一种隔音隔热薄膜的利记博彩app

文档序号:2467631阅读:341来源:国知局
专利名称:一种隔音隔热薄膜的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种隔音隔热薄膜,尤其是一种中间层设有若干通孔的 至少由三层薄膜复合而成的薄膜。
技术背景
现有的隔热薄膜,由薄膜基体蒸镀一铝膜层构成,由于这种隔热薄膜对 强光具有反射作用,在某种意义上,具有一定的隔热效果,但隔音效果差。 总之,现有的隔热薄膜,其隔音隔热效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有隔热薄膜的缺点,根据声音及热量的传 递需要介质,而不同的介质其传递it^有所不同的原理,^是供一种其夹层i殳 有若干通孔的至少由三层薄膜复合而成的隔音隔热薄膜。
本实用新型,由1个、2个或3个隔音隔热单元构成,每个隔音隔热单元 包括依次相粘连的表层薄膜、中间夹层薄膜和底层薄膜,中间夹层薄膜的厚 度为表层薄膜或底层薄膜厚度的2-4倍,在中间夹层薄膜上,开有许多排列 有序的通孔,通孑L部分的面积与留下作为支撑筋部分的面积的比为1-5 : 1, 在相邻的隔音隔热单元之间通过胶粘连接。
本实用新型,可在每个隔音隔热单元的表层薄膜的下面,设置金属働莫层。
本实用新型,当由1个隔音隔热单元构成时,可在底层薄膜的下面,设 置不干胶层,在不干月交层的下面设置剥离纸层;当由2个或3个隔音隔热单 元构成时,可在最下方的隔音隔热单元的底层薄膜的下面,设置不干胶层, 在不干月t^的下面设置剥离纸层。
本实用新型,由于每一隔音隔热单元的中间夹层薄膜设有通孔,孔的形 状可以是矩形、多边形或圆形,去孔后留下的部分作为支撑筋,支撑筋与表 层和底层胶合后形成一定的空间,其中空部分可填充入惰性气体,例如氩气, 这样,由此构成的隔音隔热薄膜,其一,能使声音及热量的传递受到薄膜的 阻隔,其二,由于惰性气体运动慢,传递少,更有效地隔止了声音和热量的传递,从而i^J'j隔音隔热的效果。
本实用新型,其表层薄膜、中间夹层薄膜和底层薄膜可以采用PET或PVC
膜,连接用的胶可采用透明胶,使得本实用新型不仅具有隔音隔热效果,还 具有透视效果,既可应用于粘贴在房屋的玻璃窗上,也可应用于汽车四周上,
均能iii'j消除室(车)内噪声和隔热的目的。 附图i兌明



图1为实施例的中间夹层薄膜的结构图。
图2为实施例1的结构原理图。
图3为实施例2的结构原理图。
图4为实施例3的结构原理图。
图5为实施例4的结构原理图。
图6为实施例5的结构原理图。
图中,1、 M薄膜2、中间夹层薄膜21、通孔3、底层薄膜 4、 金属l^莫层5、不干胶层6、剥离纸层7、胶粘层。
具体实施方式

实施例l、参照
图1和图2,本隔音隔热薄膜,由表层薄膜l、中间夹层 薄膜2和底层薄膜3构成,中间夹层薄膜2的厚度为表层薄膜1或底层薄膜3 厚度的3倍,在中间夹层薄膜2上,开有若干排列有序的方形通孔21,通孔 部分的面积与留下作为支撑筋部分的面积的比为2. 5 : 1,表层薄膜1、中间 夹层薄膜2和底层薄膜3在含有氩气环境下用透明胶粘贴构成。
实施例2、参照
图1和图3,本隔音隔热薄膜,与实施例1比较,其区别 在于在表层薄膜l的下面,设置金属働莫层4,其余结构和生产方法与实施例 l对应相同。
实施例3、参照
图1和图4,本隔音隔热薄膜,与实施例2比较,其区别 在于在底层薄膜3的下面,设有不干胶层5,在不干胶层5的下面设有剥离纸 层6 ,其余结构和生产方法与实施例2对应相同。
实施例4、参照
图1和图5,本隔音隔热薄膜,由2个隔音隔热单元构成, 每个隔音隔热单元的结构与实施例2的结构相同,2个隔音隔热单元之间通过胶粘层7连接,再在下方隔音隔热单元的底层薄膜3的下面,设有不干胶层5, 在不干胶层5的下面i殳置剥离纸层6。
实施例5、参照
图1和图6,本隔音隔热薄膜,由3个隔音隔热单元构成, 每个隔音隔热单元的结构与实施例2的结构相同,相邻2个隔音隔热单元之 间通过胶粘层7连接,再在下方隔音隔热单元的底层薄膜3的下面,设有不 干胶层5,在不干胶层5的下面设有剥离錄层6。
权利要求1、一种隔音隔热薄膜,其特征在于包括依次相粘连的表层薄膜(1)、中间夹层薄膜(2)和底层薄膜(3),中间夹层薄膜(2)的厚度为表层薄膜(1)或底层薄膜(3)厚度的2-4倍,在中间夹层薄膜(2)上,开有若干排列有序的通孔(21),通孔部分的面积与留下作为支撑筋部分的面积的比为1-5∶1。
2、 根据权利要求l所述的隔音隔热薄膜,其特征在于在表层薄膜(l) 的下面,设有金属4il莫层(4)。
3、 根据权利要求1或2所述的隔音隔热薄膜,其特征在于在底层薄膜 (3 )的下面,设有不干胶层(5 ),在不干月^ ( 5 )的下面设有剥离纸层(6 )。
4、 一种隔音隔热薄膜,其特征在于由2-3个隔音隔热单元构成,每个 隔音隔热单元包括依次相粘连的表层薄膜(1 )、中间夹层薄膜(2 )和底层薄膜(3 ),中间夹层薄膜(2 )的厚度为^薄膜(1)或底层薄膜(3)厚度的2- 4倍,在中间夹层薄膜(2)上,开有排列有序的通孔(21),通孔部分的面 积与留下作为支撑筋部分的面积的比为l-5 : 1,在相邻的隔音隔热单元之间设有胶粘层'(7 )。
5、 根据权利要求4所述的隔音隔热薄膜,其特征在于在每个隔音隔热 单元的表层薄膜(1)的下面,设有金属働莫层(4)。
6、 根据权利要求4或5所述的隔音隔热薄膜,其特征在于在最下方的 隔音隔热单元的底层薄膜(3)的下面,设有不干胶层(5),在不干胶层(5) 的下面i殳有剥离纸层(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种隔音隔热薄膜,尤其是一种中间层设有若干通孔的至少由三层薄膜复合而成的薄膜。由1个、2个或3个隔音隔热单元构成,每个隔音隔热单元包括依次相粘连的表层薄膜、中间夹层薄膜和底层薄膜,中间夹层薄膜的厚度为表层薄膜或底层薄膜厚度的2-4倍,在中间夹层薄膜上,开有若干排列有序的通孔,通孔部分的面积与留下作为支撑筋部分的面积的比为1-5∶1,支撑筋与表层和底层胶合后形成一定的空间,其中空部分可填充入惰性气体,由于惰性气体运动慢,传递少,有效地隔止了声音和热量的传递,既可应用于粘贴在房屋的玻璃窗上,也可应用于汽车四周上,均能达到消除室(车)内噪声和隔热的目的。
文档编号B32B3/24GK201366814SQ20092005343
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者王炳阳 申请人:王炳阳
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