专利名称：高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜及其用途的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及的高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜及其用途，属包装材料，具体地讲是高阻隔、全降解、和增加保存时间的软包装材料，尤其适用于食品和药品的软包装。
背景技术：
目前，食品和药品的软包装材料主要是塑料制品和少量的塑料薄膜与铝箔的复合品，这些薄膜都是不降解、难回收、难燃烧的材料，这些材料对环境的严重污染已被世界公认；因包装材料造成食品和药品的保质期缩短给生产企业带来严重的损失；医学界发现，塑料本身会施放有害气体，并因在密闭封装袋中长期积累，浓度也随着密封时间的延长而增加，致使食品和药品等受到不同程度的污染，对人类特别是对儿童的健康和发育带来很大的影响；塑料与食品、药品直接长期接触，与其本身及其辅料、助剂也会产有害物质，污染食品与药品；一种高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜的研究和使用势在必行。
发明内容
本发明的目的旨在改进已有技术的不足，提供一种增加食品和药品软包装材料阻隔性能，延长食品和药品的保存期，减少污染，使食品和药品软包装材料与环境相容，绿色环保相容，避免塑料自身释放的有害气体的一种高阻隔全降解无毒害的纳米喷铝薄膜及其用途。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的，它包括(按重量百分比)a、可塑性淀粉30-50％；b、可降解聚己内酯45-68％；c、低分子量聚己烯蜡1-5％；d、可降解色母粒0.3-2％；e、将上述材料按比例共混、挤出、制造母粒；f、将上述母粒挤出、拉伸加工成15-25μm的薄膜；g、将薄膜涂布一层5-10μm超细硅油；h、将涂布一层超细硅油薄膜的一面喷镀20-40纳米厚的铝层即成。
本发明所述的高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜的原材料优选方案按重量百分比包括可塑性淀粉35-45％、可降解聚己内酯50-63％、低分子量聚己烯蜡1.3-4％、可降解色母粒0.7-1.6％。
本发明所述的高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜的原材料最佳方案按重量百分比包括可塑性淀粉40％、可降解聚己内酯56％、低分子量聚己烯蜡3％、可降解色母粒1％。
为了达到上述目的，本发明高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜应用于食品、药品的软包装上。
本发明具有纳米铝层的薄膜具有很高的隔断性能，其透气率比一般塑料薄膜低10倍，从而可确保食品与药品长期保存不变质，该薄膜系全降解的环境相容材料，可降解，可燃烧，容易回收，由于该材料与食品、药品等直接接触的是铝，从而避免了塑料制品在储运过程中，特别是与食品药品等在长期直接接触过程中产生的有害物质对食品和药品的污染，避免了其对人们健康的危害，本发明是一种比较理想的与绿色环保要求要附、与环保相容的食品、药品包装新材料。
具体实施例方式
为了更好地理解与实施，下面以实施例进一步说明如下例1，按比例称取可塑性淀粉30kg，可降解聚己内酯68kg，低分子量聚己烯蜡1kg，可降解色母粒1kg，将上述材料使用强力喂料式双螺杆挤出机共混、挤出、制造母粒；再将母粒使用挤出——双向拉伸薄膜制造设备按要求加工成15μm的薄膜；将薄膜使用蜡克涂布机均匀涂上一层专用超细硅油5μm；通过烘干后将涂布超细硅油的薄膜的一面，用真空蒸发气相沉积法(PVD)喷镀20纳米(n米)的铝层即为成品。
例2，按比例称取可塑性淀粉35kg，可降解聚己内酯63kg，低分子量聚己烯蜡1.3kg，可降解色母粒0.7kg，将上述材料使用强力喂料式双螺杆挤出机共混、挤出、制造母粒；再将母粒使用挤出——双向拉伸薄膜制造设备按要求加工成17μm的薄膜；将薄膜使用蜡克涂布机均匀涂上一层专用超细硅油6μm；通过烘干后将涂布超细硅油的薄膜的一面，用真空蒸发气相沉积法(PVD)喷镀25纳米(n米)的铝层即为成品。
例3，按比例称取可塑性淀粉40kg，可降解聚己内酯56kg，低分子量聚己烯蜡2kg，可降解色母粒2kg，将上述材料使用强力喂料式双螺杆挤出机共混、挤出、制造母粒；再将母粒使用挤出——双向拉伸薄膜制造设备按要求加工成19μm的薄膜；将薄膜使用蜡克涂布机均匀涂上一层专用超细硅油7μm；通过烘干后将涂布超细硅油的薄膜的一面，用真空蒸发气相沉积法(PVD)喷镀30纳米(n米)的铝层即为成品。
例4，按比例称取可塑性淀粉50kg，可降解聚己内酯45kg，低分子量聚己烯蜡3.4kg，可降解色母粒1.6kg，将上述材料使用强力喂料式双螺杆挤出机共混、挤出、制造母粒；再将母粒使用挤出——双向拉伸薄膜制造设备按要求加工成20μm的薄膜；将薄膜使用蜡克涂布机均匀涂上一层专用超细硅油8μm；通过烘干后将涂布超细硅油的薄膜的一面，用真空蒸发气相沉积法(PVD)喷镀35纳米(n米)的铝层即为成品。
例5，按比例称取可塑性淀粉45kg，可降解聚己内酯50kg，低分子量聚己烯蜡4kg，可降解色母粒1kg，将上述材料使用强力喂料式双螺杆挤出机共混、挤出、制造母粒；再将母粒使用挤出——双向拉伸薄膜制造设备按要求加工成22μm的薄膜；将薄膜使用蜡克涂布机均匀涂上一层专用超细硅油9μm；通过烘干后将涂布超细硅油的薄膜的一面，用真空蒸发气相沉积法(PVD)喷镀40纳米(n米)的铝层即为成品。
例6，按比例称取可塑性淀粉45kg，可降解聚己内酯49.7kg，低分子量聚己烯蜡5kg，可降解色母粒0.3kg，将上述材料使用强力喂料式双螺杆挤出机共混、挤出、制造母粒；再将母粒使用挤出——双向拉伸薄膜制造设备按要求加工成23μm的薄膜；将薄膜使用蜡克涂布机均匀涂上一层专用超细硅油10μm；通过烘干后将涂布超细硅油的薄膜的一面，用真空蒸发气相沉积法(PVD)喷镀28纳米(n米)的铝层即为成品，例7，按比例称取可塑性淀粉50kg，可降解聚己内酯45.8kg，低分子量聚己烯蜡3kg，可降解色母粒1.2kg，将上述材料使用强力喂料式双螺杆挤出机共混、挤出、制造母粒；再将母粒使用挤出——双向拉伸薄膜制造设备按要求加工成25μm的薄膜；将薄膜使用蜡克涂布机均匀涂上一层专用超细硅油8μm；通过烘干后将涂布超细硅油的薄膜的一面，用真空蒸发气相沉积法(PVD)喷镀38纳米(n米)的铝层即为成品。
按上述实施例制作出的高阻隔全降解无毒害喷铝薄膜主要应用在食品、药品的软包装上。
本发明制造出的薄膜，通过产品和储食品和药品检验，达到国家要求。
本发明特别适合食品和药品的软包装，也适合一些饮料方面的包装上，是目前一种比较理想的包装新材料。
权利要求
1.一种高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜，其特征是它包括(按重量百分比)a、可塑性淀粉30-50％；b、可降解聚己内酯45-68％；c、低分子量聚己烯蜡1-5％；d、可降解色母粒0.3-2％；e、将上述材料按比例共混、挤出、制造母粒；f、将上述母粒挤出、拉伸加工成15-25μm的薄膜；g、将薄膜涂布一层5-10μm超细硅油；h、将涂布一层超细硅油薄膜的一面喷镀20-40纳米厚的铝层即成。
2.按权利要求1所述的高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜，其特征是它包括(按重量百分比)可塑性淀粉35-45％、可降解聚己内酯50-63％、低分子量聚己烯蜡1.3-4％、可降解色母粒0.7-1.6％。
3.按权利要求1所述的高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜，其特征是它包括(按重量百分比)可塑性淀粉40％、可降解聚己内酯66％、低分子量聚己烯蜡3％、可降解色母粒1％。
4.按权利要求1所述的高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜应用于食品、药品的软包装上。
全文摘要
本发明公开了一种高阻隔全降解无毒害纳米喷铝薄膜及其用途,属包装材料,尤其是包装食品和药品,其特点是该材料包括可塑性淀粉30－50%、可降解聚己内酯45－68%、低分子量聚己烯蜡1－5%、可降解色母粒0.3－2%,还包括将上述材料按比例共混、挤出、制造母粒,将母粒挤出、拉伸、加工成15－25μm的薄膜,将薄膜涂布一层5－10μm超细硅油,将涂布一层超细硅油的薄膜面喷镀纳米厚的铝层即成,该薄膜主要用在食品和药品的软包装上,具有纳米铝层的薄膜具有很高的隔断性能,其透气率比一般塑料薄膜低10倍,从而可确保食品与药品长期保存不变质,该薄膜系全降解的环境相容材料,可降解,可燃烧,容易回收,由于该材料与食品、药品直接接触的是铝,从而避免了塑料制品在储运过程中,产生有害物质的污染,本发明是包装食品、药品的一种比较理想的包装新材料。
文档编号B32B15/08GK1386631SQ021102
公开日2002年12月25日 申请日期2002年4月17日 优先权日2002年4月17日
发明者张文知, 汪漠荣, 李建国 申请人:烟台光大科技产业发展有限公司