专利名称：一种毛布清洗装置及造纸机、和清洗造纸机毛布的方法
技术领域：
本发明涉及生活用纸制造技术领域。
背景技术：
毛布是造纸机的关键部件之一，也是造纸工业中一种贵重材料，主要作用是将成 型好的纸页从网部转移至烘缸部进行干燥。毛布的状态直接影响纸面品质。由于造纸系统 水系循环使用，原料或系统中的杂质(如胶粘物、树脂、塑料片等)在生产过程中容易污染 毛布，若毛布表面被污染出现杂质则纸面容易出现孔洞、杂质等，导致生产不合格品。同时 由于杂质原因导致毛布的使用寿命縮短，这将直接导致制造成本的增加。由于毛布的织造 过程，导致部分毛布整幅透气性不一的情况，在毛布使用过程中会凸显出来，导致纸幅匀度 较差的现象。 目前国内生活用纸机的毛布清洗方式都需要在机器停止运转情况下，多采用毛布 清洗剂、汽油等化学药剂进行清洗毛布，清洗时间和清洗频次根据毛布污染程度而定。若毛 布污染严重，清洗时间较长；若毛布污染较轻，但已影响纸面品质，则清洗时间偏短。同时由 于毛布纤维织造的结构导致部分杂质嵌入其缝隙中，需要用化学药剂多次清洗才能清洗干 净。高频次化学药剂的清洗毛布容易对毛布透气性能产生影响，影响纸面匀度，縮短毛布的 使用寿命，增加生产制造成本。 综上所述，本领域缺乏一种减少毛布清洗频次和改善毛布透气性能，延长毛布的 使用寿命，同时减少了因毛布杂质造成的不合格品回抄的清洗造纸机毛布的装置及其方 法。
发明内容
本发明的第一 目的在于获得一种减少毛布清洗频次和改善毛布透气性能，延长毛 布的使用寿命，同时减少了因毛布杂质造成的不合格品回抄的清洗造纸机毛布的装置。
本发明的第二目的在于获得一种减少毛布清洗频次和改善毛布透气性能，延长毛 布的使用寿命，同时减少了因毛布杂质造成的不合格品回抄的清洗造纸机毛布的造纸机。
本发明的第三目的在于获得一种减少毛布清洗频次和改善毛布透气性能，延长毛 布的使用寿命，同时减少了因毛布杂质造成的不合格品回抄的清洗造纸机毛布的方法。
在本发明的第一方面，提供了一种用于造纸机的毛布清洗装置，所述毛布清洗装 置为蒸汽式毛布清洗装置，其设在所述造纸机导毯辊的机架处，其中所述蒸汽式毛布清洗 装置包括-与毛布运行方向垂直的蒸汽总管；-设置在蒸汽总管上且与毛布运行方向同向的蒸汽支管，所述蒸汽支管设有与毛
布距离6-8cm之间的喷嘴。 在本发明的一个具体实施方式
中，所述蒸汽总管与蒸汽支管的管径比例在 50 : (15±5)之间。
在本发明的一个具体实施方式
中，所述蒸汽压力在(10±2kg)之间。
在本发明的一个具体实施方式
中，蒸汽支管的间距在100 300mm之间。
在本发明的一个具体实施方式
中，设在毛布两侧的两根蒸汽支管的间距dl小于 其他远离毛布两侧的蒸汽支管的间距d2。 在本发明的一个具体实施方式
中，dl与d2的比例在l : (3±0. 5)之间。
本发明的第二方面提供一种造纸机，包括导毯辊，在所述导毯辊的机架处还设有 蒸汽式毛布清洗装置，所述蒸汽式毛布清洗装置包括
-与毛布运行方向垂直的蒸汽总管；-设置在蒸汽总管上且与毛布运行方向同向的蒸汽支管，所述蒸汽支管设有与毛 布距离6-8cm之间的喷嘴。 本发明的第三方面提供一种清洗造纸机毛布的方法，其包括如下步骤
在造纸机导毯辊的机架处设置本发明的造纸机毛布清洗装置；
在造纸机毛布的两侧设置蒸汽支管； 将蒸汽压力在(10±2kg)之间的蒸汽通过所述蒸汽支管的喷嘴喷在毛布上，使得 毛布得到清洗。 在本发明的一个具体实施方式
中，所述蒸汽的来源是车间外接锅炉的管道。
图1示出了造纸机的运行图，并示出了本发明的蒸汽清洗装置的位置。所述烘缸 和网笼是本领域造纸机的常见设备。 图2示出了本发明的蒸汽清洗方法的工艺示意图。
具体实施例方式
本发明人经过广泛而深入的研究，通过改进制备工艺，获得了一种减少毛布清洗 频次和改善毛布透气性能，延长毛布的使用寿命，同时减少了因毛布杂质造成的不合格品 回抄的清洗造纸机毛布的装置及其方法。在此基础上完成了本发明。
本发明的技术构思如下 经过发明人研究并通过实践发现，利用特定的方式将蒸汽喷在毛布表面，使得毛 布在蒸汽加热情况下，有助于毛布本身纤维结构的舒展和润胀，改善毛布透气性能，毛布纤 维缝隙中的杂质容易被毛布保洁剂清洗干净。且这种蒸汽清洁方式无需机器停机，即在正 常机器运转过程中实现，从而减少了生产过程中毛布的清洗频次和停机时间，同时减少了 化学药剂对毛布的危害，延长了毛布的使用寿命，减少生产制造成本。
以下对本发明的各个方面进行详述。如无具体说明，本发明的各种原料或装置均 可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使 用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内 容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
用于造纸机的毛布清洗装置 本发明提供了一种用于造纸机的毛布清洗装置，所述毛布清洗装置为蒸汽式毛布 清洗装置，其设在所述造纸机导毯辊的机架处，其中所述蒸汽式毛布清洗装置包括
-与毛布运行方向垂直的蒸汽总管；-设置在蒸汽总管上且与毛布运行方向同向的蒸汽支管，所述蒸汽支管设有与毛 布距离6-8cm之间的喷嘴。 在一个具体实施方式
中，所述蒸汽总管与蒸汽支管的管径比例在50 : (15±5)之 间。 在一个具体实施方式
中，所述蒸汽压力优选在(10士2kg)之间。 在一个具体实施方式
中，蒸汽支管的间距在100 300mm之间。 在一个具体实施方式
中，设在毛布两侧的两根蒸汽支管的间距dl小于其他远离
毛布两侧的蒸汽支管的间距d2。 在一个具体实施方式
中，dl与d2的比例在1 : (3±0. 5)之间。 更优选地，在毛布两侧增加两个蒸汽支管。所述蒸汽支管的作用在于可縮小其间
距，对局部易脏部位进行重点喷气。 更优选地，在每根蒸汽支管距总管约5 ± lcm处安装阀门，便于控制每根支管的蒸 汽开度，方便在对毛布局部喷气时使用。 更优选地，蒸汽支管喷嘴喷出扇形蒸汽，通过扇形重叠，保证毛布各点喷气均匀。
可以对本领域的常规喷嘴形状进行选择，只要其能得到扇形蒸汽即可。 所述造纸机导毯辊的机架及其位置是本领域熟知的，在此不再赘述。 本文中，"所述毛布运行方向垂直"是指与所述毛布运行方向呈现一直角角度。所
述直角角度可以在一定范围内倾斜而不至于影响本发明的发明目的，具体包括但不限于呈
90±5° 。 本文中，"所述毛布运行方向同向"是指与所述毛布运行方向平行。所述平行程度 可以在一定范围内倾斜而不至于影响本发明的发明目的，具体包括但不限于呈180±5° 。
本发明人发现，经过以下技术手段的综合，达到了出色的技术效果
1、确定蒸汽装置的加入位置 从纸机的毛布运行流程来看，蒸汽装置加装在导毯辊处机架上为佳。与毛布运行 方向垂直加装一根由蒸汽总管，然后在蒸汽总管上垂直焊接多根支管(即支管方向与毛布 运行方向同向)，保证支管喷嘴距毛布约6-8cm。同时较佳地保证一定的蒸汽压力，达到更 好的清洗效果。 2、蒸汽装置结构的设计 确定蒸汽加装位置后，进行设计蒸汽装置结构。 根据毛布整幅宽度，设计布置蒸汽支管。其中中间支管通常可以同间距布置。但由
于实践中发现毛布两侧(距操作侧或传动侧约200mm处)容易脏且磨损较其他部位严重，
故优选地在这两侧增加两个蒸汽支管，縮小其间距，对局部易脏部位进行重点喷气。 更优选地，在每根蒸汽支管距总管约5cm处安装阀门，便于控制每根支管的蒸汽
开度，方便在对毛布局部喷气时使用。蒸汽支管喷嘴较佳地喷出扇形蒸汽，通过扇形重叠，
保证毛布各点喷气均匀。 造纸机及其清洗方法 本发明的一种造纸机包括导毯辊，在所述导毯辊的机架处还设有蒸汽式毛布清洗 装置，所述蒸汽式毛布清洗装置包括
-与毛布运行方向垂直的蒸汽总管； _设置在蒸汽总管上且与毛布运行方向同向的蒸汽支管，所述蒸汽支管设有与毛 布距离6-8cm之间的喷嘴。 造纸机的其他部件相对于本领域技术人员是熟知的，在此不再赘述。
本发明还提供一种清洗造纸机毛布的方法，其包括如下步骤
在造纸机导毯辊的机架处设置所示的造纸机毛布清洗装置；
在造纸机毛布的两侧设置蒸汽支管； 将蒸汽压力在(10士2kg)之间的蒸汽通过所述蒸汽支管的喷嘴喷在毛布上，使得 毛布得到清洗。 在一个具体实施方式
中，所述蒸汽的来源是车间外接锅炉的管道。 肖》效果 本发明的效果是 (1)与现有技术相比，通过增加蒸汽清洗装置，减少毛布清洗频次和改善毛布透气 性能，延长毛布的使用寿命，同时减少了因毛布杂质造成的不合格品回抄，整体提升了生产 效能，降低了生产制造成本。 (2)为了实现一种在线清洗毛布的方法，减少生产停机；并改善毛布透气性能，延 长了毛布的使用寿命，从而以更节省资源的方式减少生产制造成本，提升企业经济效益和 节能的社会效益。 本发明的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易见 的。 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条 件，或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的 百分比为重量百分比，所述的聚合物分子量为数均分子量。 除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人 员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明 方法中。 实施例1 实施机台川之江BF-10生活用纸纸机 实施过程 1、确定蒸汽装置的加入位置 从BF-10纸机的毛布运行流程来看，将蒸汽装置加装在导毯辊处机架上。首先在 与毛布运行方向垂直加装一根由蒸汽总管，直径为50mm ;然后在蒸汽总管上垂直焊接多根 支管(即支管方向与毛布运行方向同向)，支管直径为15mm，保证支管喷嘴距毛布约6-8cm， 主要目的是在不影响毛布运行的前提下，将蒸汽近距离喷在毛布上。蒸汽来源车间外接锅 炉的管道上，经评估，蒸汽压力可以满足其要求，正常使用可以达到10kg蒸汽压力。
2、蒸汽装置结构的设计
确定蒸汽加装位置后，进行设计加装结构。 根据毛布整幅宽度2900mm，设计布置蒸汽支管12根。其中中间IO根同间距布置，
6确定支管间距300mm ;由于实践中发现毛布两侧(距操作侧或传动侧约200mm处)容易脏 且磨损较其他部位严重，故在这两侧增加两个蒸汽支管，间距縮小为lOOmm，对局部易脏部 位进行重点喷蒸汽。
3、实现效果 原正常生产时，毛布计划清洗频次约1次/7天，不管毛布整幅脏或表面局部脏， 都需停机进行清洗。正常停机清洗毛布时间(包含停机操作、开机操作时间)最短为 50-60min，则损失50_60min产能。 使用蒸汽清洗毛布方法后，在以下几种情形中需开启蒸汽清洗装置 A、毛布表面局部较脏或整幅脏但杂质较小，在机器运转过程中清洗。 B、毛布局部透气性不良，开启对应位置的蒸汽支管阀门，进行局部蒸汽清洗。 C、毛布表面污染面积较大，停机并用药液也无法清洗时，开启蒸汽清洗装置，便于
毛布洗净。 通过使用蒸汽清洗毛布，计划停机清洗毛布频次减少为1次/10天。另外在清洗 污染比较严重的毛布时，縮短了清洗时间。经过试用3个月后，毛布的使用寿命为80天，较 以前(60-70天)相比，延长了使用寿命约10-20天。 整体而言，使用蒸汽清洗装置后，每个自然月里减少因清洗所需的纸机停机时间 约2小时和毛布清洗化学药剂用量约50kg，同时延长了毛布的使用寿命约10天，节约的生 产制造成本显而易见。 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的实质技术内容范 围，本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术 实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将 被视为涵盖于该权利要求范围之中。 在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独 引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述内容之后，本领域技术人员可以对 本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求
一种用于造纸机的毛布清洗装置，其特征在于，所述毛布清洗装置为蒸汽式毛布清洗装置，其设在所述造纸机导毯辊的机架处，其中所述蒸汽式毛布清洗装置包括-与毛布运行方向垂直的蒸汽总管；-设置在蒸汽总管上且与毛布运行方向同向的蒸汽支管，所述蒸汽支管设有与毛布距离6-8cm之间的喷嘴。
2. 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述蒸汽总管与蒸汽支管的管径比例在 50 : (15±5)之间。
3. 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述蒸汽压力在(10士2kg)之间。
4. 如权利要求1所述的装置，其特征在于，蒸汽支管的间距在100 300mm之间。
5. 如权利要求4所述的装置，其特征在于，设在毛布两侧的两根蒸汽支管的间距dl小 于其他远离毛布两侧的蒸汽支管的间距d2。
6. 如权利要求5所述的装置，其特征在于，dl与d2的比例在1 : (3±0. 5)之间。
7. —种造纸机，包括导毯辊，其特征在于，在所述导毯辊的机架处还设有蒸汽式毛布清洗装置，所述蒸汽式毛布清洗装置包括 _与毛布运行方向垂直的蒸汽总管；_设置在蒸汽总管上且与毛布运行方向同向的蒸汽支管，所述蒸汽支管设有与毛布距 离6-8cm之间的喷嘴。
8. —种清洗造纸机毛布的方法，其特征在于，包括如下步骤 在造纸机导毯辊的机架处设置如权利要求1所示的造纸机毛布清洗装置； 在造纸机毛布的两侧设置蒸汽支管；将蒸汽压力在(10士2kg)之间的蒸汽通过所述蒸汽支管的喷嘴喷在毛布上，使得毛布 得到清洗。
9. 如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述蒸汽的来源是车间外接锅炉的管道。
全文摘要
本发明提供一种用于造纸机的毛布清洗装置，所述毛布清洗装置为蒸汽式毛布清洗装置，其设在所述造纸机导毯辊的机架处，其中所述蒸汽式毛布清洗装置包括与毛布运行方向垂直的蒸汽总管；设置在蒸汽总管上且与毛布运行方向同向的蒸汽支管，所述蒸汽支管设有与毛布距离6-8cm之间的喷嘴。本发明还提供含有所述毛布清洗装置的造纸机以及毛布清洗方法。本发明提供了一种减少毛布清洗频次和改善毛布透气性能，延长毛布的使用寿命，同时减少了因毛布杂质造成的不合格品回抄的清洗造纸机毛布的装置及其方法。
文档编号D21F1/32GK101768889SQ201010101780
公开日2010年7月7日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者吴文勇, 戴志平, 莫建新 申请人:上海东冠纸业有限公司;上海东冠华洁纸业有限公司