专利名称：：一种果蔬抗菌保鲜透气膜及其制造方法
技术领域：
：本发明涉及一种果蔬保鲜膜及其制造方法。
背景技术：
：我国是世界上第一果蔬大国，生产和销售的果蔬，除了大部分供应国内市场外，尚有部分出口到其他国家。由于我国果蔬一直沿用传统的保鲜膜保鲜，在果蔬的储藏、运输和销售过程中因包装不当而引起的果蔬腐烂损失达到30%以上，这个损失比例是巨大的。现有的普通保鲜膜进行果蔬保鲜，由于新鲜果蔬是一个活体，采摘或收获后，仍在呼吸，有着旺盛的生命，需要消耗自身的营养和水份维持生命；如果果蔬采收后，不及时保鲜处理，少则35天(例如一般的叶菜类果蔬，草莓、荔枝、龙眼以及樱桃等等)，多则10天左右(例如根茎类果蔬，桃子、李子和葡萄等等)，就会出现失水枯萎，品质恶化和腐烂，而失去食用价值；尽管不同的果蔬属性不相同，但变色、失水变味和腐烂是共同存在的问题；因此，如何找到一种果蔬保鲜膜，能够抑制果蔬的代谢过程，减少果蔬的营养物质的消耗，保持水果和蔬菜的好口味和高质量，延长果蔬的保质期，使果蔬的保质期在两个月以上不发生霉变和腐烂，使果蔬仍然保持较好的口味和质量，是一个亟待解决的技术难题。
发明内容为了克服现有果蔬包装膜及其制造工艺的保鲜效果差、保鲜时间较短的不足，本发明提供了一种增强保鲜效果、有效延长保鲜时间的果蔬抗菌保鲜透气膜及其制造方法。本发明采用的技术方案是—种果蔬抗菌保鲜透气膜，包括上层、中间层和下层，所述上层为抗菌剂层，所述的中间层为芯层，所述的下层为气体吸收层，所述中间层覆盖在所述下层上，所述上层覆盖在所述中间层上，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层1520%;芯层6070%;气体吸收层1520%。所述抗菌剂层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂、抗氧剂和抗菌剂，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂0.10.3份；抗菌剂0.10.3份；所述芯层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯4452份；线性低密度聚乙烯816份；活性碳酸钙母料2847份；稳定剂0.82.4份；抗氧剂0.20.6份；所述气体吸收层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、有机硅微粉、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；、有机硅微粉15份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂O.10.3份。再进一步，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层18%;芯层64%;气体吸收层18%;—种果蔬抗菌保鲜透气膜的制造方法，采用流涎拉伸法进行生产，所述制备方法包括以下步骤(1)、原料计量抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层1520%;芯层6070%;气体吸收层1520%;所述抗菌剂层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂、抗氧剂和抗菌剂，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂0.10.3份；抗菌剂0.10.3份；所述芯层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯4452份；线性低密度聚乙烯816份；活性碳酸钙母料2847份；稳定剂0.82.4份；抗氧剂0.20.6份；所述气体吸收层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、有机硅微粉、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；、有机硅微粉15份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂O.10.3份。(2)、挤出分别通过三台挤出机加工抗菌剂层、芯层和气体吸收层，三层叠层的熔体，通过可调的模唇，呈片状熔体淋膜流出，从挤出机的模头流涎出来的熔体铸成厚片膜坯；(3)、激冷将淋膜熔体送入激冷管，降温成型；(4)切边和电晕处理对加工好的薄膜切去两边边缘，并进行电晕处理；(5)、牵引将厚片膜坯加热，进行多点纵向拉伸，使薄膜产生微米孔，同时使薄膜内的聚合物分子纵向排列整齐；(6)、收巻在牵引下进行收巻，根据用户要求分别成不同宽度的产品；制得果蔬抗菌保鲜透气膜。进一步，在所述步骤(5)中，牵引后的薄膜进行测厚，并将厚度数据反馈到自动控制机构，实时调整挤出机的模头的开放量。再进一步，在所述步骤(5)中，测厚后的薄膜进行压花、印刷装饰处理。本发明的有益效果主要体现在(1)、本发明有效地解决了果蔬采摘后长时间的保鲜问题，保鲜期长达两个月以上，保鲜期内果蔬不会失水枯萎，品质恶化，腐烂变质而失去食用价值。果蔬保鲜方式多样，可以用薄膜包装，也可以用薄膜做成包装袋，方法简单、效果显著；(2)、有效地解决了果蔬在生长过程中的防虫害和防鸟类叼琢的问题，目前果农均采用纸袋套装果实的方法处理，通常纸袋经不起日晒雨淋，容易破袋，其次纸袋通气性差，袋内容易滋生霉菌，而本发明的薄膜做成的果袋，即透气，又不怕雨淋，雨水不会渗漏到袋内，霉菌和微生物都被阻隔在袋外，实现了生态生长；(3)、本发明解决了水果在除虫喷药期，药液溅上果实，污染水果的问题，运用本发明的薄膜做成果袋，套在果实上，喷药时溅在果袋上，药业不能渗透到袋内，因而不存在污染水果的问题，确保果品的环保。说明书附图图1是果蔬抗菌保鲜透气膜结构示意图。5图2是果蔬抗菌保鲜透气膜的制造方法工艺流程图。具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此实施例1参照图l，一种果蔬抗菌保鲜透气膜，包括上层1、中间层2和下层3，所述上层1为抗菌剂层，所述的中间层2为芯层，所述的下层3为气体吸收层，所述中间层2覆盖在所述下层3上，所述上层1覆盖在所述中间层2上，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层1520%;芯层6070%;气体吸收层1520%;所述抗菌剂层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂、抗氧剂和抗菌剂，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂0.10.3份；抗菌剂0.10.3份；所述芯层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯4452份；线性低密度聚乙烯816份；活性碳酸钙母料2847份；稳定剂0.82.4份；抗氧剂0.20.6份；所述气体吸收层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、有机硅微粉、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；、有机硅微粉15份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂O.10.3份。本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层15%;芯层65%;气体吸收层20%。所述抗菌剂层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂、抗氧剂和抗菌剂，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯(mLLDPE)24份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3527;线性低密度聚乙烯(LLDPE)6份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3523;活性碳酸钙母料7份，采用台湾信恕国际化工制品公司出品，牌号超微粒碳酸钙母粒；稳定剂0.1份，采用南京米兰化工有限公司出品，牌号为944;抗氧剂0.1份，采用广州国力化工有限公司出品，牌号为1010;抗菌剂(LDPE-ZSFZ)O.1份，采用上海维来新材料有限公司出品，牌号为LDPE。所述芯层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯44份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3527;线性低密度聚乙烯8份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3523;活性碳酸钙母料28份，采用台湾信恕国际化工制品公司出品，牌号超微粒碳酸钙母粒；稳定剂0.8份，采用南京米兰化工有限公司出品，牌号为944;抗氧剂0.2份，采用广州国力化工有限公司出品，牌号为1010。所述气体吸收层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、有机硅微粉、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯24份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3527;线性低密度聚乙烯6份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3523;活性碳酸钙母料7份，采用台湾信恕国际化工制品公司出品，牌号超微粒碳酸钙母粒；有机硅微粉1份，采用上海瑞驰化工有限公司出品，牌号为RM4-7081;稳定剂0.1份，采用南京米兰化工有限公司出品，牌号为944;抗氧剂0.3份，采用广州国力化工有限公司出品，牌号为1010。本实施例的果蔬抗菌保鲜透气薄膜采用流涎拉伸技术，采用专门的挤出设备，流涎成坯膜，再经过专用设备拉伸，使坯膜在拉伸过程中，一方面变成薄膜，另一方面，由于拉伸力的作用，使填料与薄膜之间的结合受到破坏，从而形成微孔，这种微孔的尺寸取决于填料碳酸钙颗粒的大小和拉伸比，本发明采用纳米级尺寸的填料，使微孔尺寸处于13微米，薄膜中的微孔，一方面改变普通塑料薄膜对气体的阻隔作用，变成了能透气的薄膜，另一方面，由于这种微孔尺寸微小，不能透过水分子，因此，薄膜具有透气不透水的特点。本发明的果蔬抗菌保鲜透气薄膜的原理，是在充分理解果蔬的生长期的规律的基础上，探索出果蔬贮藏期的主要因素，在果蔬采摘后，仍然靠消耗自身营养和水分来维持生命的机理；尽管不同的果蔬，生理属性不相同，但是果蔬变色，失水变味和腐烂而失去食用价值，这一共性问题，进行深入研究，本发明主要依照以下构思进行(1)、保持适度的空气通过，保持适度的水份保持适宜的氧气和二氧化碳浓度，是保持果蔬保鲜的关键。根据实验，薄膜袋内的氧气浓度太低(《8%的情况)，容易产生乙醇、乙醛挥发物，果蔬容易产生异味，进而变质。二氧化碳的浓度过高10%的情况)，也会对果蔬造成伤害；本发明的果蔬抗菌保鲜透气膜，经实验，透气膜的微孔13微米能够透过氧气，以及果蔬活体的二氧化碳的释放，完全能够适应果蔬气体保鲜的技术要求。(2)、添加乙烯气体吸收剂水果在成熟的过程中，会缓慢释放乙烯气体，成为植物生产的荷尔蒙激素，乙烯在保鲜袋中积聚，会加速果实的衰老，縮短了贮藏期，因此，在薄膜制造过程中，加入有机硅微粉，具有吸附乙烯气体的作用，把水果释放出来的乙烯气体吸附了；如果乙烯气体较多，当然，也可以部分通过透气膜微孔挥发，这样经过上述两个处理，就能减缓水果的呼吸，使水果衰老期延长，有效延长了水果的贮藏期。(3)、水果在生产过程中，为保障果品不受虫害的侵袭和鸟类的啄食，果园中通常会采用在果树的果实上套上纸袋，但是，因纸袋的透气性差，再加上纸袋禁不住风吹雨淋，往往是不待果实成熟，纸套已经彻底破碎；每个果园都对果树进行治虫喷药，药液容易溅湿纸袋，进而污染果实，成为环保的最大硬伤；而如果采用本发明的透气膜，套在果实上的薄膜袋，既透气又防水，下雨天，雨水淋不进薄膜袋，喷药时，药液透不进薄膜袋内。风吹雨淋均不容易造成破袋，虫害走不进，鸟类不能啄食，而且袋内不会滋生各种有害细菌，能够有效保证果实的生态环保性。本发明的果蔬抗菌保鲜透气膜，主要原料是茂金属聚乙烯(mLLDEP)、线性低密度聚乙烯(LLDEP)，其中茂金属聚乙烯占大部分，相对于线性低密度聚乙烯，茂金属聚乙烯的价格较高，因线性低密度聚乙烯的性能不符合要求在加工拉伸过程中，容易造成破膜，而且膜的拉伸强度和透气量均不符合要求，在LLDEP的分子链中，没有长的支链，短的支链较多，相对分子质量比较狭窄，同时，熔点相对较高，熔体的粘度和延续性均较差，因此，性能不稳定，容易造成破膜，拉伸强度和透气性均不理想；这是由于LLDEP的密度和相对的分子7量决定的。因为共聚单体的种类的密度决定LLDEP的主链上的支链长短和数量，共聚单体的含量越多，支链就越多，支链长度也变得越长。而mLLDEP中含有较多的长支链，mLLDEP与LLDEP相比有更好的韧性、透明度和清洁度，因此，在生产过程中，高剪切力更比LLDEP稳定，不易发生熔体破裂，产品表面既光滑而且平整度更好；比LLDEP具有更高的加工速度和加工稳定性，熔体张力比LLDEP高，拉伸均匀性更好，可以在较宽的加工温度下成型；mLLDEP的粘度较低，流动性良好，热封比LLDEP低26°C，所以产品的成型性更适合果蔬包装膜的需要。为了使得果蔬抗菌保鲜膜达到产品良好状态，主要原料采用mLLDEP;但是，由于mLLDEP的出厂价格较高，为了降低产品的价格减少用户的开支，经过反复试验，在原料总量掺入适当的LLDEP，减少了成本，产品的性能仍符合设计要求。表1为mLLDEP和LLDEP的性能比较示意图<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表1本实施例的抗菌保鲜透气膜，添加的抗菌母料为LDPE-ZSFZ，该母料采用分子组装技术，采用化学方法，在基本树脂聚乙烯的分子链上，组装经优选具有高效光谱活性的抗菌母料，该抗菌母料对人体安全无毒，耐热性强，它是一种多元胺和胺盐的聚合物质，是一种具有良好的消毒抗菌和防霉性能的聚合物，在发达国家作为抗菌剂使用，本抗菌母料具有以下几个显著特点(1)高效光谱抗菌性，经国内权威机构检测，对日常生活环境常见的细菌、真菌和霉菌都有优异的抑菌效果，可有效防止果蔬在保鲜期内出现常见菌落侵蚀造成的果蔬黑点、腐烂、粘滑和烂芯等情况的发生，延长了保鲜期；抗菌效果为大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、枯草杆菌、肺炎双球菌等，抑菌率达到99.99%;清酒酵母、黑曲霉菌、里根霉菌、黄曲霉菌、白色念球菌，防霉等级达到01级别，经上海市卫生防疫站检测，属于无毒无剌激的材料，达到食品级安全卫生标准。果蔬抗菌保鲜透气膜的主要技术性能指标，如下表2所示<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表2(2)、抗菌效果持久，薄膜存在一天，抗菌效果不会衰退，不会流失，寿命达到三年以上，洗涤浸泡不影响其长效；具有优良的稳定性，可耐38(TC高温，化学性质稳定；具有优异的加工性能，改善制品的表面性能，加工中，极性较强的抗菌功能团容易分布在表面，提高抗菌功能团的有效利用率，另一方面提高表面的极性的亲水性，从而改变制品的抗静电功能。实施例2参照图1，本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层16%;芯层66%;气体吸收层18%。所述抗菌剂层中，种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯25份；线性低密度聚乙烯7份；活性碳酸钙母料8份；稳定剂0.2份；抗氧剂0.15份；抗菌剂0.2份；所述芯层中，种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯45份；线性低密度聚乙烯10份；活性碳酸^母料30份；稳定剂1.0份；抗氧剂0.3份；所述气体吸收层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯25份；线性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料8份；、有机硅微粉2份；稳定剂0.2份；抗氧剂0.2份。本实施例的其他方案均与实施例1相同。实施例3参照图1，本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层15%;芯层70%;气体吸收层15%。所述抗菌剂层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯26份；线性低密度聚乙烯8份；活性碳酸钙母料10份；稳定剂0.22份；抗氧剂0.21份；抗菌剂0.25份；所述芯层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯48份；线性低密度聚乙烯11份；活性碳酸钙母料32份；稳定剂1.5份；抗氧剂0.4份；所述气体吸收层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯25份；线性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料11份；、有机硅微粉3.5份；稳定剂0.24份；抗氧剂0.28份。本实施例的其他方案均与实施例1相同。实施例4参照图1，本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层18%;芯层64%;气体吸收层18%。所述抗菌剂层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯28份；线性低密度聚乙烯9份；活性碳酸钙母料12份；稳定剂0.3份；抗氧剂0.2份；抗菌剂0.25份；所述芯层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯50份；线性低密度聚乙烯14份；活性碳酸钙母料42份；稳定剂2.1份；抗氧剂0.4份；所述气体吸收层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯27.5份；线性低密度聚乙烯8.5份；活性碳酸f丐母料12份；有机硅微粉4份；稳定剂0.2份；抗氧剂0.2份。本实施例的其他方案均与实施例1相同。实施例5参照图1，本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层19%;芯层65%;气体吸收层16%。所述抗菌剂层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯29份；线性低密度聚乙烯9.5份；活性碳酸钙母料12份；稳定剂0.25份；抗氧剂0.3份；抗菌剂0.28份；所述芯层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯51份；线性低密度聚乙烯15份；活性碳酸钙母料46份；稳定剂2.2份；抗氧剂0.5份；所述气体吸收层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯28份；线性低密度聚乙烯9份；活性碳酸f丐母料12份；、有机硅微粉4份；稳定剂0.3份；抗氧剂0.28份。本实施例的其他方案均与实施例1相同。10实施例6参照图1，本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层20%;芯层60%;气体吸收层20%。所述抗菌剂层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯30份；线性低密度聚乙烯10份；活性碳酸钙母料3份；稳定剂0.3份；抗氧剂0.3份；抗菌剂0.3份；所述芯层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯52份；线性低密度聚乙烯16份；活性碳酸钙母料47份；稳定剂2.4份；抗氧剂0.6份；所述气体吸收层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯30份；线性低密度聚乙烯10份；活性碳酸f丐母料13份；、有机硅微粉5份；稳定剂0.3份；抗氧剂0.3份。本实施例的其他方案均与实施例1相同。实施例7参照图1和图2，一种果蔬抗菌保鲜透气膜的制造方法，采用流涎拉伸法进行生产，所述制备方法包括以下步骤(1)、原料计量抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层1520%;芯层6070%;气体吸收层1520%;所述抗菌剂层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂、抗氧剂和抗菌剂，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂0.10.3份；抗菌剂0.10.3份；所述芯层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯4452份；线性低密度聚乙烯816份；活性碳酸钙母料2847份；稳定剂0.82.4份；抗氧剂0.20.6份；所述气体吸收层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、有机硅微粉、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；、有机硅微粉15份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂0.10.3份。(2)、挤出分别通过三台挤出机加工抗菌剂层、芯层和气体吸收层，三层叠层的熔体，通过可调的模唇，呈片状熔体淋膜流出，从挤出机的模头流涎出来的熔体铸成厚片膜坯；(3)、激冷将淋膜熔体送入激冷管，降温成型；(4)切边和电晕处理对加工好的薄膜切去两边边缘，并进行电晕处理；(5)、牵引将厚片膜坯加热，进行多点纵向拉伸，使薄膜产生微米孔，同时使薄膜内的聚合物分子纵向排列整齐；(6)、收巻在牵引下进行收巻，根据用户要求分别成不同宽度的产品；制得果蔬抗菌保鲜透气膜。在所述步骤(5)中，牵引后的薄膜进行测厚，并将厚度数据反馈到自动控制机构，实时调整挤出机的模头的开放量。在所述步骤(5)中，测厚后的薄膜进行压花、印刷装饰处理。本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层15%;芯层65%;气体吸收层20%。所述抗菌剂层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂、抗氧剂和抗菌剂，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯(mLLDPE)24份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3527;线性低密度聚乙烯(LLDPE)6份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3523;活性碳酸钙母料7份，采用台湾信恕国际化工制品公司出品，牌号超微粒碳酸钙母粒；稳定剂0.1份，采用南京米兰化工有限公司出品，牌号为944;抗氧剂0.1份，采用广州国力化工有限公司出品，牌号为1010;抗菌剂(LDPE-ZSFZ)O.1份，采用上海维来新材料有限公司出品，牌号为LDPE。所述芯层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯44份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3527;线性低密度聚乙烯8份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3523;活性碳酸钙母料28份，采用台湾信恕国际化工制品公司出品，牌号超微粒碳酸钙母粒；稳定剂0.8份，采用南京米兰化工有限公司出品，牌号为944;抗氧剂0.2份，采用广州国力化工有限公司出品，牌号为1010。所述气体吸收层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、有机硅微粉、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯24份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3527;线性低密度聚乙烯6份，采用美国埃克森化工公司出品，牌号3523;活性碳酸钙母料7份，采用台湾信恕国际化工制品公司出品，牌号超微粒碳酸钙母粒；有机硅微粉1份，采用上海瑞驰化工有限公司出品，牌号为咖4-7081;稳定剂O.l份，采用南京米兰化工有限公司出品，牌号为944;抗氧剂0.10.3份，采用广州国力化工有限公司出品，牌号为1010。本实施例的果实抗菌保鲜透气膜，采用流涎拉伸技术，采用专门的挤出设备，流涎成坯膜，再经专用设备拉伸，使坯膜在拉伸过程中，一方面变成薄膜，另一方面，由于拉伸力的作用，使填料与薄膜之间的结合受到破坏，从而形成微孔，这种微孔的尺寸取决于填料碳酸钙母料颗粒大小和拉伸比，本实施例采用纳米尺寸的填料，使微孔尺寸处于13微米。薄膜中的微孔，一方面改变了普通塑料薄膜对气体的阻隔作用，变成可能透气的薄膜，另一方面，由于这个微孔的尺寸微小，不能透过水分子，因此，薄膜具有透气不透水的特性。所述制造方法的具体过程为(1)、原料计量工序原料先进行干燥，除去水份，按照配方的要求，正确计量原料和各种辅料，按照三个不同层次的原料和辅料，准确计量后，放入预混机处理搅拌，待搅拌均匀后经输送机送料至三个不同的料头，进入三个不同的挤出机；(2)、淋膜工序2.1、挤出经送料机送入料斗的料，进入直径为125mm，长径比为32/1的挤出机，进行熔融塑化，经自动过滤，主挤出和辅挤出机熔融料自动进行叠层挤出，进入T型模头；2.2、三层叠置的熔体，通过自动可调的模唇，呈片状熔体淋膜流出，从模头流出的熔体铸成一定厚度的厚片膜坯；2.3、激冷淋膜熔体铸成的厚片膜坯送入激冷管，降温成型；对成型的厚片膜进行切边和电晕处理。2.4、牵引测厚经处理的厚片膜，在加热的情况下，进行多点纵向拉伸，使薄膜产生微米孔，同时使薄膜高聚合物分子纵向横列整齐，提高薄膜的机械性能；对薄膜进行牵引测厚，自动测厚仪将数据反馈到自动控制机构，调整T型模头的开放量。2.5、对薄膜进行压花，印刷装饰处理，增加美观和辨识性。(3)、收巻工序3.1、薄膜在牵引下进行收巻；3.2、收巻后的薄膜，根据用户的要求，分切成不同宽度的产品，存在库内24小时以上，消除应力；经检验包装、称重，出库投放市场。本实施例中，采用聚丙烯料中加入纳米碳酸钙母料，并对应于每一层所起的作用，加入其它辅助材料；经专用挤出机挤出，流涎成坯膜，再经过专用拉伸设备拉伸，使坯膜在拉伸过程中，一方面变成薄膜，另一方面，由于拉伸力的作用，使填料和薄膜之间的结合受到了破坏，形成微孔，这种微孔的尺寸取决于填料颗粒的大小和拉伸比，由于本实施例采用了纳米级尺寸的填料，使形成的微孔尺寸处于13微米之间，能透气，但是，水分子却不能透过。实施例8参照图1和图2，本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层16%;芯层66%;气体吸收层18%。所述抗菌剂层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯25份；线性低密度聚乙烯7份；活性碳酸钙母料8份；稳定剂0.2份；抗氧剂0.15份；抗菌剂0.2份；所述芯层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯45份；线性低密度聚乙烯10份；活性碳酸钙母料30份；稳定剂1.0份；抗氧剂0.3份；所述气体吸收层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯25份；线性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料8份；、有机硅微粉2份；稳定剂0.2份；抗氧剂0.2份。本实施例的其他方案均与实施例7相同。实施例9参照图1和图2，本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层15%;芯层70%;气体吸收层15%。所述抗菌剂层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯26份；线性低密度聚乙烯8份；活性碳酸钙母料10份；稳定剂0.22份；抗氧剂0.21份；抗菌剂0.25份；所述芯层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯48份；线性低密度聚乙烯11份；活性碳酸钙母料32份；稳定剂1.5份；抗氧剂0.4份；所述气体吸收层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯25份；线性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料11份；、有机硅微粉3.5份；稳定剂0.24份；抗氧剂0.28份。本实施例的其他方案均与实施例7相同。实施例10参照图1和图2，本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层18%;芯层64%;气体吸收层18%。所述抗菌剂层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯28份；线性低密度聚乙烯9份；活性碳酸钙母料12份；稳定剂0.3份；抗氧剂0.2份；抗菌剂0.25份；所述芯层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯50份；线性低密度聚乙烯14份；活性碳酸钙母料42份；稳定剂2.1份；抗氧剂0.4份；所述气体吸收层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯27.5份；线性低密度聚乙烯8.5份；活性碳酸f丐母料12份；有机硅微粉4份；稳定剂0.2份；抗氧剂0.2份。本实施例的其他方案均与实施例7相同。实施例11参照图1和图2，本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层19%;芯层65%;气体吸收层16%。所述抗菌剂层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯29份；线性低密度聚乙烯9.5份；活性碳酸钙母料12份；稳定剂0.25份；抗氧剂0.3份；抗菌剂0.28份；所述芯层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯51份；线性低密度聚乙烯15份；活性碳酸钙母料46份；稳定剂2.2份；抗氧剂0.5份；所述气体吸收层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯28份；线性低密度聚乙烯9份；活性碳酸f丐母料12份；、有机硅微粉4份；稳定剂0.3份；抗氧剂0.28份。本实施例的其他方案均与实施例7相同。实施例12参照图1和图2，本实施例中，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层20%;芯层60%;气体吸收层20%。所述抗菌剂层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯30份；线性低密度聚乙烯10份；活性碳酸钙母料3份；稳定剂0.3份；抗氧剂0.3份；抗菌剂0.3份；所述芯层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯52份；线性低密度聚乙烯16份；活性碳酸钙母料47份；稳定剂2.4份；抗氧剂0.6份；所述气体吸收层中，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯30份；线性低密度聚乙烯10份；活性碳酸f丐母料13份；、有机硅微粉5份；稳定剂0.3份；抗氧剂0.3份。本实施例的其他方案均与实施例7相同。权利要求一种果蔬抗菌保鲜透气膜，包括上层、中间层和下层，其特征在于所述上层为抗菌剂层，所述的中间层为芯层，所述的下层为气体吸收层，所述中间层覆盖在所述下层上，所述上层覆盖在所述中间层上，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层15～20％；芯层60～70％；气体吸收层15～20％。2.如权利要求1所述的果蔬抗菌保鲜透气膜，其特征在于所述抗菌剂层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂、抗氧剂和抗菌剂，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂0.1`0.3份；抗菌剂0.10.3份；所述芯层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯4452份；线性低密度聚乙烯816份；活性碳酸钙母料2847份；稳定剂0.82.4份；抗氧剂0.20.6份；所述气体吸收层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、有机硅微粉、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；、有机硅微粉15份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂O.10.3份。3.如权利要求1或2所述的果蔬抗菌保鲜透气膜，其特征在于所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层18%;芯层64%;气体吸收层18%。4.一种如权利要求1所述的果蔬抗菌保鲜透气膜的制造方法，其特征在于所述制造方法采用流涎拉伸法进行生产，所述制备方法包括以下步骤(1)、原料计量抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层1520%;芯层6070%;气体吸收层1520%;所述抗菌剂层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂、抗氧剂和抗菌剂，各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂0.10.3份；抗菌剂0.1`0.3份；所述芯层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯4452份；线性低密度聚乙烯816份；活性碳酸钙母料2847份；稳定剂0.82.4份；抗氧剂0.20.6份；所述气体吸收层包括茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、活性碳酸钙母料、有机硅微粉、稳定剂和抗氧剂；各种组份的质量份数比为茂金属聚乙烯2430份；线性低密度聚乙烯610份；活性碳酸钙母料713份；、有机硅微粉15份；稳定剂0.10.3份；抗氧剂O.10.3份。(2)、挤出分别通过三台挤出机加工抗菌剂层、芯层和气体吸收层，三层叠层的熔体，通过可调的模唇，呈片状熔体淋膜流出，从挤出机的模头流涎出来的熔体铸成厚片膜坯；(3)、激冷将淋膜熔体送入激冷管，降温成型；(4)切边和电晕处理对加工好的薄膜切去两边边缘，并进行电晕处理；(5)、牵引将厚片膜坯加热，进行多点纵向拉伸，使薄膜产生纳米孔，同时使薄膜内的聚合物分子纵向排列整齐；(6)、收巻在牵引下进行收巻，根据用户要求分别成不同宽度的产品；制得果蔬抗菌保鲜透气膜。5.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于在所述步骤(5)中，牵引后的薄膜进行测厚，并将厚度数据反馈到自动控制机构，实时调整挤出机的模头的开放量。如权利要求5所述的制造方法，其特征在于在所述步骤(5)中，测厚后的薄膜进行压花、印刷装饰处理。全文摘要一种果蔬抗菌保鲜透气膜，包括上层、中间层和下层，所述上层为抗菌剂层，所述的中间层为芯层，所述的下层为气体吸收层，所述中间层覆盖在所述下层上，所述上层覆盖在所述中间层上，所述抗菌剂层、芯层和气体吸收层占质量总和的质量百分比为抗菌剂层15～20％；芯层60～70％；气体吸收层15～20％。以及提供所述果蔬抗菌保鲜透气膜的制造方法。本发明提供了一种增强保鲜效果、有效延长保鲜时间的果蔬抗菌保鲜透气膜及其制造方法。文档编号B32B27/18GK101791890SQ20101010公开日2010年8月4日申请日期2010年1月28日优先权日2010年1月28日发明者郭加义,黄水寿,黄生祥申请人:浙江大东南包装股份有限公司