一种用于高浓度含砷废渣稳定固化的药剂及方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种用于高浓度含神废渣稳定固化的药剂，及该药剂用于处理高浓度 含神废渣的方法，属于高浓度含神废渣处理技术领域。
【背景技术】
[0002] 含神废渣主要来自于冶炼废渣、处理含神废水和废酸的沉渣、电子工业的含神废 物W及电解过程中产生的含神阳极泥等，属于危险固废。长期W来，企业对含神废渣大多采 用围积胆存的方法处置，W至于高浓度含神废渣越积越多。目前，国内外对有毒含神废渣的 处理方式主要是稳定/固化、火法赔烧和湿法回收等处理方式，各处理方法各有优缺点。
[0003] 稳定/固化法是利用添加剂改变废渣的工程特性(如渗透性、可压缩性和强度等） 的过程，即使废物转变成不可流动的固体的过程。常用的稳定/固化添加剂是巧盐、铁盐、儀 盐、侣盐及硫化物等，反应条件一般是在水溶液中，生成较稳定的神巧渣、神铁渣、神儀渣 等。神巧渣的稳定性较低和溶解性较高，因此单独使用脱神效果不好。神铁渣较稳定，在处 理废水中的神时W化Ch为铁盐，对神的去除效果相对较好。
【发明内容】
[0004] 针对现有的处理含神废渣的技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能使高 浓度含神废渣得到有效稳定化和固定化的药剂，该药剂原料来源广，有利于推广应用。
[0005] 本发明还提供了一种将所述药剂用于高浓度含神废渣稳定固化的方法，该方法成 本低、操作简单，能使高浓度难处理含神废渣得到稳定化和固化，处理后的含神废渣达到 《危险废物填埋污染控制标准KGB 18598-2001)，满足环保要求。
[0006] 为了实现上述技术目的，本发明提供了一种用于高浓度含神废渣稳定固化的药 剂，该药剂由W下质量组分组成:质量百分比浓度为10%的也CM~3份；
[0007] FeS〇4 ? 7也0 1~5份;化0 1~5份;矿渣水泥1~8份。
[000引本发明的配方根据大量实验经验总结得到，其作用原理是含神废渣经过也化处理 将毒性较强的S价神转化成毒性相对较弱的五价神，且神酸盐(AsO^)比亚神酸(As033^)更 容易形成稳定的固体，同时，通过亚铁盐FeS04 ? 7也0稳定化处理，W及采用化0配合沉神并 调节废渣的抑值(碱性条件更有利于固体的生成），更有利于固定神，而矿渣水泥进行固化 后，彻底达到稳定/固化神的目的。
[0009] 本发明还提供了所述的药剂用于高浓度含神废渣稳定固化的方法，该方法是将含 神废渣通过也化预氧化处理后，加入FeS〇4 ? 7也0稳定化处理，再加入化0和水泥固化处理， 得到固化体。
[0010] 本发明的技术方案首先将含神废渣中毒性较强的=价神氧化成毒性低的五价神， 使神的毒害降低，且神酸盐(As〇43^)沉淀比亚神酸(As〇3 3^)沉淀更稳定，更有利于固定神;氧 化后的含神废渣用铁盐化S化.7也0稳定化，再用化0配合沉神并调节废渣的pH值(碱性条件 更有利于沉淀的生成），最后用矿渣水泥进行固化，W达到彻底稳定/固化神的目的。
[0011] 优选的方案，含神废渣与出化的质量比为10:1~6,所述的双氧水W质量百分比浓 度为10 %的出化计量。
[0012] 优选的方案，含神废渣通过硫酸-硝酸法浸出浓度达到5000mg/L。
[OOU] 优选的方案，含神废渣通过出〇2预氧化处理的时间为25~35min。
[0014] 优选的方案，含神废渣依次进行出化预氧化处理、FeS化? 7此0稳定化处理、CaO和 水泥固化处理后，重复操作，进行二次出化预氧化处理、FeS化? 7此0稳定化处理XaO和水泥 固化处理。
[0015] 相对现有技术，本发明的技术方案带来的有益技术效果：
[0016] 1、本发明技术方案中的药剂采用的原材料廉价易得，有利于推广应用，对环境不 会造成二次污染。
[0017] 2、本发明技术方案中的各种药剂之间的协同增效作用明显，能实现高浓度神废渣 中的神得到有效彻底稳定/固化，使其达到《危险废物填埋污染控制标准KGB 18598- 2001) O
[0018] 3、本发明技术方案中药剂用于高浓度含神废渣稳定固化的方法简单、容易操作， 满足工业化应用。
【附图说明】
[0019]【图1】为本发明实施例采用的废渣的X畑分析图谱。
[0020] 【图2】为本发明实施例采用的废渣中神总量的XRD分析图。
【具体实施方式】
[0021] W下实施例旨在进一步说明本
【发明内容】
，而不是限制本发明权利要求保护范围。
[0022] W下实施采用的原始含神废渣的重金属含量检测结果：
[0024]将废渣送检作XRD分析，得到主要成分为As2〇3，如图1所示;神总量如图2所示。
[002引对比实施例1
[00%]废渣直接稳定化固化处理：
[0027] 实验A:采用FeS化? 7出0稳定化约30min，其中，加蒸馈水直至揽拌均匀，再加化0和 水泥固化。废渣：10%出化:FeS化? 7此0:化0:水泥质量比约为1:0:1:1:0，养护3~5天，硫酸 硝酸法浸出神浓度由约4641.80mg/l降至562.23mg/L。
[0029]实验B:采用化CI3稳定化约30min，其中加蒸馈水直至揽拌均匀，再加化0和水泥固 化。废渣：10 %也化:FeCb: CaO:水泥质量比约为1:0:1:1:0，养护3~5天，硫酸硝酸法浸出神 浓度由约 4641.80mg/L降至 1470mg/L。
[0031]实验C:采用化2S稳定化约30min，其中加蒸馈水直至揽拌均匀，再加化0和水泥固 化。废渣：10 %此〇2:化2S:化0:水泥质量比约为1:0:1:1:0，养护3~5天，硫酸硝酸法浸出神 浓度由约 4641.80mg/L降至 1610.77mg/L。
[0033] 从该组对比实施例可W看出，未经双氧水预氧化处理的含神渣处理效率较低，神 的稳定化固化效果较差。另外采用硫酸亚铁稳定剂相对传统的化2S及化Ch稳定剂，稳定化 效果具有明显优势。
[0034] 实施例1
[0035] 废渣预氧化神后稳定化固化处理：
[0036] 实验A(对照组）：采用也化预氧化约30min，其中原始10%也化应稀释一定倍数，然 后再加入FeS〇4 ? 7出0固体稳定化，最后加 CaO和水泥固化。废渣：10%H2〇2:FeS〇4 ? 7出0: CaO:水泥质量比约为5:3: 5:5:0，养护3~5天，硫酸硝酸法浸出神浓度由约4641.80mg/L降 至120.46mg/L。
[003引实验B(实验组）：采用也化预氧化约30min，其中原始10%也化应稀释一定倍数，然 后再加入FeS04 ? 7出0固体稳定化，最后加 CaO和水泥固化。废渣：10%H202:FeS04 ? 7出0: CaO:水泥质量比约为5:3: 5:5: 5，养护3~5天，硫酸硝酸法浸出神浓度由约4641.80mg/L降 至10.32mg/L。
[0040] 从该组实施例1可W看出，经双氧水预氧化处理后，再稳定化固化处理，处理后硫 酸硝酸法浸出浓度最低为10.32mg/L，处理效率最高可达99.78%，接近《危险废物填埋污染 控制标准KGB 18598-2001)规定的总神含量2.5mg/L。
[0041] 通过该组实验可W看出，经预氧化、稳定化处理后，进一步采用石灰和水泥固化处 理，可W进一步改善神的固定化效果。
[0042] 实施例2
[0043] 废渣经实施例1(实验B)处理后的混合物，进行二次稳定化固化处理：
[0044] 出〇2预氧化约30min，FeS〇4 ? 7出0稳定化，CaO和水泥固化。处理后的废渣：10% 此〇2: FeS化? 7此0:化0:水泥质量比约为10:1:1:1: 5，养护3~5天，硫酸硝酸法浸出神浓度 降至 2.36mg/L。
[0046] 实施例3
[0047] 出〇2预氧化约30min，FeS〇4 ? 7出0稳定化，CaO和水泥固化。处理后的废渣：10% 此〇2:FeS化? 7此0:化0:水泥质量比约为10:1:1:1:8，养护3~5天，硫酸硝酸法浸出神浓度 降至 1.78mg/L。
[0049]从该组实施例2可W看出，经过实施例1处理后的混合物，循环添加实施例1的药剂 进行二次处理（药剂组成比例适当调整），其处理结果达到《危险废物填埋污染控制标准》 (GB 18598-2001)规定的总神含量 2.5mg/L。
【主权项】
1. 一种用于高浓度含砷废渣稳定固化的药剂，其特征在于：由以下质量组分组成： 质量百分比浓度为10 %的H2〇2 1~3份； FeS〇4 · 7H20 1 ~5份； CaO 1~5份； 矿渣水泥1~8份。2. 权利要求1所述的药剂用于高浓度含砷废渣稳定固化的方法，其特征在于:含砷废渣 通过H2〇2预氧化处理后，加入FeS〇4 · 7H20稳定化处理，再加入CaO和水泥固化处理，得到固 化体。3. 根据权利要求2所述的药剂用于高浓度含砷废渣稳定固化的方法，其特征在于:所述 的含砷废渣与H2〇 2的质量比为10:1~6,所述的双氧水以质量百分比浓度为10%的H2〇2计 量。4. 根据权利要求3所述的药剂用于高浓度含砷废渣稳定固化的方法，其特征在于:所述 的含砷废渣通过硫酸-硝酸法浸出浓度达到5000mg/L。5. 根据权利要求2~4任一项所述的药剂用于高浓度含砷废渣稳定固化的方法，其特征 在于:所述的含砷废渣通过H2O2预氧化处理的时间为25~35min。6. 根据权利要求2所述的药剂用于高浓度含砷废渣稳定固化的方法，其特征在于:含砷 废渣依次进行H2〇 2预氧化处理、FeS04 · 7H20稳定化处理、CaO和水泥固化处理后，重复操作， 进行二次H2〇2预氧化处理、FeS〇4 · 7H20稳定化处理、CaO和水泥固化处理。
【专利摘要】本发明公开了一种用于高浓度含砷废渣稳定固化的药剂及应用，药剂由H2O2、FeSO4·7H2O、CaO和矿渣水泥组成，该药剂组成简单，原料来源广，且该药剂用于处理高浓度含砷废渣，能使高浓度难处理含砷废渣得到稳定化和固化，处理后的含砷废渣达到《危险废物填埋污染控制标准》(GB？18598‐2001)，满足环保要求。
【IPC分类】A62D3/33, A62D101/40
【公开号】CN105597262
【申请号】CN201510957453
【发明人】罗文连, 李娟 , 贺治国, 蒋燚, 史卫华, 李晶
【申请人】湖南恒凯环保科技投资有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月18日