专利名称：压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的方法及其设备的利记博彩app
技术领域：
本发明属于压膜机技术领域，更详细地说，涉及压膜机根据电源频率自动调整压
膜机的设定温度的方法及其设备。
背景技术：
压膜机压膜品质主要取决于三要素速度、温度、压力。在同一台压膜机压力一定 的情况下，如果压膜温度随着压膜速度变化能进行相应的调整，达到压膜温度与速度的最 佳配合，那么压膜品质将有很大的提高。 因为交流马达(AC MOTOR)的速度调整电路实现起来会非常复杂，同时也会因增加 调速电路而增加成本。所以传统的使用交流马达(AC MOTOR)的压膜机，速度一般是不可调 的，传统压膜机只能根据压膜用的膜片与纸张的厚度，进行手动温度调节，当一个国家同时 使用50Hz与60Hz电源频率时，其明显的的一个缺点就是 传统压膜机由于使用交流马达(AC MOTOR)，而交流马达(AC MOTOR)的一个特点就 是，其速度会随着电源频率的变化而改变，电源频率高，其速度快，相应的电源频率低，其速 度慢。这样对于在一个国家同时存在着50Hz与60Hz电源的用户，当使用压膜机时，就会出 现压膜不良的问题如果程序中设定温度是根据马达50Hz频率电源的速度设定的，那么在 使用50Hz频率电源压膜时压膜效果肯定没问题，因为这在生产工厂内已设定调整好。但在 同一档位使用60Hz频率电源压膜时，就会因为电源频率变高，导致马达速度变快，进一步 导致压膜效果出现低温现象，如封边不严，膜片表面发白等；如果再调高设定温度档位，又 会因为档位之间的温差过大出现高温现象，如压膜出现波浪纹，膜片表面起泡等。相反的， 如果程序中设定温度是根据马达60Hz频率电源的速度设定的，那么在使用50Hz频率电源 压膜时压膜效果也会出现高温或低温现象，这已成为行业内的一大难题。
同时，因为每个国家使用的电源频率也不尽一样，传统压膜机必须根据每个国家 的电源频率相应的调整程序，因此出口到每个国家的机器的微处理控制器也不相同，从部 品管理角度来看，无论从采购到出口每个流程都比较繁琐。
发明内容
本发明的目的，就在于克服上述缺点和不足，提供一种压膜机根据电源频率自动 调整压膜温度的方法，包括以下步骤 (1)压膜机通电，马达运转，通过设定/变更部确定压膜厚度；
(2)根据频率检测部，控制部判断电源频率的大小； (3)控制部根据电源频率的高低，设定压膜温度高低，即电源频率低，设定压膜温 度低；电源频率高，设定压膜温度高； (4)温度传感器持续感知加热辊子的温度，如果加热辊子达到可压膜的温度，则压 膜指示灯亮，可进行压膜，同时根据加热辊子温度，判断加热部持续或断续加热，维持加热 辊子压膜温度；
(5)压膜过程中如果通过设定变更部变更压膜厚度，则控制部继续给加热部加热 或者中止加热，以温度传感器持续感知、监控加热辊子的温度。 本发明所述的一种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的设备包括控制部、设 定/变更部、马达、加热部、加热辊子、温度传感器，在控制部中包括频率检测部，控制部作 为该设备的控制中心，通过感应设定/变更部的变化，确定压膜的厚度、控制马达的运转、 加热部的加热、通过温度传感器感应加热辊子的温度、还通过频率检测部检测电源的频率， 相应的调节加热部需要加热达到的设定温度，另外，马达带动加热辊子的运转、温度传感器 感应加热辊子的温度、加热部为加热辊子加热。 控制部通过频率检测部在加热前进行电源频率检测，从而进行设定温度的确定， 电源频率不同，设定温度不同，也就是说，本设备压膜的设定温度不仅取决于设定/变更部 确定的压膜厚度，还取决于电源的频率，这是本发明的重要特征。 本发明在程序中运用电源频率自动识别技术，自动该识别电源频率，完全通过单 片机微控制处理器控制程序实现，在硬件电路上，不会增加成本。通过判断电源频率的大 小，相应的调整压膜机每个档位设定温度的高低，达到压膜温度与速度的最佳配合，大大提 高产品的压膜品质，这样在不需要进行AC MOTOR调速，不增加成本的前提下，就可实现与可 调速压膜机同样的压膜效果。这样因为电源频率差异、马达速度不同而带来的压膜品质不 良的问题就能得到很好地解决。 同时，由于压膜机电源频率自动识别技术的应用，这样出口到不同国家产品可以 使用同一个单片机微处理控制器，大大减少了部品的种类，同时也减低了相应的费用。
图1是普通压膜机结构示意图。 图2是本发明所述的压膜机的结构示意图。 图3是普通压膜机控制流程图。 图4是本发明所述的压膜机的控制流程图。 各符号名称l-控制部 2-设定/变更部 3-马达 4-加热部 5_加 热辊子 6-温度传感器 7-频率检测部
具体实施例方式
实施例1。参照图1和图2，本发明所述的压膜机根据电源频率自动调整压膜温度 的设备包括控制部1、设定/变更部2、马达3、加热部4、加热辊子5、温度传感器6，频率检 测部7。 控制部1作为该设备的控制中心，实现以下功能 (1)通过感应设定/变更部2的变化，通过内部单片机微控制处理器控制程序设定 压膜的厚度。 (2)通过单片机微控制处理器控制程序输出马达运转或停止信号，控制马达3的 运转及停止。 (3)通过频率检测部7检测电源的频率，根据电源频率，设定加热辊子的温度，电 源频率高，加热辊子的设定温度高，电源频率低，加热辊子的设定温度就低，相应的调节加
4热部4需要加热达到的设定温度。 (4)通过温度传感器6感应加热辊子5的温度，根据加热辊子的实际温度与加热辊 子的设定温度，决定加热部4是否加热，当加热辊子的实际温度大于加热辊子的设定温度 时，加热部4停止加热；当加热辊子的实际温度小于加热辊子的设定温度时，加热部4开始 加热。 另外，其他部品的相互关系是马达3带动加热辊子5的运转。 而普通压膜机控制部没有频率检测部，控制部作为该设备的控制中心，通过感应
设定/变更部的变化，确定压膜的厚度及需要加热的温度、控制马达的运转、加热部的加
热、通过温度传感器感应加热辊子的温度。另外，其他关系为马达带动加热辊子的运转、温
度传感器感应加热辊子的温度、加热部为加热辊子加热。 本发明所述的压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的方法包括下述步骤
(1)压膜机通电，马达3运转，通过设定/变更部2确定压膜厚度；
(2)根据频率检测部7，控制部1判断电源频率的大小通过从频率检测部7，将电 源的正弦波信号转换为相同频率的脉冲信号，控制部1内的单片机微控制处理器控制程序 在一定时间(如600ms)内，对脉冲信号进行采样，根据采集到的脉冲数，即可计算出脉冲信 号的频率，也就是电源的频率，如果在600ms时间内，采集到的脉冲数是30，那么该脉冲的 周期为20ms，其频率就是50Hz ;如果在600ms时间内，采集到的脉冲数是36，那么该脉冲的 周期为16. 7ms，其频率就是60Hz ; (3)控制部1根据电源频率的高低，来设定压膜温度的高或低，即电源频率低，设 定的压膜温度低；电源频率高，设定的压膜温度高设备的压膜温度档位根据设备要求来 进行设计，可以任意设计， 一般分5档，但对同一档位来说，根据电源频率的不同，设定温度 是不同的，如同样的压膜温度档位是1档时，电源频率是50Hz时，设定温度为8(TC，而电源 频率是60Hz时，设定温度为85t:，这样根据电源频率的不同，就将同一档位的设定温度区 分开来； (4)以温度传感器6持续感知加热辊子5的温度，如果加热辊子5达到可压膜的 温度，则压膜指示灯亮，可进行压膜，同时根据加热辊子5温度，判断加热部4持续或断续加 热，维持加热辊子压膜温度，当加热辊子5的实际温度小于压膜设定温度，其温度差值大于 某一设定值，如l(TC时，加热部4持续加热，其温度差值小于某一设定值，如l(TC时，加热部 4断续加热；当加热辊子5的实际温度大于压膜设定温度，加热部4停止加热。；
(5)压膜过程中如果变换压膜厚度，则控制部1继续给加热部4加热或者中止加 热，通过温度传感器6持续感应加热辊子5的温度，再根据调整后的压膜厚度来控制加热部 4的加热与否。当加热辊子5的实际温度小于压膜设定温度，其温度差值大于某一设定值， 如1(TC时，加热部4持续加热，其温度差值小于某一设定值，如1(TC时，加热部4断续加热； 而当加热辊子5的实际温度大于压膜设定温度，加热部4停止加热。 参照图3和图4，普通压膜机与本发明所述的压膜机在控制程序过程中的对比如 下 普通压膜机按动电源开关，设备通电一马达开始运转一调节温展档位按钮，进行 压膜温度设定一单片机微控制处理器控制程序通过温度传感器感应压膜加热辊子温度一 单片机微控制处理器控制程不断的判断压膜加热辊子的实际温度是否等于设定的压膜温度一如果压膜加热辊子温度等于设定的压膜温度，READY指示灯亮，用户可以开始进行压膜 操作，否则，继续等待、直到READY指示灯亮。 改进型压膜机按动电源开关，设备通电一马达开始运转一单片机微控制处理器 控制程序开始检测电源频率的高低一单片机微控制处理器控制程序判断电源频率，根据电 源频率，设定每个档位的压膜温度。电源频率低(譬如50Hz):设定压膜温度就低；电源频 率高(譬如60Hz):设定压膜温度就高一单片机微控制处理器控制程序通过温度传感器感 应压膜加热辊子温度一单片机微控制处理器控制程判断压膜加热辊子的实际温度是否等 于设定的压膜温度一如果压膜加热辊子温度等于设定的压膜温度，READY指示灯亮，用户可 以开始进行压膜操作。否则，继续等待、直到READY指示灯亮。 本发明参照附图和实施例进行说明，但保护范围不限于此，在本发明技术范围内 具有普通技术人员可以经过简单的变换，而获得本发明同样的技术效果，同样在本发明的 保护范围内。
权利要求
一种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的方法，其特征是包括下述步骤(1)压膜机通电，马达运转，通过设定/变更部确定压膜厚度；(2)频率检测部将电源频率正弦波信号转换为同频率的脉冲信号，控制部通过检测脉冲频率来感应电源频率的大小；(3)控制部根据电源频率的高低，来决定每个档位压膜温度的高低，即电源频率低，每个档位设定的压膜温度就低；电源频率高，每个档位设定的压膜温度就高；(4)温度传感器持续感知加热辊子的温度，如果加热辊子达到可压膜的温度，则压膜指示灯亮，可进行压膜，同时根据比较加热辊子的实际温度与该档位的压膜设定温度的大小，判断加热部持续或断续加热，以维持加热辊子压膜温度。
2. 如权利要求1所述的一种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的方法，其特征是步骤(4)中，当加热辊子5的实际温度小于压膜设定温度，其温度差值大于某一设定值时，加热部持续加热，其温度差值小于某一设定值时，加热部断续加热；当加热辊子的实际温度大于压膜设定温度，加热部停止加热。
3. 如权利要求1或2所述的一种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的方法，其特征是还包括步骤(5)，压膜过程中如果变换压膜厚度档位，则相应的压膜设定温度也就改变，控制部继续给加热部加热或者中止加热，以温度传感器持续感知、监控加热辊子的温度。
4. 如权利要求3所述的一种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的方法，其特征是步骤(5)中，当加热辊子的实际温度小于压膜设定温度，其温度差值大于某一设定值时，加热部持续加热，其温度差值小于某一设定值时，加热部断续加热；而当加热辊子的实际温度大于压膜设定温度，加热部停止加热。
5. —种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的设备，包括控制部、设定/变更部、马达、加热部、加热辊子、温度传感器，其特征是在控制部中包括频率检测部。
6. 如权利要求5所述的一种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的设备，其特征是控制部通过感应设定/变更部的变化，确定压膜的厚度、控制马达的运转、加热部的加热、通过温度传感器感应加热辊子的温度，还通过频率检测部检测电源的频率，相应的调节加热部需要加热达到的压膜设定温度。
7. 如权利要求6所述的一种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的设备，其特征是控制部通过内部单片机微控制处理器控制程序设定压膜的厚度，并通过单片机微控制处理器控制程序输出马达运转或停止信号，控制马达运转及停止。
8. 如权利要求6所述的一种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的设备，其特征是频率检测部检测电源的频率，根据电源频率，设定加热辊子的温度，即电源频率高，加热辊子的设定温度高；电源频率低，加热辊子的设定温度就低。
9. 如权利要求6所述的一种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的设备，其特征是温度传感器感应加热辊子的温度，根据加热辊子的实际温度与加热辊子的设定温度，决定加热部是否加热，即当加热辊子的实际温度大于加热辊子的设定温度时，加热部停止加热；当加热辊子的实际温度小于加热辊子的设定温度时，加热部开始加热。
全文摘要
一种压膜机根据电源频率自动调整压膜温度的方法及其设备，其设备包括控制部、设定/变更部、马达、加热部、加热辊子、温度传感器，通过在控制部中增加一个频率检测部，自动识别设备的电源频率，完全通过程序实现，在硬件电路上，不会增加成本。通过判断电源频率的大小，相应的调整压膜机每个档位设定温度的高低，达到压膜温度与速度的最佳配合，大大提高产品的压膜品质，这样在不需要进行AC MOTOR调速，不增加成本的前提下，就可实现与可调速压膜机同样的压膜效果。这样因为电源频率差异、马达速度不同而带来的压膜品质不良的问题就能得到很好地解决。同时，出口到不同国家产品可以使用同一个单片机微处理控制器，大大减少了部品的种类，同时也减低了相应的管理费用。
文档编号B32B37/10GK101733990SQ20081017238
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者刘恩刚, 徐华用 申请人:青岛皇冠电子有限公司