专利名称：酒精保鲜剂包装纸及其制备方法
酒精保鲜剂包装纸及其制备方法
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本发明酒精保鲜剂技术领域，尤其涉及一种酒精保鲜剂包装纸及其制 备方法。
背景技术：
酒精保鲜剂的包装用材料要求透气、在一定的时间能实现缓慢透过微 量酒精、不得漏未，并具有一定强度，目前使用的酒精保鲜剂的包装材料 有三种
(1) 纸塑复合包装纸；
(2) 塑塑复合包装纸；
(3) 由纸、打孔塑料膜层和底层塑料网层制成的包装纸。 纸塑复合包装纸为由植物纤维或化学纤维抄成纸(简称原纸)与塑料
复合而成，塑塑复合包装为两种不同材质塑料复合而成，都为双层结构， 而为适应透气性、微量透酒特性要求，采用针刺透气透酒处理，材料被刺 穿。由于包材在针刺法透气透酒处理后，小包边口由于有针刺孔，耐撕强 度下降，同时，由于机械不稳定因素，不仅导致包装纸所打的孔深浅难以 控制，而且打孔后的包材经过收巻或过压后，洞口重新缝合难以控制，最 终导致酒精挥发速率不稳定，此种情况下，如果酒精挥发速率过大，必将 影响食品的风味，如果酒精挥发速率过小，必将影响酒精保鲜剂的保鲜效 果，其次，承载酒精的载体随着酒精的不断挥发而逐渐变干，极容易从针孔漏出而出现漏未现象，污染被保存的食品；此外，如果被包装物含有能 溶于水、酒精、油脂等的颜色物质，在酒精保鲜剂生产、存贮、使用期间， 颜色物质会随着水、酒精、油脂等介质渗透到酒精保鲜剂污染被保鲜的食
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由纸、打孔塑料膜层和底层塑料网层制成的三层包装纸，市面俗称"网 纹纸"，与上述包材相比，虽然解决不漏未、不渗透颜色、具有透气透酒 性能，按理可做为酒精保鲜剂的用材，但是由于本包材采用价格昂贵的塑 料网层来增强包材强度，导致目前此种包材市售价格相当昂贵，应用在酒 精保鲜剂上无疑大大增加了生产厂家的生产成本，而且额外采用塑料网层 在增强酒精保鲜剂包材强度上未体现明显优势。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种酒精挥发速 率稳定、不漏未、不渗透，并且成本低廉的酒精保鲜剂包装纸。
本发明的另一目的在于，提供上述酒精保鲜剂包装纸制备方法。
本发明的技术方案如下它是由表层原纸层、塑料膜层贴合而成，其 中塑料膜层由选自聚烯烃及其混合物或者共聚物的具有热塑性的材料所 制成，所述塑料膜层是在制作过程中经过微孔处理而形成的微孔膜，或者 是在制作过程中直接进行热烫、针剌处理而形成的打孔膜。
所述微孔膜采用下述具有热封性能的塑料之一或其混合物作为基材 乙烯乙酸乙烯酯、乙烯丙烯酸乙酯、乙烯丙烯酸、线性低密度聚&烯、高 密度聚乙烯、聚烯烃塑料、聚乙烯醇、聚丙烯腈、乙烯一丙烯弹性体混合 物；并在制作过程中添加平均粒度为约0. 1—10微米的下列物质的一种或多种填充料进行拉伸，制作成具有均匀微孔、可透水、透气结构的微孔 薄膜碳酸钙、各种粘土、 二氧化硅、氧化铝、硫酸钡、碳酸钠、滑石、 硫酸镁、二氧化钛、沸石、硫酸铝、纤维类型粉末、硅藻土、石膏、硫酸 镁、碳酸镁、碳酸钡、高岭土、云母、碳、氧化钙、氧化镁、氢氧化镁、 木浆粉、木材粉、纤维素衍生物、聚合物粒料、甲壳质、甲壳质衍生物。
所述打孔膜采用下述具有热封性能的塑料之一或其混合物作为基材 乙烯乙酸乙烯酯、乙烯丙烯酸乙酯、乙烯丙烯酸、线性低密度聚乙烯、高 密度聚乙烯、聚烯烃塑料、聚乙烯醇、聚丙烯腈、乙烯一丙烯弹性体混合 物，并直接采用热烫、针刺的方式使其产生均匀气孔。
酒精保鲜剂包装纸制备方法
方法一包括以下步骤在制备所述塑料膜层时进行微孔处理得微孔 膜，再在所述微孔膜上涂抹胶水，然后与原纸层复合、最后成型。
方法二包括以下步骤在制备所述塑料膜层时进行微孔处理得微孔 膜，再在所述原生纸层上涂抹胶水，然后将两者复合、最后成型。
方法三在塑料膜层上进行热烫或者针刺打孔处理制得打孔膜，与此 同时在原生纸层上涂抹胶水，然后将两者复合，最后成型。
方法四在塑料膜层上进行热烫或者针刺打孔处理制得打孔膜，再在 打孔膜上涂抹胶水，然后将其与原生纸层复合，最后成型。
本发明具有如下优点外层纸具有印刷性、稳定的透气透酒性、耐油、 耐湿，能防止酒精保鲜剂向外泄漏。塑料膜层禾用具有热塑性聚合物包括 选自聚烯烃及其混合物以及共聚物，通过在制作过程中添加约0. 1 10微 米的填充料，混合均匀并进行拉伸，制作成具有均匀微孔结构的微孔薄膜，或制作后的薄膜直接釆用热烫、针剌的方式使其产生均匀气孔，与纸张复 合在一起，不仅可起到热封的作用，而且不用经过刺孔便具有优良、稳定 的透气透酒性能，可防止被包装物粉尘泄漏、颜色渗透，强度方面也符合 酒精保鲜剂使用上的要求。因此本材料具有透气透酒性能优良、稳定的同 时，可防止被包装物粉尘泄漏，又具有热封性，符合食品包装卫生要求， 主要应用于酒精保鲜剂、除氧剂、干燥剂的包装。用本发明材料包装的保 鲜剂、除氧剂、干燥剂，可广泛应用于食品、药品、服装、鞋类、机械电 子设备、电子仪器、仪表等行业。
图1为本发明酒精保鲜剂包装纸实施例一的流程图； 图2为本发明酒精保鲜剂包装纸实施例二的流程图； 图3为本发明酒精保鲜剂包装纸实施例三的流程图； 图4为本发明酒精保鲜剂包装纸实施例三的流程图 腳魏讨 实施例一
参照图1，提供一种酒精保鲜剂包装纸，它是由表层原纸层、塑料膜 层贴合而成，其中塑料膜层由选自聚烯烃及其混合物或者共聚物的具有热 塑性的材料所制成，所述塑料膜层是在制作过程中经过微孔处理而形成的 微孔膜。
塑料膜层可以采用下述具有热封性能的塑料之一或其混合物作为基 材乙烯乙酸乙烯酯、乙烯丙烯酸乙酯、乙烯丙烯酸、线性低密度聚乙烯、 高密度聚乙烯、聚烯烃塑料、聚乙烯醇、聚丙烯腈、乙烯一丙烯弹性体混合物；并在制作过程中添加平均粒度为约0. 1—10微米的下列物质的一 种或多种填充料进行拉伸，制作成具有均匀微孔、可透水、透气结构的微 孔薄膜碳酸钙、各种粘土、 二氧化硅、氧化铝、硫酸钡、碳酸钠、滑石、 硫酸镁、二氧化钛、沸石、硫酸铝、纤维类型粉末、硅藻土、石膏、硫酸 镁、碳酸镁、碳酸钡、高岭土、云母、碳、氧化钙、氧化镁、氢氧化镁、 木浆粉、木材粉、纤维素衍生物、聚合物粒料、甲壳质、甲壳质衍生物。 采取以下制备方法
在通过上述方式制得的微孔膜上涂抹胶水，然后与原纸层复合、最后 成型。
实施例二
参照图2,将胶水涂抹在原生纸层上然后将其与通过上述方式制得的 微孔膜复合，最后成型，其余同实施例一。 实施例三
参照图3，酒精保鲜剂包装纸同样是由表层原纸层、塑料膜层贴合而 成，所述塑料膜层是在制作过程中直接进行热烫、针刺处理而形成的打孔 膜。
所述打孔膜同样是采用下述具有热封性能的塑料之一或其混合物作 为基材乙烯乙酸乙烯酯、乙烯丙烯酸乙酯、乙烯丙烯酸、线性低密度聚 乙烯、高密度聚乙烯、聚烯烃塑料、聚乙烯醇、聚丙烯腈、乙烯一丙烯弹 性体混合物。
采取以下制备方法
在塑料膜层上进行热烫或者针刺打孔处理制得打孔膜，与此同时在原生纸层上涂抹胶水，然后将两者复合，最后成型。
参照图4，在塑料膜层上进行热烫或者针剌打孔处理制得打孔膜，再 在打孔膜上涂抹胶水，然后将其与原生纸层复合，最后成型，其余同实施 例三。
权利要求
1、一种酒精保鲜剂包装纸，其特征在于，它是由表层原纸层、塑料膜层贴合而成，其中塑料膜层由选自聚烯烃及其混合物或者共聚物的具有热塑性的材料所制成，所述塑料膜层是在制作过程中经过微孔处理而形成的微孔膜，或者是在制作过程中直接进行热烫、针刺处理而形成的打孔膜。
2、 一种酒精保鲜剂包装纸的制备方法，包括以下步骤在制备所述 塑料膜层时进行微孔处理得微孔膜，再在所述微孔膜上涂抹胶水，然后与 原纸层复合、最后成型。
3、 一种酒精保鲜剂包装纸的制备方法，包括以下步骤在制备所述 塑料膜层时进行微孔处理得微孔膜，再在所述原生纸层上涂抹胶水，然后 将两者复合、最后成型。
4、 一种酒精保鲜剂包装纸的制备方法，包括以下步骤在塑料膜层 上进行热烫或者针刺打孔处理制得打孔膜，与此同时在原生纸层上涂抹胶 水，然后将两者复合，最后成型。
5、 一种酒精保鲜剂包装纸的制备方法，包括以下步骤在塑料膜层 上进行热烫或者针刺打孔处理制得打孔膜，再在打孔膜上涂抹胶水，然后 将其与原生纸层复合，最后成型。
6、 根据权利要求1至3任意一项所述的保鲜剂包装纸，其特征在于, 所述微孔膜采用下述具有热封性能的塑料之一或其混合物作为基材乙烯乙酸乙烯酯、乙烯丙烯酸乙酯、乙烯丙烯酸、线性低密度聚乙烯、高 密度聚乙烯、聚烯烃塑料、聚乙烯醇、聚丙烯腈、乙烯一丙烯弹性体混合物；并在制作过程中添加平均粒度为约0. 1—10微米的下列物质的一种 或多种填充料进行拉伸，制作成具有均匀微孔、可透水、透气结构的微孔 薄膜碳酸钙、各种粘土、 二氧化硅、氧化铝、硫酸钡、碳酸钠、滑石、 硫酸镁、二氧化钛、沸石、硫酸铝、纤维类型粉末、硅藻土、石膏、硫酸 镁、碳酸镁、碳酸钡、高岭土、云母、碳、氧化钙、氧化镁、氢氧化镁、 木浆粉、木材粉、纤维素衍生物、聚合物粒料、甲壳质、甲壳质衍生物。
7、根据权利要求1、 4、 5任意一项所述的保鲜剂包装纸，其特征在 于，所述打孔膜采用下述具有热封性能的塑料之一或起混合物作为基材 乙烯乙酸乙烯酯、乙烯丙烯酸乙酯、乙烯丙烯酸、线性低密度聚乙烯、高 密度聚乙烯、聚烯烃塑料、聚乙烯醇、聚丙烯腈、乙烯一丙烯弹性体混合 物，并直接采用热烫、针刺的方式使其产生均匀气孔。
全文摘要
本发明公开了一种酒精保鲜剂包装纸，旨在提供一种酒精挥发速率稳定、不漏未、不渗透、并且成本低廉的酒精保鲜剂包装纸及其制备方法，它是由表层原纸层、塑料膜层贴合而成，其中塑料膜层由选自聚烯烃及其混合物或者共聚物的具有热塑性的材料所制成，所述塑料膜层是在制作过程中经过微孔处理而形成的微孔膜，或者是在制作过程中直接进行热烫、针刺处理而形成的打孔膜。
文档编号D21H27/28GK101260633SQ200810025
公开日2008年9月10日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者梁嘉臻 申请人:东莞市广益食品添加剂实业有限公司