专利名称：一种多层金属冷压复合板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于金属复合材料领域，特别是涉及一种采用冷压工艺进行多层金属 复合的多层金属冷压复合板。
背景技术：
随着科技的发展，金属材料，尤其是金属合金材料的制造工艺也越来越先进，金属 材料已经广泛应用于人们的日常生活以及工业化应用中。但是目前金属复合材料的目前主 要采用热复合爆炸，存在工艺落后，产量低、成品率低、生产成本高，因此极大地限制了发展 企业发展。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种复合强度 高、生产成本低、生产效率高的多层金属冷压复合板。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有至少两层相互冷压贴合的金属 冷压复合层。进一步设置是且所述的各层金属冷压复合层为不锈钢层、铝层、铜层、银层、金 层、钼层中的任意两种或多种进行冷压复合。本实用新型的优点在于通过高压压机将多层金属进行冷压复合，操作简便，加工 效率高，生产成本低。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图1本实用新型具体实施方式
结构剖视图。
具体实施方式
实施例1本实施例用于制备钢带和铝带复合的钢铝冷压复合材料，包括有以下工序(1)将待复合的钢带和铝带进行清洗，去除表面油污和杂质；(2)打磨钢带和铝带的金属复合面，去除氧化物并使之粗糙化；本实用新型在具 体实实用新型可以采用钢带和铝带各一层的复合结构，亦可以采用钢带和铝带各至少1 层，且两种材料之间交替重叠复合的结构，本实施例根据实际需要优选为钢带和铝带各一 层的复合结构；(3)将所述的各金属带材复合面相对贴合，并经高压轧机冷压制成多层金属复合 坯件；(4)将多层金属复合坯件在保护气氛下进行热处理，热处理的工艺条件是在 850°C下退火3小时。(5)待热处理冷却后，进行精轧，获得多层金属冷压复合板。[0015]通过本实施例获得的钢铝冷压复合材料如图1所示，其中1为钢层，2为铝层，3为 钢层和铝层的原子冷压结合层。实施例2本实施例用于制备铜带和银带复合的铜银冷压复合材料，包括有以下工序(1)将待复合的铜带和银带进行清洗，去除表面油污和杂质；(2)打磨银带和铜带的金属复合面，去除氧化物并使之粗糙化；本实用新型在具 体实实用新型可以采用银带和铜带各一层的复合结构，亦可以采用银带和铜带各至少1 层，且两种材料之间交替重叠复合的结构，本实施例根据实际需要优选为铜带和银带各一 层的复合结构；(3)将所述的各金属带材复合面相对贴合，并经高压轧机冷压制成多层金属复合 坯件；(4)将多层金属复合坯件在保护气氛下进行热处理；热处理的工艺条件是在 750°C下退火4小时。(5)待热处理冷却后，进行精轧，获得多层金属冷压复合板。实施例3本实施例用于制备金带和钼银带复合的金钼冷压复合材料，该材料可以应用于珠 宝加工装饰领域，包括有以下工序(1)将待复合的金带和钼带进行清洗，去除表面油污和杂质；(2)打磨金带和钼带的金属复合面，去除氧化物并使之粗糙化；本实用新型在具 体实实用新型可以采用金带和钼带各一层的复合结构，亦可以采用金带和钼带各至少1 层，且两种材料之间交替重叠复合的结构，本实施例根据实际需要优选为金带和钼带各一 层的复合结构；(3)将所述的各金属带材复合面相对贴合，并经高压轧机冷压制成多层金属复合 坯件；(4)将多层金属复合坯件在保护气氛下进行热处理；热处理的工艺条件是在 650°C下退火1小时(5)待热处理冷却后，进行精轧，获得多层金属冷压复合板。
权利要求1.一种多层金属冷压复合板，其特征在于包括有至少两层相互冷压贴合的金属冷压复合层。
2.根据权利要求1所述的多层金属冷压复合板，其特征在于所述的各层金属冷压复 合层为不锈钢层、铝层、铜层、银层、金层、钼层中的任意两种或多种进行组合。
专利摘要本实用新型公开了一种多层金属冷压复合板，包括有至少两层相互冷压贴合的金属冷压复合层，所述的各层金属冷压复合层为不锈钢层、铝层、铜层、银层、金层、铂层中的任意两种或多种进行组合。本实用新型的优点在于通过高压压机将多层金属进行冷压复合，操作简便，加工效率高，生产成本低。
文档编号B32B37/10GK201784213SQ20102050195
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者王建 申请人:王建