专利名称：一种工业品防震内衬包装纸制品生产工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种工业品防震内衬包装纸制品生产工艺，特别是一种采用压注模塑成型方式生产防震纸质内衬包装纸制品的工艺。
背景技术：
长期以来，最常用的工业品内衬防震包装材料为发泡聚苯乙烯(简称EPS)。由于长年累月地使用EPS制品，已使人类生存环境面临着严重的“白色污染”。因此积极研制和开发生产其环保型替代品已成为解决和治理“白色污染”的当务之急。目前主要的替代产品是纸浆模塑包装纸制品(简称PMP)。PMP由于其本身良好的使用性能，尤其是在自然环境中易完全降解的环保特性，被称为对环境无污染的“绿色包装”制品，并迅速被市场接受。华南理工大学的资料介绍了纸浆模塑工业包装纸制品的生产工艺“将生产纸浆模塑工业包装纸制品的主要原材料——废纸投入水力碎浆机碎解成纸浆纤维后，为了赋予制品特殊的功能(如防水、防潮、抗静电等)，在贮浆池内加入少量的功能性助剂，并加入清水或白水，将贮浆池内的浆料调至成型所要求的浓度，然后，浆料在特制的金属模具上，通过真空吸附成型成制品的湿坯，成型好的湿坯再经烘道热风干燥、热压整形即为成品。”我国专利申请“一种纸浆模塑板材及其利记博彩app”(申请号03113817.9)公开了纸浆模塑板材的生产步骤“(1)碎浆将废纸浸泡后打碎成纸浆；(2)配浆在纸浆中按比例加入天然树脂、淀粉及硫酸铝，搅拌均匀；(3)浓缩将上述混合浆料进行脱水浓缩；(4)模压成型将浓缩后的混合浆料装入模具中实施加压成型；(5)脱模干燥将成型后的型材脱模、除湿干燥；(6)整型将除湿干燥后的型材采用加压加热方法进行整形”。这两种生产工艺是大体一致的，基本上是仿照造纸的方法。其缺点是生产过程要用大量的水，要排出大量污水，存在污染环境问题；在成型工艺上，前者采取真空吸附，后者采取模压成型，之前都要脱水浓缩；成型后脱模是湿坯，成品率不高，需要加热干燥；半成品还必须热压整形；整个工艺较复杂，能耗较大，生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产过程用水量少，采取注塑方式成型，没有废水排放、生产工艺较简单、能耗较低，生产成本较低的工业品防震内衬包装纸制品的新工艺。
本发明的目的是这样实现的一种工业品防震内衬包装纸制品生产工艺，包括碎纸、磨细→搅拌→成型干燥→脱模→整形工序，其特征在于1)碎纸、磨细工序把植物纤维性原料加入碎浆机，加入相当于其重量230～280％的水，碎解，再进入磨浆机磨细；2)搅拌工序在搅拌时加入相当于植物纤维性原料重量的0.4～0.8％的粘结剂、0.07～0.10％的澎化剂、0.3～0.6％的脱模剂，搅拌至呈纤维糊状；
3)成型、干燥工序通过注塑机挤入带逸气孔的模具，加热干燥，可以采用可调温金属模具直接加热干燥，也可以采用其他方式加热，控制温度在120～150℃之间；4)整形工序经手工整形即为成品。
与传统工艺相比，本发明用水量较少，可以节水；无废水排放，没有环境污染；由于采用注塑成型，干燥一次完成，不需另加热整理，可以节能；由于成型是干坯，脱模较容易，一次性成品率较高；加上整个生产工艺比较简单，能耗较小，因而生产成本较低。
实施例现以生产一种电气仪表的防震内衬包装托为例，对本发明作进一步的说明。把300千克废纸加入碎浆机，并加入700千克水，粉碎；进入高浓度磨浆机磨细；加入2％的松香胶、0.3％的澎化剂、1.5％脱模剂和适量的防水剂，搅拌成纤维糊状；进入中压注浆机，用3～5千克压力，将泥坯状的纸糊挤入带逸气孔的金属模具；控制温度在120～150℃加热2～5分钟(也可将模具放入隧道窑用蒸气加热、干燥、定型)；脱模后，经手工修剪即为成品。
权利要求
1.一种工业品防震内衬包装纸制品生产工艺，包括碎纸、磨细→搅拌→成型干燥→脱模→整形工序，其特征在于1)碎纸、磨细工序把植物纤维性原料加入碎浆机，加入相当于其重量230～280％的水，碎解，再进入磨浆机磨细；2)搅拌工序在搅拌时加入粘结剂、澎化剂、脱模剂和功能助剂。搅拌至呈纤维糊状；3)成型、干燥工序通过注塑机挤入带逸气孔的模具，加热干燥；4)整形工序经手工整形即为成品。
2.如权利要求1所述的工业品防震内衬包装纸制品生产工艺，其特征在于在搅拌时加入相当于植物纤维性原料重量的0.4～0.8％的粘结剂、0.07～0.10％的澎化剂、0.3～0.6％的脱模剂；
3.如权利要求1所述的工业品防震内衬包装纸制品生产工艺，其特征在于可以采用可调温金属模具直接加热干燥，也可以采用其他方式加热，控制温度在120～150℃之间。
全文摘要
本发明公开了一种工业品防震内衬包装纸制品生产工艺，由碎纸、搅拌、成型、脱模、整形工序组成，其特征在于在生产过程中用水很少，纸浆搅拌成纤维糊状后，用注塑机挤入金属模具，加热、干燥、成型一次完成。与传统工艺相比，本发明生产工艺简单，周期不长，成品率较高，无废水排放，节水、节能，因而生产成本较低，具有推广应用价值。
文档编号D21H17/00GK1621616SQ200410081
公开日2005年6月1日 申请日期2004年12月15日 优先权日2004年12月15日
发明者文朝忠 申请人:文朝忠