专利名称：防弹衣制品的利记博彩app
防弹衣制品
背景技术：
1.发明领域本发明涉及防弹衣。
2.
背景技术：
已经提出了用于防御射弹攻击的防弹衣的许多设计，其中许多已被商业化。通过设计来增加穿着者的舒适感以增强防弹衣的实用性。通常，通过将防弹衣制造得更轻、更柔软，可以让穿着者行动更加自由，从而增加其舒适感。然而，为了防御速度更快、质量更大的射弹，需要增加防弹衣的重量。另外也希望最大限度降低防弹衣的制造成本，但防弹衣所用的传统材料却较为昂贵。在世界范围内已经提出并采纳了相关标准以确保防弹衣具备防御射弹物体的最低能力。参阅2000年9月公布的NIJ防弹标准-0101. 04 “Ballistic Resistance of Personal Body Armor”。该标准定义了提供IIA、II、IIIA和III级保护的防弹衣的性能。 要提供II级保护，在被诸如速度(V。)限定为1430英尺/秒加减(+/-) 30英尺/秒G36m/ s+/"9m/s)的0. 357马格南手枪子弹之类的射弹射击时，防弹衣不得被穿透，并且不出现 44mm以上的背面变形。要提供IIIA级保护，在被诸如速度(V。)限定为1430英尺/秒加减 (+/-)30英尺/秒G36m/s+/-9m/s)的0. 44马格南手枪子弹之类的射弹射击时，防弹衣不得被穿透，并且不出现44mm以上的背面变形。防弹衣常常设计成具有超出该标准要求的安全系数。然而，增加安全系数通常会增加成本和重量并降低防弹衣的柔韧性。因此，通常将防弹衣制造成以较小而不是高得多的安全系数来满足已公布的标准。也有许多防弹衣设计可以防御长钉(如碎冰锥)或刀的穿刺或砍劈性攻击。然而， 这类设计通常不是最佳的，甚至未必能防御射弹攻击。已公布了单独的标准，这些标准提供了与防弹衣标准不同的有关用于防御此类长钉或刀的铠甲的测试和要求。因此，本领域的技术人员并不认为关于制备或优化用于防御长钉或刀的铠甲的教导可用于设计防弹衣。符合II级或IIIA级NIJ防弹标准的防弹衣可只由以高韧度复丝制成(例如由对位芳族聚酰胺制成)的织造织物层制成。此类织造织物层提供防御子弹或碎片的极好的耐穿透性能。然而，织造织物层自身提供较低的抗背面变形能力，因而需要更多的层和更大的重量才能满足安全系数，甚至才能满足标准。利用多个层叠的此类织造织物层和包含单向带材的多个单向组件的组合可制备符合II级或IIIA级防护标准的混合防弹衣，其中单向带材由基体树脂内的平行高韧度复丝阵列构成，并且与相邻带材层叠在一起，使其纱线相对于相邻带材呈一定角度。通常，带材内的纱线相对于相邻带材内的纱线呈直角。这种混合防弹衣提供了良好的耐子弹穿透性能和更强的抗背面变形能力，但用单向组件代替织造织物层会降低耐碎片冲击能力并增加刚度和提高成本。只利用多个单向组件可以制备出符合II级或IIIA级防护标准的防弹衣。该防弹衣可以提供良好的耐子弹穿透性能和极佳的抗背面变形能力，但通常只能提供极差的耐碎片冲击能力，并且比其他类型的防弹衣刚度更大，而且最为昂贵。本发明的目的是提供改善的防弹衣设计，该设计利用了上述织造织物层的优点， 同时又不合单向组件及其相关缺点。本发明的这些和其他目的将通过以下描述变得显而易见。发明概述本发明涉及用于防御射弹物体的防弹衣制品，其包括多个织造织物层，其由具有至少7. 3克/分特的韧度和至少100克/分特的模量的纱线织造；多个片层，其具有非织造的随机取向纤维片和/或非纤维膜，每个片层具有至少 0.013mm (0.5密耳)的厚度；织造织物层和片层层叠在一起构成第一芯部分，第一芯部分包括至少两个重复单元，所述重复单元依次为至少一个织造织物层接着至少一个片层；以及片层占制品总重量的0.5-30重量％。附图简述通过以下发明详述并结合如下所述的附图可更全面地理解本发明。
图1为根据本发明的防射弹穿透制品的第一实施方案的分解透视图，该制品一端为织造织物层，另一端为片层。图2为根据本发明的重复部分的分解透视图，该重复部分依次具有多个织物层和多个片层。图3为根据本发明的防射弹穿透制品的第二实施方案的分解透视图，该制品每一端均为织造织物层。图4为根据本发明的防射弹穿透制品的第三实施方案的分解透视图，该制品依次具有第一撞击部分、重复部分和面向身体部分。图5为根据本发明的防射弹穿透制品的第四实施方案的分解透视图，该制品依次具有第一撞击部分、第一重复部分、第二重复部分和身体部分。图6示出了将各层连接在一起的第一方式。图7示出了将各层连接在一起的第二方式。图8示出了将各层连接在一起的第三方式。发明详述参考以下对例示和优选实施方案的详细说明可更容易理解本发明，所述详细说明构成了本公开的一部分。应当理解，权利要求的范围并不限于本文所述和/或示出的具体装置、方法、条件或参数，并且本文所用术语的目的仅在于以举例的方式描述具体实施方案，并非旨在限制受权利要求书保护的本发明。而且，如包括所附权利要求的说明书中所用，单数形式“一种”、“一个”和“该”包括复数形式，并且提及的具体数值至少包括该具体值，除非上下文清楚地另有指明。当表述数值的范围时，另一个实施方案包括从所述一个具体值和/或到另一个具体值。类似地，当采用先行词“约”将数值表述为近似值时，应当理解，该具体值也构成了另一个实施方案。所有描述、限制和范围都包括端值在内，并且是可组合的。此外，在下列整个发明详述中，类似的附图标记在所有附图中都表示类似的元件。参见图1，该图示出了本发明的一个实施方案的分解透视图，本发明涉及用于防御
5射弹物体的防弹衣制品10。防弹衣制品10用于被包含在防弹衣内，并且包括层叠在一起而构成第一芯部分16的多个织造织物层12和多个片层14。第一芯部分16包括依次为至少一个织造织物层12和至少一个片层14的至少两个重复单元22。片层14占制品总重量的 0. 5-30 重量 ％。织造织物层织物层12是织造的。术语“织造”在本文中表示可通过编织而制成的任何织物； 也就是说，通过交织通常呈直角的至少两根纱线18和20而制造的任何织物。一般来讲，此类织物由一套称为经纱的纱18与另一套称为纬纱的纱20交织而成。织造织物可具有基本上任何编织形式，例如平织、四经破缎纹织、方平织、缎面织、斜纹织、非平衡织等。平织最常见并且也是优选的。在一些实施方案中，每个织造织物层12具有50_800g/m2的基重。在一些优选实施方案中，每个织造层的基重都为100-600g/m2。在一些最优选实施方案中，织造层的基重为 130-500g/m2。在一些实施方案中，经线中的织物纱线数量为5至100个末端/英寸O至39个末端/厘米)，优选为8至60个末端/英寸(3至M个末端/厘米)。在一些最优选的实施方案中，经线中的纱线数量为10至45个末端/英寸G至18个末端/厘米)。在一些实施方案中，纬纱或纬线中的织物纱线数量为5至100个末端/英寸O至39个末端/厘米)，优选为8至60个末端/英寸(3至对个末端/厘米)。在一些最优选的实施方案中， 纬纱或纬线中的纱线数量为10至45个末端/英寸G至18个末端/厘米)。织造织物层12优选不用有基体树脂包封或涂覆。换句话讲，织造织物层不含基体树脂。所谓“基体树脂”是指其中嵌入纱线的基本均勻的树脂或聚合物材料。纱线和长丝织物层12由具有多根长丝的复丝织造而成。纱线可被交织和/或缠结。就本文中的目的而言，术语“长丝”定义为相对柔韧的、宏观上均勻并且在垂直于其长度的横截面上具有较大长宽比的主体。长丝的横截面可以为任何形状，但通常为圆形或豆形。在本文中，术语“纤维”与术语“长丝”互换使用，术语“末端”与术语“纱线”互换使用。长丝可为任何长度。优选地，长丝为连续的。纺到包装内的线轴上的复丝包含多根连续长丝。复丝可被切割成短纤维并制成适用于本发明的短纤纱。短纤维可具有约1.5至约5英寸(约3. 8cm至约12. 7cm)的长度。短纤维可为直的(即，非卷曲的)，或为卷曲的以沿其长度具有锯齿形褶皱，所述褶皱具有约3. 5至约18个褶皱/英寸(约1. 4至约7. 1 个褶皱/cm)的褶皱(或重复弯曲)频率。纱线具有至少7. 3克/分特的纱线韧度和至少100克/分特的模量。优选地，纱线具有50-4500分特的线密度，10-65克/分特的韧度，150-2700克/分特的模量，和的断裂伸长率。更优选地，纱线具有100-3500分特的线密度，15-50克/分特的韧度，200-2200 克/分特的模量、和1.5-5%的断裂伸长率。织物层纤维聚合物本发明的纱线可由用于制备高强度纤维的任何聚合物形成的长丝制成，所述聚合物包括例如聚酰胺、聚烯烃、聚唑类、以及它们的混合物。当聚合物为聚酰胺时，芳族聚酰胺是优选的。术语“芳族聚酰胺”是指其中至少85%的酰胺基(-C0NH-)连接键直接连接到两个芳环上的聚酰胺。合适的芳族聚酰胺纤维在 Interscience Publishers 1968 年出版的“Man-Made Fibres-Science and Technology” 第 2 卷第四7 页 W. Black 等人撰写的标题为"Fibre-Forming Aromatic Polyamides”的章节中有所描述。芳族聚酰胺纤维及其制备也在美国专利3，767，756、 4，172，938,3, 869，429,3, 869，430,3, 819，587,3, 673，143,3, 354，127 和 3，094，511 中有所公开。优选的芳族聚酰胺为对位芳族聚酰胺。优选的对位芳族聚酰胺为称为PPD-T的聚对苯二甲酰对苯二胺。PPD-T是指由对苯二胺和对苯二甲酰氯的等摩尔比聚合反应所得的均聚物，以及少量其他二胺与对苯二胺和少量其他二甲酰氯与对苯二甲酰氯的结合所得的共聚物。作为一般原则，其他二胺和其他二甲酰氯的使用量至多可为对苯二胺或对苯二甲酰氯的约10摩尔％，或者可能略高，前提条件仅为其他二胺和二甲酰氯不含会干扰聚合反应的反应性基团。PPD-T也指由其他芳族二胺和其他芳族二甲酰氯结合所得的共聚物，所述芳族二甲酰氯为例如2，6-萘二甲酰氯或者氯代或二氯对苯二甲酰氯或3，4‘ -二氨基二苯醚。添加剂可用于芳族聚酰胺，并且已经发现，高达10重量％或更多的其他聚合材料可与芳族聚酰胺混合。可使用其中高达10%或更多的其他二胺取代了芳族聚酰胺的二胺或者其中高达10%或更多的其他二甲酰氯取代了芳族聚酰胺的二甲酰氯的共聚物。当聚合物为聚烯烃时，聚乙烯或聚丙烯是优选的。术语“聚乙烯”是指分子量优选地大于一百万的并主要为线性的聚乙烯材料，该材料可包含每100个主链碳原子不超过 5个修饰单元的少量链分支或共聚单体，而且还可包含与其混合的不超过约50重量％的一种或多种聚合物添加剂，例如烯烃-1-聚合物，具体地讲低密度聚乙烯、丙烯等，或低分子量添加剂，例如经常掺入的抗氧化剂、润滑剂、紫外线屏蔽剂、着色剂等。此类即为通常所说的伸展链聚乙烯(ECPE)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。聚乙烯纤维的制备在美国专利 4，478，083,4, 228，118,4, 276，348 和日本专利 60-047，922,64-008, 732 中有所讨论。高分子量直链聚烯烃纤维可商购获得。聚烯烃纤维的制备在美国专利4，457，985中有所讨论。在一些优选实施方案中，聚唑类是诸如聚苯并唑和聚吡啶并唑之类的聚芳烃吡咯。适合的聚唑类包括均聚物以及共聚物。添加剂可与聚唑类一起使用，并且高达10重量％的其他聚合材料可与聚唑类混合。也可使用其中高达10%或更多的其他单体取代了聚唑类中单体的共聚物。适合的聚唑均聚物和共聚物可由已知的工序制成，例如来源于美国专利 4，533，693 (授予 Wolfe 等人，1985 年 8 月 6 日)、4，703，103 (授予 Wolfe 等人，1987 年 10 月 27 日)、5，089，591 (授予 Gregory 等人，1992 年 2 月 18 日)、4，772，678 (Sybert 等人， 1988 年 9 月 20 日)、4，847，350 (授予 Harris 等人，1992 年 8 月 11 日)以及 5，276，128 (授予Rosenberg等人，1994年1月4日)的或其中描述的那些。优选的聚苯并唑为聚苯并咪唑、聚苯并噻唑和聚苯并卩恶唑，更优选为可形成具有 30gpd或以上纱线韧度的纤维的此类聚合物。当聚苯并唑为聚苯并噻唑时，其优选为聚(对亚苯基苯并二噻唑)。当聚苯并唑为聚苯并卩恶唑时，其优选地为聚(对亚苯基苯并二P恶唑)，更优选地为称为PBO的聚(对亚苯基-2，6-苯并二嗯唑)。优选的聚吡啶并唑为聚吡啶并咪唑、聚吡啶并噻唑和聚吡啶并嗯唑，更优选地为可形成具有30gpd或以上纱线韧度的纤维的此类聚合物。在一些实施方案中，优选的聚吡
7啶并唑为聚吡啶并二唑。优选的聚(吡啶并二嗯唑)为称为PIPD的聚(1，4-(2，5_ 二羟基)亚苯基-2，6-吡啶并[2，3-d:5，6-d']双咪唑。包括聚吡啶并二唑在内的合适的聚吡啶并唑可通过已知方法制备，例如美国专利5，674，969中描述的那些方法。^M片层14包括非织造随机取向纤维片和/或非纤维膜。所谓“非织造随机取向纤维片”指不是“织造”在一起而形成的纤维的一体的网络或构造。非织造随机取向纤维片由随机取向的纤维制成。合适的非织造随机取向纤维片的实例包括纺粘纤维网、毡、纤维棉絮等。非织造随机取向纤维片内的纤维可由能产生可以片形式随机铺设的纤维的任何聚合物制成，包括例如聚酰胺、聚烯烃、聚唑、以及它们的混合物。纺粘纤维网可由挤出、拉伸并铺设在连续带上的长丝形成。粘结可通过若干种方法实现，例如通过热辊压延实现，或者在高压下将纤维网穿过饱和蒸汽室来实现。优选地，非织造随机取向纤维片为纺粘纤维网。优选的纺粘纤维网为总部位于Wilmington，Delaware, U. S. A 的 Ε. I. du Pont de Nemoursand Company 制造的Tyvek 牌高密度聚乙烯片。所谓“非纤维膜”是指按照挤出、共挤出和浇铸之类方法制备的不含纤维长丝的连续柔性聚合物膜或片。非纤维膜可由二元羧酸与二羟醇的缩聚产物(例如聚酯)、离聚物、 热塑性含氟聚合物、聚烯烃、聚酰亚胺以及它们的混合物制成。合适的聚酯包括饱和聚酯， 例如聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯和聚丁酸酯。一种可用的聚对苯二甲酸乙二酯可以商品名Mylar 获得。合适的离聚物为乙烯-甲基丙烯酸共聚物；一种合适的离聚物可以商品名Surlyn 获得。含氟聚合物的实例包括聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚氯乙烯和聚偏氟乙烯。 合适的聚氟乙烯材料可以商品名Tedlar 获得。合适的聚烯烃包括聚乙烯和聚丙烯。合适的聚酰亚胺为芳族杂环聚酰亚胺和直链聚酰亚胺，例如可以商品名Kapton 、Apical 和 Kaptrex 获得的那些。每个片层14具有至少0. 013mm(0. 5密耳)的厚度。优选地，每个片层14具有不超过0. 152mm(6密耳)的厚度。更优选地，每个片层14具有0. 015至0. 142mm的厚度。优选地，片层14由平均声速至少600m/s，更优选至少700m/s，甚至更优选至少 1500m/s的材料制成。当按照ASTM方法D882测试时，每个片层14具有1至5、优选1至3的最大断裂应变值与最小断裂应变值之比。换句话讲，片层14为各向同性或基本各向同性的。片层14占制品10、26、40、48的总重量的百分比为0. 5至30重量％，更优选为3 至观重量％，甚至更优选为5至沈重量％。芯部分织造织物层12和片层14层叠在一起构成第一芯部分16。第一芯部分16优选地包括3至60个织造织物层12、以及3至60个片层14。更优选地，第一芯部分包括8至50 个织造织物层12、以及5至50个片层14。甚至更优选地，第一芯部分包括10至45个织造织物层12、以及8至45个片层14。优选地，芯部分16包括依次为至少一个织造织物层12和至少一个片层14的至少两个重复单元22。重复单元22可任选地按顺序包括仅一个织造织物层12和至少两个片层14。作为另外一种选择或除此之外，重复单元22可按顺序包括至少两个织造织物层12和仅一个片层14。图2示出了重复单元23的一个实施方案，该重复单元具有与相邻的多个片层层叠的多个织造织物层。优选地，有3至50个，更优选有5至40个，甚至更优选有8至 35个重复单元22和23。如图1所示，芯部分16可在一端具有织造织物层12，在另一远端具有片层。作为另外一种选择，如图3所示，芯部分M可在每一端具有织造织物层12。再次参见图1，芯部分16具有第一撞击端面30和第二面向身体端面32。参见图 4，制品40还可任选地包括第一撞击部分42和面向身体部分44。第一撞击部分42可包括层叠在一起并层叠在芯部分16的第一撞击端面30上的多个织造织物层12。面向身体部分 44可包括层叠在一起并层叠在芯部分16的面向身体的表面32上的多个织造织物层12。第一撞击部分42可包括2至30个层叠在一起的织造织物层，并且面向身体部分 44可包括2至30个层叠在一起的织造织物层。根据需要，第一撞击部分42和面向身体部分44的织造织物层12可以相同或不同。参见图5，芯部分50可包括多个子芯部分52和M，每个子芯部分52和M具有重复单元56。防弹衣制品优选地，当射弹速度(V。)为2000年9月公布的NIJ防弹标准-0101.04“BalliStiC Resistance of Personal Body Armor”规定的 1430 英尺 /秒加减(+/-) 30 英尺 /秒 036m/ s+/-9m/s)时，制品10、26、40和48具有小于或等于44mm的背面变形。优选地，织造织物层12和片层14连接在一起的部分仅为其表面积的10%或更少， 使得这些层的其余部分的全部或大部分可相对于相邻层横向移动和/或分开。层之间可通过缝线或粘合剂或金属熔结方式在边缘处和/或以十字(X)图案连接在一起，如图6所示； 或者以通常在被褥上形成的正方形图案连接在一起，如图7和8所示。图7所示缝纫图案称为具有附加边缘线迹的绗缝缝纫图案。更优选地，层之间的连接部分小于层的表面积的 5%，甚至更优选小于3%。此外，参见图8，当缝纫图案为正方形时，优选地，线距60为约48 至约54mm，更优选约50至约52mm。“线距”被定义为层表面的正方形缝纫图案内的相邻平行缝线之间的距离60。还优选地，线迹长度62为约3至约7mm，更优选约4至约6mm。“线迹长度”被定义为横跨层表面的缝线的最短重复长度62。优选地，制品10、26、40和48不包括任何单向带材或单向组合件。所谓“单向带材”是指大致位于基体树脂内的平面内的大致平行的高韧度复丝阵列。所谓“单向组合件” 是指与相邻带材层叠在一起且其纱线相对于相邻带材呈倾斜角度的多个单向带材。通常， 带材内的纱线相对于相邻带材内的纱线呈直角。单向带材和组合件在授予Li等人的美国专利5，160，776中有所公开。优选地，层叠在一起的织造织物层12和片层14具有2. 5至5. Ag/m2、更优选3. 0 至5. 2kg/m2的面密度。工业适用性该制品包括保护身体部位不受射弹伤害的防护服装或防弹衣，例如背心、夹克等。 本文所用术语“射弹”是指由例如枪发射的子弹或其他物体或其碎片。测试方法
以下实施例中使用下列测试方法。温度所有温度均以摄氏度(°C )来测量。线密度纱线或纤维的线密度是通过按ASTM D1907-97和D885-98中所述方法称量已知长度的纱线或纤维来确定。分特被定义为以克为单位的10，000米纱线或纤维的重量。旦尼尔(d)是9/10分特(dtex)。拉伸特性对待测纤维进行调理，然后按ASTM D885-98中所述方法进行拉伸测试。通过在Instron试验机上对纤维进行断裂测试来确定韧度(抗断韧度)、弹性模量和断裂伸长率。面密度织物层的面密度通过测量所选尺寸(如IOcmX IOcm)的每个单层的重量来确定。复合结构的面密度通过将各层的面密度求和来确定。平均声速声速是指拉伸应力波经材料传播的速度，按照ASTME494中的方法在各个方向测量声速并计算平均声速。以单位m/s记录声速。所记录的平均声速为在下列条件下测得的声速的平均值声波相对于正χ轴以0°、45°、90°、135°、180°、-45°、-90° 和-135°的角度从片层内的冲击点(0，0)径向穿过，其中纵向或压延方向沿χ轴设置，横向沿y轴设置。射弹穿透和背面变形性能多层面板的弹道测试按照2000年9月公布的NIJ防弹 t示}t—0101. 04 "Ballistic Resistance of Personal Body Armor，， 。 idi白勺 V50 {t 为对应于每个实施例的射击数的平均值。每个实施例射击两次或四次。
实施例给出以下实施例来举例说明本发明，并且所述实施例不应被理解为以任何方式限制本发明。除非另外指明，所有份数和百分比均按重量计。根据本发明的方法制备的实施例用数值来指示。对照实施例或比较实施例用字母来指示。与比较实施例或本发明实施例相关的数据和测试结果示于表1和2中。层的说明将下列高强纤维织物和片结构的层制备成用于进行如下弹道测试的各种复合材料组件。织物层“F1”是以商品名Kevlar 对位芳族聚酰胺1 号纱线得自E. I.du Pont de Nemours and Company的840旦尼尔(930分特)聚(对亚苯基对苯二甲酰)(或PA)纱线的平织织造织物，并且被织成26X^5末端/英寸(10. 2X10.2末端/厘米)。织物层“F2”是以商品名Kevlar 对位芳族聚酰胺X300号纱线得自Ε. I. du Pont de Nemours and Company的600旦尼尔￠60分特)聚(对亚苯基对苯二甲酰)(或PA)纱线的平织织造织物，并且被织成23 X 23末端/英寸(9. 1 X 9. 1末端/厘米)。织物层“F3”是以商品名Zylon 牌PBO纱线得自Toyobo Co.的500旦尼尔(550 分特)聚对亚苯基_2，6-苯并二卩恶唑(或ΡΒ0)纱线的平织织造织物，并且被织成30X30 末端/英寸(11. 8X11. 8末端/厘米)。织物层“F4”是以商品名Spectra 得自Honeywell International, Inc.的 215 旦尼尔039分特)超高分子量聚乙烯(或UHMWPE)纱线的平织织造织物，并且被织成55X55
10末端/英寸7X21. 7末端/厘米)。织物层“F5”是芳族聚酰胺纱的四个单向带材或单层片的单向组合件，每个片都以 0° /90° /0° /90°正交，并夹在热塑性薄膜之间。组合件的单位面积重量总和为234克 /平方米。此类组合件可以商品名601(1卩16\@得自恥1^7 611 hternational，he.。织物层“F6”是聚乙烯纱的两个单向带材或单层片的单向组合件，每个片都以 0° /90°正交，并夹在也已浸渍入纱线中的热塑性薄膜之间。组合件的单位面积重量总和为Π4克/平方米。此类组合件可以商品名Dyneema SB31得自DSM(Geleen，Holland)。片层“ S1”是可以商品名Mylar P25得自DuPont Tei j in Films 的聚对苯二甲
酸乙二酯(或PET)聚酯膜或片结构，平均声速2045m/s，厚度0.74密耳(0. 019mm)，任意两个给定方向的断裂伸长率最大值与最小值的比率为1. 71。片层“S2”是可以商品名Mylar C得自DuPont Teijin Films 的聚对苯二甲酸乙二酯(或PET)聚酯膜或片结构，平均声速1770m/s，厚度0. 16密耳(0. 004mm)，任意两个给定方向的断裂伸长率最大值与最小值的比率为1.42。片层“S3” 是可以商品名 DuPont Surlyn 得自 Ε. I. du Pont deNemours and Company的乙烯-甲基丙烯酸(或E/MAA)离子共聚物膜或片结构，平均声速752m/s，厚度
4.6密耳(0. 115mm)，任意两个给定方向的断裂伸长率最大值与最小值的比率为2. 33。片层“S4”是由高密度聚乙烯纤维闪纺而成的可以商品名Tyvek 得自E. I.du Pont de Nemours and Company的聚乙烯(或ΡΕ)非织造片结构，平均声速809m/s，厚度
5.6密耳(0. 140mm)，任意两个给定方向的断裂伸长率最大值与最小值的比率为1.92。片层“S5”是可以商品名Tetratex 3101 得自 Donaldson Company Inc. (Ivyland, PA)的聚四氟乙烯膜或片结构，平均声速观0!11/8，厚度1. 5密耳(0. 038mm)，任意两个给定方向的断裂伸长率最大值与最小值的比率为6. 69。片层“S6” 是可以商品名Tedlar 得自 Ε· I. DuPont de Nemours andCompany 的聚氟乙烯(或PVF)膜或片结构，平均声速1506m/s，厚度1. 1密耳(0. 030mm)，任意两个给定方向的断裂伸长率最大值与最小值的比率为1. 3。实施例A用缝线将约15”X 15”的21层织物层Fl缝合在一起形成面密度为约4. 14kg/m2的制品，其中缝线形成线距2英寸(5cm)、线迹长度约0.2英寸(0.5cm)的绗缝缝纫图案。按照题目为"Ballistic Resistance of Personal BodyArmor，，的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的NIJ II级测试方案，使用0.357马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形40mm和43mm，弹道V50 良好。实施例B在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有10个织物层Fl的第一撞击部分和(b)包括10个织物层F5的面向身体部分。本文将该制品记为10F1+10F5。 该制品由约15英寸X15英寸(38cmX38cm)的各层用十字线固定在一起并围绕边缘缝合而成。制品的面密度为约4. 30kg/m2。按照题目为“Ballistic Resistance of PersonalBody Armor”的NIJ防弹标准-0101. 04中描述的NIJ II级测试方案，使用0. 357马格南手枪子弹进行弹道测试。两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形34mm和 37mm。实施例1在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有4个织物层Fl的第一撞击部分，(b)包括织物层Fl与片层Sl的重复单元的芯部分，所述单元重复11次，以及(c)具有4个织物层Fl的面向身体部分。本文将该制品构造记为4F1+11(F1+S1)+4F1。 该层叠制品由约15英寸X15英寸(38cmX38cm)的各层用缝线固定在一起，其中缝线形成线距2英寸(5cm)、线迹长度约0.2英寸(0.5cm)的绗缝缝纫图案。制品的面密度为约 4. 04kg/m2。按照题目为"Ballistic Resistance of Personal Body Armor”的 NIJ 防弹标准-0101. 04中描述的NIJ II级测试方案，使用0. 357马格南手枪子弹进行弹道测试。包括 V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形值为32mm 和33mm。V50性能良好。实施例2在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有4个织物层F2的第一撞击部分，(b)包括片层S 1与织物层F2的重复单元的芯部分，所述单元重复21次，以及(c)具有3个织物层F2的面向身体部分。本文将该制品构造记为4F2+21(S1+F》+3F2。 该层叠制品由约15英寸X15英寸(38cmX38cm)的各层用缝线固定在一起，其中缝线形成线距2英寸(5cm)、线迹长度约0.2英寸(0.5cm)的绗缝缝纫图案。制品的面密度为约 4. 04kg/m2。按照题目为"Ballistic Resistance of Personal Body Armor”的 NIJ 防弹标准-0101. 04中描述的NIJ II级测试方案，使用0. 357马格南手枪子弹进行弹道测试。包括 V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形值为32mm 和32mm，弹道V50良好。实施例1和2显示，具有低于(优于)比较实施例A的面密度的根据本发明的结构具有显著低于比较实施例A的背面变形，并且穿透安全系数Vo (其中穿透安全系数为V50 减Vo)显著高于工业中通常所需的标准。通常，穿透安全系数为观111/8。实施例1和2显示，背面变形比比较实施例A低至少8mm。弹道测试结果还表明，与在结构中包括封装在基体树脂内的织造和单向芳族聚酰胺纤维的比较实施例B相比，所有纱线均经过织造且不含基体树脂的实施例1和2要有利得多。实施例C用缝线将约15”X 15”的M层织物层Fl缝合在一起形成面密度为约4. 73kg/m2的制品，其中缝线形成线距2英寸(5cm)、线迹长度约0.2英寸(0.5cm)的绗缝缝纫图案。按照题目为"Ballistic Resistance of Personal BodyArmor，，的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0.44马格南手枪子弹进行弹道测试。出于统计目的，对四个面板进行了测试。包括V50和背面变形在内的四次射击的弹道测试结果如表2所示， 结果显示平均背面变形较高，约为49. 9mm,但弹道V50良好。实施例D在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有11个织物层Fl的第一撞击部分，(b)包括15个织物层F6的芯部分，以及(c)具有4个织物层Fl的面向身体
12部分。本文将该制品构造记为11F1+15F6+4F1。该制品由约15英寸X 15英寸(38cmX 38cm) 的各层用十字线固定在一起并围绕边缘缝合而成。制品的面密度为约5.03kg/m2。按照题目为"Ballistic Resistance of Personal Body Armor” 的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0.44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形值为40mm和41mm，同时保持了良好的弹道V50。实施例3在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有3个织物层Fl的第一撞击部分，(b)包括片层S 1与织物层Fl的重复单元的芯部分，所述单元重复17次，以及(c)具有3个织物层Fl的面向身体部分。本文将该制品构造记为3F1+17(S1+F1)+3F1。 该制品由约15英寸X15英寸(38cmX38cm)的各层用缝线固定在一起，其中缝线形成线距 2英寸(5cm)、线迹长度约0. 2英寸(0. 5cm)的绗缝缝纫图案。制品的面密度为约4. 99kg/m2。 按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor”的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0.44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的四次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形显著减小，同时保持了优异的弹道V50。实施例4在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有6个织物层Fl的第一撞击部分，(b)包括片层S4与织物层Fl的重复单元的芯部分，所述单元重复11次，以及(c)具有6个织物层Fl的面向身体部分。本文将该制品记为6F1+11(S4+F1)+6F1。该制品由约15英寸X 15英寸(38cmX38cm)的各层用缝线固定在一起，其中缝线形成线距2英寸(5cm)、线迹长度约0.2英寸(0.5cm)的绗缝缝纫图案。制品的面密度为约4. 98kg/m2。 按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor”的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0.44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形显著减小，同时保持了优异的弹道V50。实施例5在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有5个织物层Fl的第一撞击部分，(b)包括片层S6与织物层Fl的重复单元的芯部分，所述单元重复13次，以及(c)具有5个织物层Fl的面向身体部分。本文将该制品构造记为5F1+13(S6+F1)+5F1。 片层S6中所用Tedlar 的等级为1型。该制品由约15英寸X 15英寸(38cmX38cm)的各层用缝线固定在一起而制成，其中缝线形成线距2英寸(5cm)、线迹长度约0.2英寸(0. 5cm) 的绗缝缝纫图案。制品的面密度为约5. 13kg/m2。按照题目为“BallisticResistance of Personal Body Armor”的NIJ防弹标准-0101. 04中描述的NIJIIIA级测试方案，使用0. 44 马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表 2所示，结果显示背面变形显著减小，同时保持了优异的弹道V50。使用0. 44马格南射弹的本发明实施例3、4和5显示，虽然根据本发明的结构具有略高的面密度，但与仅具有芳族聚酰胺织造织物的比较实施例C相比，其背面变形减小了约25 %，并且与具有芳族聚酰胺织造织物和单向聚乙烯纤维的实施例D相比，其具有大致相同的背面变形。实施例E用具有约0.2英寸(0.5cm)线迹长度的十字线将约15” X 15”的40层织物层 F2围绕边缘缝合在一起，形成面密度为约4. 96kg/m2的制品。按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor” 的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的 NIJ IIIA 级测试方案，使用0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的四次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形过高，为47mm至60mm，但具有优异的弹道 V50。实施例F用具有约0.2英寸(0.5cm)线迹长度的十字线将约15” X 15”的41层织物层 F2围绕边缘缝合在一起，形成面密度为约4. 96kg/m2的制品。按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor” 的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的 NIJ IIIA 级测试方案，使用0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形过高，为48mm和54mm，但具有优异的弹道 V50。实施例G在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有4个织物层F2 的第一撞击部分，(b)包括2个片层S2与1个织物层F2的重复单元的芯部分，所述单元重复30次，以及(c)具有4个织物层F2的面向身体部分。本文将该制品构造记为4F2+3(K2S2+F2)+4F2。该制品由用十字线围绕层边缘缝合的约15英寸X15英寸 (38cmX 38cm)的各层制成，其中十字线具有约0. 2英寸(0.5cm)的线迹长度，并形成X形。 制品的面密度为约 5. 06kg/m2。按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor”的NIJ防弹标准-0101. 04中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的四次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形明显较高，但保持了优异的弹道V50。这表明，虽然片结构的材料具有1770m/ s的声速，但织物层之间0. 32密耳的片结构厚度太低，无法提供足够的防弹保护。实施例H在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有4个织物层F2的第一撞击部分，(b)包括片层S5与织物层F2的重复单元的芯部分，所述单元重复四次，以及(c)具有4个织物层F2的面向身体部分。本文将该制品构造记为4F2+^(S5+F》+4F2。 该制品由用十字线围绕层边缘缝合的约15英寸X 15英寸(38cmX38cm)的各层制成，其中十字线具有约0.2英寸(0.5cm)的线迹长度，并形成X形。制品的面密度为约5.07kg/m2。 按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor”的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0.44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的四次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形明显较高，但保持了优异的弹道V50。这表明，虽然片结构的材料具有1.5密耳的厚度，但观0!11/8的声速太低，无法提供足够的防弹保护。实施例6在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有6个织物层F2的第一撞击部分，(b)包括片层Sl与织物层F2的重复单元的芯部分，所述单元重复M次，以及(c)具有5个织物层F2的面向身体部分。本文将该制品构造记为6F2+M(S1+F》+5F2。 该制品由约15英寸X15英寸(38cmX38cm)的各层用缝线固定在一起而制成，其中缝线形成线距2英寸(5cm)、线迹长度约0.2英寸(0.5cm)的绗缝缝纫图案。制品的面密度为约 4.99kg/m2。按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor”的 NIJ 防弹标准-0101. 04中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0.44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形40mm，同时保持了优异的弹道V50。实施例7在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有7个织物层F2的第一撞击部分，(b)包括片层S4与织物层F2的重复单元的芯部分，所述单元重复20次，以及(c)具有5个织物层F2的面向身体部分。本文将该制品构造记为7F2+20(S4+F》+5F2。 该制品由用十字线围绕层边缘缝合并固定在一起的约15英寸X 15英寸(38cmX38cm)的各层制成，其中十字线具有约2英寸(0.5cm)的线迹长度，并形成X形。制品的面密度为约 5.04kg/m2。按照题目为 “Ballistic Resistance of Personal Body Armor” 的 NIJ 防弹标准-0101. 04中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。 包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形36mm 和38mm，同时保持了优异的弹道V50。实施例8在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有3个织物层F2的第一撞击部分，(b)包括片层S3与织物层F2的重复单元的芯部分，所述单元重复30次，以及(c)具有2个织物层F2的面向身体部分。本文将该制品构造记为3F2+30(S3+F》+2F2。 该制品由约15英寸X15英寸(38cmX38cm)的各层用缝线固定在一起而制成，其中缝线形成线距2英寸(5cm)、线迹长度约0.2英寸(0.5cm)的绗缝缝纫图案。制品的面密度为约 4.97kg/m2。片层占所有层的重量百分比为约12.7%。按照题目为“BallisticResistance of Personal Body Armor”的NIJ防弹标准-0101. 04中描述的NIJIIIA级测试方案，使用 0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形40mm和41mm，同时保持了优异的弹道V50。实施例9在该实施例中，层叠制品由包括片层Sl和织物层F2的重复单元的芯部分制成，所述单元重复33次。具有暴露片层Sl的末端为撞击表面。本文将该制品构造记为33 (S1+F2)。 该制品由用十字线围绕层边缘缝合的约15英寸X15英寸(38cmX38cm)的各层制成，其中十字线具有约0.2英寸(0. 5cm)的线迹长度，并形成X形。制品的面密度为约4. 98kg/m2。片层Sl占所有层的重量百分比为约17. 9%。按照题目为“Ballistic Resistance ofPersonal Body Armor”的NIJ防弹标准-0101. 04中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示， 结果显示背面变形值为36mm和39mm，同时保持了优异的弹道V50。实施例10在该实施例中，层叠制品由包括织物层F2和片层S 1的重复单元的芯部分制成，所述单元重复33次。具有暴露织物层F2的末端为撞击表面。本文将该制品构造记为 33(F2+S1)。该制品由用十字线围绕层边缘缝合的约15英寸X 15英寸(38cmX38cm)的各层制成，其中十字线具有约0.2英寸(0.5cm)的线迹长度，并形成X形。制品的面密度为约 4.98kg/m2。片层占所有层的重量百分比为约17.9%。按照题目为“Ballistic Resistance ofPersonal Body Armor”的NIJ防弹标准-0101. 04中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用 0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形40mm和41mm，同时保持了优异的弹道V50。实施例11在该实施例中，子芯部分由具有片层Sl和织物层F2的重复单元制成，所述单元重复11次。该子芯部分由十字线缝合的约15英寸X15英寸(38cmX38cm)的层制成， 其中十字线具有约0.2英寸(0.5cm)的线迹长度，并形成穿过各层的X形。制备三个这种子芯部分并将其层叠在一起，然后围绕边缘缝合成芯部分。本文将该芯部分构造记为 11(S1+F2)+11(S1+F2)+11(S1+F2)。具有暴露片层Sl的端面为撞击表面。芯部分的面密度为约4.98kg/m2。片层Sl占芯部分的重量百分比为约17.9%。按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor”的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的 NIJ IIIA 级测试方案，使用0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形38mm，同时保持了优异的弹道V50。实施例12在该实施例中，子芯部分由具有织物层F2和片层Sl的重复单元制成，所述单元重复11次。该子芯部分由十字线缝合的约15英寸X 15英寸(38cmX38cm)的层制成，其中十字线具有约0.2英寸(0.5cm)的线迹长度，并形成穿过各层的X形。制备三个这种子芯部分并将其层叠在一起，然后围绕边缘缝合成相连的芯部分。本文将该芯部分构造记为 11(F2+S1)+11(F2+S1)+11(F2+S1)。具有暴露织物层F2的末端为撞击表面。芯部分的面密度为约4.98kg/m2。片层占芯部分的重量百分比为约17.9%。按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor”的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的 NIJ IIIA 级测试方案，使用0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形38mm，同时保持了优异的弹道V50。实施例13在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有3个织物层F2 的第一撞击部分，(b)包括2个片层Sl与1个织物层F2的重复单元的芯部分，所述单元重复M次，以及(c)具有3个织物层F2的面向身体部分。本文将该制品构造记为 3F2+MQS1+F2)+3F2。该制品由用十字线围绕层边缘缝合并固定在一起的约15英寸X 15 英寸(38cmX38cm)的各层制成，其中十字线具有约0. 2英寸(0.5cm)的线迹长度，并形成 X形。制品的面密度为约5.02kg/m2。片层Sl占制品的重量百分比为约25.8%。按照题目为 “Ballistic Resistance of Personal Body Armor” 的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0.44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形值为39mm和40mm，同时保持了优异的弹道V50。实施例6至12为使用类似材料但具有不同层叠方式的制品构造。所有这些实施
16例具有介于36mm至40mm之间的背面变形，这比具有全织物构造的类似重量的比较实施例 E和F低22-30%。具有不同于实施例6和9至12的片组合物的实施例7和8具有与实施例6和9至12类似的性能趋势。实施例I用具有约0.2英寸(0.5cm)线迹长度的十字线将约15” X 15”的35层织物层 F3围绕边缘缝合在一起，形成面密度为约4. 83kg/m2的制品。按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor” 的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的 NIJ IIIA 级测试方案，使用0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形过高，为52mm和58mm，但具有优异的弹道 V50。实施例14在该实施例中，层叠制品由包括织物层F3和片层S 1的重复单元的芯部分制成， 所述单元重复四次。具有暴露织物层F3的末端为撞击表面。本文将该制品构造记为 29(F3+S1)0该制品由用十字线围绕层边缘缝合的约15英寸X 15英寸(38cmX38cm)的各层制成，其中十字线具有约0.2英寸(0.5cm)的线迹长度，并形成X形。制品的面密度为约 4. 79kg/m2。片层Sl占制品的重量百分比为约16. 4%。按照题目为“Ballistic Resistance ofPersonal Body Armor”的NIJ防弹标准-0101. 04中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用 0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形显著减小，同时保持了优异的弹道V50性能。实施例14再次证明，相比不含片结构层的比较实施例I中的组合件，在组合件内加入合适的片结构会导致背面变形减小27%。在实施例I和14中，织物层的纱线为聚苯并双嗯唑。实施例J用具有约0.2英寸(0.5cm)线迹长度的十字线将约15” X 15”的47层织物层 F4围绕边缘缝合在一起，形成面密度为约5. 26kg/m2的制品。按照题目为“Ballistic Resistance of Personal Body Armor”的 NIJ 防弹标准-0101. 04 中描述的 NIJ IIIA 级测试方案，使用0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的两次射击的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形44mm和45mm，但具有良好的弹道V50。实施例15在该实施例中，制备了依次包括下列部分的层叠制品(a)具有8个织物层F4的第一撞击部分，(b)包括织物层F4与片层Sl的重复单元的芯部分，所述单元重复25次，以及(c)具有8个织物层F4的面向身体部分。本文将该制品构造记为8F4+25(F4+S1)+8F4。 该制品由用十字线围绕层边缘缝合的约15英寸X15英寸(38cmX38cm)的各层制成，其中十字线具有约0.2英寸(0.5cm)的线迹长度，并形成X形。制品的面密度为约5.27kg/m2。 片层Sl占制品的重量百分比为约12. 8%。按照题目为“Ballistic Resistanceof Personal Body Armor”的NIJ防弹标准-0101. 04中描述的NIJ IIIA级测试方案，使用0. 44马格南手枪子弹进行弹道测试。包括V50和背面变形在内的弹道测试结果如表2所示，结果显示背面变形显著减小，同时保持了优异的弹道V50性能。实施例J的背面变形略超出规格范围，但在实施例15的组合件中加入片结构层导
17致背面变形减小至40mm，刚好在规格范围之内。在实施例I和14中，织物层的纱线为超高分子量聚乙烯。实施例14和15表明，本发明适用于由芳族聚酰胺之外的高韧度纱线材料织造的织物层。
权利要求
1.用于防御射弹物体的防弹衣制品，所述防弹衣制品包括多个织造织物层，所述多个织造织物层由具有至少7. 3克/分特的韧度和至少100克 /分特的模量的纱线织造而成；多个片层，所述多个片层包括非织造的随机取向纤维片和/或非纤维膜，每个所述片层具有至少0. 013mm的厚度；所述织造织物层和所述片层层叠在一起而构成第一芯部分，所述第一芯部分包括至少两个重复单元，所述重复单元依次为至少一个所述织造织物层接着至少一个所述片层；以及所述片层占所述制品总重量的0. 5至30重量％。
2.权利要求1的制品，其中所述纱线具有50至4500分特的线密度、10至65克/分特的韧度、150至2700克/分特的模量、和至8%的断裂伸长率。
3.权利要求1的制品，其中所述纱线由长丝制成，所述长丝由选自聚酰胺、聚烯烃、聚唑、以及它们的混合物的聚合物制成。
4.权利要求1的制品，其中所述织造织物片未用基体树脂包封或涂覆。
5.权利要求1的制品，其中每个所述片层具有不超过0.152mm的厚度。
6.权利要求1的制品，其中所述片层由选自下列的材料制成二元羧酸和二羟醇的缩聚产物、离聚物、热塑性含氟聚合物、聚烯烃、聚酰亚胺、以及它们的混合物。
7.权利要求1的制品，其中每个所述片层具有至少600m/s的平均声速。
8.权利要求1的制品，其中每个所述片层具有的最大断裂应变值与最小断裂应变值的比率为1至5。
9.权利要求1的制品，其中所述片层为各向同性或基本上各向同性的。
10.权利要求1的制品，其中所述芯部分包括3至60个所述织造织物层和3至60个所述片层。
11.权利要求1的制品，其中存在3至50个所述重复单元。
12.权利要求1的制品，其中所述芯部分具有第一撞击端面和面向身体端面；并且所述制品还包括第一撞击部分和面向身体部分，所述第一撞击部分包括层叠在一起并层叠在所述芯部分的第一撞击端面上的多个织造织物层，并且所述面向身体部分包括层叠在一起并层叠在所述芯部分的面向身体表面上的多个织造织物层。
13.权利要求12的制品，其中所述第一撞击部分具有2至30个层叠在一起的织造织物层，并且所述面向身体部分具有2至30个层叠在一起的织造织物层。
14.权利要求1的制品，其中所述芯部分具有织造织物端面和片端面，并且还包括层叠在所述芯部分的片端面上的至少一个所述织造织物层。
15.权利要求1的制品，其中所述芯部分包括多个子芯部分，每个子芯部分具有重复单兀。
16.权利要求1的制品，其中当射弹速度(V。)为2000年9月公布的NIJ防弹标准-0101. 04 "Ballistic Resistance of Personal Body Armor”规定的 1430 英尺 / 秒加减30英尺/秒036米/秒加减9米/秒)时，所述制品具有小于或等于44mm的背面变形。
17.权利要求1的制品，其中所述织造织物层和所述片层连接的部分仅为它们的表面积的10%或更少，使得所述层的其余部分的全部或大部分可相对于相邻层横向移动和/或分开。
18.权利要求1的制品，其中层叠在一起的所述织造织物层和所述片层具有2. 5至 5. 7kg/m2的面密度。
全文摘要
本发明涉及用于防御射弹物体的防弹衣制品。所述制品包括织造织物层和片层。所述织造织物层由具有至少7.3克/分特的韧度和至少100克/分特的模量的纱线制成。所述片层包括非织造随机取向纤维片和/或非纤维膜。所述织造织物层和所述片层层叠在一起构成第一芯部分，所述第一芯部分包括至少两个重复单元，所述重复单元依次为至少一个所述织造织物层接着至少一个所述片层。所述片层占所述制品总重量的0.5-30重量％。
文档编号B32B7/14GK102216069SQ200980117395
公开日2011年10月12日 申请日期2009年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者L·A·卡巴贾, M·J·奇尤, P·F·菲茨格拉德 申请人:纳幕尔杜邦公司