专利名称：夹层式软木革的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种皮革，尤其涉及一种结构新颖环保夹层式软 木革。
背景技术：
软木革是利用天然的橡树每隔八、九年自然脱落的橡树树皮切片 后加工压制而成， 一般需要与其它皮革、布类等粘贴在一起使用,由 于软木片具有天然的柔软和良好的物理性能的特性，因而可广泛应用 于箱包、手袋、鞋材、包装物料、家居饰品等外表面，深受消费者的 喜爱。但是，软木片也存在一定的缺陷，比如外观手感粗糙、手感度 差，易裂易碎，不通过良好的后工艺处理，其天然的本性不能充分得 到体现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种能 充分体现软木片外形美观、手感舒服、耐用、环保的夹层式软木革。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种夹 层式软木革，包括软木片层和透明环保人造革层，所述透明环保人造 革层包括TPU革等能够在自然界中自然分解的人造革层，所述透明环 保人造革层通过热压或热熔工艺紧密连接在软木片的两端面上。
本实用新型的有益之处之一是将纯天然的软木片与透明环保人造革热压热熔粘接后，形成另一种新兴的环保材料，既防止了软木片 的易碎易裂，又防止了软木片的老化，手感舒适，而且可以根据不同 产品的要求设计不同厚度、手感、色彩、软硬度，可以广泛的使用在
箱包、手袋、鞋材、包装物料、家居饰品等外表面;本实用新型的另 一好处是不污染环境，可以在若干年以后自然分解融入自然环境，不 会对地球造成污染，是一种优良的环保材料。
图1是本实用新型第一实施例剖面结构示意图； 图2是本实用新型第二实施例剖面结构示意图3是本实用新型第三实施例剖面结构示意图； 图4是本实用新型第四实施例剖面结构示意图。
具体实施方式
参阅图l，本实用新型的第一实施例，软木片层l置于中间，其
顶端和底端均紧密连接有透明环保人造革层2、 3，该软木片层1是 由天然橡树树皮切片加工压制而成，透明环保人造革层2、 3是包括 TPU革在内的可分解的环保材料，软木片层与透明环保人造革层2、 3 通过环保型粘合剂热压或热熔后紧密粘接在一起合制而成。
为了让本实用新型的夹层式软木革变得更加美观使用，可以在软 木片层1上做不同的工艺处理或绘制漂亮的图案，再将透明环保人造 革2、 3粘接在软木片层的顶端和底端。
参阅图2，本实用新型的第二实施例，软木片层l置于中间，其 顶端紧密连接有透明环保人造革层2，底端4紧密连接的是半透明的TPU层。
参阅图3，本实用新型的第三实施例，软木片层l置于中间，其 顶端紧密连接有透明环保人造革层2，底端5紧密连接的是的皮革层。
参阅图4，本实用新型的第四实施例，软木片层l置于中间，其 顶端紧密连接有透明环保人造革层2，底端6紧密连接的是的布料层。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对 于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以做出若干的变动和改进，也应视为属于本实用新型的保护范 围。
权利要求1、一种夹层式软木革，包括软木片层和透明环保人造革层，其特征在于所述软木片层置于中间，其顶端和底端均紧密连接有透明环保人造革层。
2、 根据权利要求1所述的夹层式软木革，其特征在于所述透 明环保人造革层通过环保粘合剂热压或热熔后紧密粘接在软木片层 的两端面上。
3、 根据权利要求1所述的夹层式软木革，其特征在于所述透 明环保人造革包括TPU革。
4、 根据权利要求1所述的夹层式软木革，其特征在于所述底 端可以是半透明人造革层，皮革层，布料层。
5、 根据权利要求4所述的夹层式软木革，其特征在于所述半 透明人造革层，皮革层，布料层通过环保粘合剂热压或热熔后紧密粘 接在软木片层的底端。
6、 根据权利要求4所述的夹层式软木革，其特征在于所述皮 革层通过环保粘合剂热压或热熔后紧密粘接在软木片层的底端。
7、 根据权利要求4所述的夹层式软木革，其特征在于所述布 料层通过将环保粘合剂热压或热熔后紧密粘接在软木片层的底端。
专利摘要本实用新型公开了一种夹层式软木革，包括软木片层和透明环保人造革层，其特征在于所述软木片层置于中间，其顶端和底端均紧密连接有透明环保人造革层，所述透明环保人造革层通过将环保粘合剂热压或热熔后紧密粘接在软木片的两端面上。本实用新型将纯天然的软木片与透明环保人造革热压或热熔粘接后，形成另一种新兴的环保材料，既防止了软木片的易碎易裂，又防止了软木片的老化，手感舒适，而且可以根据不同产品的要求设计不同厚度、手感、色彩、软硬度，可以广泛的使用在箱包、手袋、鞋材、包装物料、家居饰品等外表面。
文档编号B32B7/12GK201158184SQ20082009154
公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日
发明者丁群雄 申请人:丁群雄