专利名称：一种制袋灌装一体化非pvc膜软袋大输液自动生产线的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于制药包装机械领域，具体涉及软袋大输液制袋灌装设备。
背景技术：
目前，现有的非PVC膜软袋大输液自动生产线都是由制袋成型、灌装两大部分组成，其中制袋成型部分包括送膜机构、印字机构、袋输送机构、成型机构、预热机构、管焊接袋分离机构。灌装部分包括自动上接管机构、大输液灌装机构、焊盖机构、袋输出机构。制袋成形和灌装两部分相互独立，之间通过一个由汽缸、气爪、直线导轨等组成的袋传送工位实现连接，这种结构约占生产线的总长度的1/4。由于制药环境要求严格投入大，所以非PVC膜软袋大输液自动生产线的长度对生产线的安装成本影响很大，而且由于两部分之间增加了一个机构，也降低了生产线的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制袋灌装一体化非PVC膜软袋大输液自动生产线，克服现有技术中存在的上述缺点。
本实用新型包括现有技术中的送膜机构、印字机构、袋输送机构、成型机构、预热机构、管焊接袋分离机构、大输液灌装机构、焊盖机构、袋输出机构，所作的改进是将制袋和灌装两部分各自的传送皮带改衔接成为整机用一条传送皮带，并在皮带上安装一个由连接板、支撑板、齿条、挡板及夹板、齿轮轴组成的工位转换夹具，工位转换夹具通过连接板固定在同步带上，工位转换夹具中的支撑板与连接板相连，支撑板上连接有齿条、挡板、齿轮轴，夹板与齿轮轴相连。
本实用新型的积极效果是通过皮带上的工位转换夹具翻转来实现工位转换。取消了已有设备中占总长1/4的袋传送工位，使非PVC膜软袋大输液自动生产线变得结构紧凑、体积较小、稳定性、效率高。
图1为本实用新型整机结构主视图；图2为本实用新型整机结构俯视图图3为袋输送机构主视示意图；图4为袋输送机构俯视示意图；图5为工位转换夹具主视图；图6为工位转换夹具左视图。
具体实施方式
按现有技术制造、组装成如图1、图2所示的3袋式即每次做3个袋子的机型。本实用新型生产线的送膜机构1、印字机构2、袋输送机构3、成形机构4、预热机构5、管焊接袋分离机构6、自动上接管机构7、大输液灌装机构8、焊盖机构9、袋输出机构10，上述各机构均装于机架11上，依序排列成不同的工位，其中自动上接管机构7置于接管焊接袋分离机构6对面，袋输出机构10位于袋输送机构3出口位置。
按图3、图4所示，安装本实用新型的袋输送机构，包括主动齿形皮带轮12、凸轮分度机构13、减速电机14、工位转换夹具15、导轨16、从动轮17、齿形皮带18组成，减速电机14通过电机安装座19固定，其输出轴与凸轮分度机构13相连，主动齿形皮带轮12通过连接套20与凸轮分度机构13相接，其外端面装有导轨16，从动轮17通过齿形皮带18与主动齿形皮带轮12相连，装于从动轴22上，外端面装有导轨16，通过从动轮安装座21固定，同步带18上装有工位转换夹具15，置于导轨16上，可沿导轨16作移动，袋输送机构主要是由工位转换夹具将自动上接管机构传送过来的管接住并输送到成型机构与膜焊接成袋子，后依次将成型好的袋子输送至管焊接袋分离机构、灌装机构、焊盖机构、袋输出机构，实现一个工作循环。工作时，由减速电机带动凸轮分度机构运动，凸轮分度机构13其输出为间歇运动，从而带动主动同步带轮作间歇运动，当夹具从一个工位运动到下一工位时，主动同步带轮停止运动，则制袋机上其它机构工作，当其它机构工作完毕后，减速电机又带动凸轮分度机构运动，完成下一个间歇运动。其中工位转换夹具在行进至管焊接袋分离机构与灌装机构之间时可以将管翻转。
制做如图5、图6所示工位转换夹具15中的连接板15-1、支撑板15-2、齿条15-3、挡板15-4及夹板15-5、齿轮轴15-6。夹具通过连接板15-1固定在同步带上12，而支撑板15-2与连接板15-1相连，支撑板15-2上连接有齿条15-3、挡板16-4、齿轮轴15-6，夹板15-5与齿轮轴15-6相连。以上即完成本实用新型的实施例。
本实用新型的工位转换夹具由同步带带动行走到管焊接袋分离机构与灌装机构时，设定的挡板推动齿条15-3，齿条15-3使与其啮合的齿轮轴15-6转动，带动夹板15-5翻转。
权利要求1.一种制袋灌装一体化非PVC膜软袋大输液自动生产线，包括送膜机构、印字机构、袋输送机构、成型机构、预热机构、管焊接袋分离机构、大输液灌装机构、焊盖机构、袋输出机构，其特征是将制袋和灌装两部分各自的传送皮带衔接成整机用一条传送皮带， 并在皮带上安装一个由连接板、支撑板、齿条、挡板及夹板、齿轮轴组成的工位转换夹具，工位转换夹具通过连接板固定在同步带上，工位转换夹具中的支撑板与连接板相连，支撑板上连接有齿条、挡板、齿轮轴，夹板与齿轮轴相连。
专利摘要一种制袋灌装一体化非PVC膜软袋大输液自动生产线，属于制药包装机械领域。包括现有技术中的送膜结构、印字结构、袋输送机构、成型机构、预热机构、管焊接袋分离机构、大输液灌装机构、焊盖机构、袋输出机构，所作的改进是将制袋和灌装两部分各自的传送皮带改衔接成为一条传送皮带，并在皮带上安装一个由连接板、支撑板、齿条、挡板及夹板、齿轮轴组成的工位转换夹具，本实用新型的积极效果是通过皮带上的工位转换夹具翻转来实现工位转换。取消了已有设备中占总长1/4的袋传送工位，使非PVC膜软袋大输液自动生产线变得结构紧凑、体积较小、稳定性、效率高。
文档编号B31B1/94GK2931095SQ200620028998
公开日2007年8月8日 申请日期2006年7月5日 优先权日2006年7月5日
发明者郑跃辉, 曲天济 申请人:郑跃辉, 曲天济