专利名称：发泡产品及其利记博彩app
技术领域：
本发明有关于发泡产品及其制造方法，尤其涉及如何制造具有塑胶表皮 的发泡产品的技术。
背景技术：
一般常见的发泡产品具有一发泡板或发泡核心以及至少一表皮；其中， 该发泡板是由一种发泡原料而发泡形成，且该表皮是由一结合媒介而另外贴 附于该发泡板。
中国台湾新型专利第M269181号揭示一种多层复合板，其特征在于一发 泡层的一表面共挤设有一层硬质塑胶层。此外，中国台湾发明专利第580424 号还揭露一具耐磨立体发泡物的制法，其利用一具有图样的外层膜与一发泡 物结合成一体，而得一发泡物成品。再者，中国台湾发明专利第1244978号 揭示一种将软垫与硬板一体成型的制造方法，其利用数种模具使一软垫、发 泡材料及硬板一体成型。
在US 5， 658， 179及US 4， 850, 913号专利案中，揭露一种运动用的板子， 它具有一发泡核心及包覆住该发泡核心的上表皮及下表皮。该发泡核心用是 发泡原料发泡形成后，再切割成预定的形状，然后再将该上表皮及下表皮以 热压贴合方式结合至该发泡心板的上、下表面与周边。且US 5，211，593号 专利案，更揭露一种具有压印图案的发泡核心结构，它的结构及制造方法虽 与上述专利案相似，但较复杂。此外，US 4,693, 856号专利，揭露一种热塑 性物件的制造方法，它提供多量笫一次发泡的合成树脂颗粒，并引进一膨胀剂而形成笫二次发泡的颗粒，然后，将第二次发泡的颗粒置于一模具内，并 引入热气体至该模具内，使得第二次发泡的颗粒膨胀并相互泰占结。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种发泡产品及其利记博彩app，以改善
或克服上述公知技术的缺陷。
本发明的技术解决方案是 一种发泡产品，其包括
一发泡核心，其具有一顶面、 一底面及复数周边，该发泡核心包括复数
个发泡颗粒，且这些发泡颗粒紧密地相互结合；其中，该顶面具有至少一凹
部；
至少一顶皮，其结合且填满该发泡核心的凹部；以及 一第一塑胶图膜，其全面地结合于该发泡核心的顶面、周边及该顶皮； 其中，该第一塑胶图膜内具有可见的图案。
本发明还提出 一种制作发泡产品的方法，包括下列步骤 提供一模具，该模具内部具有一成型模穴； 将一第一塑胶图膜置于该成型模穴中；
将适当大小及数量的顶皮置于该第一塑胶图膜的内面的预定位置； 将适当数量的发泡颗粒注入该成型模穴内；
将热蒸气压力注入该成型模穴内，以使这些发泡颗粒本身、该第一塑胶 图膜及该顶皮相互之间紧密地结合，而形成一发泡产品；以及
取出该发泡产品，其中该发泡产品具有该第一塑胶图膜、该顶皮以及一 发泡面。
本发明的最大好处是，该发泡产品形状的形成，即该发泡颗粒、该顶皮 及该第一塑胶图膜的结合是同时形成的，因而具有制造简单、快速、及廉价 的优点。再者，本发明该顶皮及该第一塑胶图膜与该发泡核心可进一步藉一 结合膜的形成，进而产生良好结合且具有不易分离的优点。
图1是显示本发明的一笫一较佳实施例，其揭示一发泡产品的部份剖面 示意图。
图2是显示本发明的一笫二较佳实施例，其揭示另一发泡产品的部份剖 面示意图。
图3显示本发明的一第三较佳实施例，其揭示一发泡产品包括一底皮。
图4显示该底皮的一较佳实施例。 图5显示该底皮的另一较佳实施例。
图6显示本发明的一第四较佳实施例，其揭示一发泡产品包括一发泡结构。
图7显示本发明的一第五较佳实施例，其揭示一发泡产品包括一发泡结构。
图8显示该发泡产品的皮层结合于一发泡基板的顶面及周边。
图9显示制作本发明发泡产品的流程示意图。
图IO显示制作本发明第一塑胶图膜的流程示意图。
图11显示制作本发明塑胶膜的流程示意图。
图12显示制作本发明底皮的流程示意图，以制作图4所示的底皮。 图13显示制作本发明底皮的流程示意图，以制作图5所示的底皮。 主要元件符号说明
1 、发泡产品 1 0 、发泡核心
1 0 0 、顶面 10 1、底面
10 2、周边
1 1 、顶皮
111、第二结合膜
12 0、图案
1 a 、发泡产品
1 0 0 a 、顶面
1 0 3 a 、凹部
1 1 a 、顶皮
1 2 a 、第一塑胶图膜
1 b 、发泡产品
1 1 b 、顶皮
1 3 、底皮
13 1、塑胶板
13 3、第二塑胶图膜
2 、发泡结构 2 0 0 、顶面 2 0 2、周边 2 1 、皮层
2 3 、结合膜
10 3、凹部
110、发泡层
1 2 、第一塑胶图膜
12 1、第一结合膜 1 0 a 、发泡核心
1 0 2 a 、周边
1 1 0 a 、发泡层
1 2 0 a 、图案
1 0 b 、发泡核心
1 2 b 、第一塑胶图膜
13 0、发泡层 13 2、结合膜
1 c 、发泡产品
2 0 、发泡基板 2 0 1、底面
2 0 3 、 2 0 3 d 、容槽 2 2、 2 2 d 、塑胶薄板
具体实施例方式
图l显示本发明的一第一较佳实施例，其揭示一发泡产品l，且该发泡 产品1包括一发泡核心1 0 、至少一顶皮1 1以及一第一塑胶图膜1 2 ;其 中，该发泡核心1 0具有一顶面10 0、 一底面1 0 1及复数周边1 0 2 ,
该发泡核心l 0包括复数个发泡颗粒，且该些发泡颗粒紧密地相互结合，且
该顶面1 0 0具有至少一凹部10 3;此外，该顶皮1 1结合且填满该发泡 核心IO的凹部10 3，该第一塑胶图膜l 2全面地结合于该发泡核心1 0 的顶面10 0、周边l 0 2及该顶皮1 1;其中，该第一塑胶图膜l 2内具 有可见的图案l 2 0 。于本发明中，该第一塑胶图膜1 2可为一单片塑胶膜， 且其面向该发泡核心1 0的一面印有该图案12 0,或可为一复合式多层塑 胶膜，且其中印有该图案l 2 0,其厚度约为0. 03-1.5mm;其中，该第一 塑胶图膜l 2不但可印有图案，更可印有颜色，以进一步获得具有底色的塑 胶图膜；此外，该第一塑胶图膜l 2较佳厚度为0. 03~0. lmm;且实际厚度 则视其使用领域可适当增加或减少。
其中，该发泡颗粒可为PP、 PE、 PS等相关材料的发泡颗粒，且该些发 泡颗粒是预先发泡完成而呈珠状；该顶皮1 1包括一发泡层1 1 0，其最佳 发泡密度为1.5-12PCF,且厚度为l 25mm。该发泡层1 1 O的密度高于该 发泡核心IO,而可提高该发泡产品1的触感及其整体表面平整度；此外， 该发泡层l 1 O可为一PE、 PP、 PS或TPU层等相关材料，且该发泡层l 1
0可依该发泡颗粒材料而选择与其物性相似材料。
于本发明第一较佳实施例中，该发泡产品1不但可被视为成品，也可以 视为半成品l,且该发泡产品1亦可运用于多种领域，如运动用品、娱乐器 材或緩冲垫等等。例如，当该发泡产品l运用于滑雪板、风帆板或滑水板等 相关运动用板时，则属半成品状态，因为该发泡核心l 0所棵露的底面1 0
1需另与其他底层或附加物相结合，以达到保护该底面l 0 l的目的，且供
使用者藉该底层在一表面上平稳地滑行；再者，当该发泡产品l运用于自行
车椅垫或其他垫状物时，那么该发泡产品1就可视为一个成品，因为该棵露
的底面101(即自行车椅垫的底面)有没有底层覆盖并不重要。
再者，本发明的顶皮l l可供分散该发泡产品l发泡核心1 0表面与外 界接触所承受的力量，以避免该发泡核心l 0因长期受力而变形，且可进而
使该发泡产品1具有较强的结构而大幅增加其使用寿命；且该顶皮1 1因被 该第一塑胶图膜l 2包覆于内，并与该凹部1 0 3及第一塑胶图膜1 2互相 结合，所以该顶皮l l不会有可移动空间。所以，如图1所示，当该发泡产 品l运用于一滑板制造时，该顶皮l l设置于一使用者的使用区域或乘坐 部，即该发泡核心1 0的顶面10 0。
此外，为加强该发泡产品l、顶皮l l及第一塑胶图膜l 2相互的结合 强度，该第一塑胶图膜l 2更可包括一第一结合膜1 2 1 ，以供与该发泡核 心1 0的顶面1 0 0及周边1 0 2产生良好结合；且该顶皮1 1更可包括一 第二结合膜111，以供该第一发泡层1 1 0与该发泡核心1 0的凹部1 0 3产生良好结合。需要额外指出的是，本发明的结合膜的材料特性是根据该 发泡颗粒材料而决定，且该结合膜为一种能与上述发泡颗粒作良好结合的材 料，像是混合有一些PE材料及PS材料等多重物性的共聚物(copolymer)。 图2显示本发明的一第二较佳实施例，其同样地揭示一发泡产品l a; 相同于上述的第一较佳实施例，该发泡产品l a包括一发泡核心l 0 a、两 顶皮l 1 a以及一第一塑胶图膜l 2 a。如图所示，该第二较佳实施例的顶 皮1 1 a包括两发泡层1 1 0 a ;因此，该发泡核心1 0 a的顶面1 0 0 a 具有两凹部1 0 3 a ，且每一顶皮1 1 a分别结合且填满其对应的凹部1 0 3 a;此外，该笫一塑胶图膜l 2 a全面地结合于该发泡核心1 0 a的顶面 1 0 0 a 、周边1 0 2 a及该顶皮11a,且该第一塑胶图膜1 2 a内具有 可见的图案l 2 0 a;此外，该些发泡层l 1 0a可为PE、 PP、 PS或TPU 层等相关材料。
相同于上述的第一较佳实施例，该第二较佳实施例的顶皮l 1 a及第一
塑胶图膜l 2 a亦可包括第一较佳实施例的结合膜，以加强其本身与该发泡 核心1 0 a的结合强度。且如图l及图2所示，本发明的顶皮l 1、 1 1 a 可置于或适当地分布于该发泡核心10、 10a顶面100、 100a的任 一处，且其较佳位置可为该发泡产品l预定受力的位置。例如，若该发泡产 品l运用于独木舟、小船、小艇等制作上，该舟体、船体等本身则需与复数 顶皮1 1 a相配合。
图3显示本发明的一第三较佳实施例，即同样地揭示一发泡产品l b; 相同于上述的第一较佳实施例，该发泡产品1 b除包括一发泡核心1 0 b 、 一顶皮l 1 b及一第一塑胶图膜l 2 b外，更包括一底皮l 3,其结合于该 发泡核心1 0 b的底面；因此，该发泡核心1 0 b可完全地被该第一塑胶图 膜1 2 b及该底皮1 3所包覆，以进一步地保护该发泡核心1 0 b ，而延长 其使用寿命。
如先前所述的发泡产品的运用方式，图3进一步显示该发泡产品l运用 于运动用板的相关结构，因该发泡核心l 0 b所棵露的底面需被用在滑行于 一表面上，如水面、雪地或沙地等表面，所以该底面可由该底皮l 3的设置 来保护该底面，并可让使用者通过该底皮l 3在该表面上平稳地滑行。
此外，图4及图5分别进一步地显示该底皮1 3的较佳实施例。如图4 所示，该底皮l 3包括一发泡层1 3 0及一塑胶板1 3 1;其中，该发泡层
1 3 O供结合于该发泡核心的底面，且该发泡层l 3 0的最佳发泡密度为 1. 5 ~ 12PCF,且厚度为1 ~ 25mm;而该塑胶板1 3 1结合于该发泡层13 0。 再者，该底皮1 3可进一步包括一结合膜13 2，以供该发泡层1 3 0与该 发泡核心的底面产生良好结合；且该结合膜l 3 2相同于上述实施例的结合 膜。此外，该发泡层l 3 0可为一PE、 PP、 PS或TPU层，而该塑胶板l 3
1为耐磨材料，其较佳厚度为0. 1 ~ 其实际厚度则视其使用领域可适当
增力口或减少。
如图5所示，该底皮l 3除可包括图4所示的发泡层1 3 0、塑胶板l 3 l及结合膜l 3 2外，更可包括一第二塑胶图膜l 3 3,其设于该发泡层 1 3 0及该塑胶板1 3 l间，并与该发泡层l 3 0及该塑胶板1 3 l相互结 合；相同于上述的第一塑胶图膜，该第二塑胶图膜l 3 3可为一单一膜或复 合膜，且其具有从该塑胶板l 3 l外可见的图案层。
图6显示本发明的一第四较佳实施例，亦揭示一种发泡产品l c,其不 但包括第一或笫二较佳实施例所示的发泡核心10、 1 0 a 、顶皮1 1 、 1 1 a以及第一塑胶图膜l 2、 1 2 a外，更包括一发泡结构2 ，该发泡结构 2结合于该发泡核心10、 1 0 a的底面101、 1 0 1 a 。该发泡结构2 包括一发泡基板2 0,发泡基板2 0具有一顶面2 0 0 、 一底面2 0 l及复 数周边2 0 2 ,该发泡基板2 0的底面2 0 1结合于该发泡核心1 0 、 1 0 a的底面10 1、 1 0 1 a ;其中，该发泡基板2 0包括复数个发泡颗粒， 且该些发泡颗粒紧密地相互结合；此外，该发泡基板2 O的发泡颗粒材料同 上述实施例中所述的材料，例如PP、 PE、 PS等。
再者，如图6所示，该发泡产品l c更可包括一第二塑胶图膜或一塑胶 薄板2 2 ，其全面地结合于该发泡基板2 0的顶面2 0 0及周边2 0 2 ;其 中，该第二塑胶图膜或塑胶薄板2 2内具有可见的图案，类似先前所述的第 一塑胶图膜l 2、 1 2 a;其中，该塑胶板为耐磨材料，且其较佳厚度为 0. 03~1.5mm。此外，该发泡结构2更可包括一结合膜2 3，以供该发泡基 板2 0的底面2 0 1与该发泡核心10、 1 0 a的底面101、 1 0 1 a产 生良好结合。
图7及图8显示本发明的一第五较佳实施例，亦揭示一种相似于第四较 佳实施例的发泡产品1 d,其包括发泡核心10、 1 0 a 、顶皮1 1 、 1 1
a、第一塑胶图膜l 2、 1 2 a以及发泡结构2的发泡基板2 0外，还包括 至少一皮层2 1,结合于该发泡基板2 0的顶面2 0 0;其中，该发泡基板 2 0的顶面2 0 0具有至少一容槽2 0 3 ，供容置该皮层2 1。此外，该发 泡产品1 d更可包括一笫二塑胶图膜或一塑胶薄板2 2 d，供全面地结合或 覆盖该发泡基板2 0的顶面2 0 0、周边2 0 2及皮层2 1 ;其中，该第二 塑胶图膜或塑胶薄板2 2 d相似于前述的第二塑胶图膜或塑胶薄板2 2。
如图8所示，该发泡基板2 0的顶面2 0 0及周边2 0 2具有相互连通 的容槽2 0 3 d ，供容置该皮层2 1 ，且该皮层2 1亦可被该第二塑胶图膜 或一塑胶薄板2 2 d所覆盖。
于该第四及第五较佳实施例中，该第二塑胶图膜或塑胶薄板2 2、 2 2 d可进一步包括一结合膜2 3 0，以供该第二塑胶图膜或塑胶薄板2 2、 2 2 d与该发泡基板2 0的顶面2 0 0 、周边2 0 2及该皮层2 1产生良好结 合。 .-
详而言之，本发明第四及第五较佳实施例的结构，有些部份实际上是运 用该第一及第二较佳实施例所完成的半成品相互结合而成；其中，该第四及 第五较佳实施例虽显示该发泡结构2是完全地结合于该发泡核心1 0、 1 0 a的底面l 0 1、 1 0 1 a，但其实际运用，并不以此为限；例如，视实际
需要将该发泡结构结合于该发泡核心底面的部份区域。
此外，图9进一步显示制作上述发泡产品的方法；其中，该方法包括下 列步骤
a )提供一模具，该模具内部具有一成型模穴；其中，该模具是由可合 模的一第一模与一第二模组成。该第一模与第二模中分别具有一第一成型模 穴及一第二成型模穴，以供组成该成型模穴，该成型模穴对应该发泡产品的
形状。此外，该第一模另连接有一第一输送管及一第二输送管，并通过该第
一、二输送管与一射出装置连接；该射出装置包括一料筒及一供气设备，且
该料筒连接该第一输送管，供注入随后步骤所需要的发泡颗粒，例如PP、 PE、 PS等相关材料的发泡颗粒；而该供气设备通过该第二输送管与该模具连接， 用以供应热蒸气压力。
b )将一第一塑胶图膜置于该成型模穴中；其中，该第一塑胶图膜是以 足够涵盖该成型模穴的方式而固定于该模具内；例如，先将该第一塑胶图膜 设置于该第二模上，然后将该第一模与第二模合模，而使该第一塑胶图膜可 固定于该模具内。
c)将适当大小及数量的顶皮置于该第一塑胶图膜的内面的预定位置；
d )将适当数量的发泡颗粒注入该成型模穴内；即驱动该射出装置并由 该第一输送管将该些发泡颗粒送入该模具内；
e )将热蒸气压力注入该成型模穴内，以使该些发泡颗粒本身、该第一 塑胶图膜及该顶皮相互之间紧密地结合，而形成一发泡产品；更详而言之， 也就是利用该第二输送管将适当地热蒸气压力注入该模具的成型模穴内，以 使该些发泡颗粒受热再次些微地膨胀，并使该些发泡颗粒的表面产生热熔且 具l占性，并相互且完全没有间隙地紧密翁结在一起，且当该些发泡颗粒相互 挤压教结而成型时，其所接触到的该第一塑胶图膜及顶皮，也会相互紧密地 黏结在一起；以及
f )取出该发泡产品，该发泡产品具有该第一塑胶图膜、该顶皮以及一 发泡面；其中，该发泡颗粒黏结后，根据该成型模穴而形成一发泡核心，并 与该笫一塑胶图膜及该顶皮相结合；因此，未接触到该第一塑胶图膜及顶皮 的发泡颗粒，则形成该发泡面。
所以，根据上述的方法则可制作出如图l及图2所示的发泡产品。此外， 上述的方法更可包括一步骤g )将一底皮结合至该发泡面上；亦即利用热压贴合的方式，将该底皮 结合至该发泡面。因此，除利用上述方法外，再加此一步骤，即可制作出如 图3所示的发泡产品。
另外，如图10所示，本发明的第一塑胶图膜则可由下列步骤而完成； 首先，提供一塑胶膜，其具有可见的图案；然后，于该塑胶膜的一面形成一 结合膜，该结合膜供该塑胶膜与该发泡颗粒产生良好结合。更详而言的，即 先提供一张透明或半透明的塑胶膜，且其内部预先印有图案层或颜色层；接 着，于该塑胶膜的一面以淋膜方式形成一层厚度约0. 01 ~ 0. lmm的结合膜， 该结合膜同于上述实施例中的结合膜。
图11更进一步显示，该具有图案的塑胶膜的制作方式包括下列步骤； 首先，提供一第一层膜；然后，以印刷方式在该第一层膜上形成该图案或颜 色；接着，以淋月莫(extrusion)或层压(lamination)方式于该第一层膜 上形成一第二层膜，以覆盖该图案，即将该图案设于该第一层膜及笫二层膜 间。
图12指出该底皮的利记博彩app；首先，提供一发泡层，其材料如上述实 施例所示且其发泡密度为1. 5~12PCF,厚度为l 25mm;然后，于该发泡层 的一面形成一塑胶板；接着，于该发泡层的另一面形成一结合膜，该结合膜 供该发泡层与该发泡面产生良好结合；其中，该结合膜及塑胶板是以淋膜或 层压方式于分别形成于该发泡层的两相对面。据此，便可制作出如图4所示 的底皮。
图13显示制作图5所示的底皮的方法；首先，提供一发泡层，其发泡 密度为1.5-12PCF，厚度为l-25mm;.然后，提供一第二塑胶图膜，其具有 可见的图案；接着，将该第二塑胶图膜的一面结合于该发泡层的一面；随后， 于该第二塑胶图膜的另一面形成一塑胶板，该塑胶板较厚于该第二塑胶图
膜；最后，于该发泡层的另一面形成一结合膜，该结合膜供该发泡层与该发 泡面产生良好结合。相似于上述的方法，该结合膜及塑胶板是以淋膜或层压 方式分别形成于该发泡层。
由上述说明可知，本发明的最大好处是，该发泡产品形状的形成及其发 泡核心与该顶皮及第一塑胶图膜的结合是同时形成的，因而具有制造简单、 快速及廉价的优点。再者，本发明的顶皮及笫一塑胶图膜与该发泡核心可进 一步由该结合膜的形成而产生良好结合，且具有不易分离的优点。无论如何， 这些产品因为其核心是由发泡颗粒所构成的，所以具有重量轻的好处。再者， 该顶皮、第一塑胶图膜及底皮更是可增加该发泡核心的结构强度而增长其使 用寿命。另外，印刷图案或模制成型的立体图案的呈现更能提升这些产品的 市场竟争力。更重要的是，本发明的制造过程相当简单、快速。
综上所述，本发明的生产流程完全克服了公知制法生产效率低、品质不 良率劣化的问题。
权利要求
1、一种发泡产品，其特征在于，该发泡产品包括一发泡核心，其具有一顶面、一底面及复数周边，该发泡核心包括复数个发泡颗粒，且这些发泡颗粒紧密地相互结合；其中，该顶面具有至少一凹部；至少一顶皮，其结合且填满该发泡核心的凹部；以及一第一塑胶图膜，其全面地结合于该发泡核心的顶面、周边及该顶皮；其中，该第一塑胶图膜内具有可见的图案。
2、 如权利卑求1所述的发泡产品，其特征在于，所述发泡产品还包括 一底皮，其结合于该发泡核心的底面。
3、 如权利要求1或2所述的发泡产品，其特征在于，该第一塑胶图膜包括一第一结合膜，以供与该发泡核心的顶面、周边及该顶皮产生良好结合。
4、 如权利要求3所述的发泡产品，其特征在于，该顶皮包括 至少一第一发泡层，其发泡密度为1.5 12PCF，厚度为l 25mm。
5、 如权利要求4所述的发泡产品，其特征在于，该顶皮还包括 至少一第二结合膜，以供该第一发泡层与该发泡核心的凹部产生良好结合。
6、 如权利要求2所述的发泡产品，其特征在于，该底皮包括 一第一发泡层，其结合于该发泡核心的底面，且该第一发泡层的发泡密度为1.5 12PCF，厚度为l 25mm;以及 一塑胶板，其结合于该第一发泡层。
7、 如权利要求2所述的发泡产品，其特征在于，该底皮包括 一第一发泡层，其结合于该发泡核心的底面，且该第一发泡层的发泡密度为1. 5 ~ 12PCF,厚度为1 ~ 25,;一第二塑胶图膜，其结合于该第一发泡层；其中，该第二塑胶图膜内具 有可见的图案；以及一塑胶板，其结合于该第二塑胶图膜，且其厚度大于该第二塑胶图膜； 其中，从该塑胶板外可见该第二塑胶图膜的图案。
8、 如权利要求6或7所述的发泡产品，其特征在于，该底皮还包括一 结合膜，以供该第一发泡层与该发泡核心的底面产生良好结合。
9、 如权利要求6或7所述的发泡产品，其特征在于，该顶皮包括 至少一第二发泡层，其发泡密度为1.5-12PCF,厚度为l-25mm。
10、如权利要求9所述的发泡产品，其特征在于，该顶皮还包括 至少一第一结合膜，以供该第二发泡层与该发泡核心的凹部产生良好结合。
11、如权利要求l 0所述的发泡产品，其特征在于，该底皮还包括一 第二结合膜，以供该第一发泡层与该发泡核心的底面产生良好结合。
12、如权利要求l l所述的发泡产品，其特征在于，该笫一塑胶图膜包括一第三结合膜，是供与该发泡核心的顶面、周边及该至少一顶皮产生良 好结合。
13、如权利要求l所述的发泡产品，其特征在于，该发泡产品还包括 一发泡结构，其结合于该发泡核心的底面，该发泡结构包括一发泡基板，该 发泡基板具有一顶面、 一底面及复数周边，该发泡基板的底面结合于该发泡 核心的底面；其中，该发泡基板包括复数个发泡颗粒，且所述发泡颗粒紧密 地相互结合。
14、如权利要求l 3所述的发泡产品，其特征在于，该发泡产品还包括一第二塑胶图膜，其全面地结合于该发泡基板的顶面及周边；其中，该第 二塑胶图膜内具有可见的图案。
15、如权利要求l 3所述的发泡产品，其特征在于，该发泡产品还包 括一塑胶板，其全面地结合于该发泡基板的顶面及周边。
16、如权利要求l 3所述的发泡产品，其特征在于，该发泡产品还包 括至少一皮层，该皮层结合于该发泡基板的顶面；其中，该发泡基板的顶面 具有至少一容槽，供容置该皮层。
17、如权利要求l 3所述的发泡产品，其特征在于，该发泡产品还包 括至少一皮层，该皮层结合于该发泡基板的顶面及周边；其中，该发泡基板 的顶面及周边具有相互连通的至少一容槽，供容置该皮层。
18、如权利要求l 6或1 7所述的发泡产品，其特征在于，该发泡产 品还包括一第二塑胶图膜，其全面地结合于该发泡基板的顶面、周边及该皮 层；其中，该第二塑胶图膜内具有可见的图案。
19、如权利要求l 6或1 7所述的发泡产品，其特征在于，该发泡产 品还包括一塑胶板，该塑胶板全面地结合于该发泡基板的顶面、周边及该皮 层。
20、如权利要求l 3所述的发泡产品，其特征在于，该发泡结构还包 括一结合膜，以供该发泡基板的底面与该发泡核心的底面产生良好结合。
21、如权利要求l 8所述的发泡产品，其特征在于，该第二塑胶图膜 还包括一结合膜，以供该第二塑胶图膜与该发泡基板的顶面、周边及该皮层 产生良好结合。
22、如权利要求l 9所述的发泡产品，其特征在于，该塑胶板还包括 一结合膜，以供该塑胶板与该发泡基板的顶面、周边及该皮层产生良好结合。
23、 一种制作发泡产品的方法，包括下列步骤 提供一模具，该模具内部具有一成型模穴； 将一第一塑胶图膜置于该成型模穴中；将适当大小及数量的顶皮置于该第一塑胶图膜的内面的预定位置； 将适当数量的发泡颗粒注入该成型模穴内；将热蒸气压力注入该成型模穴内，以使这些发泡颗粒本身、该第一塑胶 图膜及该顶皮相互之间紧密地结合，而形成一发泡产品；以及取出该发泡产品，其中该发泡产品具有该第一塑胶图膜、该顶皮以及一 发泡面。
24、如权利要求2 3所述的方法，其特征在于，该方法还包括将一底 皮结合至该发泡面上。
25、如权利要求2 3或2 4所述的方法，其特征在于，该第一塑胶图 膜是通过下述步骤而完成提供一塑胶膜，其具有可见的图案；以及于该塑胶膜的一面形成一结合膜，以供该塑胶膜与该发泡颗粒产生良好 结合。
26、如权利要求2 5所述的方法，其特征在于，该具有图案的塑胶膜 是通过下述步骤而完成 提供一第一膜；以印刷方式于该第一膜上形成该图案；以及 于该第一膜上形成一第二膜，以覆盖该图案。
27、如权利要求2 4所述的方法，其特征在于，该底皮是通过下述步 骤而完成提供一发泡层，其发泡密度为1.5-12PCF,厚度为l-25mm; 于该发泡层的一面形成一塑胶板；以及于该发泡层的另一面形成一结合膜，以供该发泡层与该发泡面产生良好 结合。
28、如权利要求2 4所述的方法，其特征在于，该底皮是通过下述步 骤而完成提供一发泡层，其发泡密度为1.5 12PCF，厚度为l 25mm; 提供一第二塑胶图膜，其具有可见的图案； 将该第二塑胶图膜的一面结合于该发泡层的一面； 于该第二塑胶图膜的另一面形成一塑胶板，该塑胶板较厚于该第二塑胶 图膜；以及于该发泡层的另一面形成一结合膜，以供该发泡层与该发泡面产生良好 结合。
全文摘要
本发明公开了一种发泡产品及其利记博彩app，该发泡产品包括一发泡核心、至少一顶皮以及一第一塑胶图膜；其中，该发泡核心具有一顶面、一底面及复数周边，该顶面具有至少一凹部；此外，该顶皮结合且填满该发泡核心的凹部，该第一塑胶图膜全面地结合于该发泡核心的顶面、周边及该顶皮。而该发泡产品的利记博彩app包括先提供一模具，该模具内部具有一成型模穴；再将一第一塑胶图膜置于该成型模穴中；然后将适当大小及数量的顶皮置于该第一塑胶图膜的内面的预定位置；再者，将适当数量的发泡颗粒注入该成型模穴内，且将热蒸气压力注入该成型模穴内，以使该些发泡颗粒本身、该第一塑胶图膜及该顶皮相互之间紧密地结合，而形成该发泡产品。本发明具有制造简单、快速及廉价的优点。
文档编号B32B5/18GK101195283SQ200610164
公开日2008年6月11日 申请日期2006年12月5日 优先权日2006年12月5日
发明者叶宗殷 申请人:叶宗殷