专利名称：一种竹制板材及其加工方法
技术领域：
本发明属于人造板材技术领域，特别涉及一种竹制板材的加工方法。
(二)
背景技术：
我国是竹子的主要产区，竹林面积在世界上首屈一指，且大多数省份都有竹林分 布。丰富的竹林资源为我国的加工利用提供了充裕的原料。目前利用竹材制得的板材种类 较多，如竹编胶合板、竹材层压板、竹材胶合板、竹地板、竹编竹帘胶合板、竹木复合板等。但 不管采用何种工艺，基本上形成的结构都是竹材同向排列；这种结构的缺陷就是不同向的 受力能力不同，强度较低，使用寿命短；且板材的加工大小受到竹材长短的限制较大，对竹 材的利用率也较低。
(三)
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹制板材及其加工工艺，克服目前板材强度低、竹材 利用率低的缺陷。 本发明采用的技术方案如下 —种竹制板材，所述的板材由不少于三层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层 的竹条交错排列，更好的，垂直排列。
所述的板材由4-6层构成。
所述的竹条厚度为2-4mm。 本发明还提供了一种优选的所述竹制板材的加工方法，如下先对竹子进行预处
理制得厚度均匀的竹片，然后刷胶、排放，所述的排放为同层同向排放、相邻层纵横交错排
放；排放好后进行热压、压刨即得所述竹制板材。 所述的热压为从上下、四周六个方向同时施力。 所述的热压温度为160-180°C。 热压的压力优选不低于5Mpa。 热压的时间不少于20min。 所述的预处理为将竹子劈成条，水泡6-8天，烘干后压刨。 本发明方法中，预处理时水泡的目的是为了将竹油泡出，烘干后压刨以得到厚度 均匀的竹片；最后的压刨包含刨平、清边、整齐直面等。 本发明的竹制板材采用相邻层竹条纵横交错的排列方式，这种结构的板材在每个 方向上的受力强度基本相当，且可以利用形状以及大小不规整的竹材为原料进行制备；另 外原料竹材的长短大小对于要加工的板材的大小也限制相对小了很多。获得的板材主要 用于家具，不怕水泡、潮湿；且环保、防虫、强度高、坚固耐用，一年多不变形；制得的板长在 1. 22-2. 44m。 本发明相对于现有技术，有以下优点 本发明提供的竹制板材强度高、环保、耐用；对竹材的利用率高；且制备方法简
3单。
(四)
图1为本发明竹制板材的结构示意图。
(五)
具体实施例方式
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此
实施例1 竹制板材，如图1所示，由三层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层的竹条垂 直排列。所述的竹条厚度为4mm。 加工方法先将竹子劈成条，水泡7天，烘干后压刨制得厚度均匀厚4mm的竹片， 然后刷胶、排放，所述的排放为同层同向排放、相邻层纵横交错排放；排放好后在16(TC用 5Mpa的压力从上下、四周六个方向同时施力，热压20min，刨平、清边、整齐直面即得所述竹 制板材。 实施例2 竹制板材，由四层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层的竹条垂直排列。所述 的竹条厚度为3mm。 加工方法先将竹子劈成条，水泡6天，烘干后压刨制得厚度均匀厚3mm的竹片， 然后刷胶、排放，所述的排放为同层同向排放、相邻层纵横交错排放；排放好后在17(TC用 6Mpa的压力从上下、四周六个方向同时施力，热压25min，刨平、清边、整齐直面即得所述竹 制板材。 实施例3 竹制板材，由六层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层的竹条垂直排列。所述 的竹条厚度为2mm。 加工方法先将竹子劈成条，水泡8天，烘干后压刨制得厚度均匀厚2mm的竹片， 然后刷胶、排放，所述的排放为同层同向排放、相邻层纵横交错排放；排放好后在18(TC用 8Mpa的压力从上下、四周六个方向同时施力，热压30min，刨平、清边、整齐直面即得所述竹 制板材。
权利要求
一种竹制板材，其特征在于，所述的板材由不少于三层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层的竹条交错排列。
2. 如权利要求1所述的竹制板材，其特征在于，相邻两层的竹条垂直排列。
3. 如权利要求1所述的竹制板材，其特征在于，所述的板材由4-6层构成。
4. 如权利要求1所述的竹制板材，其特征在于，所述的竹条厚度为2-4mm。
5. 如权利要求1所述的竹制板材的加工方法，其特征在于，先对竹子进行预处理制得 厚度均匀的竹片，然后刷胶、排放，所述的排放为同层同向排放、相邻层纵横交错排放；排放 好后进行热压、压刨即得所述竹制板材。
6. 如权利要求5所述的竹制板材的加工方法，其特征在于，所述的热压为从上下、四周 六个方向同时施力。
7. 如权利要求5或6所述的竹制板材的加工方法，其特征在于，所述的热压温度为 160-180°C。
8. 如权利要求7所述的竹制板材的加工方法，其特征在于，热压的压力为不低于5Mpa。
9. 如权利要求8所述的竹制板材的加工方法，其特征在于，热压的时间不少于20min。
10. 如权利要求5所述的竹制板材的加工方法，其特征在于，所述的预处理为将竹子 劈成条，水泡6-8天，烘干后压刨。
全文摘要
本发明属于人造板材技术领域，特别涉及一种竹制板材的加工方法。所述的板材由不少于三层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层的竹条交错排列。本发明提供的竹制板材强度高、环保、耐用；对竹材的利用率高；且制备方法简单。
文档编号B32B21/14GK101733789SQ2009100663
公开日2010年6月16日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者苏续 申请人:苏续