)，所述结构包括由外壳(202)包围的至少两个筛选装置(101，201)，所述筛选装置与中心轴线C同轴设置，且所述第一筛选装置(101)设置成与转子(121) —起转动，所述第一筛选装置(101)与所述转子(121)设置成作为还包括中心支承单元(111)的可移除筛选单元(100)从所述外壳移除，所述结构还包括形成在外转动部件(124)的第一相对表面(123)与对应的外静止部件(134)的第二相对表面(133)之间的外圆周轴向槽(122)，所述第一和第二相对表面(123，133)设置成一起作用以使意在通过所述第二筛选装置(201)筛选的纸浆悬浮液与意在通过所述第一筛选装置(101)筛选的纸浆悬浮液分离，其特征在于，所述筛选结构包括根据权利要求1-10中任一项所述的筛选单元。
12.如权利要求11所述的筛选结构，其特征在于， 所述第一筛选装置(101)设置成部分地位于所述第二筛选装置(201)内。
13.一种用于检查和/或调节根据前述权利要求中的任一项所述的筛选结构(200)内的至少一个轴向槽(122，102)的方法，其特征在于， 从所述筛选结构(200 )移除所述筛选单元(100 )，所述筛选结构包括筛选外壳(202 )以及第二筛选装置(201)， 检查和/或调节所述筛选外壳(202)之外的所述第一相对表面(103，123)和第二相对表面(113，133)中的至少一个，因而，所述轴向槽(122，102)获得预定的槽尺寸；以及 将所述筛选单元(100)转到在所述筛选结构(200)的所述筛选外壳(202)内的位置。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于， 所述相对表面(103，113，123，133)的至少一个包括磨损环，且所述调节步骤包括将所述磨损环或所述磨损环的部分转180度。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于， 至少一个所述相对表面(103，113，123，133)包括磨损环，且所述调节步骤包括改变所述磨损环或所述磨损环的部分。
全文摘要
本发明涉及一种筛选单元(100)、筛选结构(200)和用于检查和/或调节筛选结构内的槽的方法，其中，筛选单元100包括外圆周轴向槽(122)，该外圆周轴向槽形成在筛选单元(100)外周界上并在转动部件(124)的第一相对外表面(123)与静止部件(134)的第二相对外表面(133)之间，形成外轴向槽(122)的第一相对外表面(123)和第二相对外表面(133)都位于筛选单元(100)上的周界处，因而，在筛选单元(100)插入筛选结构(200)之前和/或从筛选结构(200)移除筛选单元(100)时，外轴向槽(122)是可接近和可调节的。
文档编号D21D5/02GK102666978SQ201080058093
公开日2012年9月12日 申请日期2010年12月13日 优先权日2009年12月21日
发明者A·贝尔革达, D·林德克维斯特 申请人:美佐纸业股份有限公司